煤层露头不留设防隔水煤岩柱说明及安全技术措施
山东省朝阳矿业有限公司
煤层露头风化带不留设防隔水煤（岩）柱说明
及安全技术措施
编制：生产技术科
总工程师：
矿长：
编制日期：二〇一二年五月十日
审批意见
1．同意对矿井煤层露头风化带不留设防隔水煤（岩）柱的分析说明，但在矿井煤层露头风化带进行采掘活动前，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，进行水文地质分析。
2.在矿井煤层露头风化带进行回采前，必须对该区域进行探放水。
签批栏
煤层露头风化带不留设防隔水煤（岩）柱说明
及安全技术措施
为了多回收煤炭资源，延长矿井服务年限，在保证无水患威胁，确保矿井安全的前提下，根据《煤矿防治水规定释义》，编制《山东省朝阳矿业有限公司煤层露头风化带不留设防隔水煤（岩）柱说明及安全技术措施》。
一. 朝阳矿井煤层露头风化带的圈定
本矿井北边界附近，在侏罗系底砾岩下煤层有隐伏露头，而风化带的深度随其露头部位的不同而不同。根据本区可采3下、12下、16煤层露头部位煤质化验成果、岩芯观察、测井曲线特征及已掌握的风化带资料，将本矿井各煤层风化带底界深度确定为侏罗系底界以下垂深10 m。
二、矿井煤层露头风化带水文地质
1. 煤层露头风化带上覆一段砂砾岩含水层
一段厚53.60～118.70 m，平均86.39 m。岩性以紫红色粉、细粒砂岩、砾岩为主，底部发育砾岩，底砾岩厚1.20～22.00 m，平均12.28 m，砾岩成分以石英岩、石灰岩为主，岩浆岩、泥岩、砂岩次之，砾径5～30 mm，分选性差～中等，泥钙质胶结。据ZY1、ZY3号孔注水试验资料，单位涌水量0.0000096～0.000697 L/s.m，渗透系数0.00001248～0.002447 m/d，富水性弱。井巷工程多处揭露侏罗系底砾岩，有些巷道在该段砾岩中掘进，大部分区段无水，仅在局部有少量滴淋水，个别裂隙发育地段水量稍大，约2 m3/h。
2. 煤层露头风化带上覆隔水层
（1）第四系中部隔水层段
厚8.30～44.05 m，平均23.55 m，岩性以粘土、砂质粘土为主，间夹零星透镜状砂层，颜色呈棕黄色、灰黄色，其中含粘士类1～5层，一般1～2层，累厚8.30～44.55 m，平均23.14 m。粘士塑性强，据滕北区域资料，粘土塑性指数为19.8～22.6，砂质粘土塑性指数为16.8。该段连续性好，平面展布广，是较稳定的隔水层段。
（2）侏罗系上统三段相对隔水层段
最大残厚775.75 m，岩性主要为粉砂岩、砂质泥岩，富水性极差。据区域水文地质资料，将该段作为防止第四系下含水层段水垂直下渗补给煤系地层的一个较稳定的相对隔水层段。
3.地下水的补给、迳流与排泄
根据区域水文资料，未开发前地下水顺地势由东北向西南迳流，在南四湖区汇集，水循环慢，迳流微弱，后受矿区排水影响，各含水层水位发生了分异。由含水层静止水位及群孔抽水试验结果分析，各含水层静止水位差别大，水力联系程度差，多数无直接联系。由于第四系中部隔水层的存在，第四系上含水层段与第四系下含水层段无直接水力联系。据五号井田资料，42-16与42-12号孔为一孔组，分别抽第四系上、下组水，42～16号孔静水位埋深0.68 m，42-12号孔静水位埋深8.95 m，二者差8.27 m，一孔抽水时另一孔水位保持不变；43-21号孔位于滨湖，静水位埋深25.47 m，以上事实说明，本区内大气降水、地表水，对深层地下水均无直接补给关系。
据本井田抽水试验资料，侏罗系上统一段水位-11.485 m，二段水位+26.187 m，二者相差37.672 m，说明一、二段含水层无直接水力联系。
总之，井田内各含水层补给不良，地下水以静储量为主，各含水层间水力联系较差；基岩含水层中的地下水主要通过矿井排水而排
泄。
根据钻探资料侏罗系底界埋深576.65～1023.62m，上覆隔水层总厚度最大819.8m，能够有效阻隔地表水等含水层水进入煤层露头风化带区域。煤层露头风化带上覆一段砂砾岩含水层富水性弱、水量小，易于疏放。
4.3下煤层开采对侏罗系底砾岩的影响
在3下煤层赋存区，侏罗系底砾岩下距3下煤层2.74～61.78 m，平均间距19.95 m，根据公式计算3下煤“两带”高度：
H＝100M/(2.4n+2.1)+11.2
按一次采全高考虑，求得“两带”高度为93.42～192.98 m，平均168.98 m。因此该含水层在3下煤“两带”高度影响范围内， 3下煤层“两带”全部进入侏罗系底砾岩。
三、矿井煤层露头开采上限
朝阳矿井3下煤层“两带”全部进入侏罗系底砾岩，朝阳矿井掘进过程中实际多次揭露煤层露头表明：
1.煤层露头上覆侏罗系底砾岩基本无水，仅局部有少量滴淋水；且水量较小，很快流干，说明底砾岩为弱含水层；
2.露头煤无明显风氧化现象；
3.露头煤及顶底板坚硬完整，便于顶板管理。
因此矿井不存在开采上限，不需留设防水煤（岩）柱，对侏罗系底砾岩水采取疏放的方法处理。
四、安全技术措施
1．坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，在矿井煤层露头风化带进行采掘活动前，进行水文地质分析。
2.掘进巷道在接近或揭露煤层风氧化带之前，采用钻探对进行侏
罗系底砾岩水进行探放工作。
3.回采工作面在接近煤层风氧化带区域回采前，对该区域采用钻探对进行侏罗系底砾岩水进行探放，确保安全生产。
4.采掘活动接近煤层风氧化带区域时，要提前完善好排水系统，配备齐全的防排水设备及管路，以备在出水量增大时及时排出。
5.当在煤层风氧化带区域进行采掘活动时，如出水量较大时，应及时汇报，以便采取有效措施。
6.未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和《煤矿防治水规定释义》及审批意见中的内容。
二〇一二年五月十日
防尘安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护
保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。
回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施(2021版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回风大巷防止误穿煤层施工安全 技术措施(2021版)
