第十二章计量仪器管理及内部校验

第十二章计量仪器管理及内部校验
第十二章计量仪器管理及内部校验

第十二章仪器管理与检定校准

第一节计量仪器分类管理

1-1 计量仪器的分类

计量仪器:凡直接或间接从事量测、分析、校准、检验、测试等作业的设备统称。

1、按产品特性分类:

(1)量规(样板)类:

如限样板之样柱、样圈、卡板、螺纹样板,特型样板等。

(2)机械量测仪器类:

如游标尺、测微仪、厚度规、孔径规及量表等。

(3)电量量测仪器类:

如电流表、电压表、瓦特表、周率表、电阻计、电容器、电桥类等。

(4)电子量测仪器类:

如信号产生器、频率计、示波器、高频率表、数字电表、电感表。

(5)度量衡器具类:

如尺、秤类、量器、温度计、流量计、速率表、里程表、油压器、压力表等。

(6)其它检试验设备:

如拉力试验机、弹簧试验机、硬度机、投影机、电子比较仪、检力仪、超音波测厚机、镀层检验仪、光谱分析仪、表面粗度仪、扭力试验器、万能试验机。

2、按用途分类:

仪器种类如下:

(1)分析仪器:如显微镜、分光仪或杂音分析器等。

(2)量测仪器:如硬度试验机、冲击试验机、压缩试验机等。

(3)制备装置:如车床、研磨器搅拌器等。

(4)量测仪器:如测微计、伏特斗或游标尺。

(5)侦测装置:如压力计、热电偶或流量计。

3、按性质分类:

(1)计量基准

计量基准一般又分为国家基准、副基准和工作基准。“用来复现和保存计量单位,具有现代科学技术所能达到的最高准确度,经国家签定并批准,作为统一全国计量单位量值的最高依据的计量器具”称为国家计量基准。

(2)计量标准

计量标准是按国家规定的准确度等级,作为检定依据用的计量器具或物质

(3)工作用计量器具

不用于检定工作而只用于日常测量的计量器具”称为工作用计量器具。

1-2 影响量测精度的因素

1.量测时的环境影响:如温度、湿度、大气压力及光线等影响。

2.量测时量器本身影响:如刻度分割不匀,灵敏度发生故障,精度面损伤,内部生录机件松动或装置不良,或受使用次数(时间)受磨损衰化等。

3.量测人员技术的影响:如保养不良,事后检校不确实,量测压力不当,被量测件夹时方式不对,观察姿态不正确,使用方法不对,及读数错误等。

4.选用不当量器的影响:检校不同的量器,应用不同精度得的量器,一般依被检校者精度选用适当量器,量测器精度必须是被量测器精度的十倍。同精度的量器不可作校准使用,也应避免作相互核对使用。

5.被量测件本身的影响:量测面有油污杂质,受热受压会变形,精度面受损等。

6.其他偶然性的影响:如突然日光射入量器,或发生极大振动,或有风吹入量测室,或由人体之辐射热或静电等影响。

1-3 量规的使用与保养

欲完成精确的量测工作,对量具要深加注意,如何细心慎密,以作合理的使用与良好的保养。倘因使用不当,则必增加误差,保养不良则必损伤精度,不但减少其使用寿命,甚至还可能影响产品品质。

兹将使用前后等注意事项分述如下:

1.使用前注意事项:

A.工作物表面不得有毛头、油污及渣屑等杂物。

B.量规应擦拭干净,量面无腐蚀与碰击等痕迹。

C.要有定期校验记录,必要时在使用前校验一次。

D.量规应整齐分别排列于适当地方,不可重叠放置,并应作适当保养,保持清洁。

2.使用时注意事项

A.量规与工作物件均宜放正,不可偏斜,并避免手触及量面。

B.量测压力适当,使用一般量具时,仅需半磅至二磅的压力即可,相当于铅笔写字时的压力。

C.工作夹持方式要适当。

D.切不可在机器开动时应用量规量测。

E.不可将量规强行推入工作中或夹于虎钳上使用。

F.不可任意敲击或乱丢放。

G.特定量规的使用有一定方式及步骤,应遵照使用。

3.使用后注意事项

A.使用后应擦拭干净,注意量面有无碰伤痕迹。

B.量规如需每日使用,或短时存放,应擦拭清洁,涂以轻防腐油分别存于柜内。

C.如不需经常使用或较长期储存,应先清洁再涂以防腐油膏,缴库储存。

D.保管人员应定期检视保养收存储情况。

E.实施定期校验及记录。

4.一般注意事项

a.不可将量规当作敲击工具,并防止跌落,以免损伤。

b.不可用粗布或硬纸擦拭量规的量面,以免损其精度。

c.量规的量面及刻度须保持良好。

d.使用人员、管理人员及检验人员切忌粗心大意,或动作鲁莽,而招致量的损耗。

e.如发现量规精度受损或跌落情形,立即通知管理单位检验并校准。

f.量规的装配、拆卸、调整及修改等工作,不可擅自施行,应请量规管理单位办理。

g.量规的保养极为重要,应照规定实施。

h.量规的存放须有适当容器,放置前先作检查及保养包装。

1-4管理体系

由于各企业或公司规模及组织型态的不同而对管制的型态就有所不同,但总离不开下列的型态:

1.分散管理型:此种较适合大型企业或公司设有很多关系企业而生产各种不同性质之产品的工厂。

2.集中管理型:比较适用中小型企业,此型易于掌握,较经济,故此规模的公司都在采用。

两种管理型态的优点与缺点比较如下:

分散管理型态

1)由于组织之间关系须建立各种不同的标准校准设备二套以上

2)计测仪器及量具的备用品各事业部门需设置一套

3)管理人员及校准技术人员增加

4)组织型态较复杂,量具测量仪器活用率较低互相借用调度困难

5)现场所有的各种量具,计测仪器较客易掌握,但精度与维护管理单位建立标准较困难,资料不易掌握。

集中管理型态

1)组织较简单、只设立一套完整标准仪器或较正设备即可以实施。

2)仅设立一个现品与管理部门即可

3)管理与校准技术人员与维护人员较少

4)组织型态单纯,各种量具,仪器之调度较容易

5)易于掌握,精度与较正周期容易控制

下图为管理体系与校准系统

1.分散管理型

※主要责任

1)维持全公司标准器及校准设备的精度

2)定期校准各事业部门之校准设备对外协助各协力厂检查设备的检校。

3)校准周期拟订,排定实施计划标准设立。

※各事业部门主要责任:

1)维持各事业部的标准器之精确度

2)按规定的计划实施定期校准各生产部门的仪器作业

3)备用仪器及现场仪器量具现品管理及保养考核

4)检查仪器更新与设置

※生产部门主要责任:

1)使用者负责保养责任发现故障或精度变异时即刻与现品管理单位联系处理。

2)负责保管之责任并配合精度校准的实施

3)仪器之保养

2.集中管理型

1)维持公司标准器及校准设备的精度

2)定期巡回校准各使用单位的仪器量具

3)协助财务部门管理现品,或备用品及备用管理4)故障品的处理,新品验收与半成品处理

5)现场使用的仪器量具的更新计

3. 各使用部门应负责任:

1)使用者的保养考核

2)随时可在现品管理部门申请借用

3)负责使用之计测器及量具保养与保管责任

第二节计量仪器溯源性管理

仪器设备

仪器设备是实现检测/校准的技术手段,是测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备及进行测量所必需的资料总称。包括系统、器具、元件、材料等。它的正确选择与装备、使用与维护,不仅直接影响到实验室的运行成本(占实验室有形资产的相当份额),而且直接关系到检测/校准数据的质量(可靠性、准确性),关系到检测/校准数据的互认。

