计量器具及检测设备校验规范
实验室计量器具检测校准要求
实验室计量器具检测校准要求一、选择合适的计量标准和设备在进行实验室计量器具检测校准之前，需要选择与待测计量器具相匹配的合适的计量标准和设备。
计量标准和设备应具有可追溯性和高精度。
对于一些特殊型号和性能的仪器，可能需要特殊的计量标准和设备。
二、确保测量环境符合要求测量环境是影响计量结果准确性的重要因素之一、实验室应确保测量环境符合要求，包括温度、湿度、压力等条件的控制。
在进行计量器具的检测校准时，实验室应确保环境条件的稳定性和可控性，以减小环境因素对测量结果的影响。
三、制定检测校准计划和程序实验室计量器具检测校准应按照一定的计划和程序进行。
计划应包括检测校准的对象和范围，频率，控制点等内容。
程序应包括校准前的准备工作，校准具体步骤，数据记录和分析方法等。
制定合理的计划和程序有助于提高计量器具检测校准的效率和准确性。
四、进行检测校准操作1.预处理：包括仪器的清洁、校准前的维护等。
2.校准操作：使用合适的校准标准和设备对待测计量器具进行校准操作，包括调节、比较、校正等。
3.数据记录与分析：在校准前后应进行数据记录，并进行数据分析，以评估计量器具的准确性和可靠性。
4.结果报告：根据校准结果，编制检测校准报告，包括校准参数、不确定度评估、仪器的使用范围等内容。
五、质量保证和管理实验室计量器具检测校准工作需要具备一定的质量保证和管理体系。
实验室应建立适当的管理程序，包括人员培训、设备验证、质量控制等，以确保检测校准工作的准确性和可靠性。
实验室应定期进行内部和外部评审，以对检测校准工作进行质量控制和监督。
六、设备维护和回溯实验室计量器具的维护和回溯是保障实验室计量结果准确可靠的重要保障措施。
实验室应建立维护记录和回溯记录，对设备的使用情况进行跟踪和管理。
定期进行设备维护和回溯，修理和校准无效或失效的计量器具，确保其符合检测校准要求。
综上所述，实验室计量器具检测校准要求包括选择合适的计量标准和设备，确保测量环境符合要求，制定检测校准计划和程序，进行检测校准操作，进行质量保证和管理，以及进行设备维护和回溯。
计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
计量器具内校规范
对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和合用性，保持完好。
合用于公司内长度类量具〔如卡尺、千分尺、高度尺〕、检具、塞规、环规与电子秤的内部校准。
内校由计量室有证书资质人员实施外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6.1.1、校检项目 :1、外观检查2、示值误差检测校验仪器与设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤： 1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、 干净， 无污渍、 锈迹， 表头的指针/游标是否完好， 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测： 〔1〕将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
〔2〕选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
〔注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
〔3〕用同样的方法，取 3~5 组不同量块进行测量。
测量点如下图〔4〕不同量程的尺子可选用不同的基准块或者其组合进行校准， 对标准块量测值误差， 不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。
〔5〕将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期： 6 个月。
6.2.1、校验项目 :1、外观检查2、示值误差检测校准点190 290卡尺量程 0-150mm 0-200mm 0-300mm140 120 200100 50 10050 20 40校验仪器与设备外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕6.2.3 校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程X 围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm3 将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
仪器设备检定和校准规定
1.范围适用于公司检测、计量仪器、器具检定、校验和校准。
2.目的规范仪器设备的检定和校准程序，保证仪器设备的正常使用，使得检测数据和结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。
3.引用文件《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》国家计量局［1987］量局法字第188号发布《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》国家计量局［1987］量局法字第188号发布4.术语和定义4.1检定：查明和确认检测计量仪器、器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记或出具检定证书。
4.2校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3溯源性：测量结果或标准量值的属性，它使测量结果或标准量值通过连续的比较链与给定的参考标准联系起来，给定的参考标准通常是国家或国际标准，比较链中的每一步比较都有给定的不确定度。
5.工作职责5.1 检测中心：负责对检测中心、生产部所使用的检测仪器、计量器具检定管理及校准管理，设备检定和校准过程文件存档管理。
5.2 检测中心经理：负责对检测室内的检测仪器、计量器具的检定及校准申报和证书存档。
6.工作内容6.1检测、计量设备的检定6.1.1检测中心设备保管人收集需要检定的计量设备（如分光光度计、天平、恒温干燥箱、原子吸收光谱仪等），分类整理，交《仪器设备检定和校准计划表》给检测中心化验主管确认后报检测中心经理审核。
6.1.2 生产部收集需要检定的计量设备，交《仪器设备检定和校准计划表》报检测中心经理审核。
