药芯焊丝制备实验

药芯焊丝制备实验

一、实验目的

要求学生了解焊接材料的生产过程和国内外发展状况。

二、实验内容

介绍焊接材料和热喷涂丝的发展与生产，同时进行药芯焊丝轧制和拔丝实验演示。

三、实验要求

1、要求学生认真听讲和记录。

2、参观和演示中可以提问题。

3、在实验报告中总结该部分内容。

四、实验装置

1、扎丝机 1台

2、拔丝机 1台

3、钢带、药粉 若干

4、混粉机 1台

五、实验步骤

1、介绍情况；

2、分组参观药芯焊丝制备生产线；

3、设计组分，完成药芯焊丝轧制和拉拔过程。

4、分组测试所制作药芯焊丝的填充率，并进行对比。

六、实验数据处理

有关焊丝填充率的计算：

所截取的药芯焊丝的质量为：9.2g

去掉药粉后，钢带的质量为：5.1g

则焊丝填充率为2.91.5-2.9）（=44.6%

七、思考题

1、什么是药芯焊丝？生产过程是什麽？

答：药芯焊丝是指金属外皮包裹金属或非金属化合物粉芯构成，又称管状丝材。

在制作过程中，先将适于轧制的金属带经几道轧辊逐步形成槽形，然后将混合均匀的合金粉或其他粉体送人金属带槽内，经轧辊使金属带闭合，轧制成圆形，再经拔丝模逐渐减径至所需最终尺寸，同时，拉拔减径也可使丝材材料硬化从而增加管状粉芯丝材的刚度。

2、药芯焊丝的优点是什么？

答：药芯焊丝的主要优点为：

（1）、药芯焊丝的熔敷效率高，生产效率好。在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快。

（2）、药芯焊丝的工艺性能好，焊缝成形美观。

（3）、药芯焊丝可任意调整药粉的含量，成分可控，是与实芯焊丝的主要区别。

3、药芯焊丝填充率的概念。

填充率为药粉占焊丝质量的百分比。填充率太低，焊丝填充不实，在后道工序中容易造成窜粉，并且焊接时容易受到送丝轮的挤压而被压扁，导致送丝不畅；同时焊丝由于空松，带入熔池的气体增加，使焊缝的气孔倾向增大。填充率太高，则会增加轧制、拉拔的难度，甚至导致钢带包不住药粉，致使药粉外漏，造成严重浪费并影响轧制的顺利进行。

八、对药芯焊丝的认识

药芯焊丝与焊条和实芯焊丝有着很大的区别。在发达国家中，药芯焊丝的使用量占了很大的比重，这一方面反应了发达国家中焊接自动化的水平，同时，也反应了药芯焊丝有着独特的使用性能。与普通焊条相比，药芯焊丝在焊接时，外部钢带相当于焊条的焊芯，内部的药粉相当于焊条的药皮，但药芯焊丝更容易实现焊接自动化，生产效率更高；与实芯焊丝相比，在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度更大，熔敷效率更高，生产效率更高。药芯焊丝与二者最大的区别则在于可随意控制药粉的成分，从而获得想要的焊接结果。钢带中包裹的不仅可以为药粉，还可以是异种材质的金属颗粒，从而可以起到合金过渡的作用。

在我国，焊接自动化水平还比较低，大多数的焊接仍是以手工电弧焊为主，在刚结束的第十七届国际艾森焊接博览会上，各种焊接机器人是展览的主流，由此可以看出，焊接自动化将是今后焊接发展的主要趋势，所以，今后焊丝的用量将大大提高，药芯焊丝将会有更为广阔的市场前景。