工程项目焊接质量管理系统探析

发表时间：2019-09-21T21:48:30.937Z 来源：《基层建设》2019年第20期作者：张建

[导读] 摘要：对于焊接来说，它是在日常生活中必不可少的，一个高质量的焊接作业必须有专业的管理系统，工程项目焊接中，最重要的就是它的质量有所保障，质量管理又分两个层次：首先是焊接管理系统的质量，其次才是焊接的质量，这样有层次的管理，才能优质高效管的保证焊接质量。

八冶建设集团有限公司甘肃八冶 737100

摘要：对于焊接来说，它是在日常生活中必不可少的，一个高质量的焊接作业必须有专业的管理系统，工程项目焊接中，最重要的就是它的质量有所保障，质量管理又分两个层次：首先是焊接管理系统的质量，其次才是焊接的质量，这样有层次的管理，才能优质高效管的保证焊接质量。近年来，中国的焊接质量不断的得到提升，究其原因，其实就是管理体系的不断进步，让原来只知道埋头硬干的工人们，有了系统的工作章程。本文主要介绍工程项目焊接质量的管理系统，进一步深剖管理体系中每一步规划，详细解释工程项目焊接质量的要求，以及阐述管理系统的规模以及步骤，并介绍在未来工程项目焊接质量管理系统的发展。

关键词：工程项目；焊接质量；管理系统

近些年来，随之科技的不断更迭，在建筑方面，自动化、机械化的不断提高，工程项目管理也有了更加科学化的发展。对项目的每个环节有实质性的指导作用，就焊接而言，焊接质量更加有所提高和保障，同时对焊接操作人员也会带来更加安全的工作环境。在管理系统方面，有一个专业系统的管理，决定了焊接质量是否有所保障。焊接的每一个细节都有所控制，一个小小的电子元件的焊接，有可能决定了本体是否能正常的工作，想一想，我们的日常生活中，接触到的基本上都会有焊接的成分在里边，譬如我们手边的手机，有成千上百的电子原件，每个电子元件连接的背后，焊接是主要的工作，极其微小的用我们肉眼看不到的焊接，就需要自动机械化的焊接手段，在这时候，有专业的系统管理，才能高效的完成工作。本文主要对工程项目中焊接质量的系统管理展开深入的刨析，进一步介绍管理的步骤。

一、焊接质量在工程项目中的重要性

随着社会科技的不断进步，在日常生活中的方方面面都体现了焊接的重要性，每一个工程项目都会有焊接的渗入，焊接工程也不止是我们想象的建筑上的大的，还有一些微妙的用肉眼看不到的焊接技术，例如眼镜框这样的一个框架结构。如果把眼镜框比喻成一个工程项目，那么它的每一个组成都有焊接过程，而焊接质量往往决定了整个工程项目是否合格，就如眼镜框上的小螺丝，这一个个小螺丝其实他的工艺是复杂的，他不像大螺丝那样，制作时可以用肉眼精确看到每个小细节，对于小螺丝而言，焊接时不仅仅需要的是经验，还需要机械的辅助，稍有不慎，那颗小小的螺丝就不会完成它的使命。每一个小细节都有可能使这个工程项目失败。而焊接技术往往决定了这个工程项目的整体的质量水平，以及它带来的经济效益，能有效地提高焊接工艺水平，也能够提高工作效率，在高速发展的今天，人们的需求越来越大，社会中的承受能力也随之增大，然而不适者就会被淘汰，适者才能跟上社会前进的步伐。焊接也是一样，只有保障优质的焊接质量，才能保障工程项目的顺利进行。才能促进项目的整体进度和质量管理，才能提高工程的利润空间，使企业处于良性发展的状态之中。

二、对于焊接质量管理系统的分析

为了能够让焊接质量得到保障，有专业化的管理层次很重要，一个好的公司、企业都会有专业的系统管理机制，这样才能使整个公司正常运转。有这样的一句话说“无规矩不成方圆”。有了规矩才能够高效的完成工作，像焊接质量这种必须得到保障的工作，必须有层层系统的管理，才能确保结果是一流的，没有缺陷的。在管理方面也会分为很多层，就从焊接管理流程上说，不管是焊前还是焊中、焊后，每一层都需要与之匹配的管理，这样才能确保焊接质量，比如焊接前的准备管理工作，提前准备好要焊接的构件，检查坡口、对口焊接是否正确，避免没有做好焊前准备而影响了整个项目工程。这就需要在焊接前必须做好焊接准备管理工作。焊接过程管理工作也是必不可少的，比如在焊接要控制好电流、电压及焊速，以及在焊接时要确保焊接操作人员的安全。焊接结束后也需要对焊后进行管理，比如对焊渣、飞溅清理，焊接变形处理情况等外观检查管理，还有焊后对焊接质量检测管理，确保整个工程项目中焊接质量达到标准。这样确保整个管理系统运行流畅。一套完整的专业管理系统，既能保证工程项目中焊接质量达标，又能提高工作效率，同时提高经济效益，降低工程成本。

三、焊接项目质量管理的步骤

焊接项目质量管理步骤分很多层，但每一层都关乎到整个工程项目是否能够优质高效的完成，而且他们关系是层层递进的，每层管理都会有联系和连接，就像一个密不可分的网一样，断掉其中的一根线，这个产品就会被淘汰，所以管理工作是必不可少的，包括焊接工程中的每一个管理步骤，只有系统的管理起来，焊接工作才能顺利的完成。在焊接工作过程中可以由三个子系统组成：焊接管理子系统，质量检查子系统统和探伤检验子系统，这三个焊接子系统能够充分的完成焊前、焊中、焊后的主要工作，且三个焊接子系统互相制约，相互联系，共同作用。焊接步骤包括焊前准备、焊中控制、焊后热处理、外观检查处理、焊接变形处理、探伤检测、探伤委托管理、返修焊口管理、不合格产品管理、资料管理等。每一个焊接步骤都会有自己相应的功能，每一个步骤都不可缺少，如在焊前，技术管理者根据图纸要求进行交底，包括焊接注意事项，焊材的选用、母材的性能、层间温度的控制，坡口的清理、环境温度湿度的要求及焊接工艺作业指导书的制定等等。焊接时，对焊件进行预热、控制好焊接电流、电压、焊接速度及热输入量，保护气体流量、层间温度等，焊后做好保温、热处理、焊口清理、变形矫正、整体外观检查、检测试验工作等。每一步工作都需要管理的跟进及有效的管理，确保各个环节达到质量标准，才能体现管理系统在具体管理中的应用。