6.1.3 对非强制检定设备(如温度计、刻度吸管、移液管等)，可以由检测中心采用市级以上计量检定单位检定合格的计量设备进行校准。
（目前尚无计量设备的可委托第三方检定）6.1.4强制性检定计量器具由检测中心联系县级计量检定中心检定或校准，检定或校准合格后领取合格证书及合格证标签，合格证标签粘贴于相应的计量设备上，合格证书留设备使用部门存档备查。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
计量器具内校要求规范
1 目的对公司的计量器具进行部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
2 围适用于公司长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的部校准。
3.职责：校由计量室有证书资质人员实施4 校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
5 环境条件1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。
6.1.3校验标准6.1.4 校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图卡尺量程校准点（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格的允许误差。
（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》。
校准周期：6个月。
6.2千分尺6.2.1、校验项目:1、外观检查2、示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）6.2.3校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程围选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于0.005mm3将检定结果填写在《监测设备履历卡》。
校准周期：6个月6.3螺纹塞规6.3.1、校验项目外径、中径、6.3.2校验仪器及设备外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验6.3.2校验步骤1外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径2.中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净，把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
检测设备校验计量及操作规程完整
检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
计量器具校准规范
计量器具内校规范Q/XWB-G-027拟制：审核：批准：常州市兴维邦精密机械制造有限公司2013年10月15日发行 2013年10月16日实施一、游标卡尺内校作业规范1 目的1.1确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定此规范；2 范围2.1适用于公司所有检测用的游标卡尺。
3 职责3.1责任部门：品管部3.2相关部门：检测设备使用部门4 校验条件4.1环境标准：温度23℃±5℃，湿度60%±10%4.2所需设备：标准量块、平板、清洁用布、计量器具周期检定记录表。
5 注意事项5.1拿标准量块时要带手套；5.2用完后及时放回盒子中；5.3校验前对该检测设备进行保养并记录；5.4看机身是否有损坏，及不灵活现象；5.5检查机身是否清洁，否则清洁干净；5.6卡尺属精密仪器，在校验过程中要轻拿轻放。
6 校验步骤6.1准备6.1.1具有内校资格的人员将《计量器具台账》上的外校合格、且在有效期内的标准量块及其平板、清洁用的辅助器材等与《校验记录》及待检仪器准备好。
6.1.2内校人员先对卡尺进行清洁、保养。
6.2外观检查6.2.1游标卡尺表面应镀层均匀，无锈蚀、碰伤，光泽协调一致，刻线和数字应清晰、均匀，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞和下滑现象，紧固螺钉的作用应可靠，符合上述条件者才能判定为外观合格。
6.2.1.1将尺框沿尺身移动时应手感平稳，无卡滞和松动现象；如有异议时则用弹簧测力计测量尺框和尺身的相对移动，150mm卡尺移动力变化应在2～6N；6.2.1.2将尺框沿尺身移动时，应手感平稳，尺框相对尺身无明显晃动，若有异议，则晃动量应不大于0.2mm；6.3示值校准6.3.1数值漂移：将尺框移动任一位置，紧固尺框，保持1H后数值应无变化为OK。
6.3.2外测量面合并间隙6.3.2.1合并间隙：移动尺框，使两测量面接触，分别将螺钉紧固、松开，光差测量面间隙是否漏光，不漏光则判定其OK。
计量器具校准规定
计量器具校准规定一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：3.1品质部部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：4.1免检验4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4.2外校4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：5.1校验系统需求鉴别：5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：依据《公司资产分类及编码细则》5.1.2.2如属于免校验者，确认后不贴校准标签。
5.1.3校准周期：5.13.1外校和内校周期：1年。
5.2新购计量器具（设备）验收作业：5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
5.2.3验收：5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
计量器具与仪器仪表校验制度（5篇）
计量器具与仪器仪表校验制度1.由办公室负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。
2.定期校正：依校正周期，排定日程实施。
3.临时校正：(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。
