ISO9001-2015计量器具校准规定
ISO9001-2015温湿度计校验规程
温湿度计校验规程（ISO9001：2015）1. 目的:为了保持温湿度性质之仪器与环境符合检验要求,并提供负责人员执行的准则及方法,来维持仪器之最高精密度,并提高产品质量。
2. 范围﹕温湿度计及其它适用之温湿度量具。
3. 权责﹕3.1各使用单位：温湿度计使用、清洁、保养。
3.2品保部: 温湿度计的鉴定、校正、修理、稽核、备份、报废处理。
4. 定义﹕无5. 作业内容﹕5.1校准条件5.1.1使用校正标准温湿度计、恒温恒湿箱(外校)。
5.1.2检定室内温度(20±5)℃湿度不超过60%RH。
5.2温湿度计校验点0℃~50℃温度计，分别取点为15℃、35℃。
湿度取点为45%RH、65%RH。
允收误差为±2℃, ±5﹪RH。
5.3.准备事项﹕5.3.1实施现场校正。
5.3.2毋须刻意改变现场温湿度。
5.4校正步骤﹕5.4.1将待校温湿度计与标准件温湿度计一起放入校正点之场所（恒温恒湿箱）。
5.4.2待数分钟温湿度稳定后记录之。
5.5记录:5.5.1校正后将结果逐项填写在量测仪器内校记录表,并且至少保存2年。
5.5.2其校验周期依年度校验计划表规定实施并记录。
5.6判定与识别:5.6.1判定规格其偏差范围须在允收水准之内。
仪器校正后,设定值与实际值相符合时,则贴绿色标签识别参照《检验量测与试验设备管制程序》。
5.6.2仪器校正后仍无法达到标准或外观不良,须送相关单位检修或判定不可使用,检修未完成前,则贴红色标签识别参照《检验量测与试验设备管制程序》。
6.相关文件:6.1检验、量测与试验设备管制程序6.2校正管制规范7.表单﹕7.1温湿度计校正记录。
印刷行业 ISO9001 2015 作业指导书 EI-008检测设备校准工作指示
4.4两值比较误差在允许范围内为合格，否则为不合格。允许范围见“检测设备清单”中说明；
4.5合格则贴上“校正合格标签”，可以继续使用；
4.6不合格则联系相关人员维修，贴上“暂停使用标签”，交相关人员维修，维修后进行内校，同上操检测物料、产品质量的仪器设备。
2、校正要求：室温。
3、校准类别：
3．1内校：管理者代表
3．2外校：计量所
4、内校：校正方法：
4.1检查被校仪器/设备外观是否完好，是否易于读取，按操作要求进行能够使用；
4.2取相关应的标准仪器/设备（经计量所校正合格或出厂检验合格证的标准件），按被校仪器/设备在本工厂使用的标准范围按被校仪器的使用实际情况任取一至五个校准点，得出标准值/基准值；
5、校准类别及允许接受的误差标准：
5.1卷尺：用标准件和被校件比对一到五个数值点，误差在±1mm为合格。
6、外校：由写字楼人员按外校期限，提前一个星期送计量所进行。
7、所有仪器记录在“检测设备清单”中。
ISO9001-2015专用量检具管理规范
专用量检具管理规范（ISO9001：2015）1 外购专用量、检具的管理1.1 外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。
1.2 外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料，供销部负责采购。
1.3 采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。
若全部符合要求即视为合格，进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续；不符合要求，供销部负责退货。
1.4 质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定（或交由上一级计量检定单位进行检定）并出具合格证。
1.5 检查员、车间操作者领用专用量、检具，分别由质量部、生产车间填写“领料单”，计量室登记编号，经质量部主管批准方可到仓库领取。
计量室、质量部、生产车间分别登记台帐，纳入周期管理。
1.6 校准周期由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的量、检具使用频次不同，磨损程度不一，校准周期也不尽相同。
车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。
巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月，径规校准周期为6个月。
