机械三级安全教育培训教案

迁安轧一钢铁集团有限公司

联成轧钢厂维修作业区培训教案

三级安全教育

一、维修作业区概况

二、维修作业区安全规章制度

三、维修作业区安全生产职责

四、维修作业区安全操作规程

五、维修作业区安全危险辨识

六、维修作业区相关安全知识

七、有关事故案例

培训时间：24学时

主讲人：蔡志增

第一章机械作业区概况

轧钢厂机械作业区主要对本厂1250轧钢设备进行保养和维护，轧钢生产主轧线部分包括：板坯热送辊道、加热炉上料辊道、板坯称量装置、加热炉推钢机、加热炉出钢机、出炉辊道、粗轧高压水除鳞机、粗轧机前后工作辊道、粗轧机前后导板、二辊万能粗轧机、粗轧机后运输辊道、保温罩、废钢推出装置、切头飞剪、精轧高压水除鳞机、精轧机前立辊轧机、精轧机组（包括活套、轧机间导卫）、输出辊道、带钢层流冷却装置、卷取机入口側导板、卷取机前夹送辊、No.1和No.2地下卷取机、1#、2#卸卷小车、钢卷运输机、快慢速运输链以及精轧机换辊装置等设备组成。另外包括对附属设备：液压系统和水系统的维护。

机械作业区现有人员56人：其中正副作业长各1人，倒班班长6人，白班班长6 人；其中白班维修包括加热炉班组、粗轧班组、精轧班组、卷曲班组、公辅班组，共计维修人员30人；倒班维修包括机械维修和液压维修每班组4人，共计维修人员24人。

第二章机械作业区安全规章制度（八大制度）

一、班组安全生产责任制

一、班组长安全职责

班组长班组安全生产第一责任人，对本班组的安全管理负全面责任。其具体职责：

1、负责组织班组成员学习、贯彻执行企业、车间、班组各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪。

2、负责组织开好班前会和班后会，并做好详细记录。

3、负责编制适合岗位日常检查，明确检查项目、存在问题及处理措施，坚持一班“三查”制度(班前、班中、班后)，制止违章行为，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请上级处理，做好记录。

4、负责建立健全“隐患整改通知单”，对发现的安全隐患或不安全因素逐级上报，按要求及时进行整改；发生事故后立即报告，并组织抢救，保护好现场，

参加和协助事故调查、分析，落实防范措施，做好详细记录。

5、督促班组成员做好所属设备的检查维护，使其经常保持正常运行，督促和教育职工正确使用劳保、防护用品及消防器材。

6、负责组织班组成员进行经常性的安全意识、操作规程等内容的岗位安全教育，杜绝违章指挥和违章作业。

7、认真开展好每周“安全日”活动和安全生产知识、技术竞赛活动。

8、搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁、有序。

9、协助上级建立健全或落实班组考核制度，做到奖罚分明。

10、协助上级建立健全各类安全管理档案和台帐。

二、车间（班组）安全员安全职责

车间（班组）安全员一般由车间主任（班组长）或车间副主任（副班组长）兼任，对车间（班组）安全管理工作负主要责任。其具体职责：

1、协助车间主任（班组长）做好本车间（班组）安全管理工作，受厂级安全员的业务指导，抓好班前安全布置、班中检查、班后安全总结工作。

2、组织开展本车间（班组）各种安全活动，认真做好记录，提出改进车间（班组）安全工作的意见和建议。

3、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

4、检查落实动火措施，确保动火安全。

5、督查车间（班组）成员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。

6、协助车间主体（班组长）对“未遂事故”和不安全行为，坚持“四不放过”（找不出原因不放过、本人不受处罚、群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过）原则，举一反三，从中汲取教训，改进工作。

7、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向上级汇报，积极协助上级部门进行调查。

8、及时完成车间（班组）其它安全生产工作。

三、车间（班组）成员的安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，对本岗位的安全生产责任负全责。

2、精心操作，严格执行工艺规程和安全操作规程。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，要果断正确处理，及时如实地向上级报告。

4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。

5、正确维护和操作设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、按规定着装上岗，妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和各种预防事故演练活动。