仪器设备管理的任务

仪器设备管理的任务,就是利用有效的管理措施,做好仪器设备的管理、维护和保养,贯彻以预防为主,维护保养和合理使用并重的方针,充分发挥其投资效能,实现仪器设备管理的科学化,促进检测/校准工作的开展。具体来说应该包括以下几个方面:

(1)遵照工作上适用、技术上先进、经济上合算的基本原则选购仪器设备。

(2)做到购置时仪器设备主机、附件配套齐全,到货后及时安装调试、验收、投用,出现故障时及时修复。

(3)合理利用仪器设备,不保留过多剩余能力,也不能使高性能设备长期在低档运行或存储不用。

(4)做好仪器设备革新改造、更新换代工作,同时做好引进设备的研究、消化和改进。

(5)加强仪器设备维修与管理人员的技术培训,提高维修和保养技术,保证备件、配件的供应。

(6) 开展经济核算,重视经济效益。

仪器设备管理的内容

仪器设备按其价值通常可分为低值易损、一般和大型精密三类。某些实验室规定,单价在800元以上(含800元)、耐用期在一年以上、非易损的且能独立使用的,均列入固定资产。凡自制、捐赠或调拨的仪器设备且符合上述规定的,也应计价列入固定资产。当仪器设备增添附件或改制时,按附件实价或加工改制费用增加其原值;当减少附件或拆除部件时,相应减少其原值。

仪器设备管理的内容通常可概括为计划管理、常规管理、技术管理、经济管理等四个层次。具体见1、仪器设备的计划管理

仪器设备申购计划的编制

实验室应根据发展规划以及经费可能,按照保证重点、兼顾一般、综合平衡、全面安排的原则,研究仪器设备所用的检测/校准配套标准,提出仪器设备申购计划,并做好正确的选型和可行性论证。

选购仪器设备要遵循工作上适用、技术上先进、经济上合理的原则。工作上适用是指选购的仪器设备能满足任务的需要。技术上先进是指仪器设备的性能稳定、可靠、耐用。经济上合理是指购置费与日常运行费合理,能取得较高的投资效益。

在选购仪器设备时应考虑以下几个方面:

(1)计量特性主要包括测量范围、准确度等级、示值误差、重复性、稳定性、滞后、分辨力、鉴别力(阈)等,其中,测量范围和准确度等级是两项最主要的指标。选购仪器设备首先要考虑测量范围和准确度等级的匹配,即,测量范围要覆盖被检测/校准参数的变化范围,准确度等级应符合1/3~1/5原则。

(2)可靠性是指测量仪器在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力,主要包括使用寿命、

气候环境适应性、抗机械干扰性能、抗电磁干扰性能、电气安全性能、可维修性与易修性以及零件的耐用性等。

(3)兼容性是指所选购的仪器设备应尽可能与现有仪器设备相兼容。

(4)成套性是指所选购的仪器设备要配套,包括单机配套、机组配套、项目配套以及技术性能配套。

(5)环保性是指仪器设备运转以后对环境不发生污染的水平,包括噪声和有害物质等污染。

(6)经济性是指仪器设备在满足使用要求的前提下尽可能降低成本,包括减少日常运行的能源消耗,力求“物美价廉”。

仪器设备申购计划的审批和实施

仪器设备的申购计划经科室主任签署意见后,由实验室技术管理层审核批准。属大型精密仪器设备,还需组织同行进行专门的可行性论证。自制仪器的试制,事先必须提出计划,然后对其研制人员的技术能力、试制方案的科学性以及经费支出的合理性进行论证,经实验室设备管理部门审核,实验室负责人批准后方可进行。试制完成后,经技术鉴定、验收合格后纳入设备资产管理。

经批准的仪器设备申购计划,由实验室设备管理部门负责实施。仪器设备计划实施中的注意事项有:

①在合同签订时,对所订仪器设备品名、规格、型号、技术指标、质量要求、订购数量、价格、交货日期、交货地点、到站、运输方式、运费承担、验收条件和标准、付款方式和时间,以及违约等各项内容都要有明确的要求。经过双方协商,以条款形式固定下来,再经双方确认及法人代表签字,加盖合同专用章方可生效。

②生效的合同,应指定专人管理并记录执行情况。

③合同签订后,应及时汇出预付款,以便供方生产发货。

④到货后,应按合同条款规定及时验收。如有残损、短缺、质量不符等问题,应作详细记录,同时暂拒付余款,及时与供方联系处理。

⑤合同的执行情况,应予及时清理、检查、统计、上报。

编制计划时,由于运输、产品质量、经费增减等情况的变化,可能需要对计划进行必要的调整。计划的调整与变更在未签合同之前,需经审核批准。对已签供货合同的,应由双方协商处理。在实施过程中,应经常检查,发现问题,及时纠正。

2、仪器设备的常规管理

仪器设备的常规管理包括仪器设备的建帐、建卡、编号、保管以及调拨、借用、清查、报废等内容。仪器设备的建帐

仪器设备作为实验室的固定资产,通常按入账时间、物资类别以及使用方向等建立各类帐目。

①日记帐依照仪器设备的购进、入库、调拨、借用、报废等时间顺序所建立的帐目称为日记帐,或流水帐,或时序帐。它为仪器设备的流动过程提供了可靠的原始资料。

②分类账依据仪器设备的分类顺序进行登记的帐目称为分类帐,一般可分为总分类帐、明细分类帐。总分类帐根据记帐凭证汇总表逐项、逐笔登记;明细分类帐根据原始凭证逐笔登记。明细分类帐要在每月末和季末结算出累计金额,与总分类帐对帐。

③分户帐依据仪器设备的使用部门或存放地点以及分类登记的帐目称为分户帐。实验室应该按照科室等分别建立分户帐;

④备查帐在上述帐目中未能进行登记的补充登记帐目称为备查帐。如仪器设备的临时调拨、借用等均应记入备查帐。

记帐时,各类帐目每笔均应按帐薄格式记明日期、凭证号数、金额、付款方式、经手人、验收人,而摘要栏要反映购入或领用单位的户名、仪器设备的品名、数量。若记帐出现笔误,必须按规定进行订正,不得涂改。在校对帐、物过程中,发现差错应及时通知有关人员更正。年终时,各类帐册要进行统一编号,并设置帐首和帐户目录,装订后归档。

仪器设备的编号、建卡

①分类编号。

无论是库存或在用的仪器设备,都应按照要求进行分类编号,将号码分别写在调拨单、入库单、帐页、卡片、仪器设备及附件上。标在仪器设备及附件上的编号要醒目、整洁、统一,以便查看。

②卡片管理。

仪器设备卡片一般包括如下内容:名称、分类编号、规格、型号、附配件、技术资料、制造厂家、出厂年月、制造号码、经费科目、使用方向、单价、购入时间、单据号码、财产转移等。必要时,附配件也要建立卡片。

卡片通常一式两份,一份由设备管理部门保管,另一份留使用单位。必要时也可一式多份。卡片应妥善保存,不能任意调换、涂改、外借。使用过程中的变动情况,也应及时记录。

仪器设备的保管

仪器设备的使用性能、使用效率、使用寿命不仅取决于购入时的技术因素,也要受到管理状况、工作负荷、使用环境等方面的影响。做好仪器设备的保管,应落实以下几项工作:

