柱模板拆除

柱模板拆除

施 工 技 术 交 底 1.1.6.2交底

交底人 接受交底人

质量检查员 注:附接受交底人全体人员名单。

第 1 页,共 1页 工程名称

龙源吐鲁番示范区屋顶暨微电网试点工程土建工程 交底日期 2012年 月 日 施工单位

四川省送变电建设有限责任公司 工种 柱模板拆除

交底内容: 一、 操作工艺

(一) 模板拆除施工工艺

1、 模板拆除的一般要点

(1) 侧模拆除:在混凝±强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一般情

况下,柱模及梁侧模板,混凝土强度应达到1.2MPa 。

(2) 冬期施工模板的拆除,必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。作业班组

必须填写“混凝土拆模申请书”并附同条件混凝土强度报告报项目专业技术负责人审批,通过后方可拆模,同时要有拆模记录。

(3) 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受拿部使用荷载;当施

工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

(4) 拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆、

后支先拆;先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板,自上而下;支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(5) 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

2、 柱模板拆除

分散拆除柱模时应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡木垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模板边肋.不可用撬棍从柱角撬离。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下。

分片拆除柱模时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动,要适当加设临时支撑,以防止整片柱模整片倾倒伤人。

二、 成品保护

1、 模板拆除

(1) 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

桥梁模板安装及拆除方案

柳州市柳东新区仁和路工程 桥梁模板安装及拆除方案 广西壮族自治区冶金建设公司 2017年 6 月 16日

柳州市柳东新区仁和路 (K0+047.25~K0+421.435、K0+536.486~K1+115.136)工程 桥梁模板安装及拆除方案编制: 审核: 审批: 编制单位:广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期: 监理单位意见: 总监审批: 监理单位(章): 建设单位意见: 建设单位审批:

建设单位(章)

目录 一、工程概况及编制依据·······················- 4 - 二、模板及支架施工·························- 6 - 三、脚手架体系施工·························- 8 - 四、施工组织及安全控制·······················- 10 - 五、模板加工安装质量标准 (12) 六、脚手架、模板安装及拆除安全注意事项 (13)

一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 本项目位于柳州市,属岩溶残丘地貌,波状起伏,北高南低。气候属亚热带气候,雨量充沛,温暖潮湿。年平均气温20.5℃,最高气温39.2℃, 最低气温-3.8℃。本项目距柳江和洛清江4-5公里,不受洪水直接影响。地表排水不畅时,会发生 内涝。 本项目沿线水资源丰富,水质良好,可满足工程用水和生活用水。沿线电力网密布,可保证施工用电和生活用电。本项目区域内交通发达,可满足工程需要。 1.2桥梁工程主要技术标准 (1)汽车荷载:城-A级; (2)人群荷载:3.5kPa; (3)抗震设防烈度:VI度(地震动峰值加速度等于0.15g); (4)环境类别:I类; (5)结构重要性系数:1.0; (6)设计基准期:100年; (7)设计洪水位: (8)通航要求:不通航。 1.3编制依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004) (3)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007) (4)《公路桥涵设计手册》(上下册) (5)《钢结构设计规范》GB500717-2003

框架柱钢模板安装与拆除

中铁三局集团建安公司施工工艺标准 QB/SJ-SG0701-2005 框架柱钢模板安装与拆除 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 适用范围 本工艺适用于现浇混凝土框架柱定型组合钢模板的安装与拆除工程。 2 施工准备 柱模板由柱侧模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 2.1 材料 2.1.1 平面定型组合钢模板 长度为450、600、750、900、1200、1500mm; 宽度为100、150、200、250、300mm。 2.1.2 转角模板 阴角模板、阳角模板及连接角模。 2.1.3 连接附件 U形卡、3形扣件、L形插销、钩头螺栓。 2.1.4 支撑系统 柱箍、钢管支撑。 2.1.5 其他脱模剂。 2.2 主要机具 撬杠、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。 2.3 作业条件 2.3.1 模板设计。根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装),验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图。然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。 2.3.2 模板预制拼装。拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片),相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧,钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫口。模板的一边带一个角模。 2.3.3 模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。 2.3.4 放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层;校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。 2.3.5 柱子钢筋绑扎完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。 2.3.6 向操作人员进行技术交底。

