挖补坑槽施工组织设计(完整版)

施工组织设计

一、施工布署及总平面布置

1.1施工布署

1、工作内容：破损路面铣刨、废墟外运及道路恢复等内容。

2、工期要求：计划2014年3月28日开工，工期80天。

3、现场布置：经现场实地考察，结合本工程实际情况，以既满足工程施工需要,又符合创建文明建设工地和施工安全为前提,充分利用现有对外交通和施工场地等自然条件,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电、供水、停车场、料场等。

1.2总平面布置

机械设备停置区水泥砼拌和站预制场项目经理部

说明：

1、项目经理部、生活区、水泥砼拌和站、预制场临时占地50000m2。

2、施工用电采用网电与自发电相结合共设三个320KVA的变压器，并自备2台120KW的发电机组，以供停电时使用。

二、施工组织机构劳动力计划安排

1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运往施工现场的方法

1）设备、人员动员周期

我公司一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与监理办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始预制场、机械停置场等的修建工作。

同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地。做到“三通一平”，施工机械、人员进入现场同步进行。

2）设备、人员、材料运至施工现场的方法

设备人员动员周期均需3天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在3天之内。完成各种临建设施均需3天。主要的机械设备用平板拖车由唐山基地运到工地，人员通过本单位汽车运输。地材从工地附近的料场调运，自卸汽车运输至现场。

3）资金保障

根据施工计划，按施工需要安排每月资金，首先使用在设备、材料购买上，保证设备、材料及时到位，满足施工生产需要，保证总工期和关键工期的实现。

我公司将在确保工期的前提下，狠抓重点工程、重点工序，精心组织，统筹安排，在保证重点工程的同时兼顾一般工程，使本合同工程施工合理有序，做到均衡生产，保证优质工程的实现。

三、施工方案和主要技术措施

3.1工艺流程

测量放线→铣刨→废墟外运→水稳碎石→透层油→中粒式沥青混凝土→粘层油→细粒式沥青混凝土

3.2施工规程

1、测量放线

首先，用水准仪对路面损坏段进行测量，通过测点高程确定处理深度，用油漆对需要铣刨的路面做上标记，标明铣刨位置、宽度、深度。

2、铣刨

依据技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿着行车方向逐刀进行铣刨，在连续铣刨过程中，逐渐调整铣刨深度，保证路面纵向平顺，在开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度，在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大或减少铣刨深度，从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变。部分特殊路段采取人工挖除或挖掘机作业。铣刨完成后，立即组织人工配合清扫机对下承层顶面进行及时清扫，清扫时避免扬尘，采用洒水车洒水，底槽采用22t振动压路机压实。

3、废墟外运

通过铣刨机传送带将废料传送至料车内，运送至指定场地堆放。

4、水泥稳定碎石施工

水泥稳定碎石混合料的运输

运输混合料采用的自卸汽车，其运输车的数量根据运距长短、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊铺要求为准。运输为防止水份蒸发所有车辆均加盖苫布。

水泥稳定碎石混合料的摊铺

根据摊铺速度、厚度和宽度等因素调整好摊铺机夯锤频率，保证碾压前摊铺

的混合料有足够的密实度。

反螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料中混合料的高度将螺旋送料器直径的2/3埋没，以避免离析和大料沉底的现象发生。一般情况螺旋器轮边距底面为15～17cm。

开始摊铺时，当铺到10m左右时，就应检测摊铺面标高、横坡、厚度，如不符合设计时，应适当调整，使之满足要求后，再进行摊铺。正常施工时，应每10m做一次松铺厚度检查并记录，每50m检测一次横坡。如发现铺面上有杂物、大块石料应清除并补填合格料。

水泥稳定碎石混合料的碾压

混合料摊铺整型后，应进行碾压，头两遍采用振动压路机（第一遍不加振动，第二遍中振碾压）碾压，碾压时自横坡度低的侧向高的一侧进行，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，如有路缘护帮时每侧宽出20cm，碾压时应重叠1/3轮宽，碾压速度1.5km/h～1.7km/h。