总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。
进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。
质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月，到期须经上级计量单位进行检定。
若超期报废，启用新的，必须做好记录。
粗糙度对比样块校准周期为12个月。
计量室所用平板校准周期为12个月。
1.7 校准方式1.7.1 螺纹塞规、环规、半径规检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件，计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查，合格率达到95%以上，即视为校准合格。
1.7.2 粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。
1.7.3 计量室用平板，由计量主管部门依据有关法规进行周期校准，并进行校准后的处置（如发合格证等）。
2015 《检定证书》、《校准证书》的计量管理
有关计量检测设备的检定及校准管理（奥瑞金包装股份有限公司，北京，张小山101401）【摘要】: 保证测量结果的准确、可靠是检测实验室的主要职能之一。
测量设备的检定和校准是保证检测结果可靠，设备稳定运行的重要管理活动，本文所谈的检定和校准不仅是得到检定和校准证书，重要的是如何对检定和校准的结果进行分析，掌握测量设备的技术状态。
【关键词】:检定、校准、计量确认。
一、定义：检定：查明和确认测量仪器符合法定要求的活动，它包括检查、加标记和/或出具检定证书。
检定标记：施加于测量仪器上证明已经检定并符合要求的标记。
检定证书：证明计量器具已经检定并符合相关法定要求的文件。
校准：在规定下的一组操作，其第一步是确定有测量标准提供的量值与相应量值之间的关系，第二部则是用此信息确定由示值获得测量结果的关系，这里测量标准提供的量值和相应示值都具有测量不确定度。
计量确认：为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。
注1：只有测量设备已被证实适合于预期的使用并形成文件，计量确认才算完成。
注2：预期的使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
最大允许测量误差：对给定的测量、测量仪器或测量系统，由规范或规程所允许的，相对于已知参考量值的测量误差的极限值。
测量不确定度：根据所用到的信息，表征赋予被测量量值分散性的非负参数。
定义很抽象，可以简单理解为误差模的最大上限。
二、检定和校准的主要区别表1：检定和校准的区别三、标准对设备检定/校准的要求除《中华人民共和国计量法实施细则》（以下简称计量法）中对计量检定做了规定外，没有其它强制性标准要求对测量设备进行检定和校准。
倘若组织建立了质量管理体系并按体系有效运行，GB/T9001及GB/T17025中均对测量设备的计量检定/校准做了规定性说明。
在《计量法》第三章第十一条规定“使用实行强制检定的工作计量器具的单位和个人，应当向当地县（市）级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
ISO9001-2015检验测量设备内校规范
检验测量设备内校规范（ISO9001：2015）1.0目的：确定内部工具仪器调校工作指示。
2.0范围：适用本公司《检验、测量、试验设备控制程序》中B类检测设备的校正。
3.0职责与权限：3.1计量工程师负责调校量具，计算其准确度，并联系安排调校不合格工具之修理，不管是维修或外送修理，在工具使用前必须对其进行调校，合格后才能继续使用；3.2维修负责修理调校不合格的工具，不能修复时，视情况外送修理或报废；4.0调校环境目标：4.1要求计量工程师或技术员在对仪器进行调校时环境达到以下环境控制目标：温度： 23±3℃；湿度：50±15%。
4.2除非该仪器在规定的温度条件下使用，则按照该处的环境条件进行调校。
