全自动水泥垫块机系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、

全自动水泥垫块机系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

1、配料机:采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机:适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入垫块机；
3、水泥垫块机主机:由PLC电脑智能控制，整机采用液压传动、振动加压成型。

触屏电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。

各动作互相呼应及互锁，安全稳定。

随机监测故障自动提示、人机对话。

可根据用户的生产要求，全自动水泥垫块机选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；全国免费电话：400-8111-422
4、升板系统:采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
5、子、母车系统:有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、水泥垫块机降板及码垛系统:子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线
随着时代的不断发展，人们对建筑房的要求越来越高，所以对砖的使用寿命也要求很高，那么免烧砖机的质量及使用也越来越多，我们是专业生产免烧砖机的厂家，质量非常的好，欢迎购买。

下面我们列举了免烧砖机容易出现的7个漏洞。

1.油缸漏油想象
2.油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机
3.产砖时如发现砖中间出鼓肚
4.振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散
5.产砖时砖面松散、砖体有断裂现象
6.调压阀失效
7.造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏
以上是我们的技术人员为免烧砖机的各个方面提出来的几点容易发生的故障，希望各个免烧砖机使用者能够注意保养这些，然后杜绝这种现象的发生，这样才能减少维修，从而多出合格产品。

下面让我们为你算一笔小账：
一、我们以15mm垫块为例计算一下制作垫块的利润：
1、15mm垫块的体积：高度20mm，直径30mm，V=3.14×0.015×0.015×
0.02=0.00001413m3
2、1立方混凝土可生产垫块1÷0.00001413=70771个，扣除损耗不少于70000块。

3、1立方混凝土制作成垫块的销售价为：15mm垫块的市场价0.025元 70000×
0.025=1750元
4、1立方混凝土的成本
①水泥9代×14元=126元②中粗砂 0.5m3×110元=55元
③米石 0.8m3×60=48元④水、电费 3元
⑤人工费:(以标准板64个模合为例) 7000÷64×0.22=240元
⑥以上合计：472元
5、1立方混凝土制作成垫块的利润 1750-472=1278元
6、每块垫块的利润 1278÷7000=0.018元
7、利润所占百分比 0.018÷0.025=70%
二、我们以1栋普通住宅楼为例计算一下一栋楼的利润
普通住宅楼一般在4000-6000平方米，我们以5000平方米计算
1、每平方米垫块5块，市场价0.025元，马凳5块，市场价0.2元
2、5000平方米现浇顶所需垫块、马凳价格
5000×5×0.025+5000×5×0.2=5125元
3、梁、柱所需垫块大约 300元
4、利润为：(5125+300)×70%=3797元
三、我们看一下建厂所需投资
1、厂房有50平方米就可以生产
2、场地需要1000平方米
3、生产设备需要10000元左右
4、租赁场地和购买生产设备共计投资不超过20000元
四、从上面的计算我们可以清楚地认识到生产混凝土垫块是可行的。

随着市场经济的发展，建筑业也在飞速发展，每个城市每年的建筑面积都在1000万平方米以上，因此说混凝土垫块的发展潜力很大，是一个投资小，见效快，发家致富的首选项目，希望有志之士莫失良机，积极行动起来！
安装调试：出厂时的机器按有关规定在厂内都作了出厂试机，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，安装时应进行下列检查：
1、检查混凝土垫块机器在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

2、混凝土垫块机主要部位的紧固件是否有松动现象。

3、检查减速器。

震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。

4、另外还要对混凝土垫块机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。

如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。

全国免费电话：400-8111-422
全自动液压免烧砖机是重型设备，相对来说，价格高昂,在利用它创造价值的时候也要考虑如何保养和维护好自己的设备，在使用时还要注意使用规则，以免造成不必要的烦恼，给更对用户带来经济效益
1.需要经常保持免烧砖机的清洁，清除免烧砖机上的废料、油污、擦洗机器外表。

2.在免烧砖机运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。

3.机器需长期封存时，各机件应做防腐保护，并且每三个月检查一次，用汽油擦洗，并重新涂油。

4.客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将免烧砖机使用顺畅自如,充分发挥设备的各项优越性能,和延长其使用寿命。

5.检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

6.免烧砖机机器投产两个月应做一次中修检查，10个月进行一次大修检查。

7.在使用设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品.
8.设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线。

设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，易造成触电人身伤亡。

1.水泥垫块机在生产时上面松散、砖体有断裂现象，或脱模时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将水泥垫块定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率）
2.如发现水泥垫块中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位。

3.油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大.(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)
4.振动箱的振动力不足,出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;(下模压力调节过大,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小,直至水泥垫块机器的振捣力能够充分发挥出来)
5.随着造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;(下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套液压水泥垫块机设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损)
6.如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;(应及时更换同样型号的压力簧)
7.液压水泥垫块机油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;(应更换相应型号的密封件)。