土方、砂卵石开挖方案正式版

土方、砂卵石开挖方案正式版
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.土方、砂卵石开挖方案正

式版

土方、砂卵石开挖方案正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、工程概况:

工程名称:平武县木座乡火溪河防洪治理工程

工程地点:平武县木座乡

建设单位:平武县水务局

设计单位:河南省豫北水利勘察设计院

监理单位:绵阳市禹兴建设工程监理有限责任公司

二、准备工作:

每项单位工程开工前7天测量人员将

开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批准后,方可进行开挖。监理工程师的复核,并不减轻测量人员对其放线准确性应负的责任。

开挖施工

(1)、开挖区域内的临时道路:

施工单位按监理工程师根据本技术条款规定批准的施工总布置设计

进行场内交通道路布置,并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输械

的运行线路,规划好开挖区域的施工道路。运输道路严格按照施工总体布置规划的道路运行,设好错车道,及时维护施工便道的路面状况,以确保道路畅通。

(2)、校核测量:

开挖过程中,测量人员经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制

桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验施工方的上述校核测量成果,或与施工方联合进行核测。

(3)、临时边坡的稳定:

主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师的指示进行

开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理工程师检查认为不存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。

(4)、开挖:

由于量较大、施工场地较为集中,主

要采用机械开挖,汽车运输,少

量机械不能开挖的地方配以人工开挖。开挖时有用料运输到堆料场堆

放,无用料运到弃渣场。施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。

(5)边坡面渗水排除:

在开挖边坡上遇有地下水渗流时,施工方在边坡修整和加固前,采取

有效的疏导和保护措施。

(6)边坡的护面和加固:

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在

雨水前按施工图纸要求完成。

(7)边坡安全的应急措施:

卵石开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应

急抢救措施,并通知监理工程师,必要时,按监理工程师的批示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。

施工排水

在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施布置,规划好开

挖区域内外的临时性排水措施,并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提交相应的图纸和资料。

为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前,按施工图纸要求开挖并完成边坡上部临时性截流排水沟的施工,并经

监理工程师批准后,在边坡开挖前予以实施。

在开挖过程中,作好临时性地面排水设施,包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度,设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地下渗漏水等。

采取的临时排水措施,注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷侵蚀破坏。

4、质量检查和验收

(1)、开挖前的质量检查和验收:开挖前,会同监理工程师进行以下

各项的质量检查和验收。

用于开挖工程量计量的原地形测量剖

面的复核检查。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

(2)、开挖过程中的质量检查:

在开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图

纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理工程

师。

(3)、开挖工程完成后的质量检查和验收:

开挖工程完成后,会同监理工程师进行基础平面位置、高程、地基密实度等情况的质量检查和验收。

(二)石方开挖工程

为保证工期,我公司决定一旦中标就安排手持风钻、空压机及石方开

挖工进行石方开挖施工。开挖过程中严格遵守国家及地方最新石方开挖要求及规范施工。应特别注意开挖中风钻的安全使用,在按时、按量完成石方明挖工程的同时保证施工的安全。

1、开挖原则和有关问题

1.1 开挖原则

(1)开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行;

(2)开挖施工满足总进度计划要求;

(3)开挖顺序和开挖方式与施工作业面协调,并保证施工道路的

布置合理,交通通畅;

1.2 有关规定

(1)除监理人另有指示外,开挖工程施工场地地表的植被清理,

必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。

(2)开挖工程的植被清理,须挖除树根的范围应延伸至离施工图

所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

(3)开挖施工时,必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域

附近的天然植被。

(4)开挖按设计开挖深度执行,并运

至指定地点堆放。

(5)场地清理中,对文古迹按相关规定执行,不得擅自破坏。

(6)爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等,

均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准,使用前进行性能检查。

(7)施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师

规定的边界,并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。

(8)在施工期间直至最终工程验收,

如果沿开挖边坡发生滑坡或

塌方,应清除和处理由此形成的堆碴,并对边坡进行恰当处理以保持稳定。

(9)进行爆破作业时,须对工地职工、当地居民的人身安全和工

程施工、当地生产安全认真采取有效措施。

(10)在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前,必须按水利部《水

工建筑物岩石基础开挖技术规范》有关规定进行设计和试验,并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。

(11)爆破设计采用预裂爆破的参数,如有必要,需进行试验,并

调整,使爆破得到满意的结果。

(12)与预裂缝面相邻的松动爆破孔,应严格控制其爆破参数,避

免对保留岩体造成破坏,或使其间留下不应有的岩体,造成施工困难。

(13)开挖时,对于坝基开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域,

必须按施工详图的规定,采取有效的处理措施。

(14)基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石、表面呈薄片状和

夹角的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均须人工清理。对过大岩块,采用单孔小炮火雷管爆破。