结束语

在工程项目中焊接这一部分比较重要，几乎每一个工程项目都会有焊接的部分，所以焊接质量必须要有保障，焊接步骤的十道工序每一个步骤都不能缺少，如果焊接出现质量问题，那么整个工程项目将会功亏一篑，所以工程项目管理中焊接管理尤为重要，每一个环节都要根据具体的管理方案，在十道步骤中制定好具体的管理要求，并且必须做好监督管理工作，设有专门的监督管理机制，确保焊接质量达标，是整个项目的前提和基础，焊接质量的提升，也能体现出我国建筑科技的提高。

参考文献：

[1]邢颖.工程项目焊接质量管理系统的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2016（20）：67-68.

[2]张冬梅.工程项目焊接质量管理系统的探讨[J].科技经济导刊，2016（01）：211.

【精品】焊接生产过程中的质量

论述焊接生产过程中的质量管理焊接广泛用于汽车，船舶，机车，桥梁,锅炉，化工设备级炼油设备等的制造和安装，焊接质量的好坏直接影响其安全性和可靠性，一旦出现问题，其后果往往是灾难性的，如，某化肥厂氨合成塔爆炸，爆炸部位就位于塔体自动埋弧焊焊缝,导致特大经济损失和人员伤亡。因此对焊接结构的设计，生产及检验全过程质量控制，施以严格的管理是非常的必要的，也是必须要重视的。由于结构设计由专业技术人员负责，所以这里只浅谈一下焊接结构制造过程中的焊接生产和质量管理问题。一、焊接生产质量管理概念质量管理的核心内涵是，使人们确信某一种产品或服务能满足规定的质量要求，并且使需方对供方能否提供符合要求的产品掌握充分的证据，建立足够的信心，同时,也使本企业自己对能否提供满足质量要求的产品或服务有相当的把握而放心的生产。对焊接生产质量进行有效地管理和控制,使焊接结构制作和安装的质量达到规定的要求，是对焊接生产质量管理的最终目的。焊接生产质量管理实质上就是在具备完整质量管理体系的基础上，运用以下六个基本观点，对焊接结构制作与安装工程中的各个环节和因素所进行的有效控制:

1）系统工程观点 2）全员参与质量管理观点 3)实现企业管理目标和质量方针的观点 4）对人、机、物、法、环实行全面质量控制的观点 5）质量评价和以见正资料为依据的观点 6)质量信息反馈的观点二、焊接生产企业的质量管理体系由于产品的质量管理体系是运用系统工程的基本理论建立起来的，因此可把产品制造的全过程,按其内在的联系,划分若干个既相对独立而又有机联系的控制系统、环节和控制点，并采取组织措施,遵循一定的制度，使这些系统、环节和控制点的工作质量得到有效的控制,并按规定的程序运转.所谓组织措施,就是要有一个完整的质量管理机构,并在各控制、环节和点上配备符合要求的质控人员。

工程项目质量管理制度86854

工程项目质量管理制度第一条总则为加强施工过程控制与管理，不断提高工程质量,制定工程项目质量管理制度。第二条编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》; 2、《中华人民共和国建设工程质量管理条例》; 3、《中冶建工集团有限公司质量管理办法》; 4、《中冶建工三标一体化程序文件》要求。第三条项目质量管理组织和各管理人员职责 1、项目经理(各专业项目经理)质量管理职责: (1）、贯彻执行国家工程建设和工程质量管理的法律、法规，落实公司的质量方针和质量目标,建立并确保质量管理体系在工程中得到正常有效运行。（2)、对所承担的工程质量负全面责任，做好内部质量职能分工。按施工组织设计合理组织施工,保证质量和工期。(３）、组织制定实施质量管理制度和质量管理体系文件,负责对施工进度、工程质量、工程成本安全生产等进行控制;组织对工程质量的定期检查、评议整改及质量评定。(4)、组织实施承担工程承包方管理,质量验收交付使用工作 2、项目部总工程师（各专业项目技术负责人)质量管理职责：

（1）、贯彻执行公司的质量方针与目标,全面负责项目部技术管理工作。（２)、组织宣传贯彻执行国家技术质量政策、法律及法规标准，负责审核特殊工程的施工组织设计或施工措施方案。（3）、负责组织制定、审定工程质量事故预防、纠正、报告、处理的措施方案，组织和指导对工程质量检查评定工作。 3、项目部职能部门质量管理职责: （1)、计划部门１)、编制施工计划时应考虑施工综合平衡,防止抢进度危及工程质量。２)、下达计划时应考虑项目质量保证计划，不得与质量计划相抵触。 3）、没有质量检查部门签证合格的工程,不得计算产值和工作量。（2)、施工管理部门１）、认真做好施工前的准备，坚持无施工方案、无质量保证措施不开工的原则。 2)、坚持按施工技术管理制度组织施工,严格施工工序控制，正确处理形象进度与质量的关系，坚决防止只抓工程进度，忽视工程质量的倾向。 3)、出席有关质量分析会，参加质量检查。