5.0调校行动：5.1按照“《检测设备周期检定计划》”中规定的日期对所需调校的量具定期进行调校且记录，如遇假期；5.1.1 短期假期（如星期日）可提前至假前一天进行调校；德信诚培训网5.1.2 长期假期（三天以上）则在放假后按假期天数顺延调校；5.1.3 主标准外发调校期间的内部调校量具，则在主标准调校回来经过认可后顺延调校；5.2调校前，首先记录量具与调校标准进行比较的测量值，计算并做出判断，按步骤7.4方法予以处理；5.3按仪器“调校工作指示”中的仪器调校方法进行调校，并在相应的调校记录表中作好调校记录。
6.0判断及处理：6.1根据调校的各个数据计算其不确定度，具体方法如下：6.1.1标准值可取到两个或以上之工具仪器在计算其不确定度时按如下方法进行：测量值与标准值的偏差（bias）=Max（Xi-Yi）；bias+|△|≤Tolerance（允许偏差），则调校合格，否则调校不合格；6.1.2单个标准值的工具仪器在调校后，记录量具与调校标准进行比较的测量值，计算出该工具的最大偏差，即为该工具的不确定度；6.2调校结果后，品质部主管或工程师审核调校记录；6.3调校合格的设备，由计量工程师在检测设备上贴“合格”标签。
ISO9001-2015计量管理规范
计量管理规范第一章总则第一条为贯彻执行《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》及公司有关文件的规定，保证公司各单位所选择的监视和测量装置的计量特性满足施工过程预期使用的要求，确保测量结果能达到所要求的准确度，结合公司计量管理特点，制定本办法。
第二章机构设置第二条机构组成：公司计量管理机构由总工程师全面负责，科技部主管日常的计量管理工作。
分公司、施工处、直属项目部相应由一名副经理（总工）负责，并指定一名专（兼）职计量管理员负责本单位的计量管理工作。
机构图如下:第三条机构职能一、公司计量管理机构的职能：1、贯彻执行国家颁布的计量法律、法规及有关文件，并监督、检查公司所属各单位的执行情况。
2、建立计量器具管理总台账，编制、实施公司计量管理制度。
3、监督公司所属各单位的计量器具管理和周期检定，保证计量器具量值准确。
4、强制使用法定计量单位。
二、分公司、施工处、直属项目部计量管理机构的职能：1、执行国家颁布的计量法律、法规及有关文件。
2、完善本单位的计量器具管理,建账建卡，执行公司计量管理办法，并将计量器具管理台账、卡片报公司科技部备案。
3、审批本单位的计量器具的购置、封存、启封和报废，并将“通知单”报公司科技部备案。
4、接受上级单位对计量工作的检查，并落实整改，保证计量器具量值准确。
5、使用法定计量单位。
6、本单位计量机构发生变化时，办理计量工作移交。
7、计量管理员的工作需要调整时，组织计量工作移交。
8、选送计量管理人员外出培训。
9、每季度向公司科技部报送本单位计量器具检定情况。
第四条岗位责任制一、公司计量主管领导：总工1、贯彻执行国家、市颁布的计量法律、法规及有关文件，负责公司计量管理工作。
2、领导科技部建立、健全公司计量管理工作系统，主持编制公司计量工作规划。
3、审批公司计量管理文件，主持处理计量工作中的重大问题。
4、审批及决策公司机关计量器具的购置、调配、报废等计量管理工作。
二、公司计量主管部门：科技部1、贯彻执行《计量法》及相关的法律、法规。
ISO9001-2015检验测量设备免校规范
检验测量设备免校规范
（ISO9001：2015）
1.0目的：
确保在生产、检查工序内运用的计量器具合格。
2.0范围：
适用本公司《检验、测量、试验设备控制程序》中C类检测设备。
3.0有CMC标志的免校正控制方法：
3.1使用有CMC标志的计量器具（国家计量主管部门已按计量法规的标准
对计量器具进行控制及产品质量认可）；
3.2使用有CMC标志的计量器具自使用之日起一年内可免校正；
3.3《检测设备周期校定计划》上标明该仪器免校正；
3.4若玻璃类计量器具有损坏或刻度不清时，则需由使用部门申请更换，
由计量工程师给予新的编号；
3.5标志式样 MC 。
4.0新购计量器具的免校正控制:
4.1新购计量器具有可追溯至国家/国际标准的出厂合格证明书/声明时，
自投入使用之日起，一年内免校正；
4.2在《检测设备周期校定计划》中说明新购免校正的须说明下次校正日期；
德信诚培训网
4.3如出现没有CMC标志的玻璃类计量器具，须用CMC标志的器具进行校正；
4.4新购或有CMC标志的计具器具自投入使用之日起满一年时，应进行校正；
4.5曝光尺每年更换一次（或根据使用磨损情况）不用校正。
5.0所有免校正的检测设备由计量工程师在设备上贴“合格”标识。
6.0相关文件：
6.1《检验、测量、试验设备控制程序》