1.3 开挖施工程序

本工程开挖除按照分区进行外,还要

按照施工总体进度的安排,有

重点的逐段开挖,为后序施工提供条件。开挖程序为自上而下,先挖岸坡,再挖坝基。

——此位置可填写公司或团队名字——

砂卵石回填施工方案

砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中,发现有局部软弱层,清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”,进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 (1)砂:质地坚硬的中砂,含泥量≤5%,有机物含量≤3%。(2)石:卵石,粒径小于50㎜,含泥量≤5%,有机物含量≤3%。 (3)砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 (1)推土机2台; (2)14~18T振动压路机1台; (3)水准仪、经纬仪各1台; (4)手推车若干辆; (5)蛙式打夯机4台; 辆。10)自卸汽车6(. (7)插入式振动器3套。

四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格,达到“省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成,2004年4月30日~2004年5月10日。 3、劳动组织(采用三班工作制) 普工60人,20人/班。 五、施工方法 ○1-根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○,经各方确认间地基进行二次放坡开挖,挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符,换填级配砂石垫层,分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡,见下图:

○○剖面3-1. ○○方向根据挖掘情况向外延伸。说明:321向 ○○-12 剖面3 ○○13 说明:方向根据挖掘情况向外延伸。12-)-2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循(JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97,进行施工,压实系数不低于300Kpa。荷试验确定,承载力特征值不低于时,经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。位部门验槽,并办理完隐检手续,最优级配由实验室确定出报告。5、 操作工艺6、

土方开挖和回填施工方案

土方开挖和回填施工方案

四川省社会主义学院迁建项目 土方开挖回填施 工方案 四川省第一建筑工程公司 目录 第一节、工程概述 (1) 第二节、施工场地周围环境 (2) 第三节、工程地质 (2) 第四节工程范围及规模 (2) 第五节工程的主要特点 (3) 第六节主要施工方法和技术措施 (3) 第七节、土方施工平面布置图 (16)

第一节、工程概述 一、项目概况 1、项目名称:四川省社会主义学院迁建项目 2、建设地点:成都市金牛区瓦子村 3、建筑层数:7 层 4、主要结构类型: 框架结构 5、施工工期:500 日历天 二、建筑概况 本项目分为4 个子项:总图、1#楼(教学楼)、2#楼(学员宿舍及食堂)、3#楼(文体楼),均无地下室。 1#教学楼建筑高度为31.2 米,建筑面积10807.18m2,基底标高-4m;2# 楼由宿舍和食堂组成,宿舍建筑高度为22.3m,建筑面积:12462.27m2,食堂 建筑高度12.3m,建筑面积2820.96m ; 3文体楼建筑高度为14.05米,建筑面积4009.23m2。 三、结构概况 1、基础形式 本工程基础为独立基础。 2、混凝土强度等级 (1)梁(KL、WKL L)、板混凝土G。,楼梯Go。 (2)构造柱、圈梁、过梁C25,框架柱C30-C45O (3)基础垫层:C15。 第二节、施工场地周围环境

1、根据甲方提供的资料,本工程场地自然地坪标咼为+0.17m,独立基础 底标高为-4m?-4.5 m,根据地质要求需挖至持力层。施工前将对周边场地标咼作进一步复核。 2、该建设场地周围环境复杂,在基坑施工前将会同建设单位对周围建(构)筑 物、道路、管线等进一步核查, 避免基坑施工时破坏周围环境。 第三节、工程地质 1 、本工程依据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项目 岩土工程勘察报告》进行基础设计。本工程采用独立基础, 以稍密?中密卵石层为持力层,地基承载力特征值为FEakEE匡350kPa,当底板位于基坑开挖回填区域时,该区域填料应采用砂卵石回填。 2、根据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项 目岩土工程勘察报告》,地下水水位普遍在513.00m左右,局部最高地下水水位为513.7m,独立基础基底最低高程为514.7m,地下水位低于基底1m多,不采取降水措施。 根据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项目岩土工程勘察报告》 ,地基土层从上到下依次为杂填土、素填土、粉质粘土、沙土、松散卵石,下面是持力层,本工程基坑边坡采用自然放坡,局部沙土较厚的部位,采取特殊处理,或采用护壁喷浆处理措施。 第四节工程范围及规模 本项目分为4 个子项:总图、1 #楼(教学楼)、2#楼(学员宿舍及食堂) 3#楼(文体楼),均无地下室, 采用基坑大开挖方式, 总建筑面积30652.17m2, 总挖运土方预计47000m3。 第五节工程的主要特点