8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

二、班组安全生产确认制度

一、安全生产确定制度的内容

1、对人的确认

（1）人的生理、心理、精神状态确认、如是否有不适所在岗位工作的疾病，班前、班后是否饮过酒，心理是否健康，精神是否有异常形象，情绪是否正常。

（2）人的行为：劳保穿戴是否齐全并正确使用，符合安全要求，操作行为是否符合安全操作规程，所进行的操作是否会影响自身、他人及设备的安全。

（3）联系信号：联系信号的方式与判断的方法是否安全，联系信号表达的内容是否全面；接受信号时是否有误解的现象。

2、对物的确认

所使用的设备、工具是否存在隐患，各传动转动部位的安全防护装置，监测仪表是否符合使用的安全要求。

3、对工作环境的确认

所在岗位和周围工作环境是否存在不利安全生产的因素。如所在地使用的工具及各种安全标志是否明显齐全，作业环境内是否有其他人员，地面有无杂物。

4、对安全措施的确认

确认是否制定了安全措施，安全措施的可靠性；生产和检修过程中是否落实了安全措施。

二、安全生产确认制的要求

1、各级领导干部、班组长在下达工作指令之前，必须对自己将要下达的指令进行是否为违章指挥的确认和安全措施的可靠性进行确认。现场生产指挥者必

须对工具、设备及工作环境进行安全确认，对人员进行确认，对安全措施的准确性进行确认否则不准下达工作指令。、

操作工人在操作前必须做到“一查二念”

一查：自己使用的工具、设备是否符合安全要求，否则不准使用，自己的劳保穿戴是否齐全符合安全要求，工作环境是否安全，否则不准进入工作岗位。

二念：默念安全操作规程，默念安全措施。工作过程中对自己的操作行为进行确认，两人以上共同作业时必须对联系信号进行确认。

互保对象之间要进行确认。

当确认他人为违章指挥时，有权拒绝执行违章作业指令，并向上级汇报。

三、班组安全生产互保联保制度

为了确保职工再生产过程中的安全与健康，使职工彼此之间能够互相提醒、互相监护，互相检查、从而达到避免发生事故的目的，特制定本制度。

一、结成方式与奖惩

1、以班级为单位，岗位每两个职工之间结成互保对象，有师徒关系着优先结为互保对象，当班组人员发生变动时要及时调整互保对象，并通知本人。班组必须将互保对象名单在班组安全管理台帐中进行登记，同时报工段备案。

2、互保对象任何一方发生违规违纪造成事故时，双方要同时受罚。

3、互保对象任何一方在安全生产方面做出重大贡献时，双方同时受奖励。

二、互保对象职责

1、上岗前相互检查对方的劳保穿戴及精神状态，发现问题及时提醒解决。

2、互相检查所用的工具、设备及各种安全防护措施是否符合安全要求，发现不符合要求的应及时处理，否则不准使用。

3、作用过程中互相监督检查提醒对方执行各项规章制度安全操作规程，特别是确认制度执行情况，杜绝违章违纪行为的发生。

4、工作过程中发生不安全因素，要互相提醒，及时采取防护措施，防止伤害事故的发生。

双方应做到互相督促，按时参加安全活动，认真学习各种安全规章制度和操作规程。

发生工伤事故时应积极抢救并及时向厂办、调度、安全科汇报。

四、班组安全生产检查制度

车间主任（班组长）、岗位操作人员要根据工作现场、岗位，明确检查项目、存在问题及处理措施。

1．检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。

2．检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。

3．检查煤气区域情况，是否严格执行了作业互保制度、煤气安全管理制度、动火证制度，通风、照明、防火、报警器等是否符合安全要求。

4．检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。安全出口是否通畅，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。

5、检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。

6、检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗等。

7、检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。

8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。

9、其它需要检查的内容。

五、班组安全生产培训教育制度

车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责认真组织抓好落实。

1、教育对象。新调入车间（班组）的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和转岗的职工，在经公司级、分厂级安全教育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。

2、教育时间。车间（班组）安全教育时间一般岗位新员工，岗前培训的总学时不得少于24学时，其中班组级安全培训时间不得少于8学时。每年接受再培训不得少于8学时，经考试合格后，方可上岗。