7.0相关记录：
7.1《检测设备周期校定计划》
ISO9001-2015内审员升级培训(100元) ISO9001-2015内审员培训(200元) ：。
ISO9001-2015检验测量设备内校规范
检验测量设备内校规范（ISO9001：2015）1.0目的：确定内部工具仪器调校工作指示。
2.0范围：适用本公司《检验、测量、试验设备控制程序》中B类检测设备的校正。
3.0职责与权限：3.1计量工程师负责调校量具，计算其准确度，并联系安排调校不合格工具之修理，不管是维修或外送修理，在工具使用前必须对其进行调校，合格后才能继续使用；3.2维修负责修理调校不合格的工具，不能修复时，视情况外送修理或报废；4.0调校环境目标：4.1要求计量工程师或技术员在对仪器进行调校时环境达到以下环境控制目标：温度： 23±3℃；湿度：50±15%。
4.2除非该仪器在规定的温度条件下使用，则按照该处的环境条件进行调校。
5.0调校行动：5.1按照“《检测设备周期检定计划》”中规定的日期对所需调校的量具定期进行调校且记录，如遇假期；5.1.1 短期假期（如星期日）可提前至假前一天进行调校；5.1.2 长期假期（三天以上）则在放假后按假期天数顺延调校；5.1.3 主标准外发调校期间的内部调校量具，则在主标准调校回来经过认可后顺延调校；5.2调校前，首先记录量具与调校标准进行比较的测量值，计算并做出判断，按步骤7.4方法予以处理；5.3按仪器“调校工作指示”中的仪器调校方法进行调校，并在相应的调校记录表中作好调校记录。
6.0判断及处理：6.1根据调校的各个数据计算其不确定度，具体方法如下：6.1.1标准值可取到两个或以上之工具仪器在计算其不确定度时按如下方法进行：测量值与标准值的偏差（bias）=Max（Xi-Yi）；bias+|△|≤Tolerance（允许偏差），则调校合格，否则调校不合格；6.1.2单个标准值的工具仪器在调校后，记录量具与调校标准进行比较的测量值，计算出该工具的最大偏差，即为该工具的不确定度；6.2调校结果后，品质部主管或工程师审核调校记录；6.3调校合格的设备，由计量工程师在检测设备上贴“合格”标签。
ISO9001：2015监视和测量设备控制程序
1目的证实产品符合规定要求的监视和测量设备建立控制、校准和维护的程序，确保监视和测量设备在使用时，其测量结果的有效性。
2适用范围适用于产品实现和环境运行过程中使用的监视和测量设备的控制。
3职责3.1品保部负责监视和测量设备的管理、校准、使用和管理人员的业务、技能培训。
4工作程序4.1监视和测量设备的控制4.1.1监视和测量设备的配备由需要部门提出书面申请，经总经理审批后由采购部采购。
所购仪器设备登记《基础设施台帐》，办理入库手续后再行领用。
验收不合格必须办理更换或退货手续。
4.1.2所有强制性检定的仪器仪表应由测试员送国家法定计量部门作强制检定，出具检定证书后才能登记领用。
其后原则上每年都要按检定计划重复检定(校检)一次。
4.1.3一次性寿命管理测量用具如秒表、温度计等和设备上指示性管理仪表如管道压力表、控制台电器仪表等属于非强制性检定范围的检测器具。
非强制性检定器具由使用人在仓库办理领用手续，登记使用。
直尺、卷尺由测试室归口管理，在测试员处办理领用手续。
4.1.4低值计量器具在无法修复或维修费用接近或超过设备价值时，可由计量管理员决定报废，以旧换新；属公司固定资产的检测设备无法修复时，应由计量员提出报废申请，经总经理批准后，按固定资产报废办法处理。
4.1.5检测、计量器具在使用前，使用人应通过学习产品使用说明书，必要时还应通过专门培训，掌握设备的正确使用方法后方能允许使用操作。
4.1.6检测设备和计量器具使用部门或使用人应随时向计量管理员通报使用中的存在问题，以便及时处理；一旦使用中损坏，应由使用人填写《设备报修报废申请表》，由计量员认定损坏原因后才能送修或报废。
由于使用不当引起损坏，责任人应承担经济责任。
4.1.7凡遗失计量器具，应由测试员查明原因，记录在案，方可允许责任人办理再领用手续。
遗失者应作经济赔偿。
4.2监视和测量设备的校准4.2.1在用的监视和测量设备按要求编制并实施周期检定计划。
ISO9001-2015量检具管理规范
量检具管理规范（ISO9001：2015）1 目的本制度的目的是规范管理量检具，确保量检具的检测精度，使之满足质量部日常工作的检验要求。
2 适用范围本制度适用于公司外购的量检具的验收、检定、保养的管理。
