金刚砂地面技术交底

金刚砂地面技术交底
金刚砂地面技术交底

工程技术交底书

注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师各一份。

混凝土楼地面施工技术交底

混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和

脚印压平。 (9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。 2、质量标准 (1)保证项目 1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目 1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。 3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

金刚砂地坪施工工艺要求

地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪,因为环氧地坪最 早为人所知,环氧地坪性能好,颜色丰富可以组合搭配形成不同的风格的 地面;而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法,想要地面坚固耐用肯定 是会喜欢这款产品。那么今天地坪厂家--四川立科建筑装饰就来和大家谈谈 金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗? 首先,不论是哪一种原材料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未 干的时候撒料,这样才能形成化学反应,达到一个好的效果。而且想要后 期呈现的金刚砂地坪效果好,混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素,对混凝土地面要求基本上有这些: ①强度达到C25以上。 ②水灰比不咼于0.4,尽可能小。 ③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不 大于12cm 。 ④ 为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应16)

其次,在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项: ⑤浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。 ⑥建议一次性浇注至设计标高。 ⑦需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。 ⑧如表面出现泌水,需要去除泌水。 ⑨初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于 3mm/2M 。 金刚砂地坪施工工艺: ①素地处理:确保混凝土(找平)层表面密实平整、无沁水,初凝时指压测试留下3-5mm 印迹。 ②耐磨处理:撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用 抹光机压实、收光。 ③表面处理:用特殊养护剂,采用细雾状射施工养护;切伸缩缝,用密封涂料填缝。

温馨提醒 要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的,所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的标准,只有这样才 能使金刚砂地坪达到预期效果. 如果您想要了解很多关于地坪方面的信息,详情可以咨询四川立科建筑装饰. 四川立科建筑装饰工程有限公司是以生产、销售环氧地坪、耐磨硬化地坪、混凝土密封固化剂地坪材料及工程承接与施工的专业公司。公司拥有高素质敬业的生产、研发、施工、设计、企划为一体的专业技术队伍。经过引进国外先进理念和技术及我们近二十年工作实践和经验,形成了具有四川立科风格的经营理念和产品。其中包括有环氧树脂自流平地坪、环氧树脂石英砂自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、丙烯酸球场、硅PU球场、EPDM塑胶跑道、PVC地板等,使我公司产品更适应国内市场的要求和需要。 我公司现拥有十几支施工队伍,均为从事无尘、无缝净化专业工业地坪多年的专业施工队伍和从事GMP认证服务的资深专家。我公司经过长期的设计施工实践和新技术、新工艺的不断采用,积累了丰富的经验和高水平的施工能力。承接了全国各地数百个地面改造工程。已有近500万平方米的工程业绩。多年以后公司通过“优质的质量、过硬的管理、至V位的服务、合理的价格”赢得了众多单位的一致好评,在行业中建立了良好的信誉,树立了良好的形象。 “科技以人为本,真诚面对客户”是我公司的宗旨,客户满意是我们的工作 目标,快捷的服务是我们的承诺。四川立科建筑装饰工程有限公司将追求更高的

金刚砂固化地坪施工工艺

金刚砂固化地坪 适用范围 性能特点 使用年限

施工工艺 1.基面混凝土搅拌填充 施工要求:将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,最小胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。 施工禁忌:工过程中切忌有水泼落在表面。 2.基层收平提浆 施工要求:基层砼初凝时(约2~3h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。 注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 3.第一次铺撒金刚砂

施工要求:第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。 4.揉压、抹平 施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。 5.第二次铺设金刚砂 施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。 6.收面 施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。 7.养护 施工要求:施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂,养护7天。

施工条件 施工注意事项 1、单次浇筑面积不宜过大,应控制在800m2以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切割机弹线割直,缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。 2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。 3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。 4、避免露天作业,施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水,8小时可开放交通

地下室金刚砂地坪技术交底大全

地下室金刚砂地坪施工质量技术交底

六、工期计划 本工程地下室地坪,1标段施工总面积约10770m2,2标段施工总面积约18583m2。 计划工期:1标段:2014年7月1日~2014年7月13日,历时13天; 2标段:2014年7月2日~2014年7月21日,历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼(细石混凝土,强度等级C30),水泥用量≥300kg/m3,粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料,水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺(2m) 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀

7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道(掺水重4%的建筑胶)—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一:施工准备施工要求: 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净,露出混凝土面层,无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水,对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理,确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡: (1)在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线(+1m或+0.5m水平控制线), 再弹出地坪完成面坡度线; (2)根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼,以控制找坡 标高,灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢,砌筑排、 截水沟侧壁,安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1~1.5cm厚泡沫板, 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开,以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二:基层混凝土浇筑施工要求: 1、结构板底基通过验收后,在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道(掺 水重4%的建筑胶)。 2、随后浇筑C30细石砼基层,采用平 板振动器将砼振捣密实,尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后,如砼表面泌水 较多,应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三:基层收平提浆施工要求: 基层砼初凝时(约3~4h),即可进行 耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆 盘,整体打磨砼并从周边逐渐向收抹,

混凝土路面施工技术交底

技术交底记录 工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日 本工程道路基层为C30砼基层,22cm厚,采用商品砼。 施工要求如下: 1、水泥路面施工工艺: 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋(传力杆和雨水篦子)→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛(压纹)→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。 2、施工准备 (1)材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度,使材料能及时供应。 (2)垫层质量检验 基层摊铺前,应对垫层进行全面检查及维修,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水。 (3)测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线,在路中心线上每5m-10m设一中心桩,同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。横坡为1%,纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。 3、施工机械的选择和配套 振动梁1台,HZ-50插入式振捣器4台,PZ-50平板式振捣器2台,发电机1台,切缝机2台,钢模、养护薄膜、篷布等若干。

工程名称威卡威厂区道路交底部 位 混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日7、拆模 当混凝土浇注24小时后且强度达到8Mpa以上方可拆模,拆模时不得损伤混凝土面板边角,拆完的模板不得压在刚拆完模的路面上。

金刚砂地坪工程施工设计方案

盱眙星雨华府一期项目金刚砂地坪施工方案 编制人:________________ 审核人:________________ 审批人:________________ 江苏翔森建设工程有限公司 盱眙星雨华府项目部 二?一五年十二月二日

-、工程概况 (1) 二、.................................................. 编制依据2 三、.............................................. 工程施工部署2 四、.......................................... 耐磨地坪施工工艺3 五、.............................................. 质量控制要求6 六、.................................................. 质量标准8

一、工程概况 1、工程基本情况 雨润盱眙星雨华府项目一期工程,位于淮安市盱眙县八一广场东南片区,北临洪武大道,西靠火石山路,东靠东方大道,由盱眙雨润中央购物广场有限公司投资,淮安市建筑设计研究院有限公司勘,上海联创建筑设计有限责任公司设计,江苏广厦工程监理有限公司监,江苏翔森建设工程有限公司总承包。 2、工程建筑设计概况 本项目总用地面积:21.7万叭计容总建筑面积为63.4万叭其中地上部分47.6万卅,地下部分14.9万卅,由25栋住宅楼,一个会所,2个物管用房和临街楼栋底层的商业服务网点组成,本项目共分四期开发,本工程为一期开发工程。 一期包含:4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、物管用房、会所。 详见下表:

砼路面技术交底

楼安路砼面板技术交底 本工程道路砼面板为C35砼面板,采用搅拌站,委托专业施工队进行施工,施工要求如下: 砼面板摊铺前,应对垫层进行清扫,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水。 一、砼面板技术要求 模板安装、传力杆、拉杆、砼摊铺与振捣、接缝制作、表面整修、混凝土养护与作缝。 1、模板安装 模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直,无扭曲,线形圆滑;相邻钢模应以平头锁接方式,紧密联接不得漏浆;模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+0, -5mm。用于胀缝和施工缝的模板,根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板底面与基层之间应密实无缝隙,并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。模板要彻底清扫干净。 2、传力杆 传力杆采用光圆钢筋直径A28,间距@290,单根杆长500mm,每4米布置一道,所有传力杆应设置在板厚的中心处,并严格保持水平及垂直于板缝;传力杆涂沥青并裹敷聚乙烯膜,涂沥青长28cm,涂沥青的一端应与对侧板中交错设置,每300米一道胀缝的穿沥干采用滑动传力杆,套筒长度为50cm,外径为A43内径A33;附图2.1滑动传力杆套筒断面图