砂卵石回填方案复习过程

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm(用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料

填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

土方(卵石)回填施工方案

土方(卵石)回填 1、土方填筑的施工程序及施工方法说明: 清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。 1.1坝体的土方填筑:坝体填筑前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。 1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。 1.1.2土方填筑:在指定料场取土进行土方填筑,取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用18T振动碾进行碾压。土方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。 1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工,即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。 三个阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四个区段:填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八个流程:施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→

机械碾压→检验签证→整修。 1.1.4土方填筑试验:为了确定土方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。 试验段施工前,先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土方填筑工艺组织施工。 1.1.5土方填筑的技术措施要求:土方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。根据本工程情况将渠道工程分为三个施工段每段约1000m。 1.1.6碾压机械的行走方向应平行于渠道轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。 1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处

逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

砂卵石回填施工方案20121015

施工组织设计(方案)报审表

注:本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人: 审核人: 编制人:

编制日期:年月日 目录 一. 工程概况 二.施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施

砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备: 1.1 材料:采用比例为5:3:2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透,级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具:蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、测量仪器(经纬仪、水准仪)、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件:

2.1 根据基坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量,依据工程量安排人员、机械设备,并对机械设备进行维修保养,对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸,学习施工技术规范,对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺:验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高,用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊,人工拉线整平(挂线间距小于20m),每层铺摊厚度350~400mm,铺摊后将粒径较大的石块分开,避免集中堆放,随之耙平。边角处,机械铺推不到位的,要进行人工铺摊,必须达到设计边线,保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压,一般碾压6遍,静压2遍,振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm,压实系数不小于0.97。

掺水泥砂卵石填筑施工方案定稿版

掺水泥砂卵石填筑施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

丰城市城西防洪综合整治工程 丰城市城西防洪综合整治工程2标 (合同编号:FCCXDSG/2012-2) 蔡家排涝泵站泵房 砂卵石填筑施工方案 江西省水利水电建设有限公司 丰城市城西防洪综合整治工程2标施工项目部 2013年9月 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日 拌合6%水泥砂卵石回填施工方案 根据设计通知(编号:长丰城设字[2013]第17号)要求对蔡家排涝泵站泵房基础原设计砂卵石回填变更为掺6%水泥砂卵石填筑。 1填筑施工流程 掺6%水泥砂卵石填筑的施工关系到整个工程的工期是否按期完成,施工的质量又是工程的关键。填筑的施工顺序内容如下:

砂卵石进场→现场拌制(掺6%的水泥)→填筑工作面清理→自卸车拉运施工场地→分层摊平→填筑碾压→检测试验→进行验收→进行下一层填筑施工。 掺6%水泥砂卵石施工流程 2料源制备 (1)原材料采购 砂卵石填筑料源主要是从赣江边砂卵石料场购买;水泥为外购P.C32.5R南方水泥。(2)填筑料 砂为赣江边购置的中粗砂;卵石为赣江边购置的混合料卵石;水泥为

(3)掺6%水泥砂卵石的拌合 在蔡家排涝泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料(砂卵石配比4:6)砂820kg,卵石1230kg,6%P.C32.5水泥123kg拌合;拌合由机械拌合(包括一台反铲,两台装载机)。掺拌遍数暂定为3遍,根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。 3.掺6%水泥砂卵石填筑施工方法 (1)测量放线:首先对掺6%水泥砂卵石填筑范围进行测量并采用白灰撒线,其次对填筑的基础面进行高程检测,并保留数据。 (2)填筑工作面清理:填筑工作面的垃圾、杂物、淤泥、废渣以及监理人指示的其它有碍物,采用机械、人工进行清理。 (3)填筑料铺摊平整: 掺6%水泥砂卵石填筑,采用10t自卸汽车直接拉运至施工面,施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整,18t振动碾压实,碾压完成后,立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后,方可下一层的填筑。 掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法,分层厚度为50cm,全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行,曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h,轮迹重叠30~40cm,碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域,将采用小型手扶蛙式打夯机夯实,使之干密度达到设计要求。 (4)碾压完成的填筑区域表面不得出现漏压虚料层、干松料、弹簧料等不良现象。