3、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。

4、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。

5、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。

6、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。

7、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。

8、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

9、遵章守纪的重要性和必要性及其它关于车间（班组）安全教育培训内容。

六、班组安全生产会议制度

为确保本厂安全生产的顺利进行，保障班组成员在生产过程中的安全与健康，提高班组成员的安全意识，特制订本制度：

一、班组每天班前会必须讲安全，每周五或周六，组织周安全活动，班组成员必须参加，无故不得请假，班组会议由班组长主持。

二、班组会议主要内容：

1、结合班组生产实际问题，学习、讨论上级有关安全生产指示精神，系统学习安全操作规程和操作规程。

2、研究解决班组在安全生产方面存在的问题。

3、提出在安全方面的安全合理化建议，交流安全生产经验以及分析事故教训。

4、检查揭露不安全隐患和讨论整改不安全隐患的措施，并予以实施。

三、班组安全会议，必须认真填写安全会议记录，记录准确真实，严禁弄虚作假。

四、对因故未能参加安全会议的班组成员，班组长要将主要精神及时传达，并在会议结束处加以注明。

五、班组安全会议考核

1、班组班前安全会和周安全活动必须进行，每欠缺一次扣班组长200元。

2、班组成员必须参加安全会议，每欠缺一次，扣班组成员每人次100元。

3、班组安全会议记录应认真填写，不认真填写每次扣50元。

七、班组安全生产交接班制度

1、交工艺。当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺指标，并向接班人员交待清楚。

2、交设备。当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。

3、交卫生。当班人员应做好设备工作场所的清洁卫生，交班时交接清楚。

4、交工具。交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。

5、交记录。交接班时，设备运行记录、工艺操作记录维修记录等应真实、准确、整洁。

6、凡上述交接事项不合格时，接班人有权拒绝接班，并应向上级反映。

7、由车间主任（班组长）或岗位负责人填写交接班日记，其内容为：生产任务完成情况，质量情况，安全生产情况，工具、设备情况（包括故障及排除情况）；安全隐患及可能造成的后果、注意事项、遗留问题及处理意见，车间或上级的指示；交接班记录定期存档备查。

八、班组安全生产考核奖惩制度

为落实安全生产激励和约束机制，促进员工安全生产责任制的意识，加强班组安全建设，提高员工安全文化素质，强化班组安全管理，减少伤亡和事故，结合分厂安全管理制度，制定本奖惩制度：

一、班组操作人员持证上岗。特种作业人员证件在有效期，发现一项不符合要求扣100元。

二、班组一人不按规定穿戴好劳保护具、违章操作、安全保护装置有隐患等扣50-200元。

三、安全操作规程做到会讲、会用、会背诵。不会不熟一人次扣50元。

四、班组消防设施责任没落实到人，定期检查，否则扣50-100元；抽查不能正确使用消防器材每人次扣50元。

五、班组开展每周一次安全知识学习，学习有内容、有记录，否则扣

50-200元。

六、班组未按三级安全教育对新工、转岗、复工员工进行培训，并做好培训记录，发现一项不符合要求扣100元。

七、班组认真执行公司职业安全健康管理体系的作业文件进行规范作业，一项不符合扣50-100元。

八、班组出现安全事故，实行否决制度。不能参加公司、分厂“安全生产优秀班组”的评比。

九、班组应对以下行为进行安全奖励（50-2000元），并优先公司分厂安全班组评比资格。

1、及时发现并排除安全隐患的。

2、纠正或制止违章指挥、违章作业的。

3、积极提报安全合理化建议的，参加突发事故救援的。

5、在安全生产的其他安全生产活动中做出突出成绩的

第三章、机械作业区安全生产职责

一、班组长安全职责

班组长班组安全生产第一责任人，对本班组的安全管理负全面责任。其具

体职责：

1、负责组织班组成员学习、贯彻执行企业、车间、班组各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪。

2、负责组织开好班前会和班后会，并做好详细记录。

3、负责编制适合岗位日常检查，明确检查项目、存在问题及处理措施，坚持一班“三查”制度(班前、班中、班后)，制止违章行为，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请上级处理，做好记录。

4、负责建立健全“隐患整改通知单”，对发现的安全隐患或不安全因素逐级上报，按要求及时进行整改；发生事故后立即报告，并组织抢救，保护好现场，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施，做好详细记录。

