模板安装及拆除工序要点
模板安装及拆除工序要点：
1、检查模板的形状和尺寸,既要能控制模板形状和尺寸的准确性,又要便于钢筋骨架成型、制孔器的安装、混凝土的灌注；
2、模板安装前,应检查模型板面是否平整、光洁、有无凹凸不平，并清除模板上的灰碴和端模管道孔内的杂物；检查震动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格，检查预埋件是否安装准确、牢固、安装合格；
3、模板与混凝土接触面上用滚筒涂工业色拉油或其它符合设计要求的脱模剂。
4、检查吊装模型所需用的吊具、穿销、钢丝绳是否安全，齐备；检查模型安装前所需的各类联接件、紧固件是否齐全。
5、经检查底模平整度等合格后，方可安装侧模；待侧模下缘与底模密贴，用钢楔锁定，支垫连接。
6、模板安装完毕后，由专职质检员和现场监理人员共同检查验收安装尺寸，填写模板检验记录表，合格后方可转入下道工序。
7、侧模拆除需待混凝土达到设计图纸或规范要求强度以上方可进行。外模拆除需要足够的脱模空间，拆模时不得野蛮操作而损坏梁体和模型。
8、模型拆卸后，应进行变形检查，整修和校正超差项目。
9、对拆下的模型应进行清渣、涂油、换损坏的零配件及损坏的防漏浆胶条，对振裂的焊缝及时补焊、拧紧松动的螺丝。
模板安装与拆除施工工艺标准
模板安装与拆除施工工艺标准 一、工艺流程： 熟悉图纸T开料单T模板制作T涂刷隔离剂T柱模安装T梁模安装T板模安装T模板拆除T模板整理。 二、操作要求： 1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。 9、跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。 10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应
安装牢固 11、模板安装的允许偏差：轴线位移5mm;底模上表面标高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm . 12、模板安装的允许偏差：层高（小于5m）的柱垂直度6mm, 相邻两板的表面高低差2mm,表面平整度5mm. 13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时清运。 三、允许偏差： 实测允许偏差表（mm）
工程模板制作安装拆除施工方案(参考模板)
西安市航天城·壹街区 模板工程制作安装拆除施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西工科建筑工程有限公司 西安航天城·壹街区项目部 年月日
目录 一、建筑概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 3.1、测量准备 (3) 3.2、材料准备 (3) 3.3、主要机具准备 (4) 3.4、作业条件准备 (4) 3.5、人员准备 (5) 四、技术准备 (5) 五、施工操作工艺 (5) 5.1、施工工区划分 (5) 5.2、施工工艺 (6) 5.3、配制模板 (6) 5.4、地下室底板模板施工 (8) 5.5、柱子模板施工 (9) 5.6、地下室墙板模板施工 (10) 5.7、梁模板施工 (11) 5.8、板模板施工 (11) 5.9、楼梯模板施工 (12) 5.10、模板拆模 (12)
六、质量标准 (12) 6.1、主控项目 (12) 6.2、一般项目 (13) 七、成品保护 (15) 八、安全、文明施工措施 (20) 九、消防保证措施 (13)
一、建筑概况 西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层，地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23.7m。地下室结构层高为9.5m，局部7.8m、7m，顶板标高-0.04m，结构层层高分别为5.1m、5m、4.6m，基础梁顶标高-9.5m，最大板厚度250mm，梁最大截面500×1800mm，净跨8.4m，最大框柱900×1000mm。 二、编制依据 本工程施工图纸 《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版（G1350204-2015） 《建筑施工模板安全技术规范》(JTJ162-2008) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 本工程《高大模板支撑体系专项施工方案》 三、施工准备 3.1、测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及20cm模板控制线。 3.2、材料准备 3.2.1 多层板：多层板采用15mm厚胶合板，尺寸为915×1830mm，禁止使用不同厚度的板材进行拼装。 3.2.2 方木：方木选用50×100的断面，长度根据现场需要确定。方木必须刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
模板安装与拆除
玻璃钢圆柱模板安装与拆除 玻璃钢圆柱模板，是以不饱和聚酯树脂为粘结材料，低碱玻璃纤维平纹布增强材料，在胎具上贴涂成型的用于观察现浇混凝土圆柱的工具式模板。 玻璃钢圆柱模板的特点： 1.易于成型，安拆方便，比采用钢模板或木模板首工、海里料， 施工效率高，劳动强度低，经济效果比较显著。 2重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的 圆柱模板。 .成型的混凝土圆柱表面光滑平整。 玻璃钢圆柱模板由柱体模板、柱箍及柱帽模板等组成。 本工艺标准适用于玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工程。 一、材料要求 1柱体模板。柱体模板的质量要求： ⑴、内表面光滑平整。表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、 毛刺、分层及裂纹等缺陷。 ⑵、边肋、加强肋应安装牢固，与模板连成一体。两侧凸缘平整 顺直，与模板面的切线成900角，保证接缝处严密。 ⑶、模板厚度3?5mm柱模加工直径允许误差-3 , +2mm 2.柱箍。用50mm*6mm扁钢或L40*4角钢加工。 3.柱帽模板。 4?柱帽模板定位柱箍，用L60*5角钢加工。 5.①10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。 &油性或水性脱模剂。 二、主要施工机具： 钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。
。抹好支模用的 砂浆找平层。模 2. 钢筋绑扎完， 埋设件固定就位, 3. 安装柱帽模板 时，需待楼板模 四 、 施工 操作 工艺 : 并 经检查合格， 板支安完毕，并 隐蔽 工程签认。 搭设好脚手架。 为半圆拼装模板 ，拼缝处设置有 并用扁钢加强。 模板 每节高度为 三 、 作业 条件 ： 1清除柱基杂物 ，放出柱子轴线 板、柱箍及支撑 运进现场。 1?结构构造: ⑴、柱体模板: 拼装用的凸缘， 两 片 半 圆 形 模 板 使 用 螺 栓连 接 ， 拼 装 成 圆 柱 模 板 。 3?4m,当柱高超过 4m 时，模板竖向用法兰连接。 ⑵、柱箍： 柱箍采用 L40mm*4mm 角钢加工。作两个半圆形，接口处采用螺栓 连接。柱箍的内 径等于柱体模板 的外径。 ⑶、柱帽模板： 柱帽模板由两片 半圆形漏斗状模 壳用螺栓拼接而 成,周边及接缝 处均用角钢加强 ,其上沿设置型 钢环梁加强。 2工艺流程： ⑴、支柱体模板 ： 涂刷脱模剂-模板就位、拼接-固定连接件-安装柱箍-安装支 撑T 校正柱模并 予固定。 ⑵、柱模拆除： 拆除脚手架-拆 支撑-拆除柱箍 -拆除柱体模板 -模板清理、 涂 刷脱模剂。 ⑶、柱帽模板的安拆： 安装柱帽模板支架-安装楼板模板-在混凝土柱顶安装就位柱 箍-柱帽模板分 片就位-安装连 接件-调整标高、 找正-处理与楼 板 的接缝-浇筑混 凝土、养护-拆除 柱帽模板 支架- 拆 除连接件及模 板 T 拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。