焊接质量控制措施

博易短纤维工程焊接质量控制措施 1、编制说明本工程中除一般工艺介质外，还有夹套管、热媒管、蒸汽管等特殊管道，因此，本工程焊接管理要针对夹套管、热媒管、蒸汽管制订焊接质量控制措施。 2、编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 3、焊接材料的理化性能和焊接性能 3.1管道的材质有Q235、20#、1Cr18Ni9Ti等钢。 3.2 Q235 、20#钢属于低碳钢，焊接性能好，一般不需采取特殊的工艺措施即可得到优质的焊接接头，几乎适应各种焊接方法进行焊接。低碳钢综合性能较好，强度、塑性和焊接性能得到较好配合，淬硬倾向小，对裂纹不敏感，焊缝及近缝区不易产生裂纹。 3.3 Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢，在常温下具有单相奥氏体组织，耐腐蚀，电阻率大，导热系数小，塑性、韧性及冷压力加工性良好，但强度较低。焊接性能良好，焊接时一般不需要采取特殊的工艺措施；若焊接工艺选择不正确，也会产生晶间腐蚀和热裂纹等缺陷。防止产生晶间腐蚀的措施：从焊接材料方面，选用超低碳（0.03%）或添加Ti或Nb等稳定元素的不锈钢焊条；从焊接工艺方面，采用小规范减少危险温度范围停留时间，采用小电流、快速焊、短弧焊及不作横向摆动，焊缝可强制冷却，加快焊接接头的冷却速度，减少热影响区，也使其在450～850℃这个危险区停留的时间减少到最大限度。多层焊时要控制层间温度，要前一道焊缝冷却到60℃以下再焊。热裂纹的防止措施：采用适当的焊接规范和冷却速度。工艺上采用小规

范即小电流、快速焊来减少焊接熔池过热，快速冷却以减少偏析，使抗裂性提高。多层焊时，要控制层间温度，要前一焊道冷却（60℃）后再焊接。 3.5 异种钢的焊接不同钢号的碳素钢与奥氏体不锈钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能，采用Cr、Ni含量较奥氏体不锈钢母材高的焊接材料。 4、一般控制措施 4.1 一般规定 4.1.1焊材仓库负责焊材的保管，严格执行《焊材一级库保管规定》。焊接材料必须具有质量证明书和出厂合格证，对焊材质量有怀疑时，必须进行复验。焊条的药皮不得脱落和明显裂纹；焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀；TIG焊使用的Ar气纯度应在99.9%以上。 4.1.2焊材烘烤室负责焊材的烘烤和发放，依据《焊材烘烤一览表》的规定进行烘烤与保温，回收的焊条重复烘烤不超过两次。施工中，焊条应存放在保温筒内，随用随取。 4.1.3焊接设备由设材部登记建帐，焊接设备上的仪表，由质检部计量人员定期校核，经鉴定合格证后方可使用。使用过程中，焊接设备上的接线柱应与电缆紧密接触。 4.1.4 焊接环境应符合如下规定：风速：TIG焊时小于2m/s,手工电弧焊时小于10m/s；相对湿度小于90%； 4.1.5 管道焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下施焊。为提高焊接质量和焊接速度，凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，减少仰焊和立焊。在地面预制的管道应及时进行焊缝检验，尽量减少高空作业。 4.1.6压力管道焊缝应认真做好焊接记录。 4.1.7经检查合格的不锈钢焊缝及其影响区，应尽早进行酸洗、钝化处理。

某公司工程项目管理制度(doc 6页)

完达山股份公司工程项目管理办法目录第1章总则第2章工程项目的范围和立项、管理程序及部门第3章可行性报告或立项报告的内容第4章工程项目管理第5章工程项目评审第一章总则第一条为了规范完达山股份公司及所属企业单位工程项目的管理，保证工程项目正确核算，实现工程项目立项目标，同时配合完达山股份公司财务管理制度实施，制定本办法。第二条完达山股份公司及所属企业所有工程项目实行项目立项审批制。资金超过5万元的工程项目由项目开发单位报股份公司董事会审批，5万元以下自行立项，报股份公司相关部门和财务部备案。？可细化第三条本办法适用于完达山股份公司及下属各级公司。第二章工程项目的范围和立项、管理程序及部门第四条本办法所指工程项目包括如下内容： 1、基本建设项目 2、技术改造与更新项目 3、房屋维修工程 4、其他建筑施工项目

1、

2、需求预测和购建规模：需求情况预测，销售预测，价格分析，国内现有生产能力估计；对项目的规模、产品方案和发展方向上的技术经济比较和分析。 3、资源、原材料、燃料及公用设施情况：原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应可能；所需公用设施数量，供应方式和供应条件。 4、建厂条件和厂址方案：建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状；交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势；厂址比较与选择意见。 5、设计方案：项目的构成范围，技术来源和生产方法、生产技术工艺和设备选型方案的比较，引进技术，设备的来源；全厂布置方案的初步选择和在建工程量情况；公用辅助设施和厂内外交通运输方式的比较和初步选择。 6、环境保护：调查环境现状，预测项目对环境的影响，提出环境保护和三废治理的初步方案。 7、企业组织、劳动定员和人员的培训计划。 8、投资估算与资金筹措：主体及协作工程所需投资，项目建成后的生产流动资金估算；资金来源，筹措方式及贷款的偿付方式。 9、项目经济评价：可行性研究报告的指标至少应包括(但不仅限于)：静态指标：投资回收期、投资收益率。动态指标：净现值、内部收益率、投资回收期。可行性研究报告中关于负债的内容应包括(但不仅限于)：负债方式及偿付方式；筹资方案的实施难点；动态资金平衡分析。第四章工程项目管理第九条工程项目管理是指立项程序以外的工程过程管理，包括招投标管理、工程材料采购管理、施工管理、资金与核算管理、竣工验收管理。第十条招投标管理基本建设项目和房屋维修项目承接必须实行招、投标制。技术改造与更新项目视项目具体情况而定，立项部门可以自行完成的由立项部门承担，无法独立完成实行招、投标制。第十一条招投标管理细则 1、资格审查。报名参加投标的企业，由项目承办单位初审，从中挑选初选信誉好、有资质的企业进行实际考查。 2、考察投标企业。对初选投标企业进行实际考察。考察的主要内容为：（1）企业项目管理组织机构，质量保证体系，管理水平，劳动力来源，施工队伍素质，项目经理素质；（2）施工技术装备情况，及其使用情况：（3）施工质量、材料质量、工程进度，合同履约情况及竣工工程保修服务；