(1)配备合格的管理人员、使用人员和维修人员。

仪器设备的管理、使用和维修人员必须经过专业技术培训,掌握“管好设备、用好设备、修好设备”和“会使用、会保养、会检查、会排除故障”等“三好”“四会”基本功,并通过考核。对于大型、精密、贵重设备、检测/校准的关键设备以及引进的重要设备,应作出专门规定,指定专职人员维护保养,建立严格的岗位责任制和交接班制度。

(2)按照仪器设备的性能合理安排工作任务和工作负荷。

一方面要避免仪器设备超负荷、越性能、越范围工作,人为地缩短仪器设备的使用寿命;另一方面又要尽量提高仪器设备的使用率,管理部门、管理人员要在加强仪器设备保养的同时,考虑其共享和调剂使用。

(3)为仪器设备创造良好的工作环境。

仪器设备都要求有一个适宜的工作环境和正常的工作秩序,其放置和总体布局要合理有序,配备相应的防护、保安、防震、防潮、防腐、保暖、通风、降温等装置。对大型、精密、贵重的仪器设备,要尽量设立独立的试验室。

(4)建立健全仪器设备使用、管理的规章制度。

如安全操作规程,设备保养规程,事故处理制度,检查评比及奖惩制度,大型、精密、贵重仪器设备的档案管理制度等,从而使仪器设备的管理工作有据可依。

仪器设备的调拨、借出、借入

①仪器设备的调拨

调拨可以是调入或调出、有价或无偿,均应事先作出书面报告,经科室主任签具处理意见,报设备主管部门审核,实验室负责人批准后办理有关帐目、卡片移交手续。与实验室外单位之间的调拨,除办理移交、验收手续外,还可能涉及收款、付款等工作。

②仪器设备的借出

实验室向外单位借出仪器设备,应经有关部门审定、批准,并按规定办理手续。借入方必须按期归还所借仪器设备,如发现损坏或超期借用,借出方可以向借入方要求赔偿。对返回的仪器设备,借出方应对其功能和校准状态进行核查。

③仪器设备的借入

出于以下原因实验室往往租借外部仪器设备:价格昂贵,利用率低,实验室无配备必要的;对环境有特殊要求的专用仪器设备;新上检测/校准项目,实验室尚未添置设备的;由于其他原因,实验室一时难以配备的。

对拟租借的外部设备除了进行类似新设备的验收、核查外,还要由借出单位对所借仪器设备的状态予以确认,并将所租借的仪器设备单独建档。

实验室应加强对租借仪器设备的管理:

a) 使用前应确保仪器设备运转正常,工作环境条件满足要求。

b) 按照仪器设备操作规程及使用说明书使用和维护。

c) 如果由出借方人员操作仪器设备时,实验室应有人在场监读数据。

d) 原始记录应对租借设备作说明,记录其名称、规格型号、校准证书号和校准日期。

仪器设备的报废

仪器设备达到使用年限或有替代设备时可予报废,由于某些原因损坏又不能或不必修复时应予报废。

仪器设备使用人提出报废申请,由科室主任签具意见,设备管理部门论证,如确属报废范围,则明确报废处理意见,报实验室负责人批准。设备管理部门回收已报废的仪器设备,在实物帐目中予以注销,仪器卡片也应予以注销或存档备案。

报废仪器设备中的一部分可以降级使用,另一部分不能使用者,可以将某些零部件拆卸下来,以作它用。

3、仪器设备的技术管理

仪器设备的技术管理包括设备的验收、维护保养、修理、校准等内容。测量设备的校准将在下一章中介绍。

仪器设备的验收

仪器设备的验收是仪器设备购置过程的结束,也是设备常规管理的起点。验收是了解仪器设备技术性能、建立原始档案的过程。对于未能通过验收的,应及时地退还供方。通过验收的,日常使用前还要对设备进行核查或校准。

仪器设备的验收包括以下四个步骤:

1)准备工作

查找并熟悉相应技术标准,必要时对实验室进行改造以满足设备安装要求,设备管理部门、使用部门共同制定详细的验收方案(主要包括验收那些指标、采用什么方式、使用那些标准物质),选择有技术能力的专业机构或人员进行性能测试。对于大型精密设备,在选型阶段应与供方协商确定验收方案。

2)核对凭证

为确保购进的仪器设备与拟采购的仪器设备相符,应就装箱单所述的生产单位、型号、规格、批号、数量等与采购单据进行核对,同时检查其技术资料所描述的性能与所要求的技术指标是否一致。凭证核对完成后才能进行实物的验收。

3)实物点验

a.数量点验和外观检查:检查设备、附件、配件的数量是否正确,外观是否完好,是否附出厂合格证和保修单。

b.内在质量检查:重点在于计量性能是否满足要求,功能是否正常,通常由选定的专业机构或人员进行,并出具检测/校准证书。一般还要试用一段时间,试用检查包括使用标准样品和实物样品。两者的差异在于,用实物样品试验时存在“干扰因素”,可以检查仪器设备的“抗干扰能力”。

对于大型、精密、贵重设备,通常由供方派出技术人员进行安装调试,调试完成后再由实验室现场验收。对于有特殊要求的仪器设备,还应由国家授权的检定/检验机构派出的专家验收。

4)建账归档

验收工作完成后应编制验收报告,同时将各种验收记录与验收报告一并归档。对验收合格的仪器设备应建立专门的账目和档案,移交使用部门并进入日常运行管理。

仪器设备验收中几个问题的处理:

1)物、证不符。一种是仪器设备与采购单不符,应予退货或换货。另一种是与采购单相符,但与随机的资料不符,此时应迅速与供货单位联系,待资料齐全后再行验收。

2)验收不合格,应予以退货。

3)属于生产厂家或供应商负责调试的,如达不到要求,应要求换货。更换后重新调试,并根据实际情况酌情索赔。

4)由于其他因素延误验收的,应根据实际情况迅速向有关方面交涉,并酌情索赔。

5)除另有约定外,所有验收程序必须在规定的“索赔期”内完成(特别是进口物资),以免造成经济损失。

仪器设备维护保养

仪器设备在日常使用中,由于外部、内部各种因素影响,如零配件的正常磨损、润滑物品的腐蚀、自然侵蚀、老化等,都会改变仪器设备的工作性能。为保证其正常运行,延长使用寿命,实验室的设备管理部门、使用部门要认真做好仪器设备的维护保养工作。

仪器设备的维护保养根据其工作量的大小和难易程度可分为以下三种类别。

(1)例行的维护保养

该项工作是日常性的。仪器设备的保管或使用人员要经常清洁、润滑相关部位,检查零配件是否完整、紧固部位有否松动,按期加以维护保养。

(2)一级维护保养

根据仪器设备的使用情况,在仪器设备运行中,对部分零部件或附件进行拆卸、清洗,调整某些部件的配合间隙。例如,检查、调整内部的润滑油路和安全防护装置。这项工作应在专职人员的指导下进行。

(3)二级维护保养

根据实际需要,在仪器设备运行中,对其进行部分分解、检查和清洁,修复、更换易受损或已受损的零部件。这项工作必须由专职人员(或联系供方派员)完成。

总之,实验室应该加强仪器设备的维护保养,采用“防尘、防潮、防震”,“定人保管、定期保养、定室存放、定期校准”等“三防”“四定”的方法,保证仪器设备处于良好的工作状态。

