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D2:问题描述
对问题进行调查,将所遭遇之外界/内部客户之问题,以量化的方式, 确认该问题Who,What,When,Where,Why,How,How many(即所谓5W,2H)。
Who:识别出哪个顾客/内部部门在抱怨; What: 充分、准确地确认问题; When:问题的起/始时间; Where:问题发生的地点 Why:识别已知的原因; How:问题是在何种条件或场合下发生的; How many:量化问题(问题的数量)。
在5月26日0点,A公司生产了7F(61128片),但没有任何没有电镀产品的 记录。
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D3:实施并验证临时措施
确定并执行应先采取的临时对策, 控制外部界/内部客户问题事态的扩大,直到执行 永久对策,并验证所采取临时对策的效果。 为保证临时措施的效果,在确定临时措施后,应考虑以下方面的问题:
D0:8D准备—验证问题的存在
如果问题来源于内部,可通过以下质量工具的应用找出问题 点:
1、趋势图; 2、排列图; 3、内部抱怨。
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范例:
下面,将通过例子说明8D过程: 某A公司,2002年6月1日收到顾客长安公司通知:
因为零件没有镀银造成产品缺陷,整批拒收。 A公司得知此事件后,马上派人前往顾客处,调查了
D3:实施并验证临时措施
运用目前已经了解的信息 和有关问题的描述, 采取遏止措施
←选择 ←事先验证 ←执行
在每一个过程点阻止缺陷, 并将其退回原处;
←确认缺陷产品不在存在, 以及用户的不满意不再存在
确认临时措施采取后的效果
←措施执行后的验证
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D3:实施并验证临时措施—范例
1、所有库存之H00651A50产品在收到顾客8D要求时,于6月1日对 库房所有的产品进行了检查,结果如下:
解事件情况。情况如下:
零件号 批号 缺陷数 缺陷种类
H00651A501 MT001206 39片 零件表面没有镀银
D1:成立小组
邀请具备产品及过程知识,能支配时间,且拥有职权及技术知 识的人士,组成一个小组,解决提出的问题及采取纠正措施。 小组应指定一位组长。适当时,小组可包括分供方和顾客成 员。 小组头脑风暴活动应留下记录。
1、针对问题的现象而不是针对真正问题工作; 2、对问题的根本原因过早假设; 3、修订顾客对问题的描述作为自己的描述。
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D2:问题描述—范例
A公司在接到顾客抱怨后,马上组成小组展开调查,确认问题如下: 在对样品进行检验后,结论与顾客一致,情况如下: 1 、确认样品
所有样品经过小组成员之确认。总共交货7批,有4批产品完全没有电镀,有3 批(共39片)只电镀上了部分。并追查出该批产品为5月26日晚上生产的。 所以我们认定缺陷产品是由于当零件通过电镀槽时没有电镀上。 2、我们检查了工作记录验证了5月26日的工作记录。发现了下列问题点: 1)在5月26日0点,电镀线镀银电路之电路接触器断开停止,在问题解决后,生 产线继续运行。 2) 在断开的电路接触器被发现前,电镀槽因为没有通电所以零件没有电镀上。 3.检查生产日报
常见性错误:
1、所选择的完成8D过程的小组成员没有技术知识。 2、只有一两个人实施该过程。
D1:成立小组——范例
公司成立了一个小组来解决问题。小组成员名单如下:
姓名 A B C D E F
职位 客服课长
QE RD IE QA组长 组装课长
角色 Leader member member member member member
8D流程图
D0:8D准备 了解问题
D1:成立小组
确定识别可能 的原因
选择最有可能 的原因
D2:问题描述
可能最有的原因 是根本原因吗?
D3:实施和验证 临时措施
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识别可能的解决 方法
D4:确认和验证根本Байду номын сангаас因
D5:确定纠正措施 D6:实施永久性
的纠正措施 D7:预防再发生
D8:小组庆祝
当确认问题时,供方以一种积极的不相互责难的途径与 顾客工厂沟通是非常重要的。
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D0:8D准备—了解问题
清楚了解问题,掌握事实,便于后面工作的开展。了解 顾客要求:一般地,顾客会要求应在一定 期限内完成8D过 程。
在福特,该期限是30天。对于某些问题,30天可能不 够。当存在要求超过30天的状况时,供方应向福特提供最 新书面文件指出: 1、为什么根本原因没有被确定和验证? 2、供方将如何计划继续该过程? 3、供方打算完成该过程的时间计划?
1、所有可疑地点(供方现场/仓库、分供方现场、顾客现场、下一个顾客现场、 其他)的库存是否清查?
2、遏制的有效率是多少?是否满意? 3、遏制措施的日期列出了吗? 4、筛选结果列出已筛选数,发现数和缺陷数了吗? 5、筛选的方法提到了吗? 6、筛选的方法是否满意? 7、遏制措施是否单独包括审核? 8、短期纠正措施列出了吗?
目录
8D工具 8D改善案例 质量管理常用工具
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第一部分:8D 工具
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8D定义
8D: 8 Disciplines of Problem Solving 解决问题的8个步骤,也称TOPS(Team Oriented Problem Solving)即团队导向问题解决方法。由8个步骤和一个准备步骤 组成 8D 是解决问题的一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公 司分析,并提出永久解决及改善的方法比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更为严谨。
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D0:8D准备—了解问题
当接到问题反馈后,供方应该确认该问题确实是供方零 件的问题。并评估8D过程的需要性。首先应该确定和验证问 题,在顾客的要求下,供方能帮助确认问题:
1、提供了不合格的零件。 2、提供不合格品可能的分析,如尺寸结果。 3、将问题定量化,如XX零件检验时,发现XX尺寸(性 能)不合格。
D2:问题描述
为检查问题是否描述清楚,可参考以下问题提问,如果答案 都是“YES”,则问题才算描述清楚。
1、问题是否用顾客的术语描述? 2、问题的开始/结束日期列出了吗? 3、缺陷率(问题的多少)列出了吗? 4、问题的频率列出了吗? 5、实际检测报告列出了吗? 6、要求(规范)列出了吗?
常见性错误: