沿空留巷支护技术在采空区上工作面不完整顶板条件下应用

沿空留巷支护技术在采空区上工作面不完整顶板条件下应用
沿空留巷支护技术在采空区上工作面不完整顶板条件下应用

沿空留巷支护技术在采空区上工作面不完整顶板条件下应用

摘要:本文以112上83工作面运煤巷沿空留巷支护为实例,阐述了采空区上工作面不完整顶板条件下巷旁柔模泵注混凝土与巷内锚网索联合支护技术,为上行开采条件下大断面不完整顶板下沿空留巷提供了一种途径,同时为综采工作面沿空留巷提供了宝贵经验,具有广泛的应用前景。

关键词:采空区上不完整顶板沿空留巷

近年来,随着冀中能源峰峰集团沿空留巷支护技术推广应用力度的加大,我们结合黄沙矿实际情况,充分调研,积极探索,推广应用沿空留巷技术,取得一些宝贵的经验。

1 黄沙矿沿空留巷支护技术的特点

(1)在煤层顶板已经受到下部煤回采破坏条件下,成功在采空区上回采工作面实现沿空留巷,开创了上行开采不能沿空留巷的历史。(2)在顶板岩层面遭受掘进破坏,顶板岩层面不完整情况下实现了沿空留巷,打破了只有沿煤层顶板掘进才能进行沿空留巷的历史,为沿空留巷技术开拓了新途径。(3)进行沿空留巷的巷道掘进时,采用综掘机摸底进行掘进,掘后巷道净宽达到4500mm,净高达到2700mm,并且由于这个工作面煤层平均厚度1200mm且煤层倾角平均17°,因此,工作面与运煤巷出现一个平均600mm台阶,因此,黄沙矿在台阶之上进行沿空留巷以后的巷道净跨度达到5000mm,净高达到2700mm,留巷断面达

采场顶板控制及其检测技术(新编版)

采场顶板控制及其检测技术 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0342

采场顶板控制及其检测技术(新编版) 岩层:由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层:分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。 老顶:厚度大于1.5m~2m、较坚硬的岩层 直接顶:厚度小于1.5m~2m、较软弱、下面又无老顶的岩层 伪顶:煤层与老顶或直接顶之间厚度小于0.5m随采随冒的软弱岩层 碎胀性:掩饰破碎后的体积比整体状态下的大、碎胀系数:破碎后体积与整体之比 软化性:岩石浸水后强度降低软化系数:水饱和与干燥试件单向抗压强度比

裂隙带:位于冒落带上方,以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带:直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 假说:压力拱假说,悬臂梁假说,铰接岩块假说,预成裂隙假说,砌体梁假说 砌体梁结构:采场上覆岩层的岩体结构骨架是覆岩中的坚硬岩层,可将上覆岩层划分为若干组,每组以坚硬岩层为底层,其上部的软弱岩层可视为直接作用于骨架上的载荷 工作阻力:支柱受顶板压力作用所反映出的力 初撑力:支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。 单体液压支柱:外注式、内注式。与悬臂梁、铰接顶梁配合关系 老顶的初次来压:工作面回采以来老顶第一次大规模来压 周期来压:工作面内周期性的出现老顶来压现象 端面距:顶梁前端到煤壁之间的距离。 控顶距:从煤壁至密集支柱(墩柱)或采空区顶梁末端的距离。

2021年采煤工作面的顶板支护

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年采煤工作面的顶板支护

2021年采煤工作面的顶板支护导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 顶板事故是煤矿五大自然灾害之一,认识煤层顶板,按制煤层顶板,预防顶板事故是煤矿安全工作的重要内容。 煤层上面的岩层叫顶板,根据顶板的坚硬程度及距煤层的距离,可以把煤层的顶板分为伪顶、直接顶、老顶,伪顶是位于煤层之上,紧贴煤层的一层松软岩层,直接顶是位于伪顶之上或煤层之上的顶板,具有一定的稳定性、当工作面煤层被采落时,它不会立即垮落,而是要在工作面之上悬露一定的时间才垮落,直接顶是采煤工作面支护的对象,老顶是在直接顶上方的岩层,比较坚硬,它一般在采空区上方悬露一定的面积后才能垮落,悬露面积根据岩层的性质有所不同,老顶垮落后会给采煤工作面带来很大压力,如果工作面支护不好,就会发生冒顶伤人事故。 在采煤工作面回采中,有老顶的初次来压和周期来压,工作面靠采空区一侧还有固定的支承压力,如果支护措施不能有效地抵抗压力,就会发生冒顶事故,轻则影响矿井生产,重则造成人员伤亡事故。