仪器设备的修理

仪器设备在长时间的运行过程中,出现磨损、故障、老化是一种自然规律,特别是仪器设备进入使用期限的后期阶段,故障出现的可能性明显增大,因而修理工作更为必要。

仪器设备的修理工作,必须遵循保养维护为主,一般维修和专业维修相结合。修理工作可分为事故维修、计划预防维修、改造维修、维修预防四种。

(1)事故维修

当仪器设备出现突发的意外故障时采用的维修。是应急的、被动的,往往难以保证维修的质量。

(2)计划预防维修

这种维修方法按计划进行,科学性强,可以减少偶发事故的发生,维修的质量可以得到保证。它包括日常的例行维护、定期检修和计划维修。

(3)改造维修

仪器设备的技术改造,可以较小的支出改善性能、扩展功能、提高效率。成功的改造减少了仪器设备故障的重复出现。

(4)维修预防

预防工作的重要前提是采用监测技术。仪器设备,特别是大型、精密、贵重仪器设备,其修理技术要求高、修理费用昂贵,管理、使用人员要经常监测其工作状态,作好书面记录并予以分析。

若发现一般故障,应及时予以排除。若出现重大故障,应及时向主管部门汇报,以便充分发挥技术协作的功能,尽快采取修理措施。

仪器设备技术档案的建立和管理

建立完整的技术档案是正确使用仪器设备,考核和评价其性能和技术指标的重要手段。仪器设备技术档案的主要内容分为两部分:

1) 原始档案

原始档案包括仪器设备申购报告、论证报告、订货合同单、验收记录及随机技术资料(如结构原理、图纸、出厂检验单、电路图、说明书、合格证、操作手册及附件明细表等)。

2) 使用档案

一种是工作日志,记载仪器设备日常工作情况,包括每次使用的操作人员、操作时间、工作内容、运行情况及结果等。工作日志是追溯仪器设备使用状态和折旧的依据之一。

另一种是履历表,主要内容有:当前的处所、维护保养计划及记录(包括维护保养的内容,维修时的故障现象、原因、排除故障采取的措施)、所有校准/检定的记录、技术改造记录等。履历表是仪器设备性能的历史记录,是考核其长期稳定性的依据之一。

技术档案包括从申购、安装、验收到投入使用,直至报废处理的所有记录。应由专人负责督促有关人员认真填写,随时抽查,定期汇总统计。

计量溯源管理

1、溯源性是计量的基本特性

计量是关于测量的科学,是实现单位统一、量值准确可靠的活动。计量的特点可以概括地归纳为准确性、一致性、溯源性和法制性四个方面。

准确性是指测量结果与被测量真值的一致程度。由于实际上不存在完全准确无误的测量,与测量结果相联系的必然是反映测量质量(品质)的、适用于应用目的或实际需要的不确定度。从这个意义上说,计量是与测量结果置信度有关的、与不确定度评定联系在一起的规范化的测量。因此在给出量值的同时,必须给出适应于应用目的或实际需要的不确定度或误差范围,否则,所进行的测量的质量就无从判断,量值也就不具备充分的社会实用价值。所谓量值的准确, 即是在一定的不确定度、误差极限或允许误差范围内的准确。

一致性是指在计量单位统一的基础上,无论何时、何地,采用何种方法,使用何种计量器具,以及由何人测量,只要符合有关的要求,其测量结果应在给定的区间内一致。也就是说,测量结果应该是可重复、可再现(复现)、可比较的。计量的一致性不仅适应国内,也适应国际,例如,国际关键比对和辅助比对的结果,应在等效区间或协议区间内一致。

溯源性是指任何一个测量结果或计量标准的量值,都能通过一条具有规定不确定度的连续比较链与计量基准联系起来,使所有的同种量值都可以按照这条比较链通过校准向测量的源头追溯, 也就是溯源到同一计量基准(国家基准或国际基准),使准确性和一致性得到技术保证。如果量值出于多源或多头,必然会在技术上和管理上造成混乱。假设我国和美国的测量标准没有溯源到同一国际标准,势必造成两国测量结果没有可比性,致使不能实现互认,从而给经济贸易和技术交流等带来障碍。可见量值溯源是测量数据可信性的基础。

“溯源链”应具有规定的测量不确定度。通常要求校准结果的不确定度只能占被校准测量仪器最大允许误差的1/3~1/5,具体取值随测量项目确定。例如,一些无线电参数的测量,能达到1/2,已属不易;而时间频率的测量,往往可达到1/10。

法制性源于计量的社会性。量值的准确可靠不仅依赖于科学技术手段, 还要有相应的法律、法规、规范和行政监督管理。特别是对国计民生有明显影响, 涉及公众利益和可持续发展, 或者需要特殊信任的领域, 必须由政府部门主导建立起法制保障,否则, 量值的准确性、一致性和溯源性就不可能实现, 计量的作用也难以发挥。

通过计量特性的分析,可见计量不同于一般的测量。测量是以确定量值为目的的操作,一般不具备、也不必具备计量的四个特性。所以,计量又严于一般的测量, 在这个意义上可以狭义地认为,计量是与测量结果置信度有关的、与不确定度联系在一起的规范化测量。

2、计量溯源途径

检定——自上而下的量值传递

将国家计量基准所复现的单位量值,通过检定(或其它传递方式)传递给下一等级的计量标准,并依次逐级传递到工作计量器具,以保证被计量的对象的量值准确一致,称为量值传递。

由定义可知:量值传递是由国家测量基准开始,将其复现的计量单位传递到各等级测量标准,直至工作计量器具的,自上而下的量值统一工作。是通过计量器具的检定、校准和比对等方法来实现的,其目的是确保被测量的量值具有与国家测量标准相联系的特性,即量值传递的证据是计量器具量值准确可靠的“可追溯性”证据。

在我国,检定是一种传统的量值传递方式。它是查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,包括检查、加标记和(或)出具检定证书。因此,检定在计量工作中具有重要地位。对计量器具的使用单位而言,检定是一种被动的实现单位量值统一的活动。

测量仪器(计量器具)应当由哪一级的测量标准对它进行检定,可以根据该测量仪器的准确度等级所在位置从检定系统表中获知。如果该计量器具尚未被检定系统表覆盖,则被检仪器示值误差应是计量标准示值误差的1/3~1/5。

校准——自下而上的量值溯源

量值溯源是量值传递的逆过程,是通过连续的比较链,使测量仪器测得的量值能够与国家测量标准或国际测量标准联系起来。实现了量值溯源的测量仪器可称为“可溯源的”测量仪器,不间断的比较链称为“溯源链”。

量值溯源是通过溯源链实现的,由测量仪器开始,将其测量结果自下而上追溯到国家测量标准或国

际测量标准。量值溯源是为了保证测量仪器的测量结果能够与参考标准,通常是国家测量标准或国际测量标准联系起来。量值溯源往往是测量仪器使用单位主动向上寻求量值的统一的过程。

在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或标准物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作称为校准。校准结果既可给出被测量的示值,又可确定示值的修正值。校准也可确定其他计量特性,如影响量的作用。校准是测量仪器的用户的一种自主溯源行为。随着社会主义市场经济的发展,校准逐渐确立了其在量值溯源中的地位,逐渐成为实现单位统一和量值准确可靠的主要方式。

检定与校准是保证计量溯源性的两种形式

了解检定与校准的区别,有助于对量值溯源的认识。检定与校准的差异主要表现在以下5个方面:(1)检定具有法制性,属法制计量管理范畴的执法行为;校准不具法制性,是企业自愿溯源的行为。