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890,筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据: 1. 2. 施工部署: 1. 材料选择及质量要求: 级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm 。 质量要求:分层厚度虚铺不大于300㎜,填至筏板垫层底标高569.790,共分10层,每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2. 施工准备: 机具准备: (1)装运土方机械有:自卸汽车、装载机、挖掘机。 (2)辗压机械有:振动辗 (3)一般工具有:蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m 钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。施工前,做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3. 施工方法 1.工艺流程: 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ,分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭搓处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3分段施工时,接搓处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开1.0m,并应充分压(夯)实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。 3.6碾压;碾压的遍数采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收: 3.7.1 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,符合设计规定的标高。 4.质量要求: 厚度及压实遍数要求: 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/m3,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差

卵石回填

砂卵石回填施工 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm (用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等; ③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显

标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,

级配砂石回填施工方案[1]

级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备 1)施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2)做好标高的抄测和厚度标定工作。 3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。 4)HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1)人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石等。 5)、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 6)、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有:打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点 1、作业条件 1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2)、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程 施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 1)、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2)、砂石级配搅拌和运输回填: (1)根据设计相关规范的要求,选定材料进场后,在施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。 (2)根据设计的砂石级配要求(砂:石子体积比为4:6),提前进行拌合堆放。砂石搅拌时,用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起,将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。 (3)对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。

级配砂石回填施工方案

人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位:许昌市第二人民医院 设计单位:机悈工业第四设计研究院 监理单位:河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目,本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段,是一个三级甲等综合医院。主要功能:地上为门诊,医技,病房楼,地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M,总建筑高度约为98.350M,总建筑面积为143195m2地上一层:地上病房楼部分与门诊,医技部分以抗震缝脱开:病房楼部分25层,门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求,因此中间采用2:8级配砂石分层夯实回填,回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 .材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎(卵)石等,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,含泥量不宜越过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.主要机具施工现场配备充足的设备机具,主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。

四、作业条件 1.根据施工场区现有条件,我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀,确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处,安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在内墙上弹上墨线,确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面:表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石,应将砂石拌和均匀,达到规范要求。 3.分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点,现场采用人工夯实的方式,确保级配砂石压实度不小于0.94。 2)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,重新填入 级配好的砂石。 3)洒水:铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8?12%。 4)夯实或辗压:用蛙式打夯机时,应保持落距均匀,要一夯压半夯全面夯 实,一般不少于三遍 5)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高

砂卵石回填方案模版

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm(用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。

级配砂石换填施工方案

人工级配砂卵石换填地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为**********工程,位于*******,基础主要由************组成。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介: 1、地质情况: 根据本工程的地质勘察报告,基础设计标高以下有软弱土层,结构松散,达不到设计的承载力要求,不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求: ⑴本工程采用的采用独立基础(框架结构)和条形基础(砖混结构)两类基础类型,持力层为人工级配砂卵石换填层,地基承载力特征值fak不小于150Kpa。 3、回填具体要求如下: ⑴砂石配合比:中粗砂:50%,粒径小于10~30mm的圆砾30%,粒径20~50mm的卵石50%。 ⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良

好,不含植物残体、垃圾等杂质,粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%,最大粒径不宜超过50mm),基础底部先换填大卵石500mm 厚,再换填人工级配砂卵石1500mm厚,需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土,以可塑粉质粘土为下卧层(如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 mm,其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字)。级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实,15T 压路机压实,保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和150kpa。压缩模量Es不小于12MPa ⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动,可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高,严禁扰动垫层下的软弱土层,防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏,同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。 ⑷挖出薄弱层时应注意放坡,扰动的卵石层应清除掉。 ⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。 ⑹换填后地基应进行承载力检测,要求人工级配砂石换填地基承载力特征值不小于150 Kpa。 ⑺砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于15t振动压路机对基底进行碾压处理,并不小于4遍。 四、施工准备 1、技术准备:首先熟悉图纸和勘探报告,找出不符合处。做好技术交底和定位放线。

砂砾石回填施工方案

1、工程概述 甘肃洮河吉利水电站是洮河流域规划“九(甸峡)~海(甸峡)”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级(峡城)电站与海甸峡电站之间的插补电站。吉利水电站为一座引水式电站,由闸坝枢纽、引水系统(引水渠道)、电站厂房等组成。引水枢纽距上游正在建设的莲麓二级(峡城)水电站约2.3km,距下游已完建的海甸峡水电站约13.4km;引水渠紧邻洮河左岸Ⅰ、Ⅱ级阶地前缘平行现代河槽布设,厂房位于洮河左岸河漫滩上,相距引水渠渠首 1.8km,电站设计正常挡水位2020.50m。电站以发电为主,额定水头8.5m,发电引用流量270m3/s,装机容量20MW (2×10MW),属Ⅳ等小⑴型工程。 安装间基础及厂房右侧回填采用明渠开挖时所产生的砂砾石进行分层填筑。其中,安装间基础回填区域为:(厂横0+020.650--0-008.350,厂纵0+0.000--0+57.13,EL1992.60—EL2016.900);厂房右侧回填区域为:(厂横0+056.250--0-086.500,厂纵0+0.000--0+57.13,EL1990.600—EL2016.900)。具体回填区间以现场实测资料为准。 2、回填主要工程量 2.1主要工程量 主要工程量见下表(1-1) 主要工程量表表1-1 2.2编制原则和依据 2.2.1编制原则 按照合同要求实现工期目标,保证工程质量,加快施工进度。