采煤工作面顶板管理技术基础工作

采煤工作面顶板管理技 术基础工作 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面顶板管理技术基础工作1、在综采工作面采区设计前,要有地质部门提供的详细地质资料,对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、加强综采工作面矿压观测工作,逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律,分析研究液压支架的工作状况,为安全生产和今后支架选型提供科学依据。 3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料,认真分析工作面矿压显现规律,并制定有效的顶板管理措施。 4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况,为下分层开采提供支护设计依据。 5、每个采煤工作面,都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料,确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式,作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规

程,不得审批。新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料。 6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度,并认真执行。矿压观测资料的收集处理应及时反馈,指导生产,并定期进行顶板压力预报。 7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面收尾等,必须事先拟定周密的安全技术措施,经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员和队长到现场指挥,直至处理完毕为止。 8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护,缩到最小控顶距,防止顶板来压,造成垮冒。 初次放顶 1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计,报矿总工程师审批。设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。

采场顶板管理实施办法

采场顶板管理实施办法 第一章总则 第一条为进一步规范中核浙江衢州铀业有限责任公司(以下简称“公司”)采场技术管理、采场作业程序,强化采场作业安全,预防冒顶片帮等各类事故的发生,结合大茶园矿井实际情况,特制订本实施办法。 第二条本实施办法适用于公司大茶园矿井井下各作业采场。 第二章组织机构及职责 第三条生产技术部门是采场顶板管理技术指导部门,负责对大茶园矿井采场顶板管理进行技术指导和监督检查。 第四条安防环保部门是采场顶板管理安全监管部门,负责对大茶园矿井采场顶板管理进行安全监督检查。 第五条大茶园铀矿技术组是采场顶板管理日常技术管理部门,负责对大茶园铀矿井下采场顶板管理进行技术交底、现场指导和日常检查。 第六条采掘承包队伍负责对本实施办法在井下各采场进行现场实施。 第三章管理措施 第七条地质调查工作 地质状况决定采矿方法,对作业采场经过的区域地质构造必须做认真细致的调查清楚。分析地质构造对采场作业安全带来的影响,根据情况采取可靠的安全技术措施。调查分析采场上中段底部结构、采场面积、充填情况等。 第八条采用可行回采方案和可靠作业方式 采场落顶须打竖向眼(即上采眼),上采眼须根据矿体的产状控制炮眼深度,特别是靠近矿体上盘时,打眼严格控制炮眼深度和角度,炮眼深度以接触到上盘绿色层必须停止打眼。装药放炮时靠近矿体上盘装药量相对较少,使矿体上盘保持一定厚度(50cm)的护顶矿,增强顶板的稳定性,最大可能避免上盘绿色层的暴露。对采场边角碎矿特别是上盘的碎矿铲装尽量减少使用铲运机,可辅助人工将碎矿搬运至采场安全地点再用铲运机铲装,避免机械对上盘顶板的撞击。对顶板稳定性差的采场,采用常规和无轨结合起来的进行出矿:用电耙将矿石耙至采场入口,铲运机在采场入口出矿,铲运机可避免在落顶后的采场空顶下作业。 第九条做好技术交底,加强安全管理