模板安装与拆除

玻璃钢圆柱模板安装与拆除 玻璃钢圆柱模板,是以不饱和聚酯树脂为粘结材料,低碱玻璃纤维平纹布增强材料,在胎具上贴涂成型的用于观察现浇混凝土圆柱的工具式模板。 玻璃钢圆柱模板的特点: 1.易于成型,安拆方便,比采用钢模板或木模板首工、海里料, 施工效率高,劳动强度低,经济效果比较显著。 2重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的 圆柱模板。 .成型的混凝土圆柱表面光滑平整。 玻璃钢圆柱模板由柱体模板、柱箍及柱帽模板等组成。 本工艺标准适用于玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工程。 一、材料要求 1柱体模板。柱体模板的质量要求: ⑴、内表面光滑平整。表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、 毛刺、分层及裂纹等缺陷。 ⑵、边肋、加强肋应安装牢固,与模板连成一体。两侧凸缘平整 顺直,与模板面的切线成900角,保证接缝处严密。 ⑶、模板厚度3?5mm柱模加工直径允许误差-3 , +2mm 2.柱箍。用50mm*6mm扁钢或L40*4角钢加工。 3.柱帽模板。 4?柱帽模板定位柱箍,用L60*5角钢加工。 5.①10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。 &油性或水性脱模剂。 二、主要施工机具: 钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。

。抹好支模用的 砂浆找平层。模 2. 钢筋绑扎完, 埋设件固定就位, 3. 安装柱帽模板 时,需待楼板模 四 、 施工 操作 工艺 : 并 经检查合格, 板支安完毕,并 隐蔽 工程签认。 搭设好脚手架。 为半圆拼装模板 ,拼缝处设置有 并用扁钢加强。 模板 每节高度为 三 、 作业 条件 : 1清除柱基杂物 ,放出柱子轴线 板、柱箍及支撑 运进现场。 1?结构构造: ⑴、柱体模板: 拼装用的凸缘, 两 片 半 圆 形 模 板 使 用 螺 栓连 接 , 拼 装 成 圆 柱 模 板 。 3?4m,当柱高超过 4m 时,模板竖向用法兰连接。 ⑵、柱箍: 柱箍采用 L40mm*4mm 角钢加工。作两个半圆形,接口处采用螺栓 连接。柱箍的内 径等于柱体模板 的外径。 ⑶、柱帽模板: 柱帽模板由两片 半圆形漏斗状模 壳用螺栓拼接而 成,周边及接缝 处均用角钢加强 ,其上沿设置型 钢环梁加强。 2工艺流程: ⑴、支柱体模板 : 涂刷脱模剂-模板就位、拼接-固定连接件-安装柱箍-安装支 撑T 校正柱模并 予固定。 ⑵、柱模拆除: 拆除脚手架-拆 支撑-拆除柱箍 -拆除柱体模板 -模板清理、 涂 刷脱模剂。 ⑶、柱帽模板的安拆: 安装柱帽模板支架-安装楼板模板-在混凝土柱顶安装就位柱 箍-柱帽模板分 片就位-安装连 接件-调整标高、 找正-处理与楼 板 的接缝-浇筑混 凝土、养护-拆除 柱帽模板 支架- 拆 除连接件及模 板 T 拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。

模板安装拆卸施工方案

名人花园 C 区 模板安装、拆除方案 编制人:_____________ 职务:__________ 审核人:_____________ 职务:__________ 审批人:_____________ 职务:__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 名人花园项目部 目录 一.编制依据..................................................... 2...