再用振动压路机，以碾压速度2～2.5km/h进行碾压，碾压顺序同头两遍，亦可采用钢轮压路机以碾压2档进行碾压，碾压时后轮重叠1/2，至无轮迹为止。

养生

水泥稳定碎石经压实成型后，必须养生7天，应使表面潮湿，防止水分蒸发，保证水泥充分硬化。保水养生的方法很多，不管采用哪种方法，一定要在保养7天中使水泥稳定碎石处于潮湿状态。当工地气温低于5℃时，应停止施工。雨季施工时应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时应停止施工。5、沥青混凝土面层

中粒式沥青混凝土

1、施工准备

首先清扫预铺沥青混凝土路段，对沿线怕污染的构件进行覆盖保护，清除所有的松散材料、碎屑等。

2、浇洒透层沥青

按规范要求采用透层油、粘层油乳化沥青，喷洒一次性完成。喷洒时均匀，如有遗漏，用人工补洒，在雨后基层潮湿时，不喷透层油，如局部喷多时，用人

工将其清除。桥面上提前一天喷洒粘层油。路面基层上喷洒透层油后，不许任何车辆和行人通过，直至沥青渗入基层。

3、摊铺、碾压机械进场

采用进口摊铺机摊铺，碾压机械为双钢轮振动压路机2台，胶轮压路机一台，在浇洒透层油后，调到摊铺施工现场准备铺装。

4、测量放线

摊铺前每间隔10米设一桩（弯道及纵坡大的地段每5米设一桩）进行路线中桩放线，打出铺装宽度边缘的灰线，再依据灰线外边缘两侧打钢钎，按虚铺厚度挂钢铰线。

5、沥青混合料拌合

采用拌合楼集中厂拌,以设计配合比精确配料，并随时进行试验监控，使拌合后的沥青混合料均匀一致，无花白、离析和结团现象。对过热已炭化、起泡和含水的混合料坚决废弃。

6、沥青混合料的运输

沥青混合料拌合好后，由自卸汽车运至施工现场，在运输过程中，为避免热量损失及防雨，对混合料进行覆盖，运到至现场的混合料温度不低于130℃。

7、摊铺

采用带有自动调平的摊铺机摊铺，混合料运至现场时，其摊铺温度不低于130℃，混合料摊铺的松铺系数，按测试段确定的系数来掌握。有些特殊地段摊铺机无法摊铺时，用人工铺设、找平。摊铺机摊铺时，如遇因混合料温度下降结团，两天，路表存水等原因时，停止摊铺并清除不合格混合料。

8、碾压

沥青混凝土经摊铺成型后，立即组织碾压，以确保压实温度及压实质量。压路机应以均匀速度行驶，从外侧向内侧碾压（弯道超高处以内向外碾压），碾压时，并列两轮重叠40厘米左右，碾压时，不许在新铺的混合料上调头和硬性转向以及突然刹车和长时间压在高于70℃的沥青混凝土面层上。

压实作业程序：先初压，然后复压，最后终压；

初压：用双钢轮振动压路机不加振动进行碾压2遍，初压终了，温度不低于120℃；

复压：紧接初压后进行，采用30吨轮胎压路机碾压，碾压4～6遍，再用双钢轮振动压路机加振碾压3遍，复压终了温度不低于90℃。

终压：用双钢轮振动压路机不加振稳压2遍，终压温度不低于70℃。

细粒式沥青混凝土

1、施工准备

在摊铺之前，清扫中粒式沥青砼面层，保证路面清洁。摊铺机铺装，碾压机械为双钢轮振动压路机两台，胶轮压路机一台。

2、施工方法同中粒式沥青混凝土摊铺方法。

3、碾压

初压用钢轮振动压路机不加振动碾压一遍，再加振动碾压一遍，初压终了的温度不低于120℃，复压用胶轮压路机碾压4～6遍，复压终了温度不低于90℃，终压用钢轮振动压路机振压一遍，不加振稳压2遍，终压温度不低于70℃。碾压终了，表面不存有轮迹。

