埋地蒸汽管道安装技术交底修订稿

埋地蒸汽管道安装技术

交底

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市政基础设施工程施工技术交底记录

管材摆放

（1）所有到场材料均应做好防雨水工作，直埋保温钢套钢管存放时应在管下垫好沙袋或木方，清理周围石块，注意保护好3PE防腐层。

（2）直埋管道管件堆放高度不应大于，不得暴晒、雨淋和浸泡，其堆放处应远离火源，露天存放时应用蓬布遮盖；

焊工技能考试

考试现场需要监理、业主方焊接专业相关负责人在场，对斜45°角的Φ159*6无缝钢管进行氩电联焊，合格标准为RT-Ⅱ级检测合格

原材料检查及修整

对管前须对焊口两端管口进行外观检查，对椭圆度不一致的管口，使用千斤顶等工具进行机械修圆处理。

坡口加工

对壁厚≥3mm的钢管，对接前须对管口进行坡口加工，具体规定如下：

（1）采用机械加工、氧气乙炔焰热加工坡口。

（2）采用热加工方法加工坡后，将管端20mm以内的内外侧表面的污油、铁锈、熔渣等清除干净，坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。

（3）本标段所有管段均采用“V”型坡口，具体形式见下表：

工作管管口对接定位

a)管道对接使用吊车进行管中心高低调整，利用对口器、沙袋及木方等进行对口；不得用

强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙，以免引起偏差错口及不同心等缺陷。钢管对接的要求如下：

b)管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。环焊缝距支

吊架净距高≥50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且≥100mm。在管道焊缝上不得开孔。

c)管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子公称尺寸小于 100mm 时允许

偏差为 1mm；，当管子公称尺寸大于或等于 100mm 时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。

图中：1:钢板尺；

e:管子对口时的平直度。

d)在管道安装施工过程中管道间断时，应及时封闭敞开的管口。

e)管道安装允许偏差见下表。

f)焊缝长度和点数按照下表规定执行：

公称管件（mm）点焊长度（mm）点数

50~150 5~10 均布2~3点

200~300 10~20 均布4点

350~500 15~30 均布5点

600~700 40~60 均布6点

800~1000 50~70 均布7点

＞1000 80~100 一般间距300mm左右

焊接工艺

焊接详细交底见《管道焊接技术交底》，此处仅作简单描述。

各管道焊材选用见下表：

直埋管道下沟施工

（1）下沟前，应按预制管道的《下沟检查记录表》所列项目一一检查，检查合格，经业主、监理、各施工单位确认签字后方可吊装下管。

（2）管道下沟前，应做好沟上阴极保护及端封防水保护工作。

（3）固定节下沟前不得和直管段相连，并须和波纹补偿器沟上预制后方可下沟。

（4）直埋管道的沟下施工须做好防土方崩塌安全准备：在工作槽两侧打钢板桩或安置固定的防护板。

（5）直埋管道的沟下施工焊缝处设置工作槽段，工作槽宽度不小于，槽底标高较管低标高低，长度为焊缝两侧各1m。

（6）做好排水和防风、防雨准备，沟下安装示意图如下：

会

签

栏

参加单位（部门、班组）参加人员

班组长

姓名日期姓名日期