回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施 (2021版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1、概述：我部承建的木孔煤矿+650m回风大巷（涟邵掘进段）工程，现已施工K0+8m，标高为：+650m,剩余工程量约为1351m。井筒布置在4#～5#煤层之间的硅质灰岩、粉砂岩中，以硅质灰岩作为标志层施工。 2、地质说明：根据地质勘探报告及生产揭露资料，4#～5#煤层层间距26.3m～28m之间，主要岩石为硅质灰岩，一般厚度在3.8m左右；粉砂岩厚度在4m左右，砂页岩；岩石化学性质属中等较硬。按地层的成积环境分析，不会形成溶洞、溶蚀裂隙带。硅质灰岩以下8m左右有一复合煤层，平均厚度在0m～0.3m。据勘探钻孔330 3、3307、3303 补一号钻孔及已掘巷道资料分析，层位基本吻合。在施工区段内无大型地质构造，但局部会出现小断层。矿井地质类型较简单（详见柱状图）。
矿山防尘安全技术措施方案
整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩
时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供水量大，降尘效果好，反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外，对水质要进行净化处理，以免杂质太多堵塞或磨损水针，造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水，这样比中心给水凿岩具有更多的优点，如水压不受限制，供水量可以提高，因而，降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇，使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力，代替人工打开喷雾开关，喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力，喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方，用4~5个机械
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况： 浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于 探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。 探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。 根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。 二、工程量及支护方式 探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m,采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中1-1断面长度6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*4820mm，2-2断面为井筒与回风巷过渡段，长度1.5m，掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°，宽度和1-1断面宽度相同。支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360锚固剂2支，全断面铺设网片，网片规格为￠6*2000*1000mm，网目 为100*100mm，喷浆强度为C20，喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm，钢筋规格为￠18mm，绑扎钢筋的网目为300*300mm.（附巷道支护图） 水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面500*400mm，净断面300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度100mm，强度C20. 地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度200mm，强度C20，连接处巷道为3‰下坡。
煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版
YF-ED-J8893 可按资料类型定义编号 煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤柱工作面初采初放安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置 位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置， 南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与 1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构 造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影 响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度 26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组 合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。
上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼 300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。
矿山防尘安全技术措施
矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供
煤柱回收安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT467 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤柱回收安全技术措施通用范本
煤柱回收安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于20xx年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争20xx 年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