矾山磷矿采矿顶板支护施工组织设计方案

矶山磷矿西区充填采矿法试验采场顶板支护 设计说明书 长沙矿山研究院 2010年8月

一、矿块地质情况 矿体形态:矿块包括H号和皿号两层矿体。H号矿体垂直厚度为12.9m,水平厚度为25.4m ;皿号矿体垂直厚度为6.8?7.2m, 水平厚度为10.5?11.9m左右,矿体倾角38度。H号和皿号之间的夹石8?10m,水平厚度13?17m,下盘倾角38度。 区域情况:在8号勘探线外侧,有条走向平行8号勘探线、倾角约为85度,宽度约为1.5米的断层,在脉外巷和斜坡道均有出水现象。在4号矿块中部有一条倾角为88度,宽约0.6米的岩脉。在3号矿体下盘10米处,存在F1断层,由于该断层在出现在黑云母磷灰石岩中,且黑云母含量较高,层理发育,容易出现抽冒现象,施工时应多加注意。 6号矿块地质情况:总的来说比较简单,从地质资料情况看,无大的构造裂隙带。 矿体围岩的稳固性:皿号矿体靠近下盘4?6m属于不稳固段,容易抽冒,靠近上盘为基本稳固?不稳固;H号矿体属于中等稳固,其上盘围岩属于中等稳固以上;H号和皿号矿体之间夹石,属基本稳固类型。皿号矿体下盘围岩存在一层较厚的黑云母磷灰石岩,层理发育,比较破碎,为不稳固类型。 矿岩物理力学性质: (1)矿石体重:3.27t/m 3; (2)围岩体重:3.26t/m 3; (3)矿石硬度系数:f=6?8;

(4)围岩硬度系数:f=8 ~ 10; (5)矿岩松散系数:1.60 (6)岩、矿自然安息角39° (7)矿石及围岩均无氧化性、结块性、泥化性及自燃性。 二、采矿方法的选择配比 根据矿岩的稳固性,工程布置现状,充填系统建设情况,确定H 号矿体采用点柱上向水平分层充填采矿法,皿号矿体采用上向水平分层进路充填采矿法。 三、采场顶板支护设计 1、国内外采场顶板支护形式 目前国内外对不稳固的顶板支护形式主要有锚杆支护,长锚索支护,喷射混凝土支护与金属网支护。 锚杆支护主要是通过锚杆的悬吊作用、组合梁作用和挤压加固作用,使破碎风化层之间摩擦阻力和抗弯曲强度增大,增加了其稳定性,同时每根锚杆周围形成一个两头呈锥状的筒形压缩区,各锚杆所形成的压缩区彼此连结成一体,此区域内破碎带岩块相互挤压,形成具有一定厚度的连续均匀压缩带。此压缩区不仅能维持自身稳定,而且具有承载能力。由于锚杆长度短、锚固力较小,它适合于块状构造的岩石,岩石节理面距离小,可悬吊的岩块的重量较小的顶板支护。 长锚索支护是在矿岩中钻凿中深孔,然后放入一根或多根钢丝绳,并向孔中注水泥浆,凝固后即可加固和支撑采场顶板。长锚索结构与砂浆锚杆相同,由于长锚索比普通砂浆锚杆长,钻孔直径大,锚固范围大,因此,锚杆的三种作用一一挤压作用悬吊作用组合梁作用都能充分发挥,锚固力大,被锚岩体整体性和稳定性都得到改善。再加上高压注浆,使得节理面由砂浆充填,改善了岩石的整体性,进而

采场顶板控制及其检测技术实用版

YF-ED-J9125 可按资料类型定义编号 采场顶板控制及其检测技 术实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采场顶板控制及其检测技术实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 岩层:由同一岩性组成的基本均一的受两 个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层:分层是指同一岩性的整体岩层或同 一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上 “软”不同岩性组成的岩层组。 老顶:厚度大于1.5m~2m、较坚硬的岩层 直接顶:厚度小于1.5m~2m、较软弱、下面 又无老顶的岩层 伪顶:煤层与老顶或直接顶之间厚度小于 0.5m随采随冒的软弱岩层

碎胀性:掩饰破碎后的体积比整体状态下的大、碎胀系数:破碎后体积与整体之比软化性:岩石浸水后强度降低软化系数:水饱和与干燥试件单向抗压强度比 裂隙带:位于冒落带上方,以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带:直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 假说:压力拱假说,悬臂梁假说,铰接岩块假说,预成裂隙假说,砌体梁假说 砌体梁结构:采场上覆岩层的岩体结构骨架是覆岩中的坚硬岩层,可将上覆岩层划分为若干组,每组以坚硬岩层为底层,其上部的软弱岩层可视为直接作用于骨架上的载荷 工作阻力:支柱受顶板压力作用所反映出