5、督促班组成员做好所属设备的检查维护，使其经常保持正常运行，督促和教育职工正确使用劳保、防护用品及消防器材。

6、负责组织班组成员进行经常性的安全意识、操作规程等内容的岗位安全教育，杜绝违章指挥和违章作业。

7、认真开展好每周“安全日”活动和安全生产知识、技术竞赛活动。

8、搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁、有序。

9、协助上级建立健全或落实班组考核制度，做到奖罚分明。

10、协助上级建立健全各类安全管理档案和台帐。

二、车间（班组）安全员安全职责

车间（班组）安全员一般由车间主任（班组长）或车间副主任（副班组长）兼任，对车间（班组）安全管理工作负主要责任。其具体职责：

1、协助车间主任（班组长）做好本车间（班组）安全管理工作，受厂级安全员的业务指导，抓好班前安全布置、班中检查、班后安全总结工作。

2、组织开展本车间（班组）各种安全活动，认真做好记录，提出改进车间（班组）安全工作的意见和建议。

3、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

4、检查落实动火措施，确保动火安全。

5、督查车间（班组）成员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。

6、协助车间主体（班组长）对“未遂事故”和不安全行为，坚持“四不放

过”（找不出原因不放过、本人不受处罚、群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过）原则，举一反三，从中汲取教训，改进工作。

7、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向上级汇报，积极协助上级部门进行调查。

8、及时完成车间（班组）其它安全生产工作。

三、车间（班组）成员的安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，对本岗位的安全生产责任负全责。

2、精心操作，严格执行工艺规程和安全操作规程。

3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，要果断正确处理，及时如实地向上级报告。

4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。

5、正确维护和操作设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、按规定着装上岗，妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和各种预防事故演练活动。