地面开挖煤层安全技术措施
地面开挖煤层安全技术措施根据国家和新疆自治区能源政策，为创造良好的社会效益和企业经 济效益，最大限度的减少能源的浪费和污染环境。为全面实现我托 克逊煤矿安全生产任务的完成，为对我矿矿区内火区的治理，结合 本矿实际情况，为了防治在地表开挖和回填采煤塌陷区期间及井上、下煤炭自燃发火，特此制定挖掘机在采挖我矿火区上部煤层期间的 安全技术措施。 一、开挖采空区的安全技术措施 本矿+1932m水平中央风井上部，在东西两翼原乡镇小煤窑曾开采过 煤层，在开采期间发现有明火现象及发生煤炭自燃发火现象，很多 小煤窑并没有采取办法进行灭火，在地表表面看似完整，实则在地 表露头煤层下部有大量采空区存在。因此在采挖过程中要及时消除 空巷、采空区对漏填作业安全的威胁，预防挖掘机、车辆等运输设 备在采空区上部作业时发生坠车、翻车、山体滚石及山体滑坡等事故。必须在清理露头煤层的生产过程中加强对空巷、采空区的管理，仔细核对采挖区域的地质情况，让采挖和装运设备人员了解此区域 内道路和采挖地段的实际情况。
1、采空区作业 （1）、在确定可以采挖的区域后，如有此地区的详细资料，即可马 上施工，如技术资料不明确，则必须在规定采挖区域进行地质勘测，以获得可采挖的范围大小和深度。 （2）、根据采挖区域的地质资料，在危险区域要设置警示牌，以防 挖掘机和运输车辆误入危险地段。 （3）、根据我矿技术地质资料和防灭火队在此区域内的钻探资料， 已经标明在此次采挖地段内，煤层下部6m--10m左右存在以前老窑 采空区巷道在巷道范围内挖掘深度达到2m后，由防灭火队再安装钻 机进行全方位的钻孔施工，每间隔5m花型布置钻孔以明确巷道及采 空区的情况，施工深度为20m，如未能探测到老窑采空区巷道，则挖掘机继续采挖工作，一旦探测到老窑采空区巷道后，采挖工作必须 停止施工，根据探测的情况，及时反映到矿具体负责人，经矿研究 决定采挖的工作。 （4）、用挖掘机从采空区暴露端头的一侧开始挖掘。由于托克逊煤 矿东翼煤层倾角较大，倾角一般均在83℃-87℃左右，东翼清理煤层
煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤柱工作面初采初放安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚
找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。 在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。 三、安全重点： 1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现
矿井综合防尘技术安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、
材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本
兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 兴坝田煤矿位于纳雍县城西南，距县城17km，该区目 前交通以公路为纳雍至六盘水（213省道）公路从井田北 缘经过，鬃岭镇至六盘水市79km，东距纳雍县城17km， 西距纳雍电厂约15km，距滥坝火车站56km。鬃岭镇至兴 坝田煤矿内有2km简易公路相通，交通较为方便，根据贵 州省国土资源厅20xx年4月10日颁发的采矿许可证（证 号: C5200002011041120113344）划定的矿界，采矿权 范围由7个拐点坐标圈定，矿区面积：1.205km2, 开采深 度:1935m～1790m标高，矿井生产规模15万t/年。 现公司因资源整合，将兴坝田煤矿作为良子田煤矿的
关闭指标，且我矿安全生产许可证有效期至20xx年6月12日，煤矿不准备作延期相关工作。 兴坝田煤矿现阶段的采掘状况： 1、1324采煤工作面，走向长剩余65米，斜长：120米，能回采煤量为2.3万吨。 2、1320区段煤柱：能回收煤量为1.8万吨。 3、区段下山煤柱：能回收煤量约为1万吨。 我矿于20xx年对本矿二采区进行设计，在开采方案设计审批下来后，根据国家政策的变化，为了响应国家政策，参加了本公司的兼并重组方案，根据本矿资源量，没有建设二采区的价值，定为本公司内良子田煤矿的关闭指标。所以停止开采方案设计和安全专篇申报及审批办理工作。 20xx年初集团公司决定关闭兴坝田煤矿作为关闭指标后，为了响应国家政策，不浪费煤炭资源，煤矿业主决定
顺层钻孔施工安全技术措施方案
整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性
本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎
工作面过煤柱安全技术措施示范文本
工作面过煤柱安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面过煤柱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了保证安全生产 特制定如下安全技术措施： 1、作业时必须严格执行规程中的规定，保证工作面和 上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。 上下端的超前支护也不准小于2.0米。 2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。泵站 出口压力不准小于19MPa。单体必须打在硬底上，严禁打 在浮货上，找好迎山角度。上好防倒绳。 3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。 4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工 作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。发现支 护不合格等安全隐患立即处理。必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。 6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。刹满、刹严。崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。 7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。 8、在作业过程中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。 9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。保证工作的安全。 10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业
