标准件齿轮和弹簧

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•图7-25 键的种类和标记
标准件齿轮和弹簧
(二)、键连接的画法
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•轴的结构分析
•轮的结构分析
•图7-26 键连接的画法
标准件齿轮和弹簧
d
•0.5 •bm+0.5
d
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•图7-22 螺柱连接的画法(续2)
标准件齿轮和弹簧
(三)螺钉连接
•螺钉连接不用螺母,它一 般•用于受力不大而又不需经常 •拆卸的地方。被连接零件中 •一个加工出螺孔,另一零件 •加工出通孔。
•装配图中 , 螺钉连接通常采 用比例画法。
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•图7-23 螺钉连接的画法
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4.其他的一些规定画法 ⑴螺尾的画法
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•图7-14 螺尾的画法
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⑵不穿通螺纹孔的画法
•钻孔深度-•螺孔深度=0.5D
•螺孔深度 •钻孔深度
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•12•0°
•(a)钻孔
•(b)攻螺纹
•图7-15 不穿通螺纹孔的画法
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三、螺纹紧固件的连接画法 • 根据被连接零件的使用情况、受力、壁厚等的不同, 螺纹紧固件连接可分为:
•螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接等。
• 画螺纹紧固件连接图时,应遵守下述基本规定:
• 1.两零件接触表面只画一条线,不接触表面应画两条线。
• 2.两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向 一致、间隔相反。
⑸螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
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•图7-7 螺纹的旋 向
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注意:
内、外螺纹连接时,螺纹的上述五项要素必须一致。
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•图7-8 螺纹的参 数
标准件齿轮和弹簧
(二)螺纹的结构
1.螺纹的末端 为了便于装配和防止螺纹起始圈破 坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角、倒 圆等。
•Rc1/2
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•图7-17 管螺纹的标注
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§7-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹Baidu Nhomakorabea固件及其标记
•六角头螺栓
•双头螺柱
•六角螺母
•六角开槽螺母
•内六角圆柱头螺钉 •开槽圆柱头螺钉 •开槽沉头螺钉 •紧定螺钉
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•平垫圈
•弹簧垫圈 •圆螺母用止动垫圈 •圆螺母
•图7-18 常用的螺纹紧固件
•Tr32×6- 7H •公称直径为32 mm,螺距6 mm的单线右旋梯形内螺纹; •公差带代为7,中等旋合长度。
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⑶、管螺纹
• 螺纹特征 代号
• 尺寸代 号
•G1A-LH
• 公差等级 代号
• —• 旋向
•管螺纹外螺纹,A级,左旋,尺寸代号为1。
•G1 •管螺纹内螺纹,右旋,尺寸代号为1。 •RC2 •锥管螺纹内螺纹,右旋,尺寸代号为2。
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螺栓连接的画法
•2.2d •1.1d •1.1d
•d
•2d
•L
•0.8d
•0.15d
•δ1 •δ2 •a
•h •m •L
• 螺栓的公称长 度按下式计算:
•L=δ1+δ2+h+m+a
•a=0.3d
• 查标准,选取 与接近的标准长度 值为螺栓标记中的 公称长度。
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•2d
•0.7
•被旋入零件的材料
•有关:
•被旋入零件的材料 •bm
•钢、青铜
•d
•铸铁 •铝
•1.5d或
1.25d •2d
标准件齿轮和弹簧
•0.8d
•0.25d
•δ
•2d
•1.5d
•1
•d
••LL
••bbmm
••2d2d
•通过螺柱轴线剖切 •螺柱、螺母、垫圈 •按不剖画
•相邻的不接触的表 •面画两条线
•旋入端螺纹终止线 •与被连接的两零件 •的结合面平齐
(二)螺柱连接
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•图7-22 螺柱连接的画法
•螺柱用于被连接 件之一较厚或不 允许钻成通孔的 情况。用于旋入 被连接零件螺纹 孔内的一端称为 旋入端,与螺母 连接的一端则称 为紧固端。
•装配图中 , 螺柱连接通 常采用比例画法。
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•m •a
••2d2d
••LL
•0.25d
•大径画3/4圈细实线圆
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•剖面线画到粗实线止 •螺纹终止线画粗实线