当两侧模板安装好后,在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆,一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过;嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条;其旁再放一块胀缝模板,按传力杆位置和间距,在胀缝板下部挖成U 形槽,使传力杆由此通过。 对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝,宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板,板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时,拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板,木制压缝条和传力套管。 3、拉杆 拉杆采用螺纹钢筋C14,间距900mm,单根长度700mm;一端涂有沥青35cm,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆,拉杆插入混凝土中,插入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞和拔出。 4、摊铺及振捣 本段路面砼面板为25cm厚,卸下的混凝土均匀分布成小堆,在模板附近插捣几下,防止出现蜂窝现象,一次摊铺成型。 混凝土摊铺均匀后,先采用插入式振捣棒,最后自行式水泥混凝土摊铺整平

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 (一)、一、作业条件: 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求: 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识: 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 五、交底内容: 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于2%。 (3)豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,10mm宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。

(二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 (3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。 (4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 (5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。 第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 (6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 (1)保证项目 1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2)砂浆配合必要准确。 3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 (2)基本项目

金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺

沈阳奥园广场(二期CD)项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制: 审核: 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。

二、耐磨地坪施工机具 平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1:(具体位置见建筑图)停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板; 楼6:(具体位置见建筑图)汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层,表面做礓蹉处理; 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道(只适用于一层至地下一层或二层坡道); 4、钢筋混凝土楼板 楼13:(具体位置见建筑图)4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。

金刚砂地坪施工工艺选取

我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2)最好制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3)最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4)最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5)最好加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 一、金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%, 硬度在莫氏8度以上; 2、经处理的高标号水泥,即胶结物。金刚砂地面的颜色 除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。金刚砂地面的适用范围:用于须耐磨冲击且减少灰尘并符合金刚砂地面要求的混凝土地面,如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工,在材料的配合比等诸多方面因素的影响下,本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚 砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后, 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处,第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。

金刚砂地坪施工方案

拉夏贝尔服饰(太仓)有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位: 编制时间: 2013年12月

目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -

1、编制依据 (1)、设计施工图; (2)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版)) (3)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (4)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (5)、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法,总面积约为55000m2。其中,结构地坪设计厚度300mm,施工时采用二次浇筑方法,即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑,待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm,Φ10@150双层双向配筋,金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度,尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难,经设计单位同意,采取如下施工措施:将150厚板改为135厚,配筋不变,进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量,在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理,并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋,植入楼板深度50mm,上部弯折(平直段550mm)与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点,我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备,应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。

地下室混凝土地面技术交底

地下室车库地面技术交底 一、施工部位:A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法:C25预拌混凝土地面。 三、施工准备: 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 (1)施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 (2)门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵)。 (4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 (5)作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 (1)基层清理: 基层必须清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)且基层必须夯实,找平,施工前,必须提前一天用清水润湿基层,且不能有积水,影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净,过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 (2)施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护

3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 (1)打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度(如机平台)。 (2)地梁上刷素水泥浆结合层:刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。 (3)混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨(或打磨机),再用铁抹子抹光。 1)第二遍压光:在混凝土初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚),要 求不漏压,做到压实、压光、无凹坑,砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2)第三遍压光:在混凝土终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时手劲稍大一些,把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 3)养护:混凝土完工后,第二天(24小时后)要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 五、质量标准

混凝土地面技术交底(汇编)

技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 (一)施工准备 1.材料要求:商品混凝土(水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂)、水。 2.主要机具:拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备: (1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如+500mm线即50线)。 (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛的铁门时,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。 (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。(4)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具:安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求:上一道工序交验合格,完成报验程序;需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准;管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 (二)操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法: (1)地面 1)混凝土地面:素土夯实(λ≥0.940),250厚级配碎石垫层夯实;100厚C15砼垫层;C30混凝土面层随捣随抹光,向地漏方向找坡0.5%坡,最薄处为180厚,沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝,沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝,转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝,缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏,缝下部嵌聚乙烯棒。 2)楼梯间地面:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。 3)斜坡道:素土夯实(λ≥0.940),200厚级配碎石垫层夯实;150厚C15砼垫层。

地下室金刚砂地坪技术交底.