[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责模板
[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责 模板 1模板安装应遵守下列规定： (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板 有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全 因素。 (3)模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护 设施。 (4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物 件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、 拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 (6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送 模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员 必须远离危险区域。 (7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得 站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 2模板拆除应遵守下列规定： (2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先 拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的 顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动 的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业 人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以 防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板 时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的
模板安装和拆除的安全技术措施
编号：AQ-JS-03358 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装和拆除的安全技术措 施 Safety technical measures for formwork installation and removal
模板安装和拆除的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一
道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。
基础模板安装和拆除方案
十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案 天富水利电力工程责任有限公司 十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部 2018年04月
目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 作业准备 (2) 4.1人员配备 (2) 4.2工器具及仪器仪表配置 (2) 5．作业方法 (2) 5.1模板设计 (2) 5.2弹位置线 (2) 5.3模板安装 (2) 5.4模板拆除 (3) 6．安健环控制措施 (3) 6.1控制措施 (3) 6.2危险点辨识 (3) 7. 质量控制措施及检验标准 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量检验标准 (4)
1. 工程概况及适用范围 本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体（防火墙）、水池、沟道结构模板安装与拆除。 3. 作业流程
5．作业方法 5.1 模板设计 根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙 骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接 节点大样。 5.2弹位置线 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平，检查并校正，柱脚模 板用的定位锚筋已预埋好。 5.3模板安装 5.3.1 基础模板安装 5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120×120mm方木或槽钢作主档、 横杆，按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上 弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一 道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，间距按计算确定。 5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同
技术交底_无梁楼盖模板安装与拆除
11-14 无梁楼盖模板安装与拆除 无梁楼盖模板由柱帽模板和楼板模板组成。这种模板的支设特点是：模板承受荷载相对较大，外形简单，柱帽支模较复杂，模板支设量大，高空作业，模板尺寸要求严，应具有足够的稳定性、强度和刚度。本工艺标准适用于工业与民用建筑多层轻工业厂房、商场、冷库、仓库等无梁楼盖的模板安装与拆除工程。 1 材料要求 1.1 木模板：所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于25％。 1.2 定型组合钢模板：其规格、种类、质量必须符合配板设计和《组合钢模板技术规范》（GBJ214－89）的要求。 1.3 木方、钢楞：其规格、种类必须符合配板设计的要求。 1.4 其他：木或钢支柱、定型组合钢模板连接件、托具、卡具、螺栓、板条式拉杆、可调式钢桁架、12～16号铁丝、圆钉等。 2 主要机具设备 2.1 机械设备：圆锯机、手电钻、手电锯、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。 2.2 主要工具：斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。 3 作业条件 3.1 编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计，确定使用模板材料，梁、圈梁模板组装形式，钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。根据流水段划分，确定模板的配制数量。 