自密实混凝土模板PPT课件
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• ③砂率值的大小影响间隙通过性。砂率值在50％左右为最佳。 • ④在水泥用量相同的条件下，增大掺合料掺量可提高浆固比，能调节改善混
• （4）外加剂：是自密实混凝土的重要组成部分，在调解混凝土高流动性与高 抗分离性中起着重要的作用。根据混凝土强度、使用要求及施工环境选择适 宜的外加剂，并考虑外加剂彼此之间、外加剂与水泥之间的相容性。
• 常用的外加剂如： • ①减水剂：宜采用减水率30%以上的高效减水剂，如：聚羧酸系列高效减水
剂、DFS-2高效减水剂、JDF减水剂等。 • ②增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等。 • ③引气剂：有抗渗、防冻要求时使用。
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（5）矿物掺合料 ①石粉：粒径小于0.125mm，作为惰性填料，用于 保证足够的浆量，改善和保持自密实混凝土的工作
性。 ②粉煤灰：优质的粉煤灰（细度约4000m2/g）是 自密实混凝土最常用的活性掺合料，具有“活性效 应”、“界面效应”、“微填充效应”和“减水效
应”,可有效改善自密实混凝土的流动性。 ③矿渣：磨细矿渣（粒径小于0.125mm）用于改善 和保持自密实混凝土的工作性，提高自密实混凝土
• 材料选择、配合比设计等是自密实混凝土的关键环节，对 其的大量研究为自密实混凝土的普及和推广奠定了坚实的 基础。
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自密实混凝土原材料选择
• （1）水泥：各种水泥都可以用,选择取决于对混凝土强度、耐久性等的要求。 一般优选稳定性好，低需水性，并与高效减水剂相容的水泥。水泥用量为 350kg～450kg/m3。
硬化后的强度。 ④微硅粉：用于改善自密实混凝土的流变性能和抗
离析能力。
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自密实混凝土配合比设计方法
• 自密实混凝土高工作性要求新拌状态下的混凝土应具有高流动性、高抗离析 性、高间隙通过性和高填充性。自密实混凝土的这四项基本性能，需要通过 添加适当外加剂及合理的配合比来实现。
• 通过对影响自密实混凝土工作性能和硬化后力学、耐久性能等各因素的研究 表明：
• ①掺加新型高效减水剂后，拌合物中砂浆的屈服剪切应力显著降低，适宜的 掺量和较低的水胶比条件下混凝土流动性好，不易离析。
• ②浆固比增大，拌合物流动性、间隙通过能力和填充性都得到提高，强度也 增大。但随浆固比的提高，混凝土收缩值会有所增大。研究表明：浆体所占 体积比率在34％~42％时，可使混凝土具有良好的工作性能、力学性能及耐 久性能。
自密实混凝土由高效减水剂、流化剂、增稠剂以及掺加粉煤灰、矿渣 等粉粒制成，具有很高的流动性，能不离析、不泌水、不经振捣仅依 靠重力而自流平，均匀充满模型、包裹钢筋。
• 普通混凝土会因为振捣不足或过分振捣产生空洞、蜂窝、麻面等质量 缺陷，影响混凝土的力学性能以及耐久性。20世纪80年代后期，混 凝土的耐久性在日本受到高度重视，但因缺乏混凝土施工的熟练工人，
• .施工方便，为结构设计提供了更大的自由度，具有综合效益。
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自密实混凝土的制备要点
• 从1995年开始，我国北京、深圳、济南、青岛等城市开 始使用自密实混凝土，主要用于地下暗挖、密筋、浇筑量 大、形状复杂等无法浇筑或浇筑困难的部位及解决扰民问 题、缩短工期等。典型工程如：北京西单北大街东商业区 热力通道工程、朝阳区南磨房1、2号楼、西单G3区2号楼、 十里河综合楼、恒基中心—天元大厦地下通道、恒基中 心—北京站地铁地下通道工程、深圳南方国际工程、青岛 基地海洋世界工程等。随着城市基础设施建设的发展和当 今高大、复杂建筑结构的需要，以及自密实混凝土经济效 益、社会效益和环境效益的日益显现，自密实混凝土应用 市场越来越大。目前，对自密实混凝土的研究更加深入， 已开发出高强、抗渗等多种高性能自密实混凝土。
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自 密 实 混 凝 土
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200吨压力试验机
