三分仓回转式空气预热器

空预器的蓄热板
空预器的漏风
空预器漏风的危害
漏风量的增加将使送、引风机的电耗增大，增加排烟热损失，锅 炉效率降低，如果漏风过大，还会使炉膛的风量不足，影响出力， 可能会引起锅炉结渣。为了减小漏风，需加装密封装置。
空预器漏风的原因
1、携带漏风：是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面 的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中。 2、密封漏风：后者是由于空预热器动静部分之间的空隙，通过 空气和烟气的压差产生漏风。
回转wenku.baidu.com空预器的密封
1、径向密封 2、轴向密封 3、周向密封
回转式空预器的密封
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轴向密封
◆ 轴向密封主要由密封片和轴向密封板装置 构成。
◆ 轴向密封的作用是抑制已通过周向密封的 空气沿着转子与壳体直筒部分间的环形间 隙流向烟气侧。其是在转子的外缘相应于 径向分隔的位置设置轴向的密封挠性弹簧 挡板。沿着每个转子径向隔板外侧的轴向 边缘安装有轴向密封片。运行时，轴向密 封片和静止的轴向密封板之间的间隙最小 。轴向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定
空预器的水冲洗
若空气预热器积灰严重，停炉时就需要对空气预热器进行清洗， 清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力 已比设计值高出70～100毫米水柱时，正常停炉时，需对预热器 进行一次清洗。
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re dian
半伸缩吹灰清洗装置
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空预器蒸汽吹灰和水冲洗
空预器的蒸汽吹灰
对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的，吹灰的 频率取决于预热器的沾污情况（积灰情况），最初可每24小时进 行一次，连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。
径向密封
◆ 径向密封主要由扇形板和径向密封片组成 。
◆ 在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠 度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使 转子外缘的漏风间隙增大。空气预热器的设计中采用挠性 扇形板的径向密封装置。扇形挠性板的小端由转子轴筒作 轴向定位，大端可以随施加的力作上下浮动，与转子的蘑 菇形变形相应，使转子与挠性板间的间隙和径向漏风量大 幅的下降。
◆ 2、由于给水温度提高，例如亚临界锅炉，给水温度可高 达250～290℃，若仅采用省煤器而不采用空气预热器，排 烟温度仍然很高。
◆ 3、炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。 送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而 增强了炉内的辐射传热。这样，在满足相同的蒸发吸热量 的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量 。
◆ 4、热空气还可作为制粉系统中干燥剂。
回转式空预器的组成与工作原理
我厂锅炉采用豪顿华工程有限公司生产的三分仓回转式空预器空气预 热器，三分仓回转式空预器是在二分仓的基础上，将空气通道一分为 二，一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开，成为分 开的一次风和二次风通道，以适应系统需要，烟气通道不变，一次风 的角度可任意变化，以适应不同燃料的需要，目前已有的标准化角度 为35°和50°，大致结构如图下图：
◆ 沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向 密封片，（运行时尽量使径向密封片和扇形板之间的间隙 最小。径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上 ，密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形
周向密封
◆ 周向密封主要由旁路密封片与“T” 形钢构 成。除上述密封外，还有转子中心筒密封 、静密封和补隙片等。
◆ 在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷 端都装有中心筒密封片，中心筒密封环绕 热端和冷端转子中心筒周围。
◆ 在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热 器连接板内围绕中心筒的导向和支承端轴 的静密封卷筒，
◆ 旁路密封 ◆ 沿着转子外壳的内侧，在空气预热器转子
的出口和入口处装有旁路密封片。这些密
空预器蒸汽吹灰和水冲洗
三分仓回转式空气预热器
空
预
空气预热器
器
的
传热式空预器
蓄热式空预器
分
类
管式空气预热器 （用于较小的机组）
回转式空气预热器 （用于较大的机组）
★受热面回转式
风罩回转式
空气预热器的作用
◆ 1、空气通过空气预热器后再送入炉膛，由于送入炉内的 空气温度提高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料 迅速着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火的稳定性 。