3 职责权限3.1质量管理部是本办法的归口管理部门，负责按规定对外购的量检具进行验收、管理、周期检定及保养和维护。
3.2仓库保管员负责对合格量检具办理入库手续。
3.3质量管理部质量工程师负责量检具保养和维护。
4工作程序4.1量检具验收量检具验收的内容应包括标牌、图纸、检测报告、出厂合格证、使用说明书。
所有证明文件齐全方可验收。
量检具经验收合格后由质量管理部填写“检具验收合格证”。
4.2 量检具检定质量工程师依据量检具的使用频次规定检定周期，输出《量检具周期检定计划表》。
采购部按照检定周期将量检具送到计量部门进行检测和校准，并将检测报告交与质量工程师存档。
4.3 量检具使用4.3.1使用量检具时，应先用干净棉纱擦净，保持量检具的清洁，不得与刀具、金属等物混放在一起。
4.3.2不能用油石、砂纸等硬的东西擦拭量检具的测量面和刻线部分。
4.3.3使用中的量检具，一旦发现问题时，应及时停止使用，送到专门部门维修，不允许私自拆卸、修理量检设备。
4.3.4使用的量检具的存放地点要清洁，干燥、无振动、不应有砂粒、铁屑及腐蚀性物质。
4.3.5不准用手摸（擦）使用量检具的工作面。
4.4量检具的维护、保养4.4.1量检具的使用者负责进行日常保养工作。
4.4.2不得擅自拆卸、换件或改制，不得把量检具当作工具或它用。
4.4.3量检具使用者在量检具使用后，应对将量检具擦拭干净，存放整齐，必要时涂上防锈剂或罩好防尘罩。
4.4.4 使用者要妥善保护好检具的编号标志、检定合格证、合格标识。
4.4.5长期不使用的量检具应封存在安全处，并由质量工程师每月检查一次，看其有无锈蚀等异常现象，每年清洗并防锈处理一次。
5相关表单5.1 《量检具周期检定计划表》5.2 《量检具巡检表》量检具周期检定计划表序号编号量检具名称使用部门计划校准日期校准人备注。
ISO9001：2015检测器具管理控制程序
1.目的为建立检测器具的采购验收、使用、报废能有所管理依循进而确保产品品质及延长使用寿命而制定本办法。
2.范围凡影响品质的检测器具3.职责3．1采购部采购负责检测器具的采购;3．2仓库负责检测器具的初步验收入库;3．3使用部门负责检测器具、申请、保养和使用。
3．4品控部3.4.1 负责对在用检测器具的验收确认,编号,标识,登记及发放和建档；3.4.2 负责对在用检测器具校验（内校）；3.4.3 负责对在用检测器具对外校验（外校）；4.定义无5.工作程序5.1检测器具之采购由使用部门提出<请购单>，注明品名、规格、数量、报部门主管审批后，由采购对外购买,具体依《采购控制程序》进行处理。
5.2检测器具之验收厂商交货后由仓库初步验收，验收后,将申购单位<请购单>和计量器具及附带的说明书交品控部,依内校指导书和相关标准及所要求的精度进行内校,(无法内校的则进行外校),校验合格,则予以验收,校验不合格,则将不合格计量仪具退回仓库,作退货处理或改为其它用途。
5.3检测器具管理台帐5.3.1品控部成员须建立公司所有<检测器具管理台帐>，清楚标明各类测试器具编号、精度要求、使用单位、校正方式、校正周期、校正日期、下次检验日期等。
5.3.2品控部须对每台新购的器具,建立<检测器具管理台帐>,记录器具的购买日期、生产厂家、使用范围、精度、校验记录等.5.4检测器具的领用计量仪具经品控部成员校验,确认合格后, 校验员须对其进行编号,通知领用单位进行领用,发放时,须要求领用单位签收,并于计量器具上贴上标签后,进行发放.5.5校验5.5.1校验通知品控部须根据<检测器具管理台帐>校验周期,于校验前三天发检测器具校验通知,通知使用单位,将仪器交回,品控部进行校验.5.5.2公司检测器具校验种类分:外校,内校和免校5.5.2.1免校:对公司质量无质量影响的设为免校;另对于新购买测量仪具供应商可以提供检验报告,且供应商有生产许可证(CMC)的,经确认后暂设为免检.5.5.2.2内校:精度要求不高或有能力内校的,公司实行内校,内校实行比对法或计量法,技术员须经过培训取得校验证书后方可正式上岗;内校时校验比对的仪器或标准间须外校合格.5.5.2.3外校:对于国家规定的或内部无法外校的及公司内校的母规或比对的仪器,公司则委托有资格的校验机构进行外部校正。
ISO9001-2015电子磅调较规程
文件編號:GC-B01
文件名稱:电子磅调较规程
版本:A/0
頁數: 1 OF 1
編制人:
批準人:
日期:2019/XX/XX
一．适用范围：用来计量物体的电子磅量度范围0—3KG。