3.2 备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行维修、清理，涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。 3.3 施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。 3.4 柱和砖墙已施工完一层，并经检查，尺寸、标高、轴线符合要求并办好预检。 3.5 在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线，能满足施工需要。 3.6 柱和砖墙上的灰渣、垃圾等已清理干净。 3.7 根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准，已向工人班组进行技术和安全交底。 4 施工操作工艺 4.1 无梁楼盖模板支设程序是：先绑柱钢筋，支柱模板，再支柱帽模板和楼板模板，绑柱帽和楼板钢筋，浇筑柱混凝土至柱帽底部沉实后，再浇上部柱帽和楼板混凝土。亦可采取先将无梁楼盖下部柱施工完毕，在柱帽下部留施工缝，留出柱头预留钢筋，然后支柱帽和楼板模板，绑柱帽和楼板钢筋，浇筑柱帽和楼板混凝土。 4.2 无梁楼盖的柱帽与楼板模板必须一次支设好，混凝土一次浇筑完成，以保证良好的整体性和受力性能。 4.3 支模前应找好柱轴线和标高。
木模板(含大夹板)安装与拆除施工作业指导书
木模板(含大夹板)安装与拆除施工作业指导书 本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工 一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆
放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 ⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 ⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸
基础模板安装与拆除方案
曹路大型居住社区（北块）配套完全中学 新建工程基础模板安装与拆除施工方案 一、工程概况： 食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅，学生宿舍，教学综合楼（1、2、3），为柱下承台桩基。 二、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3、曹路大型居住社区（北块）配套完全中学新建工程施工组织设计。 4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。 5、建筑及结构施工图。 三、施工准备： （2）施工顺序 食堂和体育管→综合教学楼1→综合教学楼2→综合教学楼3→学生宿舍→报告厅。 （3）施工准备 1、材料要求 本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用18厚的优质木胶合板模板，模板支撑采用Φ48×3.5钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的18厚木胶合板，50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用φ14mm；螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊浇筑在混凝土内。 2、主要机具及劳动力配备 圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 劳动力180人。 3、作业条件 ①混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。
②校核轴线，放出模板边线及标高。 ③基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。 ④向操作人员进行技术交底。 ⑤按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 四、模板安装 1、独立基础模板安装： 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。 2基础梁模板安装： 先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。 3、地下车库模板 ①地下车库板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处，300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。 ②底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面，在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。 ③底板以上300mm 外墙，采用木胶合板吊模与底板同时浇筑，模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。
木模板制作
木模板制作、安装安全技术交底 1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无 松动，断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机 检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶 员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重 机机臂回转范围内不得有无关人员。 3、施工现在必须用火时，应事先申请用火证，并设专 人监护。 4、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具 应放入工具袋内，不得乱认乱放，扳手应用小绳系 在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。 5、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求， 钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材料是否 合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等缺陷的 木材制作模板或支撑材料。 6、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥黏结块等。 7、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定 地点堆放。 8、作业前应检查所有工具、设备，确认安全方可作业。 9、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫 5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各点拉杆、 撑杆连接牢固。 10、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利 用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他 高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下 方抛物料。搬运模板是应稳拿轻放。 11、基础及地下工程模板安装之前，必须检查基坑土壁 边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放 模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛 掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须 远离危险区。 12、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安 全防护设施。 13、必须按模板设计和安全技术交底的要求支撑，不得 盲目操作。
