污泥石灰干化稳定处理应用实例分析

万若环境
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.10 2011 2011.
犁铧式连续混合反应器目前在 90 多个国家，有 30000 多套混合设备已经安 装运行用于不同领域，应用领域涉及污水处理厂、电厂、垃圾焚烧场、矿场、 钢 厂以及其他领域。其中应用于污泥处置行业据不完全统计约有 600 多套，且多台 设备已连续运行超过 20 年，目前仍运行良好。 污泥石灰处理工艺采用专门应用于污泥石灰固化的专业设备，多组可拆卸 Ploughshare® 凹形犁铲叶片相互呈不同的角度 固定在传动轴上，污泥及石灰在此多犁多铲的 搅动工具的双向作用下产生回流式搅拌效果， 形成流化床，避免死角，实现均匀混合。且这 种犁铧式的特殊元件将污泥撕裂并抛起，破坏 污泥胶体性状，增大与石灰接触面积，并通过 往复式机械搅拌使物料充分接触反应，实现微 观混合及高效反应。
工艺流程图
小红门污水处理厂污泥选用石灰处理工艺。设计处理脱水后的泥饼 400 吨/ 天，其实际日处理脱水泥饼可高达 600-800 吨/天（泥饼含水率平均 85%） ，石灰 投加率不超过 30%。处理后出泥含固率不低于 40%，并实现钝化重金属离子及 杀菌无害化的目的。
犁铧式连续混合反应器
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工程特点： � 混合时间短（混合器内停留时间约 1-2 分钟） ，反应充分完全； � 石灰投加率及成品污泥含固率均可调； � 占地面积小，无新增用地（总占地不超过 500m2） ，系统紧凑地安装在原 有的污泥输出装车棚内； � 能耗低（混合设备电耗约 2KWh/T 污泥） ； � 系统简练可靠，自动化程度高，基本免维护； � 有效改善了污泥储存运输条件，并满足卫生学标准。
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北京小红门污水处理厂污泥石灰处理实例
为缓解城区污水处理厂污泥处理的巨大压力，减少污泥的负面影响，在北京 第二大污水处理厂——小红门污水厂内增加污泥处理工程， 使脱水污泥含水率降 低并灭菌稳定。此工程入选“2010 年污泥 处理处置特别关注案例”及“2011 年污泥 处理处置十大推荐案例” 。 本工艺主要包括：湿污泥输送系统； 石灰储存与计量给料系统；干化混合反应 系统；成品污泥输送系统；废气收集系统。 整套系统有 PLC 监控，实时监控湿污泥的 处理量、石灰的投加量、反应器内温度等。
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小红门污泥石灰处理工程，充分发挥了系统占地面积小的特点，安装于原污 泥装车棚内，无新增用地。通过两年的满负荷运行，系统运转可靠。不仅有效解 决厂内污泥处理的严竣问题，实现污泥进一步干化和灭菌稳定化的目标，并为后 续的污泥处置提供有利条件。
工程核心—德国罗迪格机械驱动流化床式混合反应器 石灰处理工艺的技术关键在于混合技术及设备。 脱水污泥含水率高并具有致 密、粘稠、触变等特性，较难实现与石灰等粉状添加剂的微观均匀混合。因此， 改善污泥的物理特性，提高粉状添加剂的分散度，是污泥石灰处理的技术关键。 “德国罗迪格”是混合设备的专业制造商，基于 70 年的生产经验、专利技 术和不断的技术创新，精准的加工制造技术、成熟的工艺技术和全方位的售后服 务，享誉全球并始终位于混合技术领域世界领先地位。
万若（北京）环境工程技术有限公司
犁铧式混合反应器内部结构
目前全球最大的污泥石灰处理项目——美国华盛顿特区污水处理厂，4 套单 套处理能力 55 吨污泥/时污泥 石灰处理项目。 在使用德国罗 迪格犁铧式混合反应器替换 掉原有的混合设备后， 所需石 灰投加量从原需的 25% 降至 15% ，明显改善污泥处理效 果， 污泥石灰处理后的成品污 泥均达到美国 EPA 标准的 A 级标准。 （DC WASA 污泥管 成品污泥大肠杆菌 理 2005 年报）