燃料燃烧原理.

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无烟煤:126~ 147kJ/gmol;
烟煤:104~ 褐煤:84~
126kJ/gmol;
104kJ/gmol;
煤龄越长,反应的活化能越大,反应越难进行;
煤龄越短,反应的活化能越小,反应越易进行。
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
⑶反应系统温度
当反应物浓度不变时,化学反应速度与温度成指数关系,随着温度 升高,化学反应速度迅速加快。这种现象可这样来解释:化学反应是通
过反应物分子间的碰撞而进行的,但并不是所有的碰撞都能引起化学反应, 只有其中具有较高能量活化分子的碰撞才能发生化学反应。
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
㈣燃烧区域
由于温度对化学反应条件 和气体扩散条件的影响不 同,因此,按照氧的扩散 速度与化学反应速度两者 随温度的变化情况,可以 明显地区分出碳粒的燃烧 有三个不同的区域(动力 燃烧区、扩散燃烧区、过 渡燃烧区),如图 6—1 所 示。
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
㈣燃烧区域
⒉ 扩散燃烧区
当温度很高时(>1400℃), 化学反应速度随温度升 高而急剧增大。由于扩散到炭碳粒表面的氧远不能满足化 学反应的需要,氧的扩散速度已成为制约燃烧速度的主要 因素,而与温度关系不大,这种燃烧反应温度区称为扩散 燃烧区。 在扩散燃烧区内,改善扩散混合条件,加大气流与炭 粒的相对速度,或减小炭粒直径都可提高燃烧速度。
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燃料化学反应速度及其影响因素
影响燃料化学反应速度的因素:
⑴反应物的浓度
质量作用定律说明,在一定温度下而反应容积不变时,增加反应物 的浓度即增大反应物分子数,分子间碰撞机会增多,故反应速度加 快
⑵反应系统压力
在反应容积不变的情况下,反应系统压力的增高,就以意味着反应 物浓度增加了,从而使反应速度加快。正压燃烧技术,就是通过提 高炉膛压力来强化燃烧的。
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燃料化学反应速度及其影响因素
燃料化学反应速度是指单位时间内反应物浓度的减少或生
成物浓度的增加,其常用的单位是 mol/(m3﹒s)。
影响燃料化学反应速度的因素:
• ⑴反应物的浓度
• ⑵反应系统压力 • ⑶反应系统温度
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煤粉燃烧的一般过程
煤粉喷入炉内后,煤粉粒子经历的过程: 加热升温 挥发分着火燃烧 水分析出 挥发分析出
焦碳着火、燃烧与燃烬。
挥发分的析出、着火燃烧,对煤粉气流的着火与燃烧稳 定性具有重要的影响; 焦碳燃烧过程决定了煤粉燃烧过程的长短与燃烧效率。
温逐渐降低,因此燃尽阶段占整个燃烧阶段的时间最长,
且不容易造成不完全燃烧损失。
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三、煤粉气流的燃烧过程
对应煤粉燃烧的三个阶段,在炉膛中划分出三个区: 煤粉气流喷入炉膛后,从燃烧器出口至炉膛出口, 沿火炬行程可分为三个区域: ⑴着火区:燃烧器出口附近,距离最短 ⑵燃烧区:与燃烧器处于同一水平的炉膛中部及稍高区域 ⑶燃尽区:高于燃烧区直至炉膛出口的区域,距离最短长
r ↑,表明燃烧产物中的可燃物就越少,煤粉燃烧
完全程度越高。
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二、煤粉迅速完全燃烧的条件
㈡迅速完全燃烧的条件
要做到完全燃烧,其原则性条件为:
⒈ 适当高的炉内温度
⒉ 供应充足而又合适的空气量
⒊ 燃料与空气的良好扰动和混合 ⒋ 足够的炉内停留时间
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阿累尼斯( Arrhinius)定律
数学描述
升温后反应物分子的碰撞总次数:
K K 0e
R-通用气体常数; T-反应环境的温度。