拆模板施工工艺
拆模板施工工艺 篇一：模板安装和拆除施工工艺标准 模板安装和拆除施工工艺标准 GXEJ/QB09-2003 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。 一、材料要求 1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。必要时按《木结构设计规范》进行设计。当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。 2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。必要时按《钢结构设计规范》进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定，钢材容许应力不予提高。 3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。 4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采
用，但必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。 5、嵌缝材料和脱模剂等，可根据具体情况采用，但应满足工程质量要求。 二、主要机具设备 1、施工机械：电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。 2、主要工具：斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。 三、作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工方案已编，审批手续完备。 3、已组织技术交底和安全技术交底。 4、施工机具、材料已按计划进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。 四、操作工艺 1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定： 2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。 （1）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程申，不变形、不位移。
木模板制作安装拆除工程施工工艺
（11）普通标准木模板制作安装拆除工程 A材料要求 模板和支架材料优先选用木模板；木材的质量应符合设计要求或合同指明的现行国家标准或行业标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 B准备工作 模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 现场使用的模板要完好、齐整。 梁和板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 C模板安装安全技术措施 模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁随意变动。 支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统
不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m 高度的垂直允许偏差为15mm。 当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板 中心线处，其偏心距不大于25mm。 满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向 剪刀撑，由底至顶连接续设置。 支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88422 普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)普通模板安装安全技术要点 ①模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术人员批准不得任意变动。 ②模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时，进出口应采取安全防护措施。 ③模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施；已立好的支撑上端必须进行有效固定，支撑下端应安装水平拉杆。 ④现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时，下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或下层
木模板安装与拆除
表C2-1 编 号 工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程 交底日期 2011.10.11 施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称 地下室木模板安装与拆 除 交底提要 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共6页) 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 一、施工材料 1、竹胶板模板：15mm 厚的胶合板。 2、加固模板所用材料为：50*70枋木、Φ48*3.5钢管、Φ15PVC 管内穿Φ12拉杆、“3”形卡扣件、粘缝带、透明胶布。 3、脱模剂：水性脱模剂。 4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 5、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 6、支撑体系：钢管支柱，钢管脚手架。 二、工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 （二）剪力墙模板安装 弹墙体定位线→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 （三）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、 斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固 三、操作工艺