综合防尘安全技术专项措施详细版
文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性
1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际
揭露B8煤层施工安全技术措施概论
第一章编制概况 第一节概述 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿回风井二期工程回风探巷（绞车回风巷），目前，回风探巷（绞车回风巷）预计在变坡点往下27m处揭露B7煤层，穿过B7煤层12.2m，B8煤层在B7煤层往下33.5m，揭露B8煤层，为了保证揭露煤层时间、安全及质量特编制此措施 附图1：苇子沟煤矿回风探巷预测地质剖面图 第二节编制依据 （1）回风斜井井筒旁ZK204、ZK301单孔柱状图 （2）《苇子沟煤矿勘探报告》 （3）《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟矿井改扩建初步设计》 （4）《煤矿安全规程》 第二章地质概况 一、煤层 根据《苇子沟煤矿勘探报告》获悉，井田内控制全区可采、大部可采煤层6层，自上而下依次编号为B5、B6、B6下、B7、B8、B8上，累计全层平均厚度23.06m，累计纯煤可采平均厚度22.94m。本次揭露的B8煤层的控制情况、基本特征及变化规律分述如下。 B8煤层位于B7之下，为西山窑组下段（J2x1）的中部煤层。井田内未见B8煤层露头，南侧浅部煤层已火烧，地表水平火烧宽度达1km，火烧面积2.52km2。 井田内有26个钻孔控制了该煤层所在层位，除ZK401钻孔煤层火烧外，有25个钻孔见到该煤层，25个见煤点均可采，可采指数1。控煤水平标高294.07m（ZK306）～1508.18m（ZK408），控制深度245.25m（ZK301）～
1110.10m（ZK306）。 为区内第二厚煤层，煤层稳定，属全区可采煤层。煤层厚度变化较小，由北东向西南煤层由薄变厚，由厚煤层过渡到特厚煤层，东部、北东部以厚煤为主，西部、西南部为特厚煤层，中北部ZK203钻孔煤层最厚达7.64m，纯煤厚度7.64m，西部ZK404钻孔煤层最薄为3.29m。B8煤层全层厚度3.29～7.64m，平均5.13m，全层厚度标准差1.25，变异系数24%；可采纯煤厚3.29～7.64m，平均5.02m，纯煤厚度标准差1.22，变异系数24%。 煤层全区可采，可采面积约为15.56km2，可采面积占应分布层位面积的100%， 该煤层结构较简单，控煤7个钻孔中4个钻孔含夹矸，其中3个钻孔含1层夹矸，1个钻孔含2层夹矸，夹矸厚度0.45～1.10m，平均夹矸厚度0.68m，平均含矸率2.20%，夹矸岩性以泥岩为主，个别为炭质泥岩。 煤类7个见煤点均为31BN不粘煤 顶板岩性粗砂岩岩为主，个别为泥岩和炭质泥岩；底板岩性以泥岩为主，个别为粉砂质质泥岩，粗砂岩岩。 与上部B7煤层间距3.94～34.60m，平均间距14.38m，煤层东部和西南部煤层间距较大，多大于12m. 二、瓦斯 2009年，呼图壁县煤炭工业管理局确定苇子沟煤矿瓦斯相对涌出量3.33m3/t，绝对涌出量0.66m3/min；二氧化碳相对涌出量3.49m3/t，绝对涌出量0.69m3/min；生产过程中采掘工作面瓦斯含量一般在0.02%～0.1%之间，将该矿井确定为低瓦斯矿井。 在揭露B6、B7煤层过程中，未发现瓦斯超限和瓦斯压力现象。
施工现场防尘管理措施
编号：AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site
施工现场防尘管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸
散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防
煤柱回收安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤柱回收安全技术措施简 易版
煤柱回收安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂 而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健 康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计 划于20xx年03月28日开始，对1501工作面 煤柱回收和设备、物资的回撤，力争 20xx年8 月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱 回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措 施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300 米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤 1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。
回收时间：自20xx年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组： 组长：徐安猛（矿长） 副组长：李华林（安全副矿长） 徐安体（机电副矿长） 孔维富（技术负责人） 组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、 蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。 2、作业分工：
采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9905 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施 正式样本
采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、采面概况： 己15-12050采面回采己15煤层，在靠近切眼附 近为己15煤与己16-17合层区，合层区煤层厚度为 4.2～8.0m之间，分层区内己15煤层厚度较为稳 定，在采面靠近切眼附近及采面中上部己15煤层厚 度较厚，厚度为3.0～3.8m，分层区己15煤层平均 煤厚3.2m，夹矸厚度为0.6m～0.8m；并且根据已揭 露的地质情况和钻探资料，预测采面内存在一个薄煤 带，位于采面中上部、薄煤带区域内煤层厚度变化 大，对采面回采有一定影响。为加强采面瓦斯治理，