四、质量保证体系和措施

4.1质量保证体系

4.2 质量管理目标

一次性验收合格，杜绝发生重大质量事故，确保达到优良标准。

4.3 具体施工质量保证措施

1、总体质量保证措施

1）为保证工程质量，确保质量目标的实现，本工程在施工过程中，除严格遵守国家现行施工验收规范和国家现行质量检验评定标准外，将全方位实行公司ISO质量保证体系，从物资采购、形成产品过程控制、进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验等方面进行控制。

2）加强教育，推行全面质量管理，让企业各部门、项目部、全体参施员工围绕企业目标、工程质量目标的同一方向运转；把企业各个环节有机地联系起来，彼此协同，相互促进；降低工程成本，提高质量和生产率。

3）成立质量管理领导小组，由项目经理为首的质监处，现场质监员所组成的QC小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，采用“四阶段、八步骤”的工作方法，使工程质量得以保证和提高到新的水平。

4）建立质量奖励金，公司对项目部制定质量奖罚制度，由公司统一掌握，项目对班组及现场管理人员制定质量奖罚制度，由项目部自行掌握，班组对下面操作人员逐级制定质量奖罚制度。

2、各阶段分部工程具体质量保证措施

1）施工准备阶段保证措施

①与各工种施工班订立书面保优良协议，各分部务必保优良，确定具体的奖罚条款，实行重奖重罚。

②详细编制保证各分部质量的技术方案，提出防止施工通病产生的措施。

③制定各分部分项工程确保优良的工作计划。

④熟悉设计图纸，及时会审施工图纸，分级进行技术交底。

⑤优质、快速的完成施工准备阶段各项工作，是保证施工阶段各项工作顺利开展的重要保证。

2）施工阶段质量保证措施

①保证人、财、物三优先。在施工过程中严格执行国家验收规范和省市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工，重要部位和关键工序施工由施工员、工程师和监理工程师直接监控下进行。

②质量控制流程如下：质量技术交底→班组根据交底明确主要工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→下道班组互检→质检人员抽检评定→进入下道工序施工。

③认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点，质量标准通过各种形式写出来，做到人人心里有数。

④加强测量放样，经自检和甲方复核后方可施工，认真做好测量定位放线。

严格控制轴线、标高、垂直度，避免出现差错，做好单位工程沉降观测记录。

⑤实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查，公司质监处每星期检查一次。

⑥精心施工是保证质量的基本原则，在各项工程施工前应做好技术和操作规程交底工作，做到每天工作有安排，质量有要求，工作有措施。

⑦实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量标准，坚决予以返工重做，检查符合质量标准后再做下一道工序，工序施工执行记名挂牌操作制。

⑧切实推行班组（工程）的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，由公司派设的质量员同各工种负责人一起检查验收，认真做好各项检查记录并采取奖优罚劣措施。

⑨认真负责的做好各种材料计量工作。所有材料必须每车过磅，指派专人负责监督计量工作，确保计量正确性。

⑩积极配合和虚心接受建设单位及质监、监理单位驻现场代表的检查和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。从公司、项目部、班组直至操作人员，从上到下，一级抓一级，环环扣紧，工程质量始终放在首位，谁失职谁负责，确保工程质量达到优良。

4.4 材料和设备保证措施

依招标文件的要求，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方签订供货合同并及时到场。

施工前，抓紧工程所要求的混凝土、砌筑砂浆级配试验事宜，及各类材料的送样、试拉、物理鉴定、水泥的安定性复试等工作。

准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一周做好维护、保养工作，确保机械性能完好。

五、施工进度计划和工期保证措施

5.1 施工进度计划

1、施工进度总体安排

工期要求为2014年3月28日开工，2014年6月15日竣工，施工总工期80日历天。我公司确保在2014年3月28日开工，2014年6月10日前竣工完成合同的各项工作，施工总工期75日历天。