二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量 要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量 通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板 维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据 (1)本工程施工组织设计; (2)甲方提供的施工图纸;

模板安装与拆除的一般安全要求(2021)

模板安装与拆除的一般安全要 求(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0231

模板安装与拆除的一般安全要求(2021) 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和

新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的

模板安装和拆除的安全技术措施

编号:AQ-JS-03358 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装和拆除的安全技术措 施 Safety technical measures for formwork installation and removal

模板安装和拆除的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一

道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。 5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。

柱模板安装与拆除

11-11 柱模板安装与拆除 柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 本工艺标准适用于现浇混凝土柱定型组合钢模板的安装与拆除工程。 1 材料要求 1.1平面模板 长度为450、600、750、900、1200、1500mm; 宽度为100、150、200、250、300mm。 1.2 转角模板 阴角模板、阳角模板及连接角模。 1.3 连接附件 U形卡、3形扣件、L形插销、钩头螺栓。 1.4 支撑系统 柱箍、钢管支撑。 1.5 其他脱模剂。 2 主要机具设备 撬杠、水平尺、撬杠、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。 3 作业条件 3.1 模板设计。根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装),验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图。然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。 3.2 模板预制拼装。拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片),相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧,钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。模板的一边带一个角模。 3.3 模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。 3.4 放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层;校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。 3.5 柱子钢筋绑扎完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。 3.6 向操作人员进行技术交底。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。 4.2 施工操作要点 4.2.1 按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。 4.2.2 安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定;用U形卡将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板。

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室。3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m,六层层高为3.0m,屋顶跃层为3.83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20.60m (以设计室外地坪-1.05m为准,不含屋顶跃层)。 二、施工准备 (一)材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。 定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。 连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂:水质隔离剂。 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 (二)作业条件: 1、模板设计: (1)确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 (2)确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 (3)确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的

混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板? 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱: 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁(跨度为8m及小于8m)75% 承重结构(跨度大于8m)100% 悬臂梁和悬臂板100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。 顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。 悬挑构件,比如阳台,强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除

模板安装及拆除工程专项施工方案

M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼 模 板 安 装 及 拆 除 方 案 编制人: 审核人: 湖南省第三工程有限公司5#楼项目部 二〇一一年二月二十日

模板安装及拆除工程 专项施工方案 工程名称:M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼 通过我单位对已往施工工程的统计,模板的用工量将占到总用工量的四分之一左右,工期约占50~60%,因此模板设计质量的高低将直接影响工程质量和工期。本工程拟准备采用以下类型的模板。 1、材料选用 1)柱模板:柱模板采用木胶合模板,型钢柱筋,对拉螺栓体系。此种模板平整好,施工后混凝土外观效果好。 2)墙体模板:拟采用木胶合大模板,大模板采用工厂制作,将每道混凝土模板制成数块,由塔吊进行装拆和吊运,使一套模板进行流水作业。大模板制作时,采用6mm钢板作面板,8#槽钢和60×6角钢作骨架,以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置,穿墙螺栓及横档、竖档承受现浇混凝土的侧压力。 3)梁板模板:为了保证梁、板底面的平整和光沽,装修时不再抹灰或减少抹灰,梁板模板采用18mm 厚双面覆膜多层板做面板,50×100木方做龙骨,配以碗扣式脚手架早拆支撑体系, 4)楼梯模板:楼梯踏步采用18厚双面和面竹胶板模板,尺寸比净空尺寸小3cm,便于安装,采用扣件式钢管脚手架做支撑。 2、材料要求 1)模板要求 ①规格只寸标准: ②技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场木胶板出厂合格证和检测报告来检验)。 ③外观质量标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑鼓泡、工称幅面内不得板边缺损、每平方米单板脱胶≤0.01m2、每平