地下室金刚砂地坪技术交底.

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地下室金刚砂地坪施工质量技术交底 工程名称保利·怡方花园四期首开区一标项目总包单位广州富利建筑安装工程有限公司分包单位金刚砂面层另甲方指定分包施工部门泥工班 工作内容地下室金刚砂地坪施工交底部门项目部 交底人简日盛交底日期2017.10.23 一、工程概况 保利·怡方花园四期首开区一标,总建筑面积122318.2m2,地下建筑面积23139.5 m2,包含1层地下车库,6栋28~33层建筑。 本工程地下室地坪做法如下: ● 金刚砂耐磨面层(墨绿色)(金刚砂面层由甲方指定分包施工) ● C30细石混凝土向排水沟或集水井找坡(坡度按施工图设计且不小于1%、最薄处厚度不小于80mm厚) ,内配钢筋网片(置于该层上半部,保护层厚度≧15),平面内间距≦6000设纵横分格缝,用切割机切深15,缝宽5~10,缝内聚氨酯密封 ● 疏水板 ● 找平(偏差较大处自拌细石混凝土找平)(偏差较小水泥砂浆找平,内掺水重4%的建筑胶) ● 自防水钢筋混凝土底板面清理干净,用M20水泥砂浆补平孔洞 本工程:建设单位——保利(中山)房地产开发有限公司 设计单位——广东省重工建筑设计有限公司 监理单位——广州联嘉建设监理有限公司 施工单位——广州富利建筑安装工程有限公司 二、材料技术指标 本工程地下室地坪采用非金属氧化物骨料(金刚砂)混凝土地面用水泥基耐磨材料,材料应符合以下技术要求: 混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求 项目 技术指标 Ⅰ型 (非金属氧化物骨料) Ⅱ型 (金属氧化物或金属骨料) 外观均匀、无结块 骨料含量偏差生产商控制指标的±5% 抗折强度,28d,Mpa ≥11.5 13.5 抗压强度,28d,Mpa ≥80 90 耐磨度比,% ≥300 350 表面强度(压痕直径),mm ≤ 3.30 3.10 颜色(与标准样比)近似~微 注:1、产品的骨料含量应在质保书中明示。 2、“近似”表示用肉眼基本看不出色差,“微”表示用肉眼看似乎有点色差。 三、材料用量 本工程地下室地坪面层为mm厚金刚砂耐磨面层(墨绿色),金刚砂用量kg/m2。地下负一层面积约23139.5m2,首开区1标段施工总面积约122318.2m2。主要材料用量如下表:

金刚砂地坪施工方案

某某某项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 审核人: 编制人: 某某项目部

2020年1月1日 金刚砂地坪施工方案 一.工程概况 工程名称:略 地理位置:略 建设单位:略 设计单位:略 勘察单位:略 监理单位:略 施工单位:略 质量监督部门:略 二.地库地坪设计做法 彩色耐磨混凝土地面,最薄处30mm厚细石混凝土,1%坡向排水沟或集水坑。 三.工艺流程 基层清理——找标高、做灰饼——支模(分区)——洒水湿润——刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟

基层清理 清灰机进行地坪清理,清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物,露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕,增加后浇地坪之间的附着力。 然后用高压水枪进行冲洗,将浮尘、泥浆等冲洗干净,露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净,后期极易形成空鼓。 原地库底板有渗漏水的地方,需先进行堵漏处理,不渗漏后才可进行地坪施工。 找标高、做灰饼 根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度,弹标高线、做灰饼。确保坡向正确,厚度准确。 支模(分区) 当场地面积偏大,一次不能完成浇筑时,应根据现场实际情况,进行分区浇筑。分区之间,用木模或钢模进行分隔。 排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方,先用模板拦起来,待大面混凝土浇筑结束后,进行二次施工。所用模板应裁切整齐,不弯曲翘曲,以使分界面光滑顺直。 洒水湿润 浇筑前,应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充分吸水饱和,