2、施工形象进度计划

1）施工准备阶段3月28日-4月1日。

主要内容是按照组织机构设置成立相应机构，组织施工队伍及机械设备进场事宜。按施工总平面布置做好“三通一平”和驻地建设工作，展开施工复测及生产辅助性设施的建设工作。为下一阶段的工作创造条件，标志着工程的开始。

2）施工生产阶段4月1日- 6月5日。

主要是以施工组织设计和施工指导思想为主线，组织破损路面铣刨、废墟外运及道路恢复等内容。

3）竣工收尾阶段6月5日- 6月10日。做好施工现场的清理，竣工文件的编写、整理和验交工作。

5.2工期保证措施

为确保总工期及计划安排中各分项工程项目工期的实现，特制定以下保证措施。

1、就近调遣精兵强将，以最快的速度上场施工

若我局中标，立即就近抽调有丰富施工经验的管理者和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的项目经理部，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。创造条件，尽早展开主体工程施工。

2、建立岗位责任制，强化施工管理

实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责，各职能部门进行目标管理，按大工序分工把守，围绕工期制定进度、工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到旬保月，月保总工期。关键控制工程，经工艺试验后，确定工艺标准和工序时间，列入考核指标。

3、合理配置资源，满足进度要求

按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布置，作出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。

4、优化施工方案，科学组织施工

根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

5、开展劳动竞赛，掀起施工高潮

工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。

6、加强调度指挥，强化协调力度

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减

少中间环节，提高决策速度和工作效率。

7、做好施工保障工作

1）协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。

2）细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

3）加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

六、冬雨季施工措施

本工程工期在5、6月，为此特提出雨季的施工安排。

1、施工便道保持晴雨畅通。

2、临时排水设施应完备、畅通、不淤积，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

3、拌和厂、料场做好路面材料的防雨措施，在雨前应用帆布或塑料布覆盖，以防雨淋破坏或含水量过大影响路面质量。

4、专人收集气象信息，正确指导施工安排。进入雨季施工要注意天气预报和天气变化，提前作好防范措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失

5、下雨不进行路面施工。雨季施工路面时，工作面不宜过长，应集中力量分段铺筑，及时碾压，必须保证在雨前碾压完毕。为了把雨水的影响降低到最小程度，除平时做好路面排水设施外，有必要时安排人力及时上路排水，确保路面不积水、汇水。并能在雨后迅速恢复生产。

6、现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。

七、安全生产保证体系和措施

7.1 安全生产保证体系

7.2 安全生产管理目标：

安全生产方针：树立“安全第一、预防为主”的思想，搞好施工现场安全工作。达到安标化工地要求。

具体目标：①不发生人身死亡事故；②不发生重大机械事故；③不发生负主责的重大交通、火灾事故；④确保工程无重伤事故；⑤不发生在一个现场重复发生相同性质的事故，杜绝恶性事故发生，杜绝无措施的高空坠落事故。

7.3 安全保证措施

1、安全教育

1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理工作方针，经常开展全工

地安全教育。不断强化全体施工人员的安全生产意识。

2）从项目管理人员，施工人员到普通职工，均按公司规定按期参加安全培训，经考试合格后方准上岗。

3）对新招入单位职工，须经公司规定，进行三级安全教育考试合格方准上岗，建立三级教育档案卡片，分类管理。

4）对工地内电工、电焊工、机操工、架子工等特殊工种作业人员，均需培训考核，合格后持证上岗。无证人员严禁上岗。

2、安全措施

1）本工程项目经理是本工程安全生产第一责任人，公司确定项目部安全组组长为安全文明工作专职管理者，在项目经理领导下，开展具体安全执法活动。

2）实行全面安全管理，即从经理到每一个技术人员和工人，人人关心安全，人人参加安全管理的全员管理，从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理，只要有生产劳动和工作的地方，都有安全管理，做到事事讲安全，处处保安全的管理模式。