方污染面积≤0.005 m2、每300mm2最大凹陷深度≤lmm,且≤1个, 2)检查方法 ①厚度检测方:法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点、取8点平均值:;各测点与平均值差为偏差。 ②长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边l00m处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。 ③对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。 ④翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 3、施工工艺 1)柱模施工工艺和质量措施 ①支模前,必须认真清理好底部的废渣和杂物。 ②支模前,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂(注意:禁止使用废机泊傲脱模剂)而且,不得沽污钢筋。 ③支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏斜。 ④在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线,并且将柱位置兜方找中。 ⑤弹出支模的位置线,以控制和检查支模质量。 ⑥为防止柱模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度,做法如下:在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块,利用预埋木块钉上2cm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。 木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理,柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板(搂扳)之间的缝隙用砂浆或海棉等堵严。 ⑦柱模支好后,加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性。 ⑧柱模板施工完毕后,必须检查验收合格后方可进行下道工序。 2)墙模施工工艺和质量措施 模板安装前把板面清理干净,脱膜剂涂抹均匀,不得漏刷。钢筋就位后,将电线管,电线盒等与钢筋网片固定,门洞口模支好后,内用木方支撑,门洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条。 安装工序:放线→做砂浆找平层→安放角模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定→混凝土浇筑→拆模、清理→下段施工。 在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1MPa。模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反,先拆下穿墙螺栓,再松斜支撑调节螺栓,使模扳完全脱离混凝土墙面(局部有吸附或粘结时, 可在模板下口脱模点用棍撬动,不得在墙上口晃动或用大锤砸模板),拆下的穿墙螺栓、垫片清洁后放入工具箱内,以各周转使用。

模板工程安装、拆除安全规定

模板工程安装、拆除安全规定 1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。 7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 模板拆除应遵守下列规定: 1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同

意,不得因拆模而影响工程质量。 2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88422 普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)普通模板安装安全技术要点 ①模板安装必须按施工方案要求进行,未经工程技术人员批准不得任意变动。 ②模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时,进出口应采取安全防护措施。 ③模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施;已立好的支撑上端必须进行有效固定,支撑下端应安装水平拉杆。 ④现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时,下层结构必须具有承受上层荷载的能力,或下层

混凝土多长时间才能拆除模板

混凝土多长时间才能拆除模板 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限: 1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后; 2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计): 板及拱: 跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁(跨度为8m及小于8m)75% 承重结构(跨度大于8m)100% 悬臂梁和悬臂板100% 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体,一般要12小时左右。 顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。 悬挑构件,比如阳台,强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m 的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项

模板安装与拆除安全施工方案(2021新版)

模板安装与拆除安全施工方案 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0096

模板安装与拆除安全施工方案(2021新版) 一、工程概况: 本工程为##公司开发的##楼工程,工程地点为 。工程建筑面积##m2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日,工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司;勘察单位为##地质勘察研究院;监理单位为##监理有限公司;施工单位为##公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成,特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结

构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下: 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施: (1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。 (2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 (3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 (4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随

柱模板安装与拆除施工工艺

柱模板安装与拆除施工方案柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模板支设特点是:布置零星分散,尺寸和垂直度要求严格,应有足够的稳定性、强度和刚度;同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 本工艺标准适用于现浇混凝土柱定型组合钢模板的安装与拆除工程。 一、材料要求 1.平面模板 长度为450、600、750、900、1200、1500mm。 宽度为100、150、200、250、300mm。 2.转角模板 阴角模板、阳角模板及连接角模。 3.连接附件 U形卡、3形扣件、L形插销、钩头螺栓。 4.支撑系统 柱箍、钢管支撑。 5.其他脱模剂。 二、主机具设备 撬杠、水平尺、撬杠、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。 三、作业条件 1.模板设计。根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装),验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图。然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。

2.模板预制拼装。拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片),相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧,钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。模板的一边带一个角模。 3.模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。 4.放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层,校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。 5.柱子钢筋绑扎完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。 6.向操作人员进行技术交底。 四、施工操作工艺 1.工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。 2.施工操作要点 (1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。 (2)安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑所临时固定;用U形卡将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板。 (3)安装柱箍。 (4)安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°,