二．检定仪器：经认可机构签定合格后，作为标准参照物的砝码。
三．检定环境：一般室内环境
四．允许标准：误差少于1g及电子磅无明显损坏。
五．检定方法：
1．检查电子磅外观
2．将电子磅放在平台上及调较至零位。
3．将合适砝码放在电子磅上。
4．将误差值及计量结果记录在检定记录。
5．根据《测量和监控仪器控制程序》文件编号QP.19加标志贴在电子磅上及处理不合格电子磅。
检验设备仪器量具校验管理制度
检验设备仪器量具校验管理制度1. 引言检验设备仪器量具校验管理制度是为了确保检验设备仪器和量具的准确性、可靠性和稳定性，并且能够满足质量管理体系要求而制定的管理制度。
本制度的目的是确保所有检验设备仪器和量具都能在规定的标准下进行校验，并且能够记录和跟踪校验过程和结果，以便追溯和改进。
2. 质量管理体系本制度是基于质量管理体系的要求制定的，包括但不限于以下标准和规范：•ISO 9001:2015质量管理体系标准•ISO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力认可标准3. 适用范围本制度适用于所有涉及到检验设备仪器和量具的部门和岗位。
4. 管理责任4.1 管理代表公司应指定负责检验设备仪器和量具校验管理的管理代表，其职责包括但不限于：•确保制度的有效性和符合要求•确保校验过程的持续改进•协调与其他相关部门的沟通和协作4.2 相关部门各部门应负责根据本制度的要求，进行检验设备仪器和量具的校验和维护，并且确保校验结果的准确性和可靠性。
5.1 校验计划每个部门都应制定检验设备仪器和量具的校验计划，并且根据计划进行校验工作。
校验计划应包括校验的频率、校验的标准和要求，以及校验结果的记录和报告。
5.2 校验程序校验程序应包括以下步骤：1.准备校验设备仪器和量具2.根据校验标准进行校验3.记录校验结果4.处理校验不合格的设备仪器和量具5.报告校验结果6.1 校验记录校验记录应详细记录每次校验的日期、校验人员、校验设备仪器和量具的信息，以及校验结果。
校验记录应妥善保存，并且可供追溯。
6.2 校验报告校验报告应根据校验记录生成，包括但不限于以下内容：•校验设备仪器和量具的信息•校验结果和判定•异常情况的处理和改进措施•建议和意见7. 校验结果的处理校验结果如果不合格，应立即通知相关部门进行处理。
处理措施可能包括但不限于以下内容：•调整校验设备仪器和量具•更换或修理设备仪器和量具•重新校验和验证8. 校验改进和持续改进本制度强调不断改进校验过程和结果。
量规仪器校验管理规范(含表格)
量规仪器校验管理规范（ISO9001-2015）1.目的为确实做好量规仪器之定期校正与检验工作，追溯国家标准，并建立本公司仪器之校验程序以供遵循，特订定本办法。
2.范围凡纳入本公司校验周期管制之量规仪器，均涵盖之。
3.名词定义3.1 校验：将量规仪器量测参数之准确值，藉已知且更准确之量测系统得以确认。
3.2 追溯：将量测参数值，经过一连串校验过程得与国家国际标准，作直接或间接比较。
3.3 外校：将标准器送上一级或二级实验室校验。
3.4 内校：利用追溯的标准器，对公司内部之量规仪器自行校正。
4. 参考文件4.1 品质手册(文件编号：)4.2 量规仪器管理办法（文件编号：）5.作业流程：校验需求更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：继续使用更多免费资料下载请进：好好学习社区6.作业说明6.1 校验需求6.1.1 依年度校验计划之排定校验时程需求。
6.1.2 遭掉落之量规仪器，须接受再校验。
6.1.3 经故障维修后的量规仪器，需要再施予校验。
6.1.4 暂停使用之量规仪器再使用时，需要施予校验。
6.2 量规仪器管理单位6.2.1 品保单位为量规仪器之管理单位，各使用单位均应按照本作业办法来配合执行。
6.3 校验计划6.3.1 品保单位需将纳入校验周期管制的量规仪器，依照履历表所设定之周期，排定「年度校验计划表」（附件１），据以实施校验作业。
6.4 催校6.4.1 品保单位于每月初查核年度校验计划表，并将次月欲校正之量规仪器，登录于「催校通知单」后(附件2)，分发通知各使用单位。
6.4.2 小型量规检具之校验，使用单位接到「催校通知单」后，依指示之日期将量规检具送至品保单位进行校验作业，必要时会同校验。
6.4.3 大型仪器之校验，使用单位接到通知后，需派指定人员，依指示之日期，会同品保单位实施现场校验。