(2)检定是对测量仪器计量特性及技术要求符合性的全面评定;校准主要是确定测量仪器的示值误差。

(3)检定的依据是检定规程;校准的依据是校准规范、校准方法,通常作统一规定也可自行制定。

(4)检定必须对被检测量仪器作出合格与否的结论;校准通常不判断测量仪器合格与否,必要时也可确定其某一性能是否符合预期的要求。

(5)检定结果是合格的发检定证书,不合格的发不合格通知书;校准结果通常是发校准证书或校准报告。

在实际工作中,在强化对强检计量器具进行监管的同时,对大量的非强制检定的计量器具应推广校准。

按照检定系统表进行量值传递/溯源

计量检定系统表是国家对量值传递的程序所作的技术规定。量值传递工作必须按照国家计量检定系统表进行。《计量法》第十条规定:“计量检定必须按照国家计量检定系统表进行。国家计量检定系统表由国务院计量行政部门制定。”这就确立了检定系统表的法律地位。

国家计量检定系统表,是由国务院计量行政部门组织制定、修订、批准颁布,由建立计量基准的单位负责起草的全国性技术法规。它用图表结合文字的形式,明确地规定了国家计量基准所包含的全套主要计量器具和主要计量特性;从计量基准通过计量标准向工作计量器具进行量值传递的程序;包括名称、测量范围、准确度、不确定度、允许误差和传递方法等。它反映了测量某个量的计量器具等级的全貌。

制定国家计量检定系统的目的,在于把计量器具的量值和国家基准所复现的单位量值联系起来,以保证工作计量器具应具备的准确度和溯源性。它所提供的检定途径应是最科学、合理、经济的。对量值传递的基本要求是不确定度/准确度损失小、可靠性高且简单易行。一项国家计量基准基本上对应一个计量检定系统表。我国现行有效的量值传递图有93个,其中包括能溯源到SI的量值。我国计量科学研究院已建立一系列实物标准或标准测量装置,作为测量可追溯性的依据。

为了与国际惯例接轨,“国家计量检定系统表”可能会改称为“国家溯源等级图”,其定义为:在一个国家内,对给定量的计量器具有效的一种溯源等级图,它包括推荐(或允许)的比较方法和手段。而溯源等级图定义为:一种代表等级顺序的框图,用以表明计量器具的计量特性与给定量的标准之间的关系。

AN-QD-QP-《测量设备校正与管理程序》

AN-QD-QP-《测量设备校正与管理程序》

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质量体系程序文件 文件编号:AN—QD—QP—001 分发号:H 测量设备校正与管理程序 第A版,第0次修订 编制 审核 批准 制订日期:2014-3-20 实施日期:2014-3-20 中山市爱纳电器有限公司 文件变更记录

修订序号编制/ 修订人 修改章节修改内容摘要 实施 日期 1.目的

维护仪器的准确性,保证量测时之品质。 2.适用范围 与品质检测、判定及有关之仪器、量具、试验设备及金样品均属之。 3.职责和权限 3.1 品管部负责检测用仪器的校验、维护及管制工作、台帐的建立。 3.2 各使用单位负责使用仪器之保管及仪器送校。 3.3采购部负责联系仪器采购。 3.4 行政部负责仪器的维修及送外维修事宜。 4.术语和定义 4.1 校验:将待校仪器与高精度仪器或标准件进行比较,以了解其准确度之行为。 4.2 校正:将精准度偏差之仪器调整至正确的精准度内。 4.3 金样品:测量的不确定度已知且具有量测能力之样品。 4.4 对校: 用相同功能之标准件或仪器进行简易对比。 4.5 校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考 物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 5.程序细则 5.1 “仪器校验管制流程图”。 5.2 仪器请购时依《采购管理程序》执行, 5.3 仪器设备入厂验收: 5.3.1检验用仪器入厂时,须提交校验合格证书或出厂证明。 5.3.2 客户提供之仪器由品管部进行保管,使用前同样亦需进行校验。 5.3.3 入厂之仪器需经采购及品管验收,重点在品牌、规格(采购时要求的单位及大小,例: 150㎜卡尺、300㎜卡尺)、精度、外观等,同时亦需确实了解其使用方法。 5.3.4验收不合格之仪器由采购退回供应商。 5.4仪器设备编号、建档: 5.4.1品管部依仪器种类、使用单位,进行统一编号, A. 仪器编号方式:

计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制,确保监视和测量结果的有效性,为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要,确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价,并在失效时,对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验(检测)专用的计量器具由设备统一选型,报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后,交设备部门。 计量器具到货后,应先行检定,检定合格后入库,记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续,不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程,使用环境,不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用,严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置,妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时,应及时通知设备部门及质管部门,设备部门负责收回维修和检定,质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

医疗计量器具管理制度(总3页)

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医疗计量器具管理工作制度 (一)属于强制检定的计量器具应由专人刘莹负责管理和协调。 (二)在上级计量部门的监督和指导下,医院计量室按照《计量法》的要求和有关的规定,统一管理全院的计量工作。 (三)统一建立全院强制检定计量器具的台账,保管好有关的技术档案和检定证书。 (四)加强与计量检定部门的业务联系,做好年度强制检定计量器具的周期检定工作。 (五)随机地对在用计量器具进行抽检,停止使用超期或不合格的计量器具。 (六)对违反计量工作制度产生的后果,报领导作相应的处理。医疗计量器具的使用、维护、保养制度 (一)使用计量器具的部门,必须做好计量器具的使用与保养工作,制订出相应的使用操作规程,由专人负责,并严格按照说明书及操作规程进行操作。 (二)所有计量器具都应建立使用记录和定期维护保养;常用计量器具应每次使用后擦净保养,不常用者应定期做通电试验。 (三)存放计量器具的场所,要求清洁卫生。温度、湿度要符合检定规程的规定,并保持相对稳定。易变形的计量器具,要分类存放,妥善保管。严禁计量器具与酸、碱等腐蚀性物质及磨料混放。 (四)在用计量器具必须有计量鉴定证书和合格标记,发现合格证书丢失或超期,要及时查找原因,办理补证手续。

(五)计量器具发生故障时,应及时报计量管理员处理,各使用部门无权擅自修理计量器具。 (六)计量器具的外协修理 本单位不能修理的计量器具,应委托已取得《修理计量器具许可证》的单位并由质量技术监督部门认可的单位修理,并有被委托方的检修证书。修理后应开具合格证书。 医疗计量文件、技术档案资料管理制度 (一)计量资料档案由计量管理室兼职计量管理员专人负责收集、保管和建立。 (二)计量器具资料档案与医疗设备档案相配合构成完整的计量档案。 (三)计量器具的档案内容 1.如计量器具是固定资产,则按医疗设备档案内容建立档案外,还应有检定证书等。 2.如计量器具是低值易耗品,则档案内容应包括申购合同、说明书、合格证、检定证书等。 (四)计量器具的台帐包括: 1.计量器具管理目录; 2.计量器具管理台帐; 3.计量器具历史记录卡; 4.计量器具周期检定计划表。 (五)按规定的保存时间保管好计量文件和技术档案资料,若销毁档案资料须经批准。