•图7-12 内螺纹的规定画 法
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3.内螺纹和外螺纹连接
•A
•A •A
•A •图7-13 螺纹连接的规定画法
• 注意: • 1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按各自画法 绘制。 • 2.表示大、小径的粗细实线要对齐,与倒角大小无关。
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§7-3 键连接和销连接
•一、键连接
键是标准件。键连接是 一种可拆连接。它用来联 结轴及轴上的传动件(如 齿轮、带轮等),以便于 轴一起转动传递扭矩和旋 转运动。
•键 •齿 轮
•轴
•图7-24 键连接
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(一)、键的种类和标记
•普通平键
•半圆键
•钩头锲键
三、螺纹的种类和规定标注
1.螺纹的种类按用途可分:
•连接螺纹:
• 普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺 纹• 管) 螺纹
• 梯形螺纹
•传动螺纹: • 锯齿形螺纹
• 矩形螺纹
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2. 螺纹的规定标注
• 特征 代号
• 公称直径 • 导程(P螺 距)
• 旋向• —• 公差代 • —• 旋合长度代号
• 3.对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、 销、球及轴等),若剖切平面通过它们的轴线时,则这些零件都 按不剖切绘制,仍画外形;需要时,可采用局部。
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(一)螺栓连接
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•图7-20 螺栓连接
• 螺栓用于两个或两个以 上不太厚并能钻成通孔的 零件之间的连接。为了便 于装配 , 通孔直径比螺纹 直径略大。 • 装配图中 , 螺栓连接 通常采用比例画法。
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•图7-9 螺纹的结 构
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2.螺纹的收尾和退刀槽 车削螺纹时,刀具接近螺纹末 尾处要逐渐离开工作,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完 整的,称为螺尾。为了避免产生螺尾,可以预先在螺纹末 尾处加工出退刀槽,然后再车削螺纹。
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•图7-10 螺纹的收尾和退刀槽
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标准件齿轮和弹簧
•0.25d
螺钉连接的画法
•1.5d •0.25d
•d
•δ
•bm
•0. 5d
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•图7-23 螺钉连接的画法(续1)
•0. 5d
•L
•0.6d
•螺钉的公称长度 •按下式计算:
•L=δ+bm
•查标准,选取与 接近的标准长度值 为螺柱标记中的公 称长度。
• 旋入端的长度bm与
•0.8d
••bbmm
螺柱连接的画法
•2d
•1.5d
•1
•d
•δ
d
•0.5 •bm+0.5
d
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•图7-22 螺柱连接的画法(续1)
•h •L
•螺柱的公称长度
•按下式计算: •L=δ1+h+m+a •a=0.3d •查标准,选取与 接近的标准长度值 为螺柱标记中的公 称长度。
•旋入端的长度bm与
• 公称尺寸为12 , 平垫圈。
•垫片 GB/T 93-1987 16
• 公称尺寸为16 , 弹簧垫圈。
•螺柱 GB/T 898-1988 M12×60
•普通粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为60, 双头螺柱。
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二、单个螺纹紧固件的近似画法
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•图7-19 单个螺纹紧固件的近似画 标准件齿轮和弹簧
d
•图7-21 螺栓连接的画法
标准件齿轮和弹簧
•0.8d
•通过螺栓轴线剖切螺 栓、螺母、垫圈按不剖 画
•相邻的不接触的表
•2.2d
•面画两条线
•0.15d
•1.1d
•不同的零件剖面线
•要不一致
•1.1d
•相邻的接触的表面
•d
只画一条线
•2d •L
•0.7d
•2 d
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•图7-21 螺栓连接的画法(标续准)件齿轮和弹簧
⑷螺距P和导程Ph
• 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,
称为螺距P。
• 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点
间的轴向距离,称为导程Ph。
•Ph
•P •P
•Ph =nP
•Ph •P
•Ph
•Ph = 2P
=P
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•(a)单线螺纹
•(b)双线螺纹
•图7-6 螺纹的螺距和导程
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•牙底
•牙顶
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•图7-3 螺纹牙型
标准件齿轮和弹簧
•30
•15
•30
º
º
º
•3º
•矩形螺纹
•三角形螺 纹
•梯形螺 纹
•锯齿形螺 纹