ISO9001质量管理体系二级文件 专用检测器具校准规范
1.范围适用于本公司在用的及新定制的专用检测器具（如塞规、综合检具，卡板及弧度板等，以下简称检具）校准的控制。
2.程序2.1校准场所分析室室和影像仪室为主要校准场所，具体检验场所根据需要选择，校准场所的温度通常应控制在20℃—25℃，如室温超出此温度范围，则应在调节温度至要求范围内以后再进行检测和校准。
2.2校准用检测器具通常测量应用的检测器具有：影像仪﹑高度规﹑千分尺﹑卡尺……等，但要确保：以上检测器具均应是外校合格的。
2.3校准依据校准前应准备好所用检具的对应图纸，如无图纸，则应由技术部确认其工作部分的尺寸及公差作为检验依据。
2.4校准记录校准的相关信息和检测结果应记入《检测器具校验记录》中，并且要经过相关人员审核。
如检测结果超出图纸或技术要求的范围时，应提交技术部检具设计人员进行审理。
经审理不合格的检具应予以报废处理，隔离存放，不必上账。
2.5校准周期2.5.1新作专用检具经检验合格后，按照3.2条款刻字标识，办理入库并计入检具台账。
2.5.2对于频繁使用的通止规及综合检具，校准合格后发放至现场，由现场管理、使用，质量部负责对现场使用检具实施周期校准；2.5.3校准周期1）频繁使用的综合检具校准周期为6个月；2）频繁使用的通止规校准周期为1个月；3）一般频次使用的检具校准周期为12个月。
2.6特殊情况时的应对如遇到超出本公司检测器具量程范围或检测能力的检具，或本公司已有检测器具无法达到校准精度要求，则应由质量部计量器具管理员负责联系，进行外委检测，并出具检验报告。
3. 专用检测器具编号、标识规定3.1. 按照客户对专用检具分类管理，建立专用检具台账。
3.2. 检具标识方法，用手动或气动打标机在检具上刻印标识，作为其辨识标记。
标识代码方案如下：产品名称代码+ 零件被测位置拼音代码+ 阿拉伯数字（数字由1-99），确保检具编号的唯一性。
3.3、如果客户提供的专用检测器具，已有编码的，按原有的编码记入台账，如果没有编码，则按本规定编码，并且要在台账备注栏注明为顾客财产。
ISO9001-2015计量器具校准规定
计量器具校准规定（ISO9001：2015）一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：4.1免检验4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4.2外校4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：5.1校验系统需求鉴别：5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。
5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXXZY:公司名称EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001）5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。
5.1.3校准周期：5.13.1外校和内校周期：1年。
5.2新购计量器具（设备）验收作业：5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
5.2.3验收：5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
ISO9001-2015监视和测量仪器校正控制程序
ISO9001-2015监视和测量仪器校正控制程序监视和测量仪器校正控制程序（ISO9001：2015）1．目的确保检验、量度、测试仪器均能有效地管制校正，满足规定需要的精度和准确。
2．适用范围凡用于本公司产品检验、测试仪器均适应之。
3．定义外校：请外界符合国家(或国际)标准合格之专业检校机构，或厂家进行仪器校正。
内校：由本公司生产工程部仪器计量室进行仪器校正。
免校：检测结果仅供参考.不影响质量判断的检测设备。
4．职责由生产工程部仪器计量室负责执行仪器校正程序。
5．程序5.1由生产工程部对本公司用于检验、测试产品质量的仪器建立校正档案。
5.2校正需求5.2.1生产工程部仪器计量室依据本身校验能力、仪器类别及追溯的国家标准要求.:a)本公司无法执行校正之Ａ类仪器，应选择国家二级（含二级）或以上合格之校验机构(或实验室)执行校正及提供报告。