3）建立安全生产责任制，明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。

4）设立现场安全监督组，由专职安全员任组长，对现场安全工作全面负责，认真按公司及有关部门安全的规程、制度，管理现场安全日常工作，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。

5）建立安全奖罚制度，由公司对项目部负责每月考核检查安全情况，项目经理考核施工班组安全状况和执行力度，施工现场由安全员每日监督，每月考核后进行重奖重罚。反之对有功人员予以奖励。

6）进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，正确使用个人劳动防护用品，认真使用工地安全“三宝”，即安全帽、安全带和安全网。杜绝施工现场“三违”的发生，即违反操作规程、违章指挥、违反劳动纪律，小孩和无关人员严禁进入施工现场。

7）各种特殊工种人员和各种机械操作人员都必须持证上岗操作，无证人员严禁上岗。

8）设立醒目的安全标语及安全警示牌，并在工地进口设立安全须知牌，随

时提醒职工的安全意识。所有机械做好保护装置，均要接零、接地，保证一机一闸一触保安全措施，保证机械安全用电。

9）严格执行公司所下达的安全生产管理条例，由直接负责该项目的安全员监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚。绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。

10）建立健全安全检查制度，检查有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立、登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令停工整顿。

11）操作班组在每天作业前必须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“讲评”班前安全活动，并全面记录，制订考核措施。

3、施工用电

施工用电按照施工组织设计示意和JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行架设，不准任意拉线接电。

4、做好安全台帐工作，施工与台帐同步进行。

依据台帐记录要求，每日做好安全台帐工作，与施工进度同步，不得事后回忆。安全台帐如实记下各类事故，并明确记下责任人，处理结果，及时总结，防止类似事故的发生。

5、个体防护装备

进现场人员必须戴好安全帽。

现场施工人员必须穿本工程规定的工作服和鞋子，不得穿拖鞋、凉鞋。

配备一定的劳保手套，各类人员定期领用。

电焊工操作电焊作业时必须戴好防护眼镜。

电工操作时必须穿标准的工作服和防护胶鞋。

7.4 施工过程中安全注意事项

1、严格管理车辆的进出管理，注意车辆运输交通安全。

2、各类机械在施工前应先全面检查，发现有问题及时解决，检查后要进行

试运行，机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

3、机械司机在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意检查机械运转情况，发现异常情况要及时纠正,防止发生机械事故。

4、排水管线土方开挖时，两人操作间距应大于2.5米，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机。

5、下管时，必须有专指挥，防止施工人员施工被不统一行动，而产生安全事故。

6、施工人员下基槽施工作业时，注意边坡土方的安全，事先检查土方边坡，防止土方塌陷发生安全事故。

八、施工全过程环境保护措施

施工过程中对自然环境和水土保持工作的保护工作至关重要，开工后，针对本工程自然环境特点，严格按照《环境保护法》及《水土保持法》要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，尽可能保持原有绿化防护，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。因此制定以下措施。

1、防水、排水

1）在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

2）雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压；每层表面筑成2～3％的横坡，防止积水。

3）在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。

2、固体废弃物管理

1）施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。

2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

3）报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。

3、防止和减轻对水、大气的污染

1）保护水质

①施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，不得污染河流、湖泊和池塘。

②施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、

溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。

③冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

④靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源，施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。

⑤生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。

2）控制扬尘

①施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。

②配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。

3）减少噪声、废气污染

①各种临时设施和场地，距居民区不小于1000m，而且设于居民区主要风向的下风处。

②当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染，适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。在城镇居民区夜间施工时，采用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间。