药芯焊丝生产工艺及设备的国内外进展

药芯焊丝生产工艺及设备的国内外进展

【摘要】该文就国内外药芯焊丝的生产状况展开分析，实现其国内外生产技术环节、设备应用环节等的探究，以满足现实工作的需要，实现现实公司的药芯焊丝生产体系的优化，实现其内部各个环节的有效协调。

【关键词】药芯焊丝存在问题设备管理生产优化进展探究

1 药芯焊丝的应用状况

（1）药芯焊丝是一种良好的焊接材料，这与其良好的运营优势有关，其具备比较高的生产效率，在焊接过程中，能保证产生的质量，实现其成本环节的有效控制，其具备良好的现实应用性。随着时代的发展，药芯焊丝应用体系不断得到优化，这几年来说，药芯焊丝应用逐渐普及到了社会生活的各个领域，在国际社会上也拥有比较高的知名度。随着工业经济的发展，焊材不断被得到应用，无论是焊材总量还是应用规模都在不断扩大。随着现代化经济的发展，造船工业、石油化工工业的发展，实现了对药芯焊丝需求的增加，这大大推动了药芯焊丝产业链条的完善发展。

早期的药芯焊丝应用技术是不成熟的，无论是其制造方法还是其他的应用渠道都是比较狭窄的。随着科学技术的发展，无缝型药芯焊丝不断得到应用，实现了现实工作效益的提升。这种焊丝实现了无缝钢管的应用，进行其长度的适当截取，在应用过程中，进行管内芯丝或者其他材料的补充，最后再进行管子两端的封闭，实现其药芯焊丝制作模式的优化。

（2）在药芯焊丝的早期制作过程中，通过对模拔的应用，实现其焊丝的成形，这主要需要应用到拉丝模，通过挤压力的影响，进行成形，最近实现膏状涂料模式的应用，实现药粉的直接添加，在此应用前提下，这种截面焊丝是比较复杂的，但是其具备一定的应用效益，能够保证避免出现电弧不集中的现象，实现对熔滴过渡特性的减轻。

2 药芯焊丝生产工艺及其设备的发展研究

（1）随着国际药芯焊丝生产技术的进步，一系列的新型药芯焊丝制作模式不断优化，也诞生了一系列的新型应用设备。我们按照药芯焊丝的结构特点，可以进行有缝及其无缝型的药芯焊丝的制作。我们通过对其原材料应用的划分，也可以进行相关制造工艺的分类，比如盘元法、冷扎带钢法等，通过其成形的特点，可以进行全连轧法、分模拔法的分析。

连轧法是一种应用比较普遍的药芯焊丝制作方法，在钢带至成品焊丝的加工过程中，要保证相同连轧机的有效应用。为了实现其成品尺寸的有效控制，需要进行轧辊组的设施，当然其数量是比较大的。一般来说，通过对原料钢带尺寸及其成品尺寸的观察，来进行轧辊组的有效配置。瑞士产的某种药芯焊丝连轧机器，

其具备比较高的水平轧辊组，为了满足现实工作的需要，展开悬臂式机架的布置，实现其换轧辊操作的稳定运行。我国某公司的药芯焊丝生产线应用的也是连轧型机组，其机组的设计出口速度大约是每秒7米，焊丝出口直径具备不同的规格模式，通过对若干组轧辊的组合，进行张力调节活套的应用，实现各个组机架的焊丝张力等的控制。

（2）全连轧法也是一种拥有自身特点的模式。在同一台机组上，进行焊丝成形及其减径模式的开展，其工艺操作水平是比较低的，操作比较简易，其设备是比较紧凑的，并且所需要的成本也是比较低的，引起体积比较紧凑，所以占地少。当然对于比较细的焊丝，其轧制是比较复杂的，因此需要进行拉拔工艺环节的应用，实现其细径焊丝的生产。受到轧辊尺寸的现实，其生产效率水平是比较低的，一般情况下，较之轧—拔法低下。轧辊在应用过程中，对于加工精度及其材质的要求是比较高的，其本身也容易出现损坏，需要引起我们的重视，进行设备费用的控制。

目前，国际上连轧法生产工艺是很少用到的，包括不锈钢用细径焊丝模式。上述两种应用模式在粗径堆焊焊丝领域中应用比较广泛。随着药芯焊丝生产线的完善，一系列的全连轧法的生产模式不断得到应用。目前来说，我国国内的某些焊丝公司运用美国某连轧机组进行堆焊焊丝生产，该模式具备良好的经济效益。在实际生活中，药芯焊丝的工艺制造方案是比较多的，其应用设备也是多种多样。通过对产品结构的有缝型及其无缝型的分析，来确保其现实焊丝企业的发展，实现其钢带至成品焊丝的有效加工制造。

（3）轧—拔法的操作工序是比较简单的，其实现了成形环节、加粉环节、合口工序环节等的协调，上述几个环节都要在扎丝机上进行应用。从而有利于工作程序的缩减，保证其焊丝的有效生产。这种轧—拔工艺具备良好的经济效益，其制造工艺的工序比较简易，其拉丝环节相对于扎丝环节来说，具备更高的生产速度、更低的应用成本。所谓的盘元法就是进行冷轧工艺的应用，实现盘元的药芯焊丝的成形。该技术具备良好的应用效益，主要针对冷轧带钢的自身性质进行应用。

（4）在线焊合法的应用，是近几年提出来的，随着这几年的不断应用，其技术设备日益完善。一般来说，钢管拔制法具备比较高的生产成本，并且其存在一定的潜在弱势，不能有效保证管内各个环节的药粉密度的协调，并且其生产环节是比较麻烦的，不是一体化的生产作业模式。随着在线汉和制作药芯焊丝工艺技术的进步，保证了药芯焊丝在上述应用条件下的经济效益的追求，其应用的焊接模式可以是高频感应电阻焊，也有激光焊等。有缝型药芯焊丝应以发展冷轧带钢轧—拔法为主，世界各国药芯焊丝发展历史和现状说明冷轧带钢轧—拔法是一种成熟的工艺，现在依然是世界各国的主要生产方法。近十余年来由于冶金工业连铸轧工艺的发展使冷轧带钢的质量大p[2]符定梅，王凤，张莉，牛程.药芯焊丝质量控制措施研究[A].全国焊接工程创优活动经验交流会论文集[C].2011年.

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