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E RT
K0—指前因子,或升温前反应物分子的碰撞总次数;
E-反应物的反应活化能或发生反应所要求的最低能量;
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燃料化学反应速度及其影响因素
为使化学反应得以进行,分子活化所需的最低能量称
为活化能,以E表示。 能量达到或超过活化能E的分子称为活化分子。 活化分子的碰撞才是发生化学反应的有效碰撞。 当温度升高时,分子从外界吸收能量,活化分子急剧 增多,化学反应速度因此加快。
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三、煤粉气流的燃烧过程
㈡燃烧阶段 煤粉气流温度升高至着火温度,且煤粉 浓度适宜时,煤粉气流就开始着火燃烧, 进入燃烧阶段。 燃烧阶段是一个强烈的放热阶段。它包 括挥发分和焦炭的燃烧。首先是挥发分着 火燃烧,放出热量,并对焦炭进行加热, 使焦炭的温度迅速升高并燃烧起来。
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三、煤粉气流的燃烧过程
㈠着火前的准备阶段
着火前的准备阶段是吸热阶段。在此阶段内,煤 粉气流被烟气不断加热,温度逐渐升高。煤粉受 热后,首先是水分蒸发,接着干燥的煤粉进行热 分解并析出挥发分。挥发分析出的数量和成分取 决于煤的特性、加热温度和速度。
ks ks (CO2 CO2 )
o b
式中: Page 11
(6—1)
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ks ——扩散速度常数。 Principles of Boiler
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
影响氧扩散速度的因素:
根据传质理论可知,氧的扩散速度系数与燃料颗粒与气流 冲刷直径 、燃料颗粒与气流的相对运动速度 有关 d
碳粒与氧的燃烧化学反应是在碳粒表面进行的。 氧向燃料表面扩散过程的快慢用氧的扩散速度
ks 来表示。
扩散速度:表示单位时间向单位碳料表面输送的氧量,即碳粒单位
表面上的供氧速度。 由于化学反应消耗氧,炭粒反应表面氧浓度 氧浓度
b 小于周围介质中的 CO 2
o ,周围环境中的氧不断向碳粒表面扩散。其扩散速度 CO 2
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第六章 燃烧原理和燃烧设备
§1 燃料燃烧的基本原理 §2 直流煤粉燃烧器
§3 旋流煤粉燃烧器
§4 煤粉炉炉膛 §5 煤粉炉点火系统 §6 煤粉燃烧新技术
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§1 燃料燃烧的基本原理
一、燃烧及燃烧区域 ㈠燃烧 ㈡燃料化学反应速度及其影响因素 ㈢氧的扩散速度及其影响因素 ㈣燃烧区域 二、煤粉迅速完全燃烧的条件 ㈠燃烧效率 ㈡迅速完全燃烧的条件 三、煤粉气流的燃烧过程 ㈠着火前的准备阶段 ㈡燃烧阶段 ㈢燃尽阶段 四、强化煤粉气流燃烧的措施 ㈠煤粉气流的着火 ㈡煤粉气流的着火强化 ㈢煤粉气流的燃烧与强化 ㈣煤粉气流的燃尽与强化
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物理意义
E e RT
-有效碰撞占总 碰撞次数的比例
k
T
反应物的活化能越低,反应速度越快,反应越能
在相对较低的温度下进行。 反应的环境温度越高,则反应的速度越快。
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百度文库
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典型煤种的反应活化能E
ks
2 3
d
12
(6—2)
燃料颗粒燃烧过程中,气流与燃料颗粒的相对速度越大,扰动越剧烈,不仅氧向燃料 颗粒表面的供应速度增大,而且燃烧产物离开燃料颗粒表面扩散出去的速度也增大, 使氧的扩散速度加快。由于碳的燃烧是在燃料颗粒表面进行的,燃料颗粒直径愈小, 单位质量燃料颗粒的表面积愈大,与氧的反应面积也愈大,化学反应消耗的氧就愈多, 燃料颗粒表面的氧浓度就会降低。燃料颗粒表面与周围环境的氧浓度差愈大时氧的扩 散速度愈大。因此,供应燃烧足够的空气量、增大燃料颗粒与气流的相对速度和减小 炭粒直径都可增大氧的扩散速度。