矾山磷矿采矿顶板支护施工方案

矾山磷矿西区充填采矿法试验采场顶板支护 设计说明书 长沙矿山研究院 2010年8月 一、矿块地质情况 矿体形态:矿块包括Ⅱ号和Ⅲ号两层矿体。Ⅱ号矿体垂直厚度为12.9m,水平厚度为25.4m;Ⅲ号矿体垂直厚度为6.8~7.2m,水平厚度为10.5~11.9m左右,矿体倾角38度。Ⅱ号和Ⅲ号之间的夹石8~10m,水平厚度13~17m,下盘倾角38度。 区域情况:在8号勘探线外侧,有条走向平行8号勘探线、倾角约为85度,宽度约为1.5米的断层,在脉外巷和斜坡道均有出水现象。在4号矿块中部有一条倾角为88度,宽约0.6米的岩脉。在 3号矿体下盘10米处,存在F1断层,由于该断层在出现在黑云母磷灰石岩中,且黑云母含量较高,层理发育,容易出现抽冒现象,施工时应多加注意。 6号矿块地质情况:总的来说比较简单,从地质资料情况看,无大的构造裂隙带。 矿体围岩的稳固性:Ⅲ号矿体靠近下盘4~6m属于不稳固段,容易抽冒,靠近上盘为基本稳固~不稳固;Ⅱ号矿体属于中等稳固,其上盘围岩属于中等稳固以上;Ⅱ号和Ⅲ号矿体之间夹石,属基本稳固类型。Ⅲ号矿体下盘围岩存在一层较厚的黑云母磷灰石岩,层理发育,比较破碎,为不稳固类型。

矿岩物理力学性质: (1)矿石体重:3.27t/m3; (2)围岩体重:3.26t/m3; (3)矿石硬度系数:f=6~8; (4)围岩硬度系数:f=8~10; (5)矿岩松散系数:1.60; (6)岩、矿自然安息角39°; (7)矿石及围岩均无氧化性、结块性、泥化性及自燃性。 二、采矿方法的选择配比 根据矿岩的稳固性,工程布置现状,充填系统建设情况,确定Ⅱ号矿体采用点柱上向水平分层充填采矿法,Ⅲ号矿体采用上向水平分层进路充填采矿法。 三、采场顶板支护设计 1、国内外采场顶板支护形式 目前国内外对不稳固的顶板支护形式主要有锚杆支护,长锚索支护,喷射混凝土支护与金属网支护。 锚杆支护主要是通过锚杆的悬吊作用、组合梁作用和挤压加固作用,使破碎风化层之间摩擦阻力和抗弯曲强度增大,增加了其稳定性,同时每根锚杆周围形成一个两头呈锥状的筒形压缩区,各锚杆所形成的压缩区彼此连结成一体,此区域内破碎带岩块相互挤压,形成具有一定厚度的连续均匀压缩带。此压缩区不仅能维持自身稳定,而且具有承载能力。由于锚杆长度短、锚固力较小,它适合于块状构造的岩石,岩石节理面距离小,可悬吊的岩块的重量较小的顶板支护。 长锚索支护是在矿岩中钻凿中深孔,然后放入一根或多根钢丝

采场顶板活动规律.

第4章 采场顶板活动规律 1、如何理解矿山压力和矿山压力显现的关系? 2、什么是直接顶,伪项和老顶,它们之间有何不同? 3、简述采场上覆岩层活动规律主要假说及其评价。 4、采空区处理方法主要有哪几种?对于难冒落并易发生大面来压的顶板,采空区应采取什么处理方法? 5、某回采工作面采高为3.5m ,直接顶为砂质页岩,其碎胀系数K p =1.4,直接顶冒落的厚度∑h=8m ,直接顶冒落后,破碎矸石最上部距老顶岩层的距离是多少? 6、简述直接顶初次垮落前易离层的原因。 7、在目前针对老顶断裂形式的研究中,一般有哪几种理论? 8、试分析老顶达到极限跨距时,以剪切断裂为主还是以弯曲断裂为主? 9、有一缓斜煤层,其顶板由四岩层组成,各岩层的数据如下表,如采用刀柱法处理采空区,刀柱间的距离应该是多少? 10、某回采工作面直接顶冒落后不能充满采空区,老顶岩层厚度h=3m ,其容重γ=24.5kN/m 3,在初次来压前老顶的跨距L=20m ,这时,此老顶已和上部岩层离层,试问,此时老顶中的最大拉应力发生在何处,其数值是多少? 11、采场上覆岩层结构失稳的基本形式有哪些? 12、简述采场上覆岩层所形成结构的失稳条件。 13、怎样理解长壁工作面顶板在初次来压前的“拱“或“梁”式结构? 14、某一缓斜煤层顶板为中砂岩,岩层厚度h =4m 抗拉强度R T =14000kPa ,作用在岩层上的载荷q=190kN /m 2,求其极限跨距L T ,设 0,8.0tan ==θ?,计算说明当岩层达到极限跨距时,能否形成三铰拱式平衡? 15、老顶破断时在岩体内将引起什么性质的扰动?其特点是什么?有何实际意义?