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

浅谈化工设备安装中焊接质量控制浅谈化工设备安装中焊接质量控制摘要：在化工设备安装中，焊接质量的好坏，将直接影响到设备的运行使用的材料因素安全。本文从影响化工设备安装焊接质量的因素进行了分析，主要有人的因素、设备因素、材料因素、工艺因素、环境因素等五个方面，又对化工设备安装焊接中的缺陷进行了研究，最后，给出了设备安装中各阶段焊接质量控制措施。关键词：化工设备；安装；焊接质量；控制办法中图分类号：TU85 文献标识码： A 1. 影响化工设备安装焊接质量的因素分析 1.1 人的因素焊接施工中的人员有焊工、质量管理人员、检测试验人员等，人的因素就是上述人员的资质、技能、经验，质量意识以及管理能力。各类人员中，又以焊工最为重要，焊工是压力管道安装焊接工作的直接执行者，其质量意识、技术水平和工作经验直接关系着安装焊接的质量。而实际上，焊接施工时焊工无证施工、超许可范围施工、超期上岗、焊接技术水平不合要求等现象十分常见，使施工质量难以保证。 1.2 设备因素机指各类焊机、焊条烘箱、焊条保温桶、无损检测设备等。其是否完好、是否能达到规定的性能参数，对焊接质量有较大的影响。常犯的错误有焊接设备完好率不足，附件、计量器具、仪表不完备或不达标等。 1.3 材料因素焊接施工中的料有各种管道材料、各种焊材、各种焊接保护气体等。材料因素对焊接质量有直接影响。主要体现在以下几个方面：材质成份偏差，焊材管理不规范，不按规定要求进行采购、保管、烘焙、发放和回收，焊材质量难以保障；材料验收不认真，焊材发放错误；不同焊条混放在一个保温桶中，甚至用错焊材等。 1.4 工艺因素

包括焊接工艺方法、质量控制方式与程序等。常出的问题有：焊接工艺规程指导性不强，没有针对性；技术交底不详，甚至不进行技术交底；不严格执行焊接工艺要求；质量管理混乱，不执行质量控制程序等。 1.5环境因素因为压力管道焊接有很大一部分施工工作都是现场作业，所以环境因素对焊接质量有较大的影响，但通常易被人们所忽视。其主要的影响因素有：风、湿度、气温、以及雨雪天气等。不同的现场条件和施工季节，各类环境因素的影响大小不一。通常遇到气候条件非常恶劣的情况，焊接往往易产生缺陷。在雨雪天气或湿度大于90%时，焊条就会因吸潮而使焊接出现气孔等问题；当风速过大且无防护措施时，焊道就会失去保护，外界空气易进入熔池，导致焊接缺陷的产生。 2、化工设备安装焊接中的缺陷 2.1 焊接裂纹。裂纹是焊接中危害性最大的一种缺陷，它主要包括结晶裂纹、液化裂纹、延迟裂纹等几种形式。裂纹主要在焊接应力和其他相关因素的共同作用下，金属材料中原子结合被破坏，产生新界面的缝隙。裂缝是工业管道安装中，焊接接头中危害最大的缺陷，所以，在长输管道的施工中，裂纹缺陷是不允许存在的，不仅难于返修，而且会给管道运行带来直接影响，必须割口重焊，因此必须引起足够的重视。 2.2 未熔合。未熔合是指未能完全熔化结合，它包括两部分：焊道与母材之间或焊道与焊道之间。其主要发生在管道时钟1点钟和11点钟的接头位置及管道底部6点钟仰焊位置。未熔合可分为根部未熔合、层间未熔合、坡口未熔合三种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊缝接头未熔合、层间未熔合主要是施焊过程中层与层间的焊缝金属未熔合。坡口未熔合是焊缝金属与母材坡口之间的未熔合，其中根部未熔合出现的几率较大。未熔合易造成应力集中，危害性仅次于焊接裂纹。因此，未熔合缺陷在焊缝中是不允许存在的。 2.3 咬边。所谓咬边就是通常所说的焊道咬肉，主要是由于在焊接过程中熔敷金属未能盖住母材的坡口，在焊道边缘留下的低于母材

项目部质量管理制度 (2)

项目工程质量管理制度第一章总则第一条为强化和规范项目部所建工程质量管理工作，不断提高工程质量管理水平，确保实现指挥部的质量目标，根据国家及上级有关规定特制定本制度。第二条坚持“百年大计，质量第一”的方针，落实项目质量计划，建立和完善工程质量管理终身负责制，认真贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系，加强全过程的质量监督控制，促进质量管理的程序化、标准化、科学化。第三条本办法适用于本项目部管理成员及所有施工人员。第二章工程质量总方针第四条工程质量总方针：精心策划，积极创新，严格管理，文明施工。第五条工程质量总目标：工程验收一次合格率达100％。 (一)全部工程达到水利部现行施工质量验收标准，并满足按设计速度开通的要求； (二)杜绝施工重大质量事故； (三)分项、分部、单位工程验收合格率达到100%； (四)全线水保、环保达标； (五)竣工文件按省水利厅规定编制，各种资料有效完整，实现一次验收合格。第三章管理机构

第六条项目部成立工程质量管理领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制规章制度，督促落实规章制度的执行。提供创优质工程的各种条件，定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。第七条专职质量管理人员，应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验、经过培训取得合格证的人员担任。第四章工程质量责任制第八条建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制，明确分工，责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各班组、各岗位和员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。第九条项目经理的质量责任：项目经理是项目施工的领导者和直接组织者，对本项目工程质量负全面的领导责任。 1、主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标，质量保证措施，并组织落实，实现合同中对业主的承诺。 2、经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展创优质工程活动。 3、掌握工程质量情况，协调各班组质量保障工作。根据工程需要，提供工程质量保证资源，设立质量管理奖罚基金。 4、组织学习总结和推广质量管理方面的先进经验，根据质量优劣进行奖罚。

公司工程部管理制度

工程部管理制度前言为了加强工程部管理，按时、按质、按量完成集团公司、项目公司领导完成的计划，特编制此手册。望工程部全体员工，齐心协力围绕工程部经理展开工作。严格遵守各项规章制度。以制度制约人，按章办事，规范行为。最终目标是：工程部各成员有章可循，有标准可依，使工地施工顺利进行，管理步入正规。

目录（一）、工程部管理人员岗位职责（二）工程进度和计划管理（三）工程质量和安全管理（四）工程资料管理（五）施工图管理制度（六）工地例会制度（七）施工现场临时水电使用管理规定（八）分部分项、隐蔽工程及竣工验收管理制度（九）工程交接验收管理制度（十）工程施工控制程序（十一）工程变更控制程序（十二）工程监理管理程序（十三）分包工程的管理制度（十四）、工程部工作流程图（十五）、自来水施工流程（十六）供电施工流程（十七）煤气施工流程（十八）工程竣工验收基本条件初审表（十九）建筑工程竣工档案移交目录

（一）、工程部管理人员岗位职责工程部经理岗位职责： 1、贯彻执行国家有关法律、法规及公司各项规章制度，对职责范围内的工作负全面责任并及时向公司领导汇报工作情况。 2、负责工程部的日常管理工作。 3、配合综合部、销售部、造价部等部门进行项目前期运作，提出合理化建议。 4、配合相关部门办理开发项目的相关手续（土地、规划、建设等）。 5、参与工程的招投标工作。 6、参与合同谈判及合同的签定。 7、协助办理《工程施工许可证》。 8、负责项目的人员管理。包括人员的调配、考核、奖惩等方面的管理。 9、负责各项目之间的资源调配，与工程管理相关各部门、单位进行沟通平衡。 10、负责整个施工过程中各相关单位的协调。工程部主管岗位职责 1、负责项目施工现场的“三通一平”及工程规划放（验）线工作。 2、项目的目标管理：对项目的整体目标进行明确下达，并将目标进行分解，做到责任到位，并对目标完成情况进行监督检查和调整。

关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知(111号)

关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知京建发〔2010〕111号各区、县建委，各建设（开发）、施工、监理单位，各有关单位：为切实保证建设工程质量，进一步强化工程质量责任，加强施工现场工程质量管理，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合本市工程建设实际情况，现将有关事项通知如下：一、强化工程质量责任制，落实质量管理责任。（一）建设单位应依法承担工程质量责任，并对所建设的工程在设计使用年限内的质量全面负责。施工、监理等单位按照法律规定和合同要求对所承接的建设工程承担相应质量责任。施工、监理等单位的法定代表人，对所承接的建设工程项目的工程质量负领导责任。（二）建设单位项目管理部门应设立专职质量管理机构和直接负责主管人负责具体工程项目建设质量管理。直接负责主管人应具备与工程建设相适应的组织管理能力和实际工作经验，并应持有授权委托书。（三）施工单位工程项目负责人应持有授权委托书，并应在委托书中明确其代表单位法人承担工程项目质量责任。项目部技术质量负责人应具体负责工程项目质量管理。（四）建设工程监理实行总监理工程师负责制，各专业监理工程师对其监理工作负具体工程监理责任。总监理工程师应持有授权委托书，是工程项目监理工作的直接负责主管人。一名总监理工程师依照《建设工程监理规范》需要同时担任多项委托监理合同的项目总监理工程师工作时，须经建设单位同意，且最多不得超过3项工程（以委托监理合同个数计算工程数量）。总监理工程师不在工程现场时，应指定一名总监代表主持日常工作，总监代表应具有监理工程师资格。总监代表和专业监理工程师属其他直接责任人。

浅谈城镇燃气管道焊接质量过程管理

浅谈城镇燃气管道焊接质量过程管理摘要:近些年随着西气东输二期及川气东送工程的陆续投产，沿海地区各城市正加紧建设城镇燃气管道。天然气是一种洁净能源，也是易燃易爆气体，一旦发生泄漏，极易导致中毒和爆炸等事故，直接威胁人民的生命财产安全。焊接是燃气管道安装的主要工序，焊接施工质量的优劣直接关系到燃气管道是否能够安全运行。因此确保燃气管道的焊接质量就显得尤为重要。笔者参与的江都城市管道天然气利用工程主要有门站（含母站）1座，cng加气子站2座，次高压管道35.08km，规格为ø323.9×7.1，材质为l245b，采用氩电联焊工艺。在建设中引入焊接质量过程管理理念，取得了较好的成绩，焊口一次合格率达到99.15%。关键词：焊接质量;过程管理 abstract: in recent years with the west-east gas transmission phase ii and sichuan gas to the project put into production in coastal areas, each city is stepping up town construction of gas pipeline. natural gas is a kind of clean energy and also is flammable and explosive gas, once leakage occurs, extremely easy to lead poisoning and explosion accidents, direct threat to people’s life safety. welding gas pipe installation is the main process, the construction quality of welding quality directly related to whether gas pipeline to safety operation. so make sure gas pipeline

项目部工程施工质量管理制度

项目部工程施工质量管理制度目录 1、总则------------------------------------------------------------------------------------------------〈2〉 2、质量管理组织机构及职责要求-----------------------------------------------------------------〈2〉 3、项目质量责任制度--------------------------------------------------------------------------------〈3〉 4、工程质量“三检”制度-----------------------------------------------------------------------------〈4〉 5、分项分部单位工程验收、评定制度-----------------------------------------------------------〈5〉 6、隐蔽工程检查验收制度--------------------------------------------------------------------------〈5〉 7、图纸会审设计变更制度--------------------------------------------------------------------------〈5〉 8、技术复核制度--------------------------------------------------------------------------------------〈6〉 9、材料采购、检验制度-----------------------------------------------------------------------------〈6〉 10、混凝土、砂浆试块制作、养护、试压制度-------------------------------------------------〈7〉 11、工程质量奖罚制度-------------------------------------------------------------------------------〈7〉 12、工地学习制度-------------------------------------------------------------------------------------〈7〉 13、质量事故报告制度--------------------------------------------------------------------------------〈8〉 14、施工测量双检制度--------------------------------------------------------------------------------〈8〉 15、开工报告审批制度--------------------------------------------------------------------------------〈8〉 16、技术交底制度--------------------------------------------------------------------------------------〈9〉 17、工程试验检测制度--------------------------------------------------------------------------------〈9〉 18、质量教育制度--------------------------------------------------------------------------------------〈9〉 19、附则--------------------------------------------------------------------------------------------------〈10〉

