丰田精益生产内部培训资料
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灵巧的双手
全自动
Life Cycle Cost In Different System 不同系统中的成本
大规模生产模式下的 产品生命周期成本
精益生产系统之产品 生命周期成本
$/ piece $/piece
销售价格
销售价格
V 产量
V
产量
Manufacturing Evolution 制造系统演化史
• Large batches of similar products
• Inflexible machi nery
• Manufacture of g oods by process
• 大批量少品种 • 工序式生产 • 设备大难组合
• Focused on total el imination of waste
◆ No boundary,business globalize village 无国界,业务“地球村”
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Life Cycle in year
Life Cycle Change/产品生命周期
30 25 20 15 10
40%的提高
Electronic & Electrical
Industrial Equipment
Handtools and Hardware
Controls & M easuring
稍有应用/不应用
Benchmark Results 定标结果
3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00% -0.50% -1.00%
15
10
10
5
5
0
0
Electronic &
Industrial Handtools and Controls &
Electrical
按时交货 Equipment
Hardware
M easuring
12
12
10 10
8 8
6
6
44%的提高
4
4
2
2
0
0
Electronic &
Industrial Handtools and Controls &
起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧
美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式 成为企业竞争的有力武器
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
◆ Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 BTR-按需求生产
-精益思维, Womack & Jones
Best Plant?最好工厂?
◆ 按时交货 - 98% ◆ 交付周期时间 - 10 天 ◆ 缩短交付周期时间 (5年) - 56% ◆ 缩短生产周期时间 (5年) - 60% ◆ 生产周期时间 - 3 天 ◆ 执行比率 - 3/10 = .30 ◆ 库存周转 - 12.0 ◆ 库存减少 (5年) - 35% ◆ 在制品周转 - 80 ◆ 使用精益生产的工厂 - 96%
着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制,否则最小批量生产 延伸至供应商
What is Flow Manufacturing? 什么是流动生产?
A Developed Flow is Less Disruptive
未开发的河流
开发的河流
◆ A time based system that pulls material through a production s ystem with no interruptions
◆ Grow the mix,special configurations 需求品种增加,特殊定制
◆ Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格
◆ Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
Whatever You Call It 不管你称呼它什么
◆ Lean Manufacturing ◆ Flow Manufacturing ◆ Continuous Flow ◆ Demand Pull ◆ Demand Flow Technology ◆ Toyota Production System ◆ _____ Production System ◆ etc?..
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
Starting with Toyota in the late 50’s and catching on i
n the mid – 80’s in the reminder of the industrial wo rld, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
过量生产 增加价值
仓库中的零件数 1000 等待的零件数 400 移动的零件数 400
正在检验的零件数 200 返工的零件数 200
生产时间是1.5小时
生产周期时间 = 2200/200 = 11 天
增加价值 = 1.5/(11*16)
= 0.85%
With Lean Manufacturing You Can Get 通过精益生产可以实现
建立在时间基础上,无障碍地拉动物料流经生产系统
Time and Impact 时间与影响
传统做法
供应商 L/T
运送
原材料
在制品
成品
顾客
根据预测 生产/采购
根据需求 生产
流动制造/精益生产
顾客
原材料/在制品/成品
Time in Manufacturing 生产中的时间
队列等候
库存 检验 返工
日产量 = 200 (2 班)
Henry Ford • Assembly line mass production • Produce in high volume with low variety • Single skill
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表, 工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • Produce enough volume to meet customers needs • High variety to meet customers wants
生产周期
• 提高资源利用率 • 需求驱动
Lean -“精益”释义
精益:形容词
1: a:无肉或少肉, b:少脂肪或无脂肪 2: 不富裕 3: 在必要性,重要性,质量或成分方面稀缺 4: 文体或措词简练
同义词:薄,极瘦,过分瘦长,骨瘦如柴,瘦削的, 似 骨的,消瘦的,细长的,瘦长的
反义词: 肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分 肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的
5年生产效率的提高
52% 的提高
Electronic & Electrical
Industrial Equipment
• Ongoing efforts to improve Quality, P roductivity, and Re sponsiveness
• Attention to detail • Recognition of em
ployee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
精益 / 同步型
Lean 精益生产
组织
敏捷型
Agile 敏捷生产
组织
• Builds on synchro • Remove constraints to r
nous manufacturin espond to customer dem
g
and through the entire s
• Emphasize on lead upply pipeline (supplier-
1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers 1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturers
Benchmark Results 定标结果
5年内生产周期时间的改进
35
35
30
55%的改进
30
25
25
20
20
15
5 0
化装品
玩具
机床
食品
药品
50 年前 现在
Product Styles In Supermarket 超级市场之商品种类
60000
40000
20000
0
1970
1980
1990
2000
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
The are two ways to think about the relationship of Price, Cost and Profit
time reduction
customer)
• Improve asset utili • Capable plants linked to
zation
lean concepts
• Built to customer d
emand
• 改善整个价值链
• 节点上连着精益工厂
• 在同步生产的基
础上,强调缩短
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式,以应付小订单多品种的挑战
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
• Low volume • Customized
• 低产量 • பைடு நூலகம்性化
Mass 大规模生产
Synchronous 同步生产
精益生产 流动制造 连续流 需求拉动 需求流动技术 丰田制造系统 ______ 制造系统 等等…...
Lean Manufacturing - Key Characteristics 精益制造 - 关键特性
◆ Focus on SPEED and SIMPLIFICATION ◆ Pull materials through the process ◆ Balanced operations based on customer demand ◆ Minimal build unless tied to customer order ◆ Extend to Supplier Base
Electrical
Equipment
Hardware
M easuring
广泛应用缩短周期时间与流动制造
交付周期时间 (天)
40%的提高
Electronic & Electrical
Industrial
Handtools and
Equipment
Hardware
库存周转
Controls & M easur ing
生产时间减少 90% 库库减少 90% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50%
The amount of human effort, time, space, tools, and inventor ies can typically be cut in half very quickly, and steady progre ss can be maintained from this point onward to cut inputs in h alf again within a few years.
在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法:
1。传统的方法 销售价格 = 成本 + 利润
2。新的方法 利润 =销售价格 – 成本
The Cost / Lean Relationship 精益生产与成本的关系
直接员工
产品生命周期成本
C
o
质 间接员工
s
量
LEAN
t 精益的通俗定义
投资 间接质员量工