采煤工作面顶板管理(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面顶板管理(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

采煤工作面顶板管理(2020版) 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶,或有直接顶也较坚硬,顶板不能自然冒落,悬顶距离达2刀以上,即使采用常规挑顶手段,挑冒顶高度也达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒落,能随放随冒,冒落高度小于采高的1.5倍,易冒直接顶上部岩层坚硬,采动后易冒直接顶与上部岩层间易离层,拉架后冒落不同步,产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育,煤层采动后顶板暴露时间极短,用现有一般支护手段还来不及支护就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外,其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落,一般不出现悬顶,即使局部出现悬顶,采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。

二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前,要有地质部门提供的详细地质资料,对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组,要加强综采工作面矿压观测工作,逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律,分析研究液压支架的工作状况,为安全生产和今后支架选型提供科学依据。 3、每个综采队要配备采煤技术人员,负责收集工作面顶板压力情况和有关地质资料,认真分析工作面矿压显现规律,并制定有效的顶板管理措施。 4、各矿采煤工作面必须建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况,为下分层开采提供支护设计依据。 5、每个采煤工作面,都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料,确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式,作为编

综采工作面顶板事故防范措施实用版

YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作 面的作业规程要切合实际,可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理,确保工作面 煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时,必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理,对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域,也要采取超前拉架管理,以便逼帮板逼住煤墙,防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后,支架逼帮板仍留不住

地下矿山采场顶板管理制度

地下矿山采场顶板管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理,做到突出重点,抓住一般,根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定,分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的,均列为Ⅰ级顶板 (1)采场内有大断层通过。 (2)采场内有较大断层通过且有交汇; (3)层理、片理、节理特别发育; (4)采场顶板暴露面积较大,矿石类型以片岩为主的; (5)采场附近有空区或陷落区,可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的,均列为Ⅱ级顶板 (1)采场内有断层通过,岩性以片岩为主; (2)层理、片理、节理比较发育; (3)采场处于大断层的下盘; (4)矿体以片岩为主,片理、节理虽中等发育,但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板:岩质坚固,层节理不发达,只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后,在提交B级矿块时,地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况,按顶板等级鉴定标准,提出所提交的矿块的顶板等级,并在地质说明书中注明;采矿设计人员根据

地质人员提供的地质资料,在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级,并在设计说明书安全栏中说明;计划部门在下达月计划时,在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后,矿岩性质及构造发生变化,顶板等级有必要进行调整时,经安全部门与设计人员协商后,由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有:顶板等级划分是否合理,顶板有否异常变化,安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次,若安全情况特别不好应在现场监督处理;班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好,应在现场指挥处理;生产技术科长每周至少检查一次;安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次;生产处长、坑长每月至少检查一次;安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次;井长每月至少检查一次;坑口安全科每周至少检查一次。 生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会,制定出解决采场安全问题的措施;Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持;采场内作业人员至少有一名兼职安全员。