(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。
(3)外借收回时。
(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。
(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。
(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。
计量器具与仪器仪表校验制度（2）是为了确保计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性而制定的一系列规定和程序。
校验制度的主要内容包括以下几个方面：1. 校验对象：涵盖了各类计量器具和仪器仪表，包括称量仪器、长度测量仪器、温度测量仪器、压力测量仪器等。
2. 校验标准：明确了校验时所采用的标准和要求，包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。
3. 校验方法：规定了校验过程中所采用的方法和步骤，包括使用特定的校验装置和参考标准器进行校验、调整仪器仪表的误差等。
4. 校验周期：根据具体情况，规定了计量器具和仪器仪表的校验周期，以确保在一定时间内对其进行校验和调整。
5. 校验记录：对每次校验的结果进行记录，包括校验日期、校验方法、校验结果等，以便于后续的追溯和评定。
6. 校验管理：建立了专门的校验机构或部门，负责组织和实施计量器具和仪器仪表的校验工作，并有相应的人员进行专门培训和许可。
7. 校验报告和证书：对校验结果进行评定，并出具相应的校验报告或校准证书，以证明计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性。
计量器具与仪器仪表校验制度的实施可以保证计量结果的准确性和可靠性，并满足产业和质量管理的需要。
计量器具(测量设备)校验规程
检量器具（测量设备）校验规程1目的为了规范计量器具校验方法和周期,确保计量器具都在良好的状态下工作,特制订本规程。
2适用范围厂内所有计量器具的校验。
3职责和权限3.1设备部电气分部负责所有计量器具的校验。
3.2计量器具使用部门负责计量器具的日常维护和点检,并配合设备部电气分部进行计量器具的校验。
4工作程序4.1指针式显示表校验4. 1.1校验条件1）信号发生器2）毫安表3）环境条件：现场检定4. 1.2校验项目及方法D外观检查指针是否弯曲，外壳无破损2）零点校验：首先把毫安表按正确的方法串入被校仪表与信号发生器的接线中，毫安表的负极连接被校仪表的正极，正极连接信号发生器的正极，调整信号发生器的输出，到毫安表的指示为4mA,被校仪表的指针应停留在起始位置，其误差不能超过允许误差3）量程校验：再将信号发生器调至毫安表显示为20mA,被校仪表的指针应指在上限位置，误差不能超过允许误差4）零点和量程上限校验完后分别将信号发生器调到4mA、8mA、12mA、16mA、20mA,把被校仪表全量程五等分进行校验，被校表所指示的数值分别对应量程的0%、25%、50%.75%、100%,各点的误差不能超过允许误差，其允许误差计算公式：允许误差W±（上限一下限）X精度％4. 1.3校验要求和周期1）计算后合格的仪表贴上合格证，对于不合格的仪表可按4.1.2步骤重做一次，如果还是不合格，作报废处理2）校验周期：一年3）此方法适用于接受标准直流信号的转速表、液位表、电压表、电流表。
4.2游标卡尺校验4.2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的分度值O.02mm、0.05mm、0.10mm,测量上限至IOOOmm的游标卡尺的检定。
4.2.2检定用的主要工具和检定条件D卡尺专用量块（5等）2）刀口尺（0级）3）杠杆千分尺4）检定游标卡尺的室内温度对0.02级为20÷3度，对0.05级和0.10级为20±5度，检定前被检卡尺（量块）置室内平衡温度时间对测量上限W300mm最少为2小时,对于测量上限＞30Omnl的最少为3小时。
计量器具内校规范
计量器具内校规范1、目的：规范公司计量器具、检测设备的内部校准，确保计量器具、检测设备的正确使用，特制定本规范。
2、适用范围适用于本食品公司内所有正常使用的计量器具和检测设备。
3、职责3.1品控员负责对生产现场使用的计量器具进行季度内校，将校准结果记录于《计量器具校验记录表》中。
3.3 各使用部门协助品控员进行计量器具的内校。
4、工作程序4.1由品控内校人员通知使用部门内校安排，使用部门按要求收集好本月度需内校的计量器具，要求相关人员同时在场，方可开始内校工作，使用部门协助内校人员进行内校。
4.2 各计量器具内校操作规程4.2.1电子称内校的操作流程4.2.1.1标准砝码的确定将公司内每个型号的标准砝码送往技术监督局计量鉴定科进行校正，内校时以此作为参照标准。
公司内校使用标准砝码规格:10g、50g、100g、200g、1kg、2kg及20kg。
4.2.1.2标准砝码的选取:注1：常用范围在3kg以下的，按最接近现有标准砝码来选取。
4.2.1.3允许误差的判定.依电子称的用途及最小检测值来定，如果是用来配料的电子称，则选用较小的允许误差。
4.2.1.4校正内容4.2.1.4.1针对新投入使用的电子秤进行外观检查：A．法制计量管理标志：检查制造许可证的标志和编号。
B．计量特征：制造厂的名称与商标；准确度级；最大称量（Max）；最小称量（Min）；校正分度值（e）。
C.铭牌以及校正标志和管理标志。
4.2.1.4.2检查电子秤的使用条件和地点是否合适，存放环境是否妥当。
4.2.1.5校准4.2.1.5.1校准前的准备将进行内校的电子秤放在洁净的平板或平台上,准备好相应的标准砝码.4.2.1.5.2称量测试：A．选定五个测试点：电子称的四角及中央。
B．将标准砝码依次放到电子称的四个角及中央处，记下在每个测试点时电子称的读数；移开砝码后应等电子称回归零点后再进行下一个测试点的检测。
4.2.3温度计内校的操作流程4.2.3.1标准温度计的选取:选取送往技术监督局计量鉴定科进行校正数显温度计1支，内校时以此作为参照标准4.2.3.2 校准用基准设备的准备1）标准温度计（精度0.1℃）2) 盛冰、水的透明容器3) 冰、水4) 30℃和80℃的水。
计量器具与仪器仪表校验制度（4篇）