焊接质量检查人员管理办法

附件焊接质量检查员管理办法 1 基本要求 1.1从事中国石化工程建设项目（包括新建、改造、大修）焊接工程的参建单位（包括工程总承包单位和施工单位）现场焊接质量检查员实行岗位资格制度。 1.2 进入项目现场从事焊接质量检查工作的人员必须经培训取得“中国石化焊接质量检查员岗位资格证书”（以下简称资格证书），并持证上岗。 2 管理职责 2.1 集团公司工程部是实施焊接质量检查员岗位资格管理的归口管理部门。 2.2石油化工工程质量监督总站（以下简称总站）全面组织实施焊接质量检查员岗位资格制度的相关工作。负责组织制定相关管理办法，组织审定培训教材、师资和培训计划，确定培训机构，颁发资格证书，组织对培训及持证上岗情况的检查监督等。 2.3 中国建筑业协会石化建设分会（以下简称石化建设分会）受总站委托，负责培训考试的组织工作和培训机构的管理协调。组织培训报名、编制培训教材和培训计划、推荐

培训机构和师资、培训计划实施、资格证书发放及继续教育确认，配合总站对培训工作检查监督等。 2.4 培训机构是培训及相关管理工作的具体实施单位。负责编制培训教材，配合编制培训计划，具体实施培训考试，配合资格证书发放及继续教育确认工作，负责师资、学员等培训管理，负责有关培训工作信息系统的开发与维护等。负责制定本机构培训工作管理实施细则。 2.5 建设单位负责对所属项目现场焊接质量检查员持证上岗的检查监督，配合总站的相关检查。 2.6 参建单位负责组织本单位培训人员报名、参培、领证等，执行现场焊接质量检查员持证上岗制度并实施自检，接受有关检查监督。 3 管理内容 3.1取证报名管理 3.1.1培训需求调查石化建设分会每年1月份通过协会网站发布当年度培训调查公告及《焊接质量检查员培训需求调查表》（见附件1）。参建单位根据公告要求，向石化建设分会报送《焊接质量检查员培训需求调查表》。石化建设分会根据培训需求情况确定受理报名的培训机构，培训机构通知参建单位培训报名并报送取证培训报名材料（内容见附件2）。

甲方工程项目部管理制度

工程项目部管理制度为了项目工作的顺利开展和按时按质完成公司对本项目部各项工作的部署目标，结合本工程实际，特制定本工程项目部管理制度。一、工程项目部工作内容 1、组织完成工程项目部开工审批手续，协调施工过程中的外部关系 2、组织实施招投标、协助签定施工合同 3、按照法律规范及合同规定和程序对建设项目进行从开工至竣工的全过程管理，实现项目合同目标。 4、制定工程项目部的管理方案、管理制度，报请公司批复后并实施。二、工程项目部日常工作制度 1、工程项目部组织制度 ○1工程项目部实行部门经理领导下的专业工程师负责制 ○2工程项目部根据项目需要，设工程经理1名，土建专业工程师1-2名，安装工程师1名，造价工程师2名，资料管理1名。 ○3工程项目专业人员向工程项目经理负责，工程项目经理向公司负责制

2、工程项目部会议制度（包括办公室、值班会议制度） ○1工程项目部实行定期现场办公制度（周一至周五早上9:00-下午5:00点） ○2值班制度：周六、周末，施工方夜间浇筑混凝土时，安排专人值班，原则上采取调休，不能调休的经工程项目经理报公司总经理批准后，按普通加班补贴处理（具体方式办法可由工程经理报总经理审定） ○3工程项目定期例会制度（暂定周一下午3:00点）:监理、施工单位主要负责人参加。（包括项目人员）解决施工过程中存在的问题。 ○4不定期会议:对施工过程中存在的困难、问题需要及时解决落实的专题会议，紧急会议。 ○5协调组织并参与监理方组织的监理例会，（暂定周二下午 3：00点）和不定期的各项专题会议。 ○6监督、参与施工单位的安全、生产、质量、进度会议，提出合理的施工方法及工艺。 3、检查制度 ○1工程项目部专业工程师会同监理、施工方相关专业人员，每天进行一至二次的现场作业点的安全、质量、进度巡查（周一至周五），重点部位100%检查。及时对过程控制，发现问题应口头和书面通知并用，限时要求施工单位整改，整改后必须进行复查，直至合格为止。

如何加强现场工程质量管理

如何加强现场工程质量管理如何加强现场工程质量管理随着人们越来越重视建设工程的质量和安全，需要根据市场情况建立和完善建设工程质量安全管理体系，要求施工单位按照国家有关要求规范自身行为，确保施工质量，创造良好和谐的安全生产环境。那么如何加强现场工程质量管理呢？下面，勤奋边肖为大家整理相关项目管理技巧。 1、加强工程质量的动态监督。不断创新工程质量监督手段，加大工程检查力度，提高工程监督频率。并及时组织季节性工程质量专项检查、预拌混凝土质量专项检查和建筑材料质量专项检查，实行差异化管理，促进工程各方建立和完善质量保证体系。 2.要彻底控制住宅工程常见的质量缺陷。住宅工程质量通病治理实施以来，大量住宅工程的结构安全和使用功能得到保障，质量通病治理取得显著成效。然而，随着一些新材料和新工艺在施工过程中的应用，住宅工程中暴露出许多新的质量问题。因此，各级监理部门要站在关注民意、光顾民生的高度，巩固以往在常见工程质量缺陷处理方面的成果，加强过程控制，狠抓措施落实，确保结构安全，完善使用功能，建立健全住宅工程常见质量缺陷处理长效机制，不断提高住宅工程质量水平，让人民群众住上舒适满意的房间。 3.要规范各施工方责任主体的质量行为。

各施工单位要严格履行质量责任，建立健全工程质量保证体系，严格执行工程质量强制性标准和相关规定，加强工程施工过程质量控制和重要部位质量预控，推进工程质量管理的规范化、标准化。在工程建设过程中，需要实施目标管理和统一控制。目前，我们很多项目的质量水平并不乐观，专业项目分包后缺乏整体协调的现象非常普遍，导致工序和工种之间交叉施工暴露出质量问题。对于这种情况，我们应该研究新的、更有效的监理方法，施工总承包和监理单位应该真正负起责任，确保工程质量的不断提高。 2加强施工质量管理的措施 (1)人是素质的创造者。质量控制要以人为本，以人为本作为控制的动力，调动人的积极性和创造性，增加人的责任感，树立质量第一的理念。在项目管理中，人的因素主要是指领导的素质和操作人员的技术水平。在施工过程中，主要考虑人员因素的控制，因为人是施工的主体，工程质量与参与工程的技术人员和施工人员的服务人员有很大关系，他们是影响施工质量的主要因素。因此，要提高自己的质量意识，施工人员应遵循五个理念，即质量第一、预控第一的理念、服务用户的理念、用数据说话的理念、社会效益、企业效益和综合效益的理念。人的管理必须通过制度来实现，这样人才能充分融入建设项目的大组织中。 (2)材料是建筑产品的主体，显然材料的质量控制在建筑工程中非常重要。材料质量的审核需要尽快控制。工程单位可以积极做好源头控制，