采煤工作面顶板控制方法(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 采煤工作面顶板控制方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7628-50 采煤工作面顶板控制方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、采煤工作面顶板事故分类方法 按工作面顶板冒落范围和伤亡人数,将工作面顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类; 局部冒顶一般是由于已遭受一定程度破坏的直接顶未被及时支护或支架未能充分发挥作用、甚至失效而造成的。受原生、地质构造、采动等影响,直接顶中会产生许多交错的裂隙,使直接顶的连续性遭受一定程度的破坏,这样,一旦支护不及时或支架失去作用,局部范围内的岩块就可能会冒落而发生局部冒顶。一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶。在煤层与直接顶之间有时存在厚度极薄、随采随冒的岩层称为伪顶。大型冒顶多发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压及周围来压期间或者发生在坚硬难冒的厚层顶板大面积跨落时。这是由于

采煤工作面顶板控制方法(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采煤工作面顶板控制方法(通用 版)

采煤工作面顶板控制方法(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、采煤工作面顶板事故分类方法 按工作面顶板冒落范围和伤亡人数,将工作面顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类; 局部冒顶一般是由于已遭受一定程度破坏的直接顶未被及时支护或支架未能充分发挥作用、甚至失效而造成的。受原生、地质构造、采动等影响,直接顶中会产生许多交错的裂隙,使直接顶的连续性遭受一定程度的破坏,这样,一旦支护不及时或支架失去作用,局部范围内的岩块就可能会冒落而发生局部冒顶。一般把直接位于煤层上方的一层或几层性质相近的岩层称为直接顶。在煤层与直接顶之间有时存在厚度极薄、随采随冒的岩层称为伪顶。大型冒顶多发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压及周围来压期间或者发生在坚硬难冒的厚层顶板大面积跨落时。这是由于在上述情况下,支架在垂直层面方向和平行层面方向受力都比平时大得多,此时如果支架的支撑能力不足或支架稳定性不好,就容易被压垮或推垮而导致大型冒顶。

采场顶板控制及其检测技术标准版本

文件编号:RHD-QB-K1053 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 采场顶板控制及其检测技术标准版本

采场顶板控制及其检测技术标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 岩层:由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层:分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。 老顶:厚度大于1.5m~2m、较坚硬的岩层 直接顶:厚度小于1.5m~2m、较软弱、下面又无老顶的岩层 伪顶:煤层与老顶或直接顶之间厚度小于0.5m 随采随冒的软弱岩层

碎胀性:掩饰破碎后的体积比整体状态下的大、碎胀系数:破碎后体积与整体之比 软化性:岩石浸水后强度降低软化系数:水饱和与干燥试件单向抗压强度比 裂隙带:位于冒落带上方,以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带:直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 假说:压力拱假说,悬臂梁假说,铰接岩块假说,预成裂隙假说,砌体梁假说 砌体梁结构:采场上覆岩层的岩体结构骨架是覆岩中的坚硬岩层,可将上覆岩层划分为若干组,每组以坚硬岩层为底层,其上部的软弱岩层可视为直接作用于骨架上的载荷 工作阻力:支柱受顶板压力作用所反映出的力

初撑力:支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。 单体液压支柱:外注式、内注式。与悬臂梁、铰接顶梁配合关系 老顶的初次来压:工作面回采以来老顶第一次大规模来压 周期来压:工作面内周期性的出现老顶来压现象端面距:顶梁前端到煤壁之间的距离。 控顶距:从煤壁至密集支柱(墩柱)或采空区顶梁末端的距离。 支护强度:支架对单位面积顶板提供的工作阻力; 支护系统刚度:单位顶板下沉量所对应的支柱工作阻力。 支撑式支架:可适应中等稳定或完整的直接顶板,但支架漏、窜矸问题较大,不能抵抗来自沿层面

采煤工作面支护质量和顶板动态监测分析处理制度

保存单位: 编号:NMGX—YHJ-2016—01 内蒙古星光煤炭集团有限责任公司采面支护质量与顶板动态监测分析、处理制度 编制人:崔旺编制日期:2016年1月1日

采面支护质量与顶板动态监测 分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采、掘工作面的顶板安全管理,特制定本制度。 第一章成立矿压观测小组 成立矿压观测小组,矿压观测组设在生产技术部。在矿长、总工程师、分管副矿长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员,根据顶板监测需要,最少配备3名专职观测人员(由综采队安排),由矿压组统一管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数 量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行处理和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道,编写专题观测方案,进行矿山压力专项研究,对观测进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表,严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布 置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求:撑紧、移够、站正、完好,使其能够有效控制围岩,减少冒顶事故,提高综采功效,保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