计量器具与仪器仪表校验制度目录一、引言二、计量器具与仪器仪表校验的背景与意义三、计量器具与仪器仪表校验的基本概念和原理1. 计量器具与仪器仪表校验的概念2. 计量器具与仪器仪表校验的原理四、计量器具与仪器仪表校验的过程与方法1. 计量器具与仪器仪表校验的过程2. 计量器具与仪器仪表校验的方法五、计量器具与仪器仪表校验的控制和管理1. 校验控制2. 校验管理六、计量器具与仪器仪表校验制度的建立和完善1. 制度的建立原则2. 制度的完善途径七、计量器具与仪器仪表校验制度的影响与问题1. 影响2. 问题八、计量器具与仪器仪表校验制度的前景与展望九、结论参考文献一、引言计量器具与仪器仪表校验是确保计量结果准确可靠的重要手段。
随着工业化和信息化的快速发展，计量技术在生产、科研和社会生活中的应用越来越广泛，计量器具与仪器仪表的准确度和可靠性对于保证产品质量、改善生产效率和推动科技进步都具有重要意义。
因此，建立一套科学、规范和有效的计量器具与仪器仪表校验制度至关重要。
本文将从计量器具与仪器仪表校验的背景和意义、基本概念和原理、过程与方法、控制和管理、制度的建立和完善、影响与问题以及前景与展望等方面进行探讨。
二、计量器具与仪器仪表校验的背景与意义计量器具与仪器仪表校验是测量和检测的基础工作，对于保证计量结果的准确性和可靠性具有重要意义。
计量器具是进行测量和检测的工具，而仪器仪表则是对计量器具和被测量体进行精确的测量和检测的设备。
在工业、农业、交通、医疗、环境保护等各个领域中，计量器具与仪器仪表的准确度和可靠性对于生产和生活的各个环节都有着重要影响。
三、计量器具与仪器仪表校验的基本概念和原理1. 计量器具与仪器仪表校验的概念计量器具与仪器仪表校验是指通过检验和比对计量器具与仪器仪表的准确度和可靠性的工作，包括对计量器具和仪器仪表的外观、机械结构和技术性能等方面进行检测和验证。
校验的目的是确定计量器具和仪器仪表是否符合规定的要求，以便保证其测量和检测结果的准确性和可靠性。
计量器具内校要求规范
1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
2 范围适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。
3.职责：内校由计量室有证书资质人员实施4 校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
5 环境条件1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。
6.1.3校验标准6.1.4 校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图卡尺量程校准点0-150mm 50 100 1400-200mm 20 50 120 1900-300mm 40 100 200 290（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期：6个月。
6.2千分尺6.2.1、校验项目:1、外观检查2、示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）6.2.3校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
计量检定(校准)管理规程
计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围：计量器具流转的全过程。
3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容：4.1 计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1 A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），<<计量法>>规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.1 B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3 C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
检定、校准和验证的比较表4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
计量器具与仪器仪表校验制度范文
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性，保证产品质量和生产安全，制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文，以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象：计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表，如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期：校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说，常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次，而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表，校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法：计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说，可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准：计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表，可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时，还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录：对于每一次校验，都应制作详细的校验记录，包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档，并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定：根据校验结果，对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说，校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求；不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求，需要校准或更换；待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理：计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程，包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
