吊装作业安全培训ppt课件

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三、起重吊装事故的预防措施
•防落物伤人
•1、高空往上面运输物件时，应用绳捆好。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零 星物件。零星物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能吊运和传递，不得 随意抛掷 •2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振 动或摇动 •3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构 件脱落 •4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后应检查连接 牢固和稳定情况，才可查出临时的固定工具和进行下一步吊装
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四、起重作业“十不吊”原则
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊； 二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊； 三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊； 七、斜拉不平、超载不吊； 八、吊物棱刃未加衬垫不吊；
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九、与输电线路无安全距离不吊；
0.5m以下才能靠近用手推扶。任何时候禁止用肩背、 腿脚去扛、蹬吊物。 p 拆卸井架、防喷器等，应.先确认吊稳，牵好引绳，
二、起重吊装作业的安全操作要求
p 用微动信号指挥重物平稳落地，并做到稳固摆放，不倒不滑，不滚不散，重不 压轻，大不压小，必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒等措施。
p 需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联络，在单侧起吊、挪移起放期间 要更加注意安全监护，防止手脚被压伤挤伤。
二、起重吊装作业的安全操作要求
人员安全才是吊装作业的首要目标，也是吊装指挥的首要责任! 作业 中发现有不安全的行为，以及配合失当等问题，应适时停止作业，重 申要求。在光线、气象等条件恶化时，及时停止吊装作业。不连续作 业、新的吊装作业或人员变化的，要重申要求，重新组织交底
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二、起重吊装作业的安全操作要求
p 吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或 垫木上，不允许超限起吊。
p 任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的 恶性事件！任何时候，人员未离开危险区，或 吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对
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二、起重吊装作业的安全操作要求
p 指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从 一人指挥，但决不服从违章指挥；
p 交叉作业、双车起吊、20t以上大件吊装、特殊吊装作业等情况，都要制定关 键吊装作业计划，并由现场最高领导亲自组织实施。
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三、起重吊装事故的预防措施
•防起重机倾翻
•1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 •2、起重机停放地点必须平坦 •3、起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超 负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设 牵拉绳
•6、当两台吊装同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间保持5米以上 的安全距离，以免发生碰撞事故 •7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人应位于操作人员视力能 及的地点，并能清楚看到吊装的全过程。
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三、起重吊装事故的预防措施
•防高空坠落
•1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具 袋 •2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁 入内。起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通行 •3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放 置材料和工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
作业现场吊装风险识别
1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）；
2. 起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3. 吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）； 4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚； 7. 高空吊装坠落伤人； 8. 吊索具、吊物碰到带电体触电； 9. 吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚； .
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况
Ø 吊索铭牌遗失或无法辨认； Ø 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； Ø 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
打节
扭曲
绳索磨损
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鸟笼
吊带已经损坏
钢丝绳已经变形
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钢丝绳禁止使用的情况
➢ 达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 • 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报 废。
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三、起重吊装事故的预防措施
•4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃 ，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生 •5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或近满负荷时，严禁同 时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性等原因引起翻车 事故
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三、起重吊装事故的预防措施
起重吊装作业
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•一、起重吊装作业危险特性和因素 •二、起重吊装作业的安全操作要求 •三、起重吊装事故的预防措施 •四、起重吊装作业“十不吊”原则 •五、零部件注意事项
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一、起重吊装作业危险特性和因素
•1、特性 •起重机械通常结构庞大、机构复杂 •所吊运的载荷变化多种多样 •需要在较大的范围内运行，活动空间较大 •作业环境复杂 •有些起重机械，需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升降 运动 •暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运人员直接接触（如 吊钩、钢丝绳等） •作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
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一、起重吊装作业危险特性和危险因素
•2、危险因素 •吊物坠落 •吊物或者起重机打击 •起重机失稳或倒塌
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二、起重吊装作业的安全操作要求
•起百度文库作业前
•1、作业现场吊装风险识别 •2、对从事指挥和操作人员进行资格确认 •3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 •4、对安全措施实施情况进行确认 •5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识 、障碍、警戒区等） •6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防 措施，选择安全通道，制定应急预案
p 参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须 明确具体的分工，不允许在工作中随意选择更 换角色，更不允许随意加入或离开作业。
p 吊臂、吊物上下及其即.将移动的区域、吊车后
二、起重吊装作业的安全操作要求
p 起吊运移不得突然加速减速，突然运动停止，吊运 速度应控制重物的摆动半径。
p 吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时进行； p 长度超过6m的物件必须拴引绳，吊物下降到离地