回采工作面顶板事故原因分析及控制措施回采工作面是煤矿井下生产的第一线,提高工作面的单产是提高矿井原煤产量和降低原煤成本的关键。但是,在回采工作面推进过程中,经常有突然涌水、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和大面积冒顶等灾害的侵扰。其中,顶板事故则是影响工作面生产的一大隐患。由于各种顶板事故的原因是不尽相同的,它们的显现形式也有差异。因此,正确区分各种顶板事故,掌握相应的措施,对回采工作面安全生产以及提高矿井原煤产量都有着重要的意义。 1局部冒顶事故的原因及其预防措施 在回采工作面推进过程中局部冒顶事故时有发生,这类事故发生在破碎顶板的条件下(如页岩、煤顶、再生顶板等)。根据回采工作面的回采工艺过程和事故产生的原因不同,这类事故又可分为:采煤过程中发生的局部冒顶事故和回柱过程中发生的局部冒顶事故。 1.1事故原因分析 采煤过程中发生的局部冒顶事故,主要原因是由于采煤过程中破碎顶板没有得到及时支护,顶板大面积出露和顶板悬露的时间过长,而导

致直接顶受压变形,遭到破坏,或者,虽然对破碎顶板进行了及时支护,但由于支柱支设质量不好而造成了直接顶局部冒顶。回柱过程中发生的局部冒顶事故,主要原因是因回柱操作方式不合理,先回承压柱,引起周围破碎顶板冒落,导致大块研石推倒支柱,使邻近破碎顶板失去支护而造成的。 1.2预防措施 (1)在摸清顶板性质的基础上,认真做好破碎顶板情况的预测预报工作。采煤过程中要强化安全防范意识,认真观察顶板变形情况,发现问题及时处理,不留后患。 (2)合理选择工作面推进方向和回采工艺方式。为了防止顶板出露后因下沉量加大,破碎加剧,而导致顶板冒落,回采工作面要尽量垂直裂隙推进。在回采工艺方式上,如果采用炮采,应当采取小范围放小煤“开窗口,的方式,防止顶板大面积出露;如果是机采应选择单滚筒采煤机,尽量减少无立柱空间的宽度,减少顶板出露面积。 (3)采取合理的支护方式。在回采工作面推进过程中,实践经验证明在破碎顶板条件下,支护时,首先必须支护好刚裸露的顶板。因此,对采煤后出露的顶板要及时支护,在支护方法上,应尽量垂直裂隙挂梁,并且,合理的支护密度应保证与裂隙间距相适应。

地下矿山采场顶板管理制度培训资料

地下矿山采场顶板管 理制度

地下矿山采场顶板管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理,做到突出重点,抓住一般,根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定,分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的,均列为Ⅰ级顶板 (1)采场内有大断层通过。 (2)采场内有较大断层通过且有交汇; (3)层理、片理、节理特别发育; (4)采场顶板暴露面积较大,矿石类型以片岩为主的; (5)采场附近有空区或陷落区,可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的,均列为Ⅱ级顶板 (1)采场内有断层通过,岩性以片岩为主; (2)层理、片理、节理比较发育; (3)采场处于大断层的下盘; (4)矿体以片岩为主,片理、节理虽中等发育,但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板:岩质坚固,层节理不发达,只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法

生产探矿结束后,在提交B级矿块时,地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况,按顶板等级鉴定标准,提出所提交的矿块的顶板等级,并在地质说明书中注明;采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料,在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级,并在设计说明书安全栏中说明;计划部门在下达月计划时,在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后,矿岩性质及构造发生变化,顶板等级有必要进行调整时,经安全部门与设计人员协商后,由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有:顶板等级划分是否合理,顶板有否异常变化,安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次,若安全情况特别不好应在现场监督处理;班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好,应在现场指挥处理;生产技术科长每周至少检查一次;安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次;值班矿长每班至少检查一次,生产处长、坑长每月至少检查一次;安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查