计量器具检定规则
计量器具检定规则本文档旨在概述计量器具检定的规则和程序。
计量器具的检定是确保其准确性和可靠性的过程，对于保障贸易、保护消费者权益以及科学研究具有重要作用。
1. 检定对象计量器具的检定对象应包括但不限于以下类型：- 衡器- 测量仪器- 车辆计量器具- 电子测量仪器- 液体计量仪器- 气体计量仪器2. 检定准则计量器具的检定准则应根据国家标准或相关技术规范进行确定。
准确的检定准则对于实施公正的计量具有重要意义。
检定准则的制定应充分考虑计量器具的类型、用途和应用环境。
3. 检定程序计量器具的检定程序应包括以下步骤：- 申请和登记：计量器具的所有者或使用者应向检定机构提出检定申请，并按要求提供必要的信息和文件。
- 样品检查：检定机构应对计量器具的外观、结构和完整性进行检查，确保其符合使用要求。
- 检定测试：根据检定准则，使用适当的测试方法对计量器具进行准确性和可靠性的检测。
- 记录和报告：检定机构应记录检定过程中的重要数据，并向申请人提供检定报告，报告中应包含检定结果和结论。
- 鉴定和认证：经检定合格的计量器具应予以鉴定和认证，并标识相应的检定标志。
4. 检定机构检定机构应具备以下资格和条件：- 具有合法资质和授权，能够开展计量器具的检定工作。
- 拥有充足的检定设备和设施，保证检定工作的准确性和可靠性。
- 拥有经验丰富的检定人员，具备专业知识和技术能力。
- 遵守相关法规和规定，保证检定工作的公正性和保密性。
5. 检定结果和效应经检定合格的计量器具应享有以下效应：- 可正常投入使用，并用于相关计量工作。
- 可作为法律和商务交易中的依据。
- 可提供给消费者作为购买决策的参考。
以上是计量器具检定的规则和程序概述，希望对您有所帮助。
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计量器具及检测设备校验规范
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第1页共2页编制日期Fra bibliotek2015.01.01
1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准，生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期，并且按时校准/检定，超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知质检处理，对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行 第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校 准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺零点对准该条横线，按上述 方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内， 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内)，判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位，或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量 三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比 较，误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
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6.4 测内径接触面磨损程度：取同一量块（该量块有一正方形凹槽），先用封样卡尺移动表头， 使游标卡尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数，测量三次，取其平均值记录在《计 量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次， 取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误 差小于±0.02mm为合格。 6.5 新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。 6.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 7、万用表校准步骤 7.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松 动，量程开关跳步清晰。 7.2 开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。 7.3 对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量 结果。 7.4 打开交流稳压电源,将电压调到固定位置,用标准万用表测出此时的电压，记录在《计量器具 自效验/检定计录》相应栏目内，然后用待测表测,记下示数,比较两次示值,据要求判定是否合格。 7.5 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改 变基准表的示值），记录两个表每次测的结果。 7.6 根据下式计算误差： △（%）=（U-V）/Uo×100 式中：U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。 7.7 所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。 7.8 被检万用表贴限用证，注明仅限用交流电压档。