07倍捻机运转操作规程

1倍捻机运转操作规程
第一节本工序组要任务
倍捻工序是将己经并合后的合股单纱，通过加捻作用，获得要求的
捻度，成为股线。

有双股线、三股线等。

股纱经过捻线工序可以达到以下目的：
（1）提高中单纱纤维强力的利用率，使股线的耐磨性大于各单纱的耐磨性之和。

（2）增加纱线的弹性和柔软性。

（3）改善纱线的密度和捻度的均匀性。

（4）增加纱线的光泽改善光滑性。

第二节交接班工作
交接班工作是保证正常生产的重要环节。

交班交方便，以主动交清为主；接班抢困难，以认真检查为主。

既要发扬风格，又要加强团结，必须分清责任，认真执行交接班制度。

（１）交班：做到一要、二淸、三好—要：要发扬风格，做到岗位对口交接。

二清：１、交淸生产情况（供应、改支、工艺变动、坏车
等。

２、交淸公用工具以及半制品存放地点。

三好：1、规定的清洁彻底做好。

2、下机纱轴之质量好，纱罐中并纱分段要好。

(２）接班：做到一要、了解、四检査
一要：要对工作极端负责，提前１５分钟进入工作岗位。

二了解：1、了解上班的生产悄况，做到心中有数。

22、了解上班半制品存放地点，上机、下机纱管颜
色，以及质量指标执行情况。

四检查：
1、查槽筒、超喂罗拉、气圈刻度、导纱轮、结合器（鱼嘴）、锭子、锭翼是否正常，有无缺损。

2、查纱罐内纱轴是否有纱疵。

3、査交班淸洁工作足否做好。

4、査工艺指标执行情况。

第三节巡回工作(１〉巡回工作内容：巡回工作也括接头、生头、换纱、落纱、捉疵点、检查机器运转和有计划的做好清洁工作。

(２〉巡回操作法“十字方针”
脚走、手动、眼观、耳听、鼻闻。

(３）巡冋操作的目光运用“三查法”
上查：检查筒纱质量，纱线成型是否合格，结合器（鱼嘴）是否
积聚脏毛，纱线是否在结合器（鱼嘴）内左右摆动。

中査：纱线是否走正确通道，有无阻塞现象，并纱轴有无疵品纱。

下查：锭座是否绕回丝，刹锭器是否灵敏。

(4）加强目光运用：做到一观、二捉、三査
一观：发现问题及时向有关人员反映，能处理的及时处理。

二捉：及时捉疵点、捉坏纱。

三査：1、及时查并纱质量。

2、及时检查纱线通道是否畅通，淸洁工作是否到位，发现断头及时接。

3、检査探测杆是否灵敏，纱锭运转加捻是否正常。

第四节单项操作
１、钩接头：
目前本厂使用钩打结为“自紧结”和“织布结”，纱尾两端
为３－５毫米。

左手拇指与食指找出筒子上的纱头，挂在无名指上。

右手插筒子邻锭上，拇食指拿起打结刀，用小指勾筒脚上的纱线
引出一段，不得过长。

左手无名指勾出筒脚下部纱线，手心向上转，拇指从纱线下伸至
筒纱上部，勾住筒子纱，食指压住筒脚纱线进行打结，打结完毕，左
手拿出筒脚，纱线拉直，以免产生辫子纱。

２、生头法：左手从车顶板上取下并纱筒子，右手将纱头拉出30厘米。

然后左手将纱放入纱罐，并放上锭翼。

右手将纱头自定翼顶端绕2—3圈。

接着右手将引
丝线的一端从锭子进丝口插入，经过锭子中心，从加捻盘的出
丝口穿出，向上穿过导纱钩、导纱轮、超喂罗拉，然后将纱头
在纸管大头处缠尾线1.5-3圈，放在夹持器上。

然后松开刹锭器，延时２－３秒钟加捻后，将卷
绕的筒子放在槽筒上，放下探测杆，使其落于导纱轮间的纱线上，使纱锭正常运转加捻。

3、落纱法：先抬起探纱杆，右脚踩刹锭器使锭子停转，右手落
纱将其放到车顶板上，并掐断纱线。

同时左手取空纸管，右手将纱尾在纸管人头处绕1.5—3圈，放到夹持器上，左手提线，右脚松开刹锭器，锭子正常运转后放下探测杆。

3４、操作注意事项
（１）及时检查上机、下机品种是否与机台所纺品种-致。

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第六节质量把关（１）质量要求
1、接接头时，纱头纱尾捻度必须符合工艺耍求。

2、上机纱轴要求分段，
一台车分为四段，40锭为一段。

1—40：9格
81—120：5格41—80：7格121—160：3格
53、张力数值必须符合工艺耍求。

(２〉接头质量标准：
凡捻结处有下列情况之一者为不合格接头。

1、接头两端尾纱长短不一。

2、接头两端尾纱长度过短或过松，造成脱节。

３、接头两端过长，形成大疵点。

４、接头过粗，形成大疵点。

(３）车间对倍捻工序的质量控制
1、接头规格〈符合织布．
接标准〉。

2、下机纱轴（质量、格数〉必须符合工艺要求。

3、尾线要求留3圈，缠管甩头不超过2公分。

4、纱线必须走正确通道，不允许有意外张力。

5、锭座严禁绕回丝，以免影响纱线捻度。

6、锭翼指示数值要求一致。

7、纱罐内的红点，永远朝向自己。

8、停开机台的纱罐，不允许放备用纱。

(４〉如何防止混批混品种
1、挡车工必须会分辨品种，首先举握各品种的特征，从手感、颜色、支数上进行识别。

2、上岗前对自己使用半制品的存放地点，必须做到心中有数。

3、外观相近的半制品，要求严格隔离。

不同品种的半制品，不
允许混放。

4、书写责任号时，要求字迹清楚、完整、准确。

5、更改品种时，要求半制品严格隔离存放，旧品种未淸完，新
品种不允许上车。

6、不合格的疵品纱应当班处理完，由其他反馈的纱疵，应分清品种、批号、日期，由班长亲自处理。

7、清底了批时，应提高警惕，将机台车底清理干净，以免造成
混批、错支。

8、新品种上机及时更改品种标识牌，机上品种与标识牌必须一
致。

9、调换岗位时，首先对上机的半制品使用，以及下机供应情况
做到心中有数，然后看淸标识，以免造成混批。

10、在运转过程中，半制品不准超高，以免中途掉落。

11、挡车工在巡回过程中必须做到：一看、二辨、三复查
一看：在取半制品时，做到先看标识牌所标示的品种，以及上
机下机的纱管颜色，是否与你所使用的品种一致。

二辨：看清你识牌后，在拿半制品时，以各品种的特征，确认品种是否正确，以防混入其他品种。

三复查：产品上车后，对使用品种认真检查，防止有上错机的品种，在交接班过程中，对上机、下机品种严格检査，
防止因交接不清造成混批、错支。

（５）疵品类型
前工序的疵品类型
并线工序疵品纱：分叉纱、单根纱、多股纱、大肚纱、并合花纱、兜底纱、绕管花边纱等。

本道工序疵品类型及解决方法
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七、安全操作规程和消防知识
(１）安全操作规程：
1、上班前必须穿戴整齐，女工辫子或长发装入工作帽内。

2、操作时集中精力，认真操作，动作准确，坚持安全第一的原则。

3、开车前检查机器设备，前后招呼，发现问题（异响、异味〉，
及时关车，并报告有关人员修理。

4、锭脚、锭座绕回丝，严禁开车用手钩，必须停锭处理。

5、机器危险部位如：传动皮带、滚筒等运转时不准靠近接触。

6、五不动：
①不懂不动；②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动；④
机器未停稳不动；⑤标有警示标识的不动。

(２）消防知识：
1、车间设有消防栓、消防桶、干粉灭火器等消防器材，一旦发
生火警，能立即扑救。

2、灭火器的使用方法：一般是先把保险销钉拔去，然后捺紧鸭
舌开关，灭火液体（干粉〉就会自动喷出。

3、四录化碳灭火机和二氧化碳灭火器，适用于漏电和油类起火。

八、有关电器的一般使用常识：
1、电器设茶发生故陣，不准乱动。

立即通知相关人员修观。

2、认具执行操作规程，湿手不开电门。

电器设备上不得放置其
它物品。

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