不吸收新浇筑混凝土中的水分,保证新浇筑混凝土的强度。 刷界面剂 为增加新旧混凝土之间的粘结力,浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀,不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少,涂刷多少。涂刷完成后应在1小时内完成浇筑。 细石混凝土浇筑 细石混凝土采用商品混凝土,浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。 混凝土的进货方量、时间,和浇筑的人工、机械要配套,浇筑多少应能够在混凝土初凝前,完成各种找平、碾压、收光的工作。 摊铺找平 混凝土运至浇筑面后,应及时进行摊铺,根据灰饼进行找平,多的地方刮除,少的地方填补。找平所用水平尺应平直,不得弯曲,影响找平效果。 振捣碾压 摊铺之后,宜采用手提式平板振捣器振捣密实,或采用铁滚筒纵横交错来回滚压三遍,直至表面泛浆。待混凝土具备一定强度时,使用机械上去打磨收面。 撒第一遍金刚砂

水泥混凝土路面施工技术交底

水泥混凝土路面施工技术交底 水泥混凝土路面施工工艺流程图: 主要施工机具: 水泥砼拌和机,自卸汽车,发电机,振捣器,电动抹平机,真空泵和锯缝机。 一、开工前的各项工准备工作 (一)、开工前准备 开工前,对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人,以及一般工人进行培训,未经培训人员不得单独上岗操作。 (二)、拌和站准备: 1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。 2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应,并保证水质。供水量不足时,拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。

3、拌和站保证充足的电力供应,电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。 4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应,本工地设置油料储备库。 5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络,用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络,要求24小时联络畅通。 6、根据本工程特点,在建立水泥混凝土拌和站。 (三)、材料的准备: 1、水泥的储存和供应要求:确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨,并设置在地势较高处,严禁水泥受潮或浸水。 2、砂石料储备:施工前,储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施,并设标识牌,严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下,在砂石堆上部架设顶篷或覆盖,覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。 3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。 (四)、机械设备的准备: 1、保证在混凝土路面施工前,各项投入机械的完好率。 2、对施工中的小型机具,要有备用品。 二、施工技术标准及施工工艺 (一)、原材料技术要求 1水泥:采用普通硅酸盐水泥,要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准,水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明,并满足重交通路面的要求。本工程一律采用统一采购的水泥。 2、碎石:使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,不得使用不分级的统料。 3、砂:采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂,也可使用细度模数在2.0~3.5之间的中粗砂。 4、水:采用饮用水。 5、钢筋:钢筋要求顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。 (二)、配合比技术要求 1、砼配合比:兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。 2、水灰比:在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。 3、砂率:注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。 4、配合比的要求:实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证,并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失,调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时,水灰比、单位水泥用量不得减小。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量变化和施工变异性等因素,单位水泥用量适当增加5~10kg。满足试拌试铺的工作性、28d(至少7d)配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比,经监理和建设方批准后方可确定为施工配合比。

各种楼地面施工技术交底

各种楼地面施工技术交底
2007-9-6 10:01:00 进入评论
(一)、 准备工作 1、材料 (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。 (2) 砂:中砂,过 8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于 2%。 (3)豆石:粒径为 0.5—1.2cm,含泥量不大于 3%。 (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为 4—12mm. (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm 厚,10mm 宽,长度以分块尺寸而定。 (6)其他:草酸、白蜡、22 号铁线。 2、现场作业准备 (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm 标高水平线。 (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度 5mm。 (4)地漏处找好泛水及标高。 (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。 (二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚 度的凸出部位应剔除平整。 (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通 线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹 1:3 水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹 1:2 水泥砂浆,抹子 压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直 压光。

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