确保采面安全生产，需在机巷向采面施工本煤层加密钻孔，为保证施工的安全，特编制此安全技术措施，并严格贯彻落实。 二、钻机及钻孔布置 1、采用ZDY4200LS型钻机，Φ73mm钻杆，Φ94mm的钻头。 2、钻孔开孔高度距巷道底板1.8-2.2m，钻孔施工角度与煤层倾向保持一致，及平行于煤层顶板布置，并根据煤层倾向的变化可在±3°之间及时调整，但钻孔施工深度不得小于60m（如果打不到设计要求要说明原因），孔间距不大于2.4m布置。 3、钻孔若打不到60m，应在两组钻孔中间施工一个不小于60m的加密钻孔，并保证孔间距不大于2.4m。 4、钻孔施工示意图：
安全技术措施
安全技术措施 第一节一通三防 1、局部通风机安全管理技术措施。 2、综合防尘安全管理技术措施。 3、防灭火安全管理技术措施。 4、高温巷道施工降温安全技术措施。 5、高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通 风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施。 6、无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。 7、在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。 8、抽放瓦斯必须制定专项安全技术措施。 9、其他“一通三防”安全技术措施。 第二节顶板 1、在松软煤（岩）层、流沙性地层、地址破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技 术措施。 2、三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。 3、使用前探支护、防倒支架，严禁空顶作业的安全技术措施。 4、顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。 5、其他顶板控制安全技术措施。 第三节爆破 1、使用爆破器材的安全技术措施。 2、按照规定爆破的安全技术措施。 3、特殊情况下爆破的安全技术措施。 4、两条平行掘进工作面、间距在20米以内时，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板 等特殊情况下爆破的安全技术措施。 5、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。 6、处理拒爆、残爆的安全技术措施。 7、其他爆破安全技术措施. 第四节防治水 1、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。 2、说明当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑必探、先探后掘的安全技 术措施。 （一）接近水量大的含水层。 （二）接近导水裂隙、断层。 （三）接近被淹井巷、老空。 （四）接近矿井隔离煤柱。 （五）掘进过程中发现有透水预兆。 3、探放老孔积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。 4、其他防治水安全技术措施。
矿井综合防尘安全技术措施
矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。
3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白两次，主要进回风巷每月冲刷巷道积尘，采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装质量必须符合规定要求，一组隔爆水袋不少于60袋，距离30米（不少于20米），水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡，辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度，配足防尘专业人员，各种记录、图纸、台账齐全，记录准确。 7、健全测尘制度，按规定对矿尘进行分析、检验、测定，对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定，记录齐全、准确可靠，测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤，不得放空，并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤，其粉尘含量不得高于0.15g/L。
井筒煤柱回收安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7866 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井筒煤柱回收安全技术 措施正式样本
井筒煤柱回收安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为尽量减少投资损失和煤炭资源损失，按照矿井 整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求，计划 于XX年XX月XX日始，对井筒煤柱组织开拓、回收 和井下设备、物资的回撤，力争 XX年XX月XX日前 完成矿井关闭工作。为确保矿井煤柱回收期间安全， 特编制措施如下： 一、安全技术措施 （一）工作面通风 由于煤柱回收主副风井联络巷、石门上山较多， 为减少漏风、跑风，以确保工作面风量正常供给，在
各联络巷分别安设风门、板障等控风设施，通过部分石门上山连接，回风直接进入总回风巷，利用主、副井进风，左翼回风巷作为回风，通过石门回风上山回风直接进入总回，工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。 （二）工作面供电 主副井井筒煤柱开拓期间，将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井，通过在第一联络巷以上15米位置安设移动式变电站，通过各石门上山、联络巷作为回收煤柱供电。 （三）提升运输 主副井井筒煤柱回收，分别在主井两侧安设一部溜子，主井皮带尾安设转载溜子，通过溜子直接上主井皮带，副斜井作为辅助提升运输； （四）采煤方法和回采工艺