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混凝土试件受压
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自密实混凝土的优越性
• 通过大量的理论研究和工程实践表明，自密实混凝土与普通混凝土相 比有着诸多优势，具体表现为：
• .自密实混凝土不需振捣，避免了漏振、过振等施工中的人为因素以及 配筋密集、结构形成复杂等不利条件对其影响，保证了钢筋、埋件及 预留孔道位置不因振捣而移位，保证结构质量，从而提高混凝土质量， 增加结构综合寿命，降低工程的综合成本。有着客观的综合经济效益。
• .由于取消了振捣成型，简化工序，可以提高施工速度，缩短施工工期。 具有显著经济和社会效益。
• .降低劳动强度、节省劳动力，减少振捣机具和能耗，从而减少机械费 用及人工费用，具有显著的经济效益。
• .可以消除因振捣而带来的噪音，改善施工环境，不扰民，可24h作业， 具有显著的环境效益。
• .大量掺加矿渣、粉煤灰等工业废料，使资源得到更有效的利用，具有 显著的环境效益。
• （2）细骨料：普通混凝土用的砂均可使用，包括粉碎砂、河砂。一般优选中 粗砂，并严格控制含泥量。砂在混凝土中存在双重效应，一是减水效应，二 是需水效应。这对相互矛盾的效应需根据水泥、掺合料、外加剂等情况综合 考虑。
• （3）粗骨料：各种类型粗骨料均可使用，如：卵石、碎石等，其中卵石有利 于改善流动性，碎石有利于改善强度。粒径一般在16mm～20mm之间，最 大粒径可到40mm以上，视混凝土结构尺寸及钢筋疏密程度而定，应优选圆 形石子，控制针状、片状颗粒含量。
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自密实混凝土
• 自密实混凝土(Self Compacting Conctete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使 存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要 附加振动的混凝土。
•
自密实混凝土也被称为百度文库流态混凝土，属高性能混凝土的一种。
混凝土浇筑质量难以保证。因此，日本学者首先提出“自密实混凝土”
的概念。他们进行了大量的研究、试验，在许多工程实例中取得了成 功。之后，美国及欧洲等国家也开始了该项技术的研究。我国自90年 代初期开始对自密实混凝土进行研究，现已广泛应用，在多项工程实 践中取得到成功，研究成果总体上已达到国际先进水平。
• （4）外加剂：是自密实混凝土的重要组成部分，在调解混凝土高流动性与高 抗分离性中起着重要的作用。根据混凝土强度、使用要求及施工环境选择适 宜的外加剂，并考虑外加剂彼此之间、外加剂与水泥之间的相容性。
• 常用的外加剂如： • ①减水剂：宜采用减水率30%以上的高效减水剂，如：聚羧酸系列高效减水
剂、DFS-2高效减水剂、JDF减水剂等。 • ②增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等。 • ③引气剂：有抗渗、防冻要求时使用。
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（5）矿物掺合料 ①石粉：粒径小于0.125mm，作为惰性填料，用于 保证足够的浆量，改善和保持自密实混凝土的工作
性。 ②粉煤灰：优质的粉煤灰（细度约4000m2/g）是 自密实混凝土最常用的活性掺合料，具有“活性效 应”、“界面效应”、“微填充效应”和“减水效
应”,可有效改善自密实混凝土的流动性。 ③矿渣：磨细矿渣（粒径小于0.125mm）用于改善 和保持自密实混凝土的工作性，提高自密实混凝土
• 材料选择、配合比设计等是自密实混凝土的关键环节，对 其的大量研究为自密实混凝土的普及和推广奠定了坚实的 基础。
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自密实混凝土原材料选择
• （1）水泥：各种水泥都可以用,选择取决于对混凝土强度、耐久性等的要求。 一般优选稳定性好，低需水性，并与高效减水剂相容的水泥。水泥用量为 350kg～450kg/m3。
硬化后的强度。 ④微硅粉：用于改善自密实混凝土的流变性能和抗
离析能力。
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自密实混凝土配合比设计方法
• 自密实混凝土高工作性要求新拌状态下的混凝土应具有高流动性、高抗离析 性、高间隙通过性和高填充性。自密实混凝土的这四项基本性能，需要通过 添加适当外加剂及合理的配合比来实现。