8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

第四章、机械作业区安全操作规程

1、钳工岗位安全操作规程

1、必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。必须熟知和掌握本岗位安全操作规程。

2、检修作业前，须了解工作的具体任务，熟悉作业区的危险源点，做好“危险预知”工作和安全确认。

3、使用各种工具前必须认真检查，禁止使用有缺陷的工具。

4、打锤要注意周围人员及情况，使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污，甩转方向不得有人。

5、使用扁铲铲飞刺时戴好防护镜，要注意周围人员，必要时设安全网障。

6、扳手口与螺帽口必须吻合，旋动扳手开始不要用力过猛，扳手不可当锤使用，

使用扳手不准加套管。

7、锉刀、刮刀一定要安木柄，锉屑严禁用嘴吹，使用后刮刀妥善保管。

8、拆卸高压瓶或压力容器时，必须把所有放泄阀门打开，放掉余气，余液、严禁不经检查盲目蛮干。

9、高空作业必须系安全带，使用天车，倒链吊物，首先检查机件，吊具的完好状态，天车要专人指挥，吊物下不许站人、通行。

10、按工艺要求拆卸的设备零件应放置稳定、整齐，工件的摆放不得堵塞安全通道。

11、拆卸机件时要注意传动部分，如轴齿轮、滚筒等由于下滑力量而转动必须用卡杠或其它方法固定，防止下滑造成事故。

12、使用手持电动工具必须安装触电保安器。使用气动工具节头接好紧牢，防止带头崩出伤人。

13、严禁用手指试摸机械传动部位和眼孔找正等。

14、严禁双层作业。当两组以上同时作业，遇有一机组妨害另一组作业时，则必须单机组进行，避免互有影响发生事故。

15、检修时，机械、场地、工具上的油污及时清除，避免失手或滑倒造成摔伤事故。

16、电气焊作业时，严格执行电气焊安全规程。

17、维修作业时，上下平台梯子防止滑倒摔伤。在吊放设备时注意站位，防止坠落，碰伤或挤伤人体。

2、电焊工岗位安全操作规程

1、必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。必须熟知和掌握本岗位安全操作规程。

2、电焊工必须接受安全专业培训，考试合格并取得安全操作证后方可上岗作业。

3、工作前先检查电焊机必须有可靠的接地线，电焊机不可受潮，电线绝缘不可被破坏，电缆接头接触要好，不可松动，焊机一次线力求短些，以2000—3000mm 为宜。

4、不准用湿手合拉电源开关，发现漏电及时找电工处理。电焊机迁移，拆接线均由电工处理。

5、焊接作业场所10m内不得有易燃易爆物品。

6、作业的辅助工作如搬运工件，刷、凿、铲、敲等要求使用工具确认安全，防止压伤，锉伤或铁屑焊渣飞溅伤人。

7、焊接工作地点必须干燥，如在潮湿有水的地方作业，必须采取垫木板，铺橡皮毯等绝缘措施。

8、工作中如遇停电，休息或离开岗位时应将电焊机电源切断，将焊钳放在适当位置，工作完毕及时收走。

9、电焊机通电前，焊钳应离开地面，不得放在铁面上，以免给电时发生电弧爆炸或燃烧事故。

10、电线接头必须拧紧包好，以防电阻大引起发红起火或漏电伤人，回路地线不可乱接乱搭。

11、在金属容器内或潮湿处作业照明必须用小于12伏行灯，如需在管道，锅炉炉壳内坐着，躺着焊接，必须把身体任何部位与焊接件隔离开，并扎好领口、衣袖防止溅火花烫伤。

12、高空作业要系好安全带，把线应绑于牢固处，禁止双手持把线、焊帽攀爬直梯。严禁背负已通电的把线。

13、严禁使用空、重油桶当登高平台作业。动火区域内焊接，要取得动火证后方可作业。

3、液压润滑岗位安全操作规程

1、工作前，应详细检查各种仪表、信号自动报警装置是否灵敏可靠，各阀门操作手柄是否在正常位置，电机是否接地，电气开关是否完整。

2、地下油库内严禁烟火，不准动用明火，特殊情况需要动时，必须领导批准，采取必要的安全措施，安全部门现场监护，否则不准施工。

3、地下油库必须使用防爆照明灯，使用电气开关必须在柜盖封闭情况下进行。

4、各种保护系统和装置必须要安全有效，值班人员不得随意改动或调整，发现不正常信号应先解除信号，在找出原因进行处理，并做好记录。

5、开泵前必须将所属设备进行认真检查，油位、油温正常才能开泵，正常情况下两小时提一次泵。

6、认真做好对设备的巡回检查工作，填写记录并随时注意油温、油压，油压不

正常时应及时采取措施。

7、油压不得低于1公斤每平方厘米，油温应保持在夏季30-40度，冬季应40-50度。

8、处理事故或检修设备必须停电，非电气人员不准动电气设备，非仪表人员不得乱动仪表。

9、所有的安全设施，必须严格按照技术操作规程和岗位责任规定执行。

10、工作场地和设备保持清洁，油和障碍物要及时清除。

11、如发现严重漏油、喷油、油泵声音异常，点击温度过高等异常情况，应立即汇报领导，要求停机处理。

12、消防器材必须放在方便的地方，如有事故发生时应立即采取切断电源等措施。

13、严格执行安全保卫制度，非本作业区人员不得入内。

4、轧机维护工安全操作规程

1、上岗前穿戴好个人劳动保护用品，作业前首先检查劳动工具是否具备安全使用要求。

2、严格按照摘牌制度进行检修和维护，严禁未摘牌或摘牌不断电作业。

3、检修入口导卫、出口导卫，需要站立在活套板上时必须将活套两侧的安全销全部插上后，才能作业。严禁不插安全销站立活套板上。

4、检修、维护轧机万向接轴时，必须站在轧制方向的出口侧。

5、轧机换辊时，停车后有5分钟左右的对扁头时间，对扁头时间内严禁点检轧机传动设备。

6、修理液压缸或液压传动设备时（如导卫等），必须将液压球阀关闭挂牌并泻压后，方能进行拆装。

7、进入上下支承辊之间作业时，必须将工作辊换辊翻转缸落下或将工作辊吊走后，方能进入轧机内部。

8、检修电磁离合器时必须断电后，方能进行拆装。

9、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳要控制在额定能力范围内，断股的钢丝绳或吊装带不得使用。

10、检修后把工作现场清理好，把设备和地面擦干净以免滑到倒。

11、运转的设备禁止擦拭。

5、卷取维护工安全操作规程

1、上岗前穿戴好个人劳动保护用品，作业前首先检查劳动工具是否具备安全使用要求。

2、严格按照摘牌制度进行检修和维护，严禁未摘牌或摘牌不断电作业。

3、检修卷取机时，必须将助卷辊、活动支承安全销插好；卷筒主电机摘牌停电；推板液压球阀关闭后方能进入内部检修。

4、用2#卷取机工作，检修1#卷取机时必须将夹送辊安全防护套卡上；导板与活门都处于关闭状态；助卷辊安全销全部销好；卷筒主电机摘牌停电；推板液压球阀关闭后方能进入1#内部检修。