2.2.2编制依据 1.设计图纸: 2.国家现行施工规范 《砂砾石回填施工规范》(DL/T5129--2001) 3.质量控制目标 在砂砾石回填及碾压施工过程中严格按照施工图纸及规范要求施工,在施工过程中及时调整,优化施工,保证施工质量和施工进度。 回填单元工程质量合格率达到100%,优良率达到85%以上。 4、施工布置 4.1施工水、电 施工用水主要为回填时调整回填料含水率用水,用水量较小,直接利用发电厂房施工供水系统。 回填施工所用用电设备总功率不大,施工电源可以用低压电缆引接厂房施工区电源至回填施工区。 4.2施工道路及机械布置 利用原有施工道路,施工道路必须满足回填用机械设备及自卸汽车的通行。 填筑施工机械主要为自卸车、震动碾、装载机、推土机、反铲、平板震动夯。 4.3料源 回填料采用引水渠施工时开挖出来的砂砾石,用反铲挖掘机配合装载机装车,自卸汽车运输至工作面。反滤料利用人工在现场拣集,所采集的砂砾石粒径、强度等要符合要求,骨料直接从料场铲运。回填时人工辅以平板振动夯夯实。 5、进度工期及施工强度 5.1进度工期

砂卵石回填方法

砂卵石回填方法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-

3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。 碾压采用YZ-14B光轮振动压路机碾压8遍,即可使砂卵料的压实满足设计要求的Dr ≥0.7。碾压过程中关键是控制好行驶速度及加水量,且做到边加水边碾压,目测碾压面有明水(基本达到饱和)时,碾压效果最佳,碾压过程中应分段碾压,相邻两段交接带碾压彼此搭接,顺碾压方向搭接长度不小于0.3~0.5m,垂直碾压方形啊搭接宽度为 1.0~1.5m。④相对密度控制:根据料场勘察资料、将料场分成两个区。东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较粗,按照设计要求分区填筑。严格按施工规范要求取样,检测压实效果,在坝料填筑过程中压实指标Dr的控制都是按照砂卵料的颗粒组成,换算成干容重控制的。对所取的每一个试样都进行颗粒分析,测出大于60mm的卵石含量,并按碾压试验率定的修正值确定干容重。

土方、砂卵石开挖方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K1870 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 土方、砂卵石开挖方案 标准版本

土方、砂卵石开挖方案标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况: 工程名称:平武县木座乡火溪河防洪治理工程 工程地点:平武县木座乡 建设单位:平武县水务局 设计单位:河南省豫北水利勘察设计院 监理单位:绵阳市禹兴建设工程监理有限责任公司 二、准备工作: 每项单位工程开工前7天测量人员将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监

理工程师批准后,方可进行开挖。监理工程师的复核,并不减轻测量人员对其放线准确性应负的责任。 开挖施工 (1)、开挖区域内的临时道路: 施工单位按监理工程师根据本技术条款规定批准的施工总布置设计 进行场内交通道路布置,并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输械 的运行线路,规划好开挖区域的施工道路。运输道路严格按照施工总体布置规划的道路运行,设好错车道,及时维护施工便道的路面状况,以确保道路畅通。 (2)、校核测量: 开挖过程中,测量人员经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制

桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理工程师有权随时抽验施工方的上述校核测量成果,或与施工方联合进行核测。 (3)、临时边坡的稳定: 主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师的指示进行 开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理工程师检查认为不存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。 (4)、开挖: 由于量较大、施工场地较为集中,主要采用机械开挖,汽车运输,少 量机械不能开挖的地方配以人工开挖。开挖时有用料运输到堆料场堆 放,无用料运到弃渣场。施工中随时作成一定的

砂石回填方案说明

一、编制依据 1、《工程测量规范》GB50026-2007 2、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 4、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2013 二、工程概况 本工程为星河尚品5#、6#楼及地下车库工程,位