• 通过对影响自密实混凝土工作性能和硬化后力学、耐久性能等各因素的研究 表明：
• ①掺加新型高效减水剂后，拌合物中砂浆的屈服剪切应力显著降低，适宜的 掺量和较低的水胶比条件下混凝土流动性好，不易离析。
• ②浆固比增大，拌合物流动性、间隙通过能力和填充性都得到提高，强度也 增大。但随浆固比的提高，混凝土收缩值会有所增大。研究表明：浆体所占 体积比率在34％~42％时，可使混凝土具有良好的工作性能、力学性能及耐 久性能。
自密实混凝土由高效减水剂、流化剂、增稠剂以及掺加粉煤灰、矿渣 等粉粒制成，具有很高的流动性，能不离析、不泌水、不经振捣仅依 靠重力而自流平，均匀充满模型、包裹钢筋。
• 普通混凝土会因为振捣不足或过分振捣产生空洞、蜂窝、麻面等质量 缺陷，影响混凝土的力学性能以及耐久性。20世纪80年代后期，混 凝土的耐久性在日本受到高度重视，但因缺乏混凝土施工的熟练工人，
• .施工方便，为结构设计提供了更大的自由度，具有综合效益。
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自密实混凝土的制备要点
• 从1995年开始，我国北京、深圳、济南、青岛等城市开 始使用自密实混凝土，主要用于地下暗挖、密筋、浇筑量 大、形状复杂等无法浇筑或浇筑困难的部位及解决扰民问 题、缩短工期等。典型工程如：北京西单北大街东商业区 热力通道工程、朝阳区南磨房1、2号楼、西单G3区2号楼、 十里河综合楼、恒基中心—天元大厦地下通道、恒基中 心—北京站地铁地下通道工程、深圳南方国际工程、青岛 基地海洋世界工程等。随着城市基础设施建设的发展和当 今高大、复杂建筑结构的需要，以及自密实混凝土经济效 益、社会效益和环境效益的日益显现，自密实混凝土应用 市场越来越大。目前，对自密实混凝土的研究更加深入， 已开发出高强、抗渗等多种高性能自密实混凝土。
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200吨压力试验机
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自密实混凝土的优越性
• 通过大量的理论研究和工程实践表明，自密实混凝土与普通混凝土相 比有着诸多优势，具体表现为：
• .自密实混凝土不需振捣，避免了漏振、过振等施工中的人为因素以及 配筋密集、结构形成复杂等不利条件对其影响，保证了钢筋、埋件及 预留孔道位置不因振捣而移位，保证结构质量，从而提高混凝土质量， 增加结构综合寿命，降低工程的综合成本。有着客观的综合经济效益。
• .由于取消了振捣成型，简化工序，可以提高施工速度，缩短施工工期。 具有显著经济和社会效益。
• .降低劳动强度、节省劳动力，减少振捣机具和能耗，从而减少机械费 用及人工费用，具有显著的经济效益。
• .可以消除因振捣而带来的噪音，改善施工环境，不扰民，可24h作业， 具有显著的环境效益。
• .大量掺加矿渣、粉煤灰等工业废料，使资源得到更有效的利用，具有 显著的环境效益。
• （2）细骨料：普通混凝土用的砂均可使用，包括粉碎砂、河砂。一般优选中 粗砂，并严格控制含泥量。砂在混凝土中存在双重效应，一是减水效应，二 是需水效应。这对相互矛盾的效应需根据水泥、掺合料、外加剂等情况综合 考虑。
• （3）粗骨料：各种类型粗骨料均可使用，如：卵石、碎石等，其中卵石有利 于改善流动性，碎石有利于改善强度。粒径一般在16mm～20mm之间，最 大粒径可到40mm以上，视混凝土结构尺寸及钢筋疏密程度而定，应优选圆 形石子，控制针状、片状颗粒含量。
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自密实混凝土
• 自密实混凝土(Self Compacting Conctete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使 存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要 附加振动的混凝土。
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自密实混凝土也被称为百度文库流态混凝土，属高性能混凝土的一种。
混凝土浇筑质量难以保证。因此，日本学者首先提出“自密实混凝土”
的概念。他们进行了大量的研究、试验，在许多工程实例中取得了成 功。之后，美国及欧洲等国家也开始了该项技术的研究。我国自90年 代初期开始对自密实混凝土进行研究，现已广泛应用，在多项工程实 践中取得到成功，研究成果总体上已达到国际先进水平。