5、检修卸卷小车需要在车上工作时，必须将推拉缸液压球阀关闭并将翻转安全销销住时，方能作业。

6、修理液压缸或液压传动设备时，必须将液压球阀关闭挂牌并泻压后，方能进行拆装。

7、检修卷筒等需要人员站立在卸卷小车上时，必须将小车推拉液压缸液压球阀关闭，方能作业。

8、给夹送辊十字轴加油或紧固螺栓时，摘牌断电后一定要站在夹送辊的出口侧。手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳要控制在额定能力范围内，断股的钢丝绳或吊装带不得使用。

9、检修后把工作现场清理好，把设备和地面擦干净以免滑到倒。

10、运转的设备禁止擦拭。

6、倒班维护工安全操作规程

1、上岗前穿戴好个人劳动保护用品，作业前首先检查劳动工具是否具备安全使用要求。

2、严格按照摘牌制度进行检修和维护，严禁未摘牌或摘牌不断电作业。

3、要做到：一检、二问、三看、四联、五查。

一检：巡检出设备故障后，及时汇报调度室。

二问：问清设备故障能源介质是否与生产系统完全隔离。

三看：看清设备地点及周围环境是否符合工作条件。

四联：与有关机台操作者和调度室联系好，严格执行工作牌制度，没有操作牌不

准工作。

五查：缺陷处理结束，与操作者共同检查、确认无误后通知调度室交换工作牌点动试车。

4、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳要控制在额定能力范围内，断股的钢丝绳或吊装带不得使用。

5、进入煤气区域巡检设备时，不要长时间逗留。并且站在上风口。

6、检修设备时一定要有人监护，不能单独作业。

7、检修各区域设备时要遵循各区域安全检修规程。

第五章、机械作业区安全危险辨识

轧钢厂机械作业区危险源辨识：

六、机械作业区相关安全知识轧钢厂液压润滑岗位安全常识

一、关键设备参数

二、岗位存在的主要危险有害因素及防范措施

（一）火灾事故的主要产生因素

1、液压站内存放大量油品

2、管路法兰连接处，易漏油

3、人员违章吸烟或动火

4、油路设备与高温或热源接触，防护不到位

5、液压站内堆放易燃物

防范的主要措施

1、严格执行安全保卫制度，非本作业区人员不得入内。

2、消防器材必须放在方便的地方，保证完好使用。

3、需要时动火必须办理动火证。

4、岗位工做好巡检工作，如发现严重漏油、喷油、油泵声音异常，点击温度过高等异常情况，应立即汇报领导，要求停机处理。

七、有关事故案例

事故案例一：某轧钢厂强XX烧伤事故

一、事故经过

2009年10月22日下午16：20分左右，某轧钢厂液压甲班班长魏XX巡检时发现F4出口上卡板后端盖漏油，请示后，液压作业区副作业长崔XX、员工贾X赶来对F4出口上卡板后端盖漏油处进行处理。约16：30分，在确认液压工朱X卸压后，二人开始工作，由于端盖螺栓锈蚀严重，手工不能拆除，便请生产甲班员工强XX帮忙，用割具对螺栓进行切割。在切割过程中，端盖下的残油，在液压余压作用下，成雾状喷出，迅速着火，引燃强XX的工作服。事发后立即将其送往医院就医，诊断为：全身散在50%，Ⅱ。烧伤，8%，Ⅲ。烧伤。

二、事故分析：

1、轧钢厂液压作业区副作业长崔XX，明知液压带油作业不能动火，却找来无操作资质的强XX进行动火作业，安排工作不力，违章指挥，是酿成本次事故的主要原因。

2、轧钢厂生产作业区员工强XX安全意识淡薄，在既无操作资质、又对作业环境不了解的情况下，冒然动火，越岗操作，是造成此次事故的直接原因。

3、轧钢厂液压班长魏xx、员工贾x，在发现强XX越岗动火作业时，未能及时制止，没有认真履行岗位职责，真正做到互保、联保。

4、轧钢厂在设备临时检修过程中，安全责任落实不到位，日常管理中存在薄弱环节和漏洞，负有领导责任。

三、事故整改：

1、轧钢厂认真查找思想隐患，进一步明确各级人员岗位职责，严格安全管理制度和操作规程，强化内部管理力度。

2、加强各级人员安全生产责任制学习、岗位安全操作规程学习，从思想上真正把安全工作重视起来,不断提高全体员工的危险辩识能力和自我保护能力，杜绝越岗、无证操作。