计量器具校准规定

计量器具校准规定页码第页共页 发行部门工艺工程部 生效日期2013.1.18 编制余国光审核批准 一、目的: 为使公司新购与使用的计量器具(设备),保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差 而影响品质判断。 二、范围: 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责: 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控 制,制定校准/验证计划表,建立台帐,状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护,并编制有关检测设备的操作规程和保养规 程,校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量器具进行定期校 准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门:日常维护与异常送检,并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义: 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用,以及对计算数据无严格准确度要求的计 量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验,而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验,而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程: 5.1校验系统需求鉴别: 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具(设备), 并依料品的特征要求审查其适用性(测量项目、范围),并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后,由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具(设备)编号原则:ZY-EM-XXX ZY:公司名称EM:计量器具(设备)XXX:序号(如:001) 5.1.2.2如属于免校验者,工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期: 5.13.1外校和内校周期:1年。 5.2新购计量器具(设备)验收作业: 5.2.1需求单位:申请购计量器具(设备),填写《申购单》,总经理审批。 5.2.2采购人员:依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收: 5.2.3.1规格与精度的验收:如计量设备购入时,已有国家计量单位发“鉴定合格证”者,或 提供数据符合“合格”接收,则可以“合格”验收。否则,应送外计量校准或本公司自行计量校 准。 序号变更日期变更内容记录者备注序号变更日期变更内容记录者备注 1

检验设备、计量器具管理制度

二十二、检验设备、计量器具管理制度一、目的 确保检验设备、计量器具的精准,防止因检验设备、计量器具的误差,而产生不良品,并延长检验设备、计量器具的使用寿命。二、范围 凡本公司所使用的检验设备、计量器具。 三、职责 品质部门:检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门:自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。 四、定义 内校:运用可追溯国家标准之标准件,校验公司内之检验设备、计量器具。 外校:凡本公司无法校验的检验设备、计量器具,有国家认可之校验单位校验。 五、实施要点 (一)所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定,经检验合格后方能使用,检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。 (三)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由品质部门负责排定课程讲

授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (五)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。 2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (六)有关校正方面 1.由品质部门负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正:依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发现,或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。

检验试验和计量设备校验管理规章制度

检验试验和计量设备校验管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制,确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制,包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置,并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配,从而使监视和测量活动可行,为产品制造符合规定的要求提供证据。 使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核,公司总经理批准后由供应部负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试品质部组织有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收,验收内容包括:包装有效性、整机完整性、零备件数量、随

机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收,即全部性能指标的检测,计量器具由计量检定机构进行检定,以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录,并填写《设备设施验收单》,由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后,将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料品质部存档。4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题,由相关部门负责与供方联系,决定处置方式,直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备,由品质部负责建立《检测设备台帐》,每年十二月份进行一次全面清点,做到帐物一致。 4.3.2品质部依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定: (a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期; (b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期; (c)品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定; 4.3.3检测设备购进后,进行验收和计量检定,合格后方可使用。 4.4领用检验设备器具时,由工具室人员填写收发记录,使用人员签名,经质检科批准后领用。 4.5测量设备的运输、搬动。 4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工作时,要轻搬轻放,确保亏无一失,运关距离较远的检测进行防震、防冲击措施,般动时注意防倒置。

QP16计量器具管理程序

1. 目的: 为规范计量器具和实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围: 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制,并包括产品的各项实验工作。 3. 职责: 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定,并参与认可实验结果,保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序: 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批,且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前,由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”,并按计划送外进行检定和校准,送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准,如果当地不具备这样的单位,必须报顾客认可,检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知生产部,生产部送外进行修理和检定,检定合格后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,生产部进行报废或禁用,贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检验和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需采取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录,建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括:检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响,检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说明书规定,并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析(MSA ) 4.2.1生产部建立计划,定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析,将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。

浅谈计量、校准与检定的主要区别

浅谈计量、校准与检定的主要区别 浅谈计量、校准与检定的区别 校准和检定都属于计量范围内,校准是用调整或给出误差的方式校正其误差,检定则是对计量器具的精度指标是否合格进行确认。但是检定证书是专门对于经检定合格的计量器具出具的,对不合格的计量器具则出具检定结果通知书。在认证审核过程中,审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。 例如,根据实际需要及我国法制计量管理的规定,组织的测量装置通过校准就可以满足要求,而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告,强制要求组织按检定实施控制,并强制要求组织到专业的计量部门进行检定,给组织造成了较大的经济损失。 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为: 在规定条件下,为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 注:1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差,或给任何标尺上的标记赋值;2 校准也可用以确定其他计量特性;3 可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上;4 有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。 ISO/IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为: 通过校验提供证据来确认符合规定的要求(ISO 84O2/DADI—3.37,根据本指南的目的增加了注解)。 注:1.为了与计量仪器的管理相衔接,检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差,使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。2 根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进 1

计量器具标识管理程序

计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态,防止使用人员错用,保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门; 3.2使用部门负责测量设备的标记管理; 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种,永久性标记为色标或漆标,非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形,用于经检定合格的测量设备,填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形,用于经测试或校准合格的测量设备,填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形,用于经批准暂时不用的测量设备,填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形,用于经批准降级或限用的测量设备,填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形,用于经批准不合格的测量设备,填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记; 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴,一般贴在测量设备正面,且不影响读数的位置; 4.3.3粘贴前应清理粘贴面,确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜; 4.3.4标记粘贴后,由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管,不得遗失或损坏; 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出,在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴; 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

计量器具检定(校准)管理制度

1 目的 规范计量器具检定(校准)管理,确保量值传递的统一性、准确性和可靠性。 2 适用范围 适用公司计量器具的检定(校准)管理。 3 职责 3.1 分管领导负责批准公司计量器具检定(校准)计划,监督检查计量器具的检定(校准)工作。 3.2 各生产厂(公司)厂长(经理)、公司相关职能部门负责人负责按计划组织安排本部门计量器具检定(校准)工作。 3.3 企管部负责审核公司计量器具检定(校准)计划,监督管理计量器具检定(校准)工作。 3.4 计量检定室 a)负责拟定计量器具的检定(校准)计划; b)负责强检计量器具的送检工作; c)负责压力、温度仪表及玻璃量具的检定(校准); d)负责统计分析检定计划完成率,并提出相应的处置意见。 3.5 各生产厂(公司)电气、仪表、质检等部门 a)负责本部门计量器具的维护维修; b)负责本部门送检计量器具的拆卸、安装; c)负责配合计量检定室做好现场检定(校准); d)负责本部门自校计量器具的校准。 3.6 零配件仓库负责计量器具入库前的送检、发放管理。 4 管理程序及要求 4.1 检定(校准)计划 4.1.1 依据《计量器具ABC分类管理办法》,在完成计量器具ABC分类的基础上,由计量检定室于上年度12月20日前编制完成年度检定(校

准)计划,经企管部审核,报分管领导批准后执行。 4.1.2 计量检定室根据年度检定(校准)计划,编制月度检定(校准)计划,以《计量器具送检通知单》(一式两份)送至各生产厂(公司)厂长(经理)、公司相关职能部门负责人,双方签字确认。 4.1.3 因计量器具ABC分类调整或因实际需要调整检定(校准)计划的,由计量检定室按规定对检定(校准)计划进行适时调整后执行。 4.1.4 C类计量器具的检定(校准)周期可根据实际情况延长2~4倍。 4.2 各使用(维护)部门按计划送检的计量器具,应检查确认完好、清理干净。计量检定室收到送检计量器具后,应进行登记。 4.3 新购计量器具的检定 4.3.1 新购计量器具入库前,由零配件仓库送计量检定室检定。具体执行《零配件仓储管理规定》4.2.3的规定。 4.3.2 新购计量器具领用时超过检定周期的,由领用部门再次送计量检定室进行检定,检定合格后方可使用。领用部门应根据计量器具具体的使用场所,按照《计量器具ABC分类管理制度》的规定提出ABC分类意见,更新计量器具台帐。 4.4 强检计量器具的周期检定 4.4.1 应送检的强检计量器具,由其使用(维护)部门按计划送至计量检定室后,计量检定室送法定计量检定机构检定(校准)。 4.4.2应现场检定的强检计量器具,由计量检定室按计划联系法定计量检定机构现场检定(校准)。 4.5 自检自校计量器具的周期检定 4.5.1 各生产厂(公司)厂长(经理)、公司相关职能部门负责人应按计划组织安排送检计量器具。需现场检定(校准)的,由计量检定室与使用(维护)部门约定具体时间后现场检定(校准)。 4.5.2计量器具检定(校准)安排两人进行,一人负责检定操作,另一人负责复核,具体执行《计量检定室管理制度》。