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一、燃烧及燃烧区域
燃烧的概念:
燃烧是指燃料中的可燃物与空气中的氧进行的
剧烈发热发光的化学反应。
均相(或单相)燃烧: 非均相(或多相)燃烧: 气体燃料在空气中的燃烧 固体燃料或液体燃料在空气中的燃烧
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⑴煤粉气流卷吸高温烟气进行对流换热(是主要的热源)。
⑵炉内高温火焰和炉膛四壁的辐射热(是次要的热源)。
通过两种换热使进入炉膛的煤粉气流的温度迅速提高,达到着
火温度并开始燃烧。
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四、强化煤粉气流燃烧的措施
㈠煤粉气流的着火
流,卷吸高温烟气进行对流换热以获得热量,同时又受到炉膛四
壁及高温火焰的辐射换热,使煤粉气流被迅速加热,当加热到一 定温度时,煤粉气流开始着火。此温度称为着火温度。
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四、强化煤粉气流燃烧的措施
㈠煤粉气流的着火
着火:是指由缓慢氧化状态转变到高速燃烧状态的瞬间过程。 着火温度:是指着火转变的瞬间温度。 非常数,见表6-1、6-2
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
㈣燃烧区域
⒊ 过渡燃烧区
介于上述两种燃烧区的中间温度区,化学反应速度常 数与氧的扩散速度系数处于同一数量级,因而氧的扩散速 度与炭粒表面的化学反应速度相差不多,这时化学反应速 度和氧的扩散速度都对燃烧速度有影响。将这个反应温度 区称为过渡(中间)燃烧区。 在过渡(中间)燃烧区内,提高反应系统温度和改善 碳粒与氧的扩散混合条件,都可使燃烧速度增大。
着火过程:是指煤粉气流从初始温度加热至着火温度的过程。
着火热:是指在着火过程中吸收的热量。它包括加热煤粉和一次风 所需的热量、煤粉中水分蒸发和过热所需的热量。
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四、强化煤粉气流燃烧的措施
㈠煤粉气流的着火
煤粉气流着火热的来源:
着火是良好燃烧的前提,在煤粉炉中,希望着火过程迅速而稳定。
⑴着火迅速:是指煤粉气流最好在离燃烧器喷口不远处
(300~500mm)就能稳定地着火。
燃烧时间( R90 5% 的煤粉试验证明)
97%的可燃质是在25%的时间内燃尽的,其余的 3%的可燃质是在75%的时间内燃尽的。
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四、强化煤粉气流燃烧的措施
㈠煤粉气流的着火
煤粉气流燃烧的机理:
煤粉气流经燃烧器以射流方式喷入炉内,通过紊流扩散和回
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二、煤粉迅速完全燃烧的条件
㈠燃烧效率
燃烧效率是指输入锅炉机组的热量扣除机械不完全燃烧热损失和化 学不完全燃烧热损失后占输入热量的百分比,用符号 r 表示。即
r 100 (q3 q4 ) %
(6—3)
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㈢氧的扩散速度及其影响因素
㈣燃烧区域
⒈ 动力燃烧区
当温度较低时( <1000℃), 燃烧速度主要决定 于化学反应动力因素(温度和燃料的反应特性),而 与氧的扩散速度关系不大,这种燃烧反应温度区称为 动力燃烧区。 在动力燃烧区内,温度对燃烧速度起着决定性的作 用。因此,提高反应系统的温度是强化动力燃烧工况 的有效措施。
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三、煤粉气流的燃烧过程
㈢燃尽阶段——是燃烧过程的继续。
煤粉经过燃烧后,炭粒变小,表面形成灰壳,大部分 可燃物已经燃尽,只剩少量未燃尽炭继续燃烧。 在燃尽阶段中,氧浓度相应减少,气流的扰动减弱, 燃烧速度明显下降,燃烧放热量小于水冷壁吸热量,烟
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