2020版采场顶板控制及其检测技术

2020版采场顶板控制及其检 测技术 Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

2020版采场顶板控制及其检测技术 岩层:由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层:分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。 老顶:厚度大于1.5m~2m、较坚硬的岩层 直接顶:厚度小于1.5m~2m、较软弱、下面又无老顶的岩层 伪顶:煤层与老顶或直接顶之间厚度小于0.5m随采随冒的软弱岩层 碎胀性:掩饰破碎后的体积比整体状态下的大、碎胀系数:破碎后体积与整体之比 软化性:岩石浸水后强度降低软化系数:水饱和与干燥试件

单向抗压强度比 裂隙带:位于冒落带上方,以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带:直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 假说:压力拱假说,悬臂梁假说,铰接岩块假说,预成裂隙假说,砌体梁假说 砌体梁结构:采场上覆岩层的岩体结构骨架是覆岩中的坚硬岩层,可将上覆岩层划分为若干组,每组以坚硬岩层为底层,其上部的软弱岩层可视为直接作用于骨架上的载荷 工作阻力:支柱受顶板压力作用所反映出的力 初撑力:支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。 单体液压支柱:外注式、内注式。与悬臂梁、铰接顶梁配合关系 老顶的初次来压:工作面回采以来老顶第一次大规模来压周期来压:工作面内周期性的出现老顶来压现象 端面距:顶梁前端到煤壁之间的距离。

采煤工作面支护监测制度示范文本

采煤工作面支护监测制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面支护监测制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强采煤工作面支护质量管理,强化质量标准化意 识,突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证,杜绝支 护事故的发生,结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评 级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度: 一、监测组织 采煤队成立以主管队长为组长,主管技术员为副组 长,安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成 立以主管技术员为组长,安全班长和质量验收员为成员的 支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训 测压人员组建测压组,对工作面支护质量进行监测。特殊 条件下由总工程组织召开支护质量会议,研究因顶板岩层 变化加强支护管理的措施,并提出改善支护方式的建议,

监督支护质量的班监工作,工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息,以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。 二、回采工作面支护质量监测内容 (1)支架阻力观测 利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线,由队派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力,并做好记录。 (2)支架活柱缩量观测 用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。 2、顺槽的矿压观测 顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测:利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力,掌握其变化情况,以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

2020版采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版采煤工作面处理顶板冒 落安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版采煤工作面处理顶板冒落安全技术 措施 一、说明: 由于我矿地质构造相对复杂,工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象,给工作面的正常推进带来影响,为保证安全生产和工作面顺利推进,特制定本措施,望有关人员认真传达执行。 二、安全技术措施: 1.加强人员对顶板的监测监控,发现顶板有掉顶、片帮现象时,及时通知运输机司机停止运输机。并进行维护。 2.人员进入煤帮和机道工作前,必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁,并安专人看管。 3.人员进入煤帮和机道工作前,必须严格执行敲帮问顶制度,

人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐,使用好液压支架护帮板护好帮,确保安全后工作人员方可进入工作。工作过程中,人员要始终站在顶板完好的安全地点作业,严禁空顶作业。 4.处理冒顶、装顶等工作时,区队跟班队长和班工长必须盯住现场,统一指挥,确保安全生产。 5.处理冒顶、维护顶板顺序为:必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。 6.装顶前,应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。 7.装顶时,要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板,一旦有险情,立即发出警号,将施工人员撤到安全地点。 8.进行装顶维护工作时,工作地点上、下15m范围内不准有人动作支架,并安专人看管;不得有与维护工作无关的工作;人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。 9.若确需动作支架时,必须安排专人进行操作,且工作人员要

采煤工作面顶板管理实用版

YF-ED-J5571 可按资料类型定义编号 采煤工作面顶板管理实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面顶板管理实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶,或有直接顶也 较坚硬,顶板不能自然冒落,悬顶距离达2刀 以上,即使采用常规挑顶手段,挑冒顶高度也 达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒 落,能随放随冒,冒落高度小于采高的1.5 倍,易冒直接顶上部岩层坚硬,采动后易冒直 接顶与上部岩层间易离层,拉架后冒落不同 步,产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育,煤层采

动后顶板暴露时间极短,用现有一般支护手段还来不及支护就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外,其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落,一般不出现悬顶,即使局部出现悬顶,采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。 二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前,要有地质部门提供的详细地质资料,对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组,要加强综采工作

相关文档
最新文档