浅谈钢结构焊接质量控制技术研究

浅谈钢结构焊接质量控制技术研究摘要：钢结构在我国现今众多工程中可谓随处可见，其焊接技术水平如今也已基本达到了国际化的水准，然而这其中仍还存在着许多问题与不足之处，有待人们的解决与更加完善。因此，研究钢结构焊接质量控制技术有着重要意义。关键词：钢结构；焊接质量；控制技术引言在上个世纪初发展起来的坪接技术，在钢结构工程领域中得到了广泛应用。但是，在焊接过程中经常会出现一些不可避免的缺陷，形响到整个焊接工程的质量。因此，在钢结构坪接工程中应用全面质量管理手段就显得尤为重要。一、钢结构焊接工程中的重要性随着现代焊接技术的迅猛发展，焊接生产水平也在不断提高，为了保证焊接产品的质量，保障用户的利益，焊接产品的质量控制必须步入规范化、标准化的道路。在现代科学生产和日常生活过程中，钢材焊接结构的应用越发广泛。在钢结构、锅炉、压力容器、石油化工机械、航空航天器件等产品的生产制造过程中，焊接质量的好坏都对产品质量起到了关键性作用。我国社会经济的发展对石油化工产品的用量逐年加大，国家对石油化工产业的投入也在不断提高，石油化工产业在我国的经济发展中具有非常重要的地位，因此，石油管道和石油储罐的焊接质量问题引起相关各部门的高度重视。由于石油化工管道主要运输一些易燃易爆的有毒介质，并且管道焊接的工程量很大，焊接接口很多，任务繁重，焊接质量不容易保证，一旦管道发生泄漏、断裂等问题，将会对环境造成严重影响。在石油储罐的焊接过程中，由于属于薄壁焊接容器，采取何种焊接方法，总是伴随着一些焊接变形问题焊接问题产生，这就要求必须采取提高焊接工程的质量，改善焊接工艺，提高焊工的生产水平等措施来全面控制焊接质量，否则一旦储罐发生泄漏就有可能会发生爆炸等恶劣的危害。二、焊前准备 1、焊工目前，钢结构主要还是以手工焊接为主，焊工的操作水平决定了钢结构的焊接质量。因此，应对焊工进行强化培训和考核，提高焊工的专业技能和素养，使焊工熟练掌握焊接的操作要求，必须经考试合格并取得证书后方可上岗。实施奖惩制度，不断激发焊工的积极性，提高钢结构焊接的质量。 2、焊接设备焊工在进行钢结构焊接时应对焊接设备进行检测，保证电流、电压的准确性。配备专门的检修人员，定期对焊接设备进行检修和维护，做好日常记录，保证焊接工作的顺利进行，确保焊接的质量。 3、坡口加工和清理依据施工的要求和指标，通过利用氧气和乙炔加工方法，对钢的坡口进行加工处理，完成后进行坡口表面的清理，对不平的地方进行打磨，保证坡口接头表面的质量，待焊工检查认可后才可进入下道工序。 4、定位、组对在接头组对时，应确保坡口的质量，组对的间隙经均匀，并且使接口整齐、平整，避免错边发生缺陷、少口等情况，如果发现壁厚不一致，应及时采取相应的措施，进行修整，防止在焊接的过程中发生变形，损害焊接的质量。三、钢结构焊接施工质量控制对策

焊接质量保证措施详细版

文件编号：GD/FS-9999 （解决方案范本系列）焊接质量保证措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

焊接质量保证措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为确保焊接施工处所承担的焊接工作是在受控的条件下，由合格的人员，使用合格的程序根据适用的法规、标准和规范进行以确保焊接质量，保证锅炉水压和机组试运焊口无泄漏，进行焊接质量策划。 1.范围本措施适用于项目工程范围内的焊接分公司所承担的焊接和热处理工作。 2.焊接质量网络图：

3.职责分工技术负责人对焊接施工技术、焊缝标示和焊接统计工作负责；同时对焊接质量负责。 4.焊接程序 4.1开工资料 4.1.1焊缝标识：焊接技术负责人至少在开工焊前1天，完成有关图纸的焊缝标识。施工单位在焊工施工前应对现场的焊缝进行标识。焊工在每只焊缝焊完后在焊缝附近打上本人的钢印代号（壁厚小于8mm除外）。现场设计的管道，焊接技术负责人协助安装单项工程师在管道立体图上对焊缝进行标识。 4.1.2项目开工前技术员必须将本工程所用的焊接人员的有效焊工证件及项目的专（兼）职质检员证进行报审。库工应及时向物资科索取焊接材料合格证

工程项目管理制度【企业内控制度】

工程项目管理制度第一章总则第 1 条目的为了加强公司工程项目的内部控制、规范工程项目管理行为、提高工程项目质量及资金使用效益，同时为满足公司经营管理的需要，结合公司的实际情况制定本制度。第 2 条适用范围本制度适用于公司及分子公司的新建、扩建、改建、维修、安装等工程项目。工程项目分为：建筑工程、安装工程、维修工程、零星工程等。第 3 条工程项目管理依据管理制度的制定依据：国家和政府有关工程项目的法律法规、合同法、内部会计控制规范（工程项目）等。第二章相关部门职责第 4 条工程项目管理应遵循如下原则。 1. 及时、实事求是、审批程序简单、有效。 2. 实施监督与决策控制相结合。 3. 不相容岗位相互分离、制约。 4. 分工明确。第 5 条相关部门职责由以下内容组成。 1. 项目部是工程项目的主管部门，对工程项目从整体把握控制。（1）参与项目的可行性论证和评估。（2）受理零星工程项目申请。（3）选择合作单位，组织相关部门对合作合同进行评审。（4）工程项目报建。（5）组织工程项目设计评审。（6）组织编制预算。（7）组建工程项目现场管理机构。 8）监督工程质量、进度，审核工程变更