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•图7-3 螺纹牙型
标准件齿轮和弹簧
⑵公称直径 •一般指螺纹的大径。
•大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2)。
•内螺纹
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2020/11/19
标准件齿轮和弹簧
摘 要• : 机器上的标准件和常用件很多,有螺栓、螺柱、 •螺母、垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。为 •利于设计、制造和使用,国家标准对这些零(组)件
•的结构、尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统
•一规定,学习这些规定,为以后学习零件图和装配图 •打下基础。
被旋入零件的材料有关:
•被旋入零件的材料 •bm
•钢、青铜
•d
•铸铁
•1.5d或1.25d
•铝
•2d
标准件齿轮和弹簧
•δ
•1.5d •0.25d
•d
•0.25d
•L
•0.6d
•螺钉的螺纹终止线 •高出螺纹应孔上表面
•bm
•0. 5d
•0. 5d
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•槽口画成沿顺时针 •方向45°位置
•图7-23 螺钉连接的画法(续2)
二、螺纹的规定画法 1.外螺纹
•小径画细实线 •螺纹终止线画粗实线 •大径画粗实线圆
•细实线画入倒 角
•小径画3/4圈细实线圆 •大径画粗实线 •倒角圆不画
•d≈0.85d1
•螺纹终止线画粗实线
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•剖面线画到粗实线止
•图7-11 外螺纹的规定画法 标准件齿轮和弹簧
2.内螺纹
•大径画细实线 •小径画粗实线 •细实线不画入倒角
• 螺纹——一平面图形沿螺旋线运动,运动时保持该 图形通过圆柱体的轴线,就得到螺纹。
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•螺纹
•图7-1 螺纹的形成
标准件齿轮和弹簧
螺纹的加工方法很多,常见加工螺纹的方法如图所示。
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•图7-2 螺纹的加工方法
标准件齿轮和弹簧
2.螺纹的要素
⑴牙型
在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状,称为 螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不 同的螺纹牙型,有不同的用途。
•R2 •锥管螺纹外螺纹,右旋,尺寸代号为2。
•Rp3-LH •圆柱内螺纹,左旋,尺寸代号为3。
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•M10-6g
•M10-6H
•Tr40 •7-7e
•(a)
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•(b)
•图7-16 螺纹的标注
•(c)
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•G1A
•指引线由大径引出
•G3/4
•Rp2-LH
•d •d2 •d1
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•外螺纹
•图7-4 螺纹的直 径
标准件齿轮和弹簧
⑶线数n
螺纹有单线和多线之分。沿一条螺纹线形成的螺纹称为 单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形 成的螺纹为多线螺纹。
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•(a)单线螺纹
•(b)双线螺纹
•图7-5 螺纹的线 数
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⑴普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹)
•M10×1•LH - 5g6g -•S
•公称直径为10 mm,螺距1 mm的单线左旋细牙普通外螺纹; •公差带代为5g6g,短旋合长度。
•M8-6H-L
•公称直径为8 mm,单线右旋粗牙普通内螺纹; •公差带代为6H,长旋合长度。
•M20×1.5- •公称直径6为g20 mm,螺距1.5 mm单线右旋细牙普通外螺纹;
•§7-1 螺 纹
•§7-2 螺纹紧固件
•§7-3 键和销连接 •§7-4 齿 轮
•§7-5 滚动轴承
•§7-6 弹 簧
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§7-1 螺纹
一、螺纹的基本知识 (一)螺纹的形成、结构要素 1.螺纹的形成
• 螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上,一边绕轴线 等速旋转,同时沿轴向作等速移动的轨迹。
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•名称 标准编号 规格尺寸
•例:•螺栓 GB/T 5782-2000 M •普1通2×粗8牙0 螺纹 , 公称直径为12 , 公称长度为80 , 六角头螺栓。
•螺母 GB/T 6170-2000 M •普1通2 粗牙螺纹 , 公称直径为12 , 六角头螺母。
•垫片 GB/T 97.2-2002 12
•公差带代为6g,中旋合长度。
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• 特征 代号
• 公称直径 • 导程(P螺 距)
⑵梯形螺纹
• 旋向• —• 公差代 • —• 旋合长度代号

•Tr40×14(P7)LH- 7e •公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹; •公差带代为7e,中等旋合长度。
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