计量器具检定校准管理制度

计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理,确保各计量和测量数据的准确、可靠性,以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理,是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门,负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养,按操作规程操作,发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性,准确性的要求,对计量器具实行A、B、C 分类管理。

2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用,按周期检定计划进行检定、校准,如发现超差或故障,应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作,精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生,保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具,在经专业人员检查修理后,仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的,可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准,并进行培训与考核,量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书,持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则

强制检定的工作计量器具检定管理办法

中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法 (一九八七年四月十五日国务院发布) 第一条为适应社会主义现代化建设需要,维护国家和消费者的利益,保护人民健康和生命、财产的安全,加强对强制检定的工作计量器具的管理,根据《中华人民共和国计量法》第九条的规定,制定本办法。 第二条强制检定是指由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构,对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面,并列入本办法所附《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具实行定点定期检定。 进行强制检定工作及使用强制检定的工作计量器具,适用本办法。 第三条县级以上人民政府计量行政部门对本行政区域内的强制检定工作统一实施监督管理,并按照经济合理、就地就近的原则,指定所属或者授权的计量检定机构执行强制检定任务。 第四条县级以上人民政府计量行政部门所属计量检定机构,为实施国家强制检定所需要的计量标准和检定设施由当地人民政府负责配备。 第五条使用强制检定的工作计量器具的单位或者个人,必须按照规定将其使用的强制检定的工作计量器具登记造册,报当地县(市)级人民政府计量行政部门备案,并向其指定的计量检定机构申请周期检定。当地不能检定的,向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。 第六条强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。 第七条属于强制检定的工作计量器具,未按照本办法规定申请检定或者经检定下合格的,任何单位或者个人不得使用。 第八条国务院计量行政部门和各省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门应当对各种强制检定的工作计量器具作出检定期限的规定。执行强制检定工作的机构应当在规定期限内按时完成检定。 第九条执行强制检定的机构对检定合格的计量器具,发给国家统一规定的检定证书、检定合格证或者在计量器具上加盖检定合格印;对检定不合格的,发给检定结果通知书或者注销原检定合格印、证。 第十条县级以上人民政府计量行政部门按照有利于管理、方便生产和使用的原则,结合本地区的实际情况,可以授权有关单位的计量检定机构在规定的范围内执行强制检定工作。第十一条被授权执行强制检定任务的机构,其相应的计量标准,应当接受计量基准或者社会公用计量标准的检定;执行强制检定的人员,必须经授权单位考核合格;授权单位应当对其检定工作进行监督。 第十二条被授权执行强制检定任务的机构成为计量纠纷中当事人一方时,按照《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定处理。 第十三条企业、事业单位应当对强制检定的工作计量器具的使用加强管理,制定相应的规章制度,保证按照周期进行检定。 第十四条使用强制检定的工作计量器具的任何单位或者个人,计量监督、管理人员和执行强制检定工作的计量检定人员,违反本办法规定的,按照《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定,追究法律责任。 第十五条执行强制检定工作的机构,违反本办法第八条规定拖延检定期限的,应当按照送检单位的要求,及时安排检定,并免收检定费。 第十六条国务院计量行政部门可以根据本办法和《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》,制定强制检定的工作计量器具的明细目录。

计量器具管理的工作程序示范文本

计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量器具管理的工作程序示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备,以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案,附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除,如须变动,应报生产部批准,登记注册后方可实施。

7、计量器具统计工作每年核对一次,并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

计量器具周期检定制度

阳煤集团翼城华泓煤业有限公司 计量器具周期检定制度 为贯彻《中华人民共和国计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》,确保本公司在用的计量器具的量值准确,特制订本制度。 1、本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。 2、属国家强制检定范围内的工作计量器具,由主管部门按规定向上级计量检定部门申请周期检定。 3、非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具,由矿主管部门执行周期检定、修理。 4、计量标准的器具、仪器、仪表,由专人负责按检定日期送上级计量部门检定,或请上级计量部门来矿进行检定。 5、计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。 6、凡使用中的计量器具必须进行强制性的周期检定,各相关部门必须提前将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。逾期不送者,每只量具扣罚100元。凡因使用人因出公差、脱产学习、休假等原因不能自己送检的,应在使用人离开前留下计量器具,安排他人送检,不得影响量具周检。需要现场检定的量具,使用单位必须提供方

便,协助检定工作进行。 7、计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行,若无国家检定规程的,可按上级部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行,若上述部门也无该项规程时,由相关部门参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法,并报上级计量主管部门审查批准。 8、检定合格的计量器具,必须具有合格印证,无合格证或合格证过期一律不准使用。 9、计量器具到检定周期,不管是否使用过必须执行周期检定。入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。 10、买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定,经检定合格后方可使用。

检验试验和计量设备管理制度

检验试验和计量设备管理制度 批准: 审核: 编制:

检验试验和计量设备管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制,确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制,包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置,并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配,从而使监视和测量活动可行,为产品制造符合规定的要求提供证据。

使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核,公司总经理批准后由供销科负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试质检科组织,检验室有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收,验收内容包括:包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收,即全部性能指标的检测,计量器具由计量检定机构进行检定,以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录,并填写《设备设施验收单》,由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后,将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。 4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题,由相关工作室负责与供方联系,决定处置方式,直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备,由质检科负责建立《检验设备台帐》,每年十二月份进行一次全面清点,做到帐物一致。 4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定: (a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规

计量器具管理制度376661.doc

计量器具管理制度376661 计量器具管理制度 总则 计量工作企业实现现代管理是基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》,结合我公司的实际情况,制定本实施办法: 一、设立适应生产需要的检验室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导下,协同各部门,统一管理全公司的计量的工作。 二、建产健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有:1.计量器具检验设备台帐;2.计量器具、检验设备历史档案;3.计量器具、检验设备周期检定计划;4.计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原始记录、报废单等)。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:1.入库、流转、降级、报废、核准制度;2.使用、维护、保养分制度;3.周期检定制度;

4.在用计量器具、检验设备现场抽检制度。 计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用,对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点,兼顾普遍,区别管理,全面监督”的管理办法,以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理,实现最佳经济效益,特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 1、A类计量器具:列入强制检定的企业最高计量标准器;用于贸易结算的计量器具,如电能表、水表、物料进出厂的台秤;用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 2、B类计量器具:各生产车间、部门用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具,如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等;用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具,如台秤、架盘天平、电能表等。 3、C类计量器具:生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器;配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有CCV 标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 1、A类计量器具:由法定计量技术机构定点定时检定,检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。