模板安装与拆除施工安全操作规程

模板安装与拆除施工安全操作规程 1、模板安装施工安全要求模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。楼层高度超过4米或二层以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,加设警示牌,并设专人维持安全。现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:●下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。●下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。●如采用悬吊模板,桁架支撑办法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。当层间高度大于5米时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并且应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。模板的支柱纵横向水平、剪刀撑均应按设计的规定布置。当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2米,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5米,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6米。当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10米时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求布置。承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:●模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。●安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:●拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。●使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机使用安全交底的有关要求进行操作。●安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下列要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,要有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空

关于加强模板安装和拆除施工管理的通知

关于加强模板安装和拆除施工管理的通知

关于加强模板安装和拆除施工管理的通知 胡少海劳务施工队: 由你方负责劳务分包施工的布瑞沁园项目1#、2#、3#楼及附属地下车库工程,我公司在例行检查过程中发现以下不符合施工规范要求的施工行为和模板安装和拆除过程中出现的质量问题,这些行为给施工质量、结构安全带来了很大隐患,这些行为,虽然已多次口头通知你公司相关人员进行处理,但至今收效甚微,现通知要求你公司立即进行整改。 1、局部模板破损严重,造成混凝土拆模后构件凹陷、涨模等质量 缺陷,给混凝土构件观感质量带来很大影响。 2、模板安装高度控制不准确、构件定位尺寸及垂直度偏差过大、 构件截面尺寸控制不到位等质量问题,造成混凝土浇注完成 后,因标高控制不准确造成室内净空高度偏差过大,因构件定位尺寸及垂直度偏差过大造成室内开间和进深尺寸偏差过大,构件截面偏差过大(4#楼部分构件截面变小将近30mm)严重影响了构件的受力性能。 3、施工缝和高低跨处模板,支设时未按照钢筋保护层厚度和楼板 厚度的要求进行上口模板的安装,造成模板版拆除后,混凝土构件掉楞、少角,出现漏筋和上下层钢筋网片挤压在一起的现象。 4、模板拆除,未提请模板拆除申请,擅自拆除模板,造成部分悬

挑构件因强度不足出现下挠沉降变形的现象发生。 5、后浇带部位模板拆除后,未及时回顶,已出现梁、板等水平构 件沉降、局部塌陷下沉甚至断裂的现象。 针对你公司在施工过程中出现的一系列质量问题和发生的一些施工行为,现要求你公司立即组织相关人员进行上述问题的排查,并加强模板工程施工质量的控制,加强模板拆除时的施工管理,现要求你公司按照本通知要求立即进行整改。 1、对于破损严重的模板立即进行更换,以满足模板安装的质量要 求。 2、加强模板安装的质量控制,加强栋号施工员自检力度,严格按 照三检“”制度的要求完善自检、互检、交接检,模板安装自检合格后报项目部各栋号施工员进行验收,避免出现未进行自检就报验的行为,否则将按照合同约定进行处理。 3、模板拆除前要按照要求进行提出模板拆除申请,同意后方可进 行模板的拆除,模板拆除申请见附件一。 4、后浇带部位,立即按照本施工技术方案(见附件二)执行,对 于已经拆除的部位立即按照本方案进行回顶,并对相关构件进行观察检测。 项目负责人: 杭州建工集团有限责任公司 博瑞沁园项目部 2012年10月19日

框架结构模板安装与拆除技术交底

SGBZ-0203框架结构模板安装与拆除 技术交底依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板施工。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2.1.2、模板拼装: 2.1.2.1拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 2.1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.1.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 2.2材质要求 单个工程最(等18mm、15mm、9mm、12mm1220×2440mm,厚度为、竹胶板模板:尺寸2.2.1. 好选用不超过两种厚度为合理)。 2.2.2、方木:50×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 2.2.3、对拉螺栓:采用中14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 2.2.4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。 2.2.5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2.3工器具 2.3.1、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 2.3.2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 3、操作工艺

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