（9）组织工程项目的决算、验收。（10）审核工程结算，按照结算情况、合同请款。（11）工程项目资料的收集、整理、保管、归档。（12）工程项目数据库的建设。 2. 使用部门是工程项目的最终使用者，负责以下内容。（1）提出零星工程立项申请。（2）对工程项目提出要求。（3）参与合作单位、工程设计、合同的评审。（4）提出工程变更。（5）参与工程验收。（6）工程竣工验收合格后，接收工程。 3. 物资部是工程项目相关材料、设备的提供者，负责以下内容。（1）推荐合作单位，与项目部共同筹建、完善工程项目数据库。（2）参与合作单位、合作合同的评审。（3）根据项目部的要求，对工程项目提出需求。（4）参与工程项目预算前的市场调研。（5）采购工程项目所需的材料、设备等。（6）相关方提出物料价格变更时，物资部调查核实，给出意见；施工单位不在负责物料供应时，物资部按照要求采购工程物料。 4. 财务部以下相关事宜。（1）参与工程项目的可研论证与评估。（2）合作单位报价的评审、合同评审。（3）参与工程项目的预算、决算。（4）审核工程款申请，安排付款计划，支付工程款。 5. 档案室负责项目部归档资料的整理、保存及借阅管理。 6. 发展计划部负责根据公司发展规划提出项目建议，提交项目建议书，对项目进行初步规划、立项、筹建工程项目部。

浅谈焊接质量控制与焊接检测

浅谈焊接质量控制与焊接检测发表时间：2020-04-09T03:13:12.223Z 来源：《防护工程》2020年1期作者：王晓传宋建义 [导读] 因此，在当今我国的工程建筑施工当中，钢结构成为了工程建筑当中所采用的主要建筑结构。本文对焊接质量控制与焊接检测进行分析，以供参考。中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266000 摘要：相对于传统的钢筋混凝土结构，钢结构具有质量轻、强度高塑性的特点，同时还具有韧性好、材质均匀等优点，因此，在当今我国的工程建筑施工当中，钢结构成为了工程建筑当中所采用的主要建筑结构。本文对焊接质量控制与焊接检测进行分析，以供参考。关键词：焊接；质量控制；焊接检测引言通过对市场上机械生产趋势的了解，结合工业生产机械化与规模化的实际情况，对机械焊接技术及焊接现状进行全面的分析，针对焊接技术中出现的问题和焊接工序等一些列问题做出了有效的整改措施。 1机械焊接技术及生产环境目前在机械生产中焊接技术也可称之为熔接（镕接）技术，字面理解通过不同的加热方式，在达到一定相应的熔点时对使得金属或材料对象进行接合与连接，机械焊接技术被广泛应用与工程建设、机械生产、航天制造以及造船等等行业，其技术种类与技术工艺相对繁杂，在应用此项技术之前生产方要对需要加工的材料、加工环境及装配质量等环节进行详细的分析，最终采取科学有效的焊接方法，有效保障产品质量及生产安全，焊接可以在不同的环境中进行操作。 2焊接工艺中常见质量问题由于钢结构焊接不当后出现的变形严重，就会造成钢结构方向和角度发生改变，这些性质变化严重的影响了钢结构承载能力，对建筑物质量造成了很大影响。焊接的工作点设计必须符合工程施工要求，技术人员严格按照设计要求进行焊接。如果焊接的工作点设计不合理，或者焊接人员的专业水平没有达到标准，都会造成在焊接工作过程中，焊接时工作人员的焊接速度太慢或者设计流程混乱，使得焊接点受热不均导致钢材韧性降低，从而造成钢结构在安装过程中突然发生断裂现象，严重的还会直接威胁到工作人员生命安全，也给建筑企业带来巨大的经济损失。 3促进工程质量的有效管理策略 3.1控制方案应用在工程建筑中，钢结构的焊接质量起着至关重要作用。焊接工艺的质量控制必须从焊缝设计、焊接施工和管理监督等方面进行控制。在焊缝设计上，要根据钢构件的连接方式进行数据位置选用合适的计算，精确钢结构的角度和方向。在焊接施工过程中，一定要选用合适的焊条以及电流，技术人员运用各种焊接技术进行平稳速度焊接，在焊缝过程中要反复焊接以达到焊接厚度，避免在焊接过程中出现焊瘤、夹渣、气孔等问题。在焊接施工时，对于焊接材料的选择上，要采用可以控制焊缝形成的化学成分来降低结晶熔点，防止焊接时裂缝的形成。在焊接工艺管理当中，管理者要严格执行国家的规章制度，按照施工建筑的要求进行焊接工艺，在钢结构的材料和焊接质量上严格监督，避免发生焊接变形、断裂等问题，提高焊缝的综合性能以及焊接工艺的质量。 3.2加强对焊接技术的规范化管理规范化、高标准化是促进工程建设的有效因素，加强对中焊接技术的规划范管理能使施工更合理规范，可以有效提高焊接质量，降低不合格率。施工方要针对焊接难度、工作量、具体结构设定相符的操作流程，要求技术人员严格按照规范执行。比如领取焊接材料时要求必须使用保温桶存放，要确保焊接材料的温度符合操作要求。进行焊接前，必须对焊接口的情况进行检测，确保焊接口清洁无渣子，确保焊接口符合施工要求。要求技术人员提前了解焊接要求和焊接参数，以便对操作中的失误进行及时修补。施工规范要求主要针对焊接前和环节过程中，要求技术人员必须在选材料、存放、施工、焊前检测等多个环节中严格按照规范执行，确保高水平完成焊接任务。 4焊接质量控制措施 4.1焊接电流和电弧电压的选择焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊条的熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量、焊接接头性能和生产效率均有重要影响。焊接电流太大，容易在母材金属的两侧产生咬边，甚至烧穿。焊接电流过小，则母材金属未充分加热，容易造成夹渣和未焊