表C2-1 编 号 工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程 交底日期 2011.10.11 施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称 地下室木模板安装与拆 除 交底提要 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第2页(共6页) 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 （二）剪力墙模板安装 严格按照图纸设计所提供的轴线位置及剪力墙、暗柱、角柱、翼柱等的几何尺寸及其所在的位置在各作业层认真位线放定。放线顺序为：大控制线 主轴线 剪力墙外放500mm 控制线 剪力墙定位线 柱子定位线 4.2 先将阴阳角模板吊到施工现场使之就位 4.3 按照先横墙后纵墙的安装顺序按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。在模板预留洞穿Φ15PVC 管子，并安装穿墙对拉丝杆对称调整模板，用吊线坠借助支模辅助线，调整侧模垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧对拉丝杆螺母。 4.4 安装外墙外侧模板：将模板就位，穿穿Φ15PVC 管子与对拉丝杆紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
基础模板的安装与拆除
基础模板的安装与拆除 建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板以及砖模、土模、竹帘模等。 本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。 一、材料要求 1．木材： （1）木材材质不宜低于3等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 （2）侧模板厚度20～30mm。 （3）木档用料尺寸见表6—1。 2、钉子。 3、脱模剂。 二．主要机具设备 圆锯、压刨、手据、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 三、作业条件 1、混凝土垫层表面平整清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 2、校核轴线，放出模板边线及标高。 3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。 4、向操作人员进行技术交底。 5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 四、施工操作工艺 1、模板构造
每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150～200mm ．4块侧板用木档拚成方框。 上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长．搁置在下台队模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。 （2）杯形基础模板 其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字架木挡上绑 8号铁丝，以便于芯模脱模。装配式 芯模由4个木板拼打成的角模组成，每测设一块活动抽芯板。杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱子插入杯口内的设计深度大30一50mm ，以便于安装柱子时调整林底标高。杯芯模两侧钉上水轿杠，以梗于搁置在上阶模板上。杯口芯模之构造示于图6－2。 （3）条形基础模板、平撑、斜撑等组成（图6—3）。侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木 桩（或垫木）与木档之间。 2、工艺流程 （l ）杯形独立基础模板安装 弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。 （2）阶形独立基础模板安装 同前，只是没有杯口芯模安装这一工序。 （3）条形基础模板安装 弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。 3、施工操作要点 （1）独立基础模板安装 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，左侧
工程模板制作安装拆除施工方案
. 西安市航天城·壹街区 模板工程制作安装拆除施工方案 编制： 审核： 审批：
陕西工科建筑工程有限公司 西安航天城·壹街区项目部 年月日 . 目录 一、建筑概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 3.1、测量准备 (3) 3.2、材料准备 (3) 3.3、主要机具准备 (4) 3.4、作业条件准备 (4) 3.5、人员准备 (5) 四、技术准备 (5) 五、施工操作工艺 (5) 5.1、施工工区划分 (5) 5.2、施工工艺 (6) 5.3、配制模板 (6)
5.4、地下室底板模板施工 (8) 5.5、柱子模板施工 (9) 5.6、地下室墙板模板施工 (10) 5.7、梁模板施工 (11) 5.8、板模板施工 (11) 5.9、楼梯模板施工 (12) 5.10、模板拆模 (12) 1 六、质量标准 (12) 6.1、主控项目 (12) 6.2、一般项目 (13) 七、成品保护 (15) 八、安全、文明施工措施 (20) 消防保证措施 .................................13九、
2 一、建筑概况 西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层，地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23.7m。地下室结构层高为9.5m，局部7.8m、7m，顶板标高-0.04m，结构层层高分别为5.1m、5m、4.6m，基础梁顶标高-9.5m，最大板厚度250mm，梁最大截面500×1800mm，净跨8.4m，最大框柱900×1000mm。 二、编制依据 本工程施工图纸 《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版（G1350204-2015）《建筑施工模板安全技术规范》(JTJ162-2008)
模板安装与拆除安全技术交底
安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容： 一、施工材料 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm。 2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用中14 mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 （二）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点： (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除： (1)工艺流程：
模板安装与拆除安全注意事项
编号：SM-ZD-65954 模板安装与拆除安全注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板安装与拆除安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。 2 模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。 3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。严禁使用不合格产品。模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。