b)B类仪器由本公司工程部仪器计量室有资格之工程师执行校正。
c)C类仪器可免校。
5.3校正周期A、B、C类仪器校验周期为一年，或依校正报告上所要求的校正周期。
5.4年度校正计划制订，核准：需要校正之仪器由仪器计量室于每年12月份制订下一年度的《检验.量测仪器检定计划表》，主管核准后存档，以利于正式执行校正。
5.5仪器催校5.5.1生产工程部依据《检验．量测仪器检定计划表》，在有效期前一个月，发一份《仪器校验通知书》到各使用部门将到期仪器送回生产工程部以便安排内校或外校。
5.5.2因某种特殊原因超出期限仪器而仍末安排内校时，则由生产工程部贴上暂停使用标签，并立即安排内校或外校。
5.6执行校正5.6.1仪器外校5.6.1.1仪器安排外校时，则由生产工程部仪器计量室统筹安排洽商符合条件之合格检验校正机构，决定外校之具体事宜。
5.6.1.2送外校之仪器应有良好的能防止搬运.运输途中损坏之包装。
5.6.2仪器内校5.6.2.1仪器在进行内校之前，调校工程师必须检查、测试内校测试环境条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计量器具校准规定
（ISO9001：2015）
一、目的：
为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：
本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：
3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：
4.1免检验
4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4.2外校
4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备
4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：
5.1校验系统需求鉴别：
5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。
5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX
ZY:公司名称 EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001）
5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。
5.1.3校准周期：
5.13.1外校和内校周期：1年。
5.2新购计量器具（设备）验收作业：
5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
5.2.3验收：
5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
5.2.3.2相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相关部门保存拷贝件，原件由工艺工程部保存)。
5.2.4校验结果：不合格时退回厂商处理，或另选厂商等，由采购决定，合格时则依规定标识，并记录于《计量器具清单》建立《量规器具履历表》。
通知使用部门领用。
5.3计量设备定期校验作业：
5.3.1工艺工程部依据《校验计划表》中的校验周期和有效期对各使用单位开出《计量器具校验计划》表。
5.3.2各使用单位接到《计量器具校验计划》表后，应与“要求交回日期”前，将待检验计量器具（设备）送至工艺工程部。
5.3.3应送外校校验者，或外校单位到公司校验者，由工艺工程部联系外校单位校验。
5.3.4外校单位应为国际或国家承认的计量单位。
5.4标示与记录
5.4.1外校合格时，贴上“合格证”标签：注明校验日期、有效日期，内部校验合格后贴上公司内校“合格”标签。
5.4.2不合格时，先贴上：“不合格”标签后，依据部门主管决定执行。
5.4.2.1不用于产品上的测量，以换贴有“免检”的标签，而后再免校验。
5.4.2.2需维修者，送外维修由工艺工程部联络。
5.4.2.3报废者，填写《报废申请单》批准后，贴上“报废品”字样的标签，由工艺工程部处理。
5.4.3对校验后发现不合格的计量器具（设备），对刚生产或入库的半成品，成。