计量器具检定(校验)管理制度

计量器具检定(校验)管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的校验管理,确保各计量和测量数据的 准确、可靠性,以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内计量器具检定(校验)过程及其管理活动。 三、责任单位 电仪车间及各使用车间 四、工作程序 1、各单位职责 1.1 电仪车间负责全公司计量器具检定(校验)计划编制,并组织协调各车间、部门对强制计量器具的检定(校验),并负责监督、检查执行检定(校验)工作。 1.2 各使用车间组织对生产装置间的计量器具实施检定。 1.3 计量器具使用单位具体负责对计量器具使用情况进行信息反馈。 2、计量器具检定(校验)原则 2.1 全公司在用计量器具必须按规定进行检定。有确定的检定间隔的测量器具实施周期检定;无法确定检定间隔的测量器具按检修期进行检定。 2.2 全公司最高计量标准器应按规定的确认由电仪车间组织外送国家授权计量检定机构检定。 2.3 维修后的计量器具使用前,由相使用单位进行检定合格后才能使用。 2.4 对计量结果发生争议时,由电仪车间组织对有争议的在用计量器具进行仲裁检定。 3、计量器具检定(校验)计划的实施 3.1 电仪车间根据各车间、部门年度检定(校验)计划和生产、检修等情况,妥善安排计量器具的检定(校验)时间,并制定出《计量器具检定(校验)计划表》。

3.2 电仪车间依据《计量器具检定(校验)计划表》,对于国家强检设备每月25 日前将下月通知单到各车间、部门。 3.3 公司内装置间的计量器具能够检定(校验)的计量器具,由电仪车间协调各车间及相关部门依据《计量器具检定(校验)计划表》的日期进行检定(校验);计量器具使用单位必须严格按《计量器具检定(校验)计划表》的日期组织实施检定(校验)。 3.4 各车间、部门的检定(校验)工作应按国家的检定规程、地方检定规程、企业检定规程的方法步骤进行。没有检定规程或没有检定装置的计量器具应按本企业自定校准规程的校准方法进行校准,校准用的工作器具必须是确认合格的标准器具。3.5 计量器具在检定后,合格的计量器具需填写检定记录,并粘贴上确认标记;不合格的计量器具按相关程序处置。 3.6 公司内不能检定的计量器具,由仪表部联系,采取委托国家授权计量检定机构来公司检定(校验)或送外检定(校验)。 3.7 采取委托国家授权计量检定机构来公司检定(校验)或送外检定(校验)的检定证书和记录统一保管,各使用单位可保留复印件。 3.8 严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具,擅自使用者,责任自负。 4、检定(校验)记录与证书管理 4.1 最高标准器及外检计量器具的检定证书由仪表部保存两个周期。

ISO9001-2015计量器具校准规定

计量器具校准规定 (ISO9001:2015) 一、目的: 为使公司新购与使用的计量器具(设备),保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围: 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责: 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制,制定校准/验证计划表,建立台帐,状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护,并编制有关检测设备的操作规程和保养规程,校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门:日常维护与异常送检,并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义: 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用,以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验,而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备 4.3.1凡需校验,而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程: 5.1校验系统需求鉴别: 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具(设备),并依料品的特征要求审查其适用性(测量项目、范围),并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后,由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具(设备)编号原则:ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具(设备)XXX:序号(如:001) 5.1.2.2如属于免校验者,工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期: 5.13.1外校和内校周期:1年。 5.2新购计量器具(设备)验收作业: 5.2.1需求单位:申请购计量器具(设备),填写《申购单》,总经理审批。 5.2.2采购人员:依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收: 5.2.3.1规格与精度的验收:如计量设备购入时,已有国家计量单位发“鉴定合格证”者,或提供数据符合“合格”接收,则可以“合格”验收。否则,应送外计量校准或本公司自行计量校准。

计量器具管理制度

计量器具管理制度.

凯耐尔公司计量器具管理制度 二零一四年元月一日

目录 一、监视和测量装置控制程序 0 二、计量器具检定制度 (5) 三、计量标准管理制度 (11) 四、计量器具使用、维护和保养制度 (16) 五、计量器具标识管理制度 (18) 六、计量器具购置、发放管理制度 (22) 七、计量人员安全操作管理制度 (25) 八、计量技术档案管理制度 (27) 九、检定记录及检定证书核验制度 (29) 十、能源计量管理制度 (32)

一、监视和测量装置控制程序 1 总则 1.1 本程序规定了监视和测量装置(计量器具)的配置、检定、使用和维护保养的工作程序和控制要求。 1.2 本程序适用于本公司的监视和测量装置(计量器具)管理。 2 职责 2.1 计量室作为我公司计量管理部门负责全厂监视和测量装置管理工作,组织有关工作程序、技术文件的编制、修订和监督实施;负责监视和测量装置的添置、更新和制定检定计划、检定、维修和维护保养等工作。2.2 监视和测量装置的使用单位,负责本

单位监视和测量装置日常管理工作。 2.3 供应部具体负责监视和测量装置的采购和库存管理工作。 3 工作程序 3.1 管理原则 3.1.1 本公司计量管理依据国家有关计量法律、法规,使计量管理工作具有法制性、统一性和准确性。 3.1.2计量管理部门对在用计量器建立台帐,其0 中长度计量器具使用统一编号,仪表类计量器具使用仪表编号,制定检定周期及计划。确保在用计量器具检验、测量和试验设备量值准确。 3.1.3 建立本公司计量器具检定系统,并根据实际需要合理配置计量器具。测量技术及检定规程、检测环境和人员资质等要求具体按《计量标准管理制度》执行。 3.2 购置与验收 根据生产工艺要求、产品质量检查等测

仪器设备校准和检定(验证)确认的总体要求

仪器设备校准和/检定(验证)、确认的总体要求 一、目的 根据《实验室资质认定评审准则》的要求,本所对仪器设备的校准、检定(验证)和确认进行总体的规划和管理。确保本所使用仪器设备的量值能够溯源到国家基准和国际单位制。 适用范围 本所在用的所有仪器设备 职责 总工室负责提出在用仪器设备的溯源要求,根据要求完成年度计划中对仪器设备的校准、检定(验证)和确认的各项任务。 质量负责人组织一个临时的评审组,评价选择校准和检定服务的供应商,组织实施量值溯源工作,组织评价校准和检定证书等。 后勤需保障量值溯源工作的所有资源需求。 质量负责人负责监督检查所有工作。 要求 1.总则 《仪器设备校准和/或检定(验证)、确认的总体要求》是对本所所有仪器设备量值溯源工作分类指导的技术文件,对每一类、每一台仪器设备通过何种方式溯源作出具体规定,检定、校准、确认在文件依据、实施内容、结果判定、法律效力等方面存在不同,不需要检定、校准的仪器设备应进行功能和性能的验证。 2.实施依据 《质量手册》、《仪器设备管理与维护程序》、《仪器设备量值溯源

程序》 3.溯源方式 .检定/校准 管理范围:有国家或行业检定规程/校准规范且可找到送检单位的仪器设备。 管理措施:每年制定仪器设备检定/校准计划,送计量行政部门授权的计量检定机构,溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。 强制检定的计量器具送当地的技术监督部门的检定机构进行检定,检定周期由检定机构确定。 非强检的计量器具一般不超过检定规程的最长检定周期。对使用频率低或性能稳定的计量器具可适当延长检定周期,检定/校准周期由本所根据仪器设备使用情况确定。 .自校 管理范围:无法送检,但在检测中出具数据的仪器设备。 管理措施:按照国家有关标准技术要求或仪器设备有关技术计量特征编写自校方法,进行自校,对设备的校准绘制量值溯源图以保证量值能溯源至国家基准。 .检查 管理范围:检测设施或在检测中不出具数据要求的设备及非计量设备。 管理措施:仪器设备的状态用(绿)、(黄)、(红)三色标识管理。

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