国外建筑石膏制品的发展现状

国外建筑石膏制品的发展现状
一、概述
石膏作为一种蕴藏丰富的非矿资源和良好工艺性能繁荣材料，早已引起人们的关注，尤其是加工简单、能耗较低，具有质量轻、凝结快、放射性抵、隔音、隔热、耐火性能好等优良特性，各发达国家从理论到应用进行了大量的工作。

例如，基础理论研究方面：关于石膏的脱水相、脱水温度、脱水动力学方面已作了较深入的研究；关于石膏的硬化、优化过程及水化机理已有较多的研究成果；关于石膏纯度对建筑石膏性能的影响等均做了大量的研究工作。

应用研究方面：修订并颁布了有关石膏制品的标准和规范，在应用领域，如放火、隔热与好问、隔音及吸声、防水与防潮、表面装饰等方面取得了一系列的研究成果。

二、国外生产状况
1、石膏板美国石膏板产量一直居世界第一，1990年产量高达20.4亿平方米。

其取得成功的原因是，该国天然石膏资源更夫，木结构建
筑较多，为了放火和提高居住性能，石膏板作为室内装修材料的需求量增长很快，后来最者共曾建筑的增多及矿家结构建筑的发展，是该板作为室内装修和内隔墙的材料获得了广泛的推广。

美国造纸业发达，这对纸面石膏板的发展也起了一定的推动作用。

西欧，以英国和法国的产量最多，总产量占西欧总量的60％。

1990年西欧石膏板总产量是5.35亿平方米。

其中英国是1.60亿平方米，法国是1.60亿平方米。

俄罗斯虽然石膏资源丰富，但石膏制品工业发展缓慢，70年代出现下降的趋势。

进入80年代认识到了这一严重失误，兴建了一批石膏制品生产线。

近几年俄罗斯着重加强了对磷石膏的应用开发研究。

日本天然石膏资源非常有限，而且质量很差，该过早就确定了利用工业副产石膏的路线，在60年代就利用磷石膏生产石膏板。

1986年日本共耗用石膏680万吨，全部系工业副眼产石膏。

1998年日本共产石膏3.05亿平方米。

日本建设省指定石膏板为天花板和内墙用防火板，致使全国石膏板需求量大增。

日本决定将合理使用木材资源作为国策，作为木材代用品的石膏板的需求进一步增加。

2、石膏砌块在欧洲，法国石膏砌块的产量最高，世界上也是首
屈一指，年产量1700万立方米。

德国年产600万立方米左右，其中25％系采用工业副产石膏生产，芬兰年产70万立方米，全部用工业副产石膏生产。

荷兰年产300万立方米是所有隔墙材料只能感销售量最大的产品。

在亚洲，伊拉克、约旦、黎巴嫩、沙特阿拉伯和叙利亚等国生产石膏砌块，韩国用副产石膏生产砌块。

在非洲，塞内加尔利用工业副产石膏生产石膏砌块。

目前各国所产砌块种类很多，但主要有两种型号，即“A”型和“B”型。

“A”型砌块在砌块的一端或两端有垂直或水平的孔洞。

这种砌块也可含有均匀分布的无机纤维。

“B”型砌块由轻质石膏组成，掺有起泡剂、膨胀骨料，也可在整个砌块中均匀分布。

这是砌块不含预制孔洞。

每一中砌块的重量一般不超过35公斤。

三、新工艺和新技术
1、利用磷石膏和排烟脱硫石膏日本、德国、法国、和俄罗斯等工业发展国家多年来一直很重视副产石膏利用的研究，成功地开拓了许多新用途和新工艺，目前磷石膏在剪裁上的应用主要有：用磷石膏生产β石膏、α石膏、午睡是该，用作水泥缓凝剂、矿化剂，用语生产是该砌块和石膏板，用作砼的组分，制作石膏陶瓷、粉墙材料，制
作高强奶水石膏、DS粉，作道路、公路的填筑材料等等。

排烟脱硫石膏主要用语石膏建筑制品和水泥缓凝剂。

日本是世界上副产石膏，尤其是磷石膏利用最好的国家。

它用半水法和二水法和二水办水法生产磷酸时所得的磷石膏，其含杂质含量很少，因此无需再做严格的预处理，便可直接用于制取建筑材料。

日本的磷石膏，约70％用语生产石膏板，30％用作水泥缓凝剂。

德国连续生产β-半水石膏的刚法，是将磷石膏中的杂质用浮选机和浓缩机除掉（借助低压蒸汽和洗涤水）；法国利用磷石膏可以支撑各种石膏制品，尤其以石膏砌块的产量最大；俄提出用磷石膏生产β-半水石膏的新工艺，磷石膏将不经过预先洗涤，而是在反应器中用石膏将自然含水率20 -25％的磷石膏制成浆，进行中和反应，后经过真空过滤脱水，再进一步加工。

目前，日本和德国是世界上最主要的两个排烟脱硫石膏生产国。

日本年产量约300万吨，主要用作水泥缓凝剂。

德国是欧洲最早的排烟脱硫石膏生产国，年生产约70万吨，各国生产排烟脱硫石膏主演采用石灰石-石膏工艺方法，少数采用再生工艺方法。

2、用各种纤维制成石膏复合材料在建筑石膏制品中掺入各种无机纤维，可大大加强制品的抗压、抗弯强度，耐水、耐火和其他性能。

国外很重视低级石棉纸浆纤维、合成纤维以及纤维生产石膏制品。

日本已制作出抗压强度高达100Mpa的石膏纤维制品。

德国生产纤维石膏制品的方法有干、湿法，另外，喷制法工艺制的纤维石膏制品在德国发展很快。

3、生产轻质石膏制品石膏料浆中掺入发泡剂和引气剂以增大孔隙率，是制取低容重石膏制品的一种最简便的方法。

德国研制成功了泡沫石膏和多空石膏制品，前着采用异氰酸酯和聚氨酯合成化合物为发泡剂，成品容量450-800千克/立方米；后者是装有表面活性物质水溶液的的容器中，通入压缩空气形成气泡，制品容重330千克/立方米，孔隙85％，导热系数0.08 W/m.k.制取多孔石膏制品的最简单方法，是在石膏料浆强烈搅拌时，直接压入碳酸气，这样可调节气孔的大小，减少设备的腐蚀，且工艺过程简单，费用也低。

4、利用添加剂和对原料、制品进行处理日本以含量7％吸附辛酸的海泡石细粉制作添加剂，研制成功了一中不霉轻质石膏板，着石膏板即使在温度30度、相对湿度80％的潮湿环境中存放30天，表面也不会长霉。

俄通过掺合专用添加剂和耐磨填料，用料浆压滤成型工艺制得的
石膏地坪不仅具有耐磨、耐久、隔热、隔音、绝缘、防水、防火性能而且具有不滑、不起尘=不易粘固、液态脏物的特点。

俄还研究了水的磁化处理对石膏结构的影响，用磁化水拌合石膏可大大改善石膏制品的强度、浸析度和热稳定性。

还研究发现用硫酸铝溶液浸泡处理石膏制品，可用提高石膏制品的性能（尤其是抗弯强度），抗弯强度高于抗压强度的15-17％。