防止水力机械设备损坏事故正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

防止水力机械设备损坏事

故正式版

防止水力机械设备损坏事故正式版

下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1 防止水轮机事故

1.1 生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运行部运行专责负责每季检测1次，并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次，并组织分析。

1.2 每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件是否齐全。

1.3 运行值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应及时汇

报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。

1.4 运行中导叶剪断销1次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运行部运行专责查明原因后，才能开机运行。

1.5 运行中导叶剪断销1次折断2个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。

1.6 加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。

2 防止闸门、启闭机械、钢丝绳损

坏事故措施

2.1 每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应及时消除。

2.2 安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定，并记入台帐。

2.3 进水口检修闸门和拦污栅，每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。

2.4 尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次，钢丝绳每年打1次油。

2.5 防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次，发现缺陷必须立即处理。

2.6 进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次，并作好记录。

3 防止压力管道事故

3.1 机组A修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查1次。主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象；有脱空现象的必须进行灌浆处理。

3.2 压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查，确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充

水。

3.3 机组A修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏，是否动作灵活，以防止正常运行时出现事故，导致水淹厂房。

3.4 在机组甩负荷试验时应注意监视蜗壳水压上升率，水压上升不得超过允许值，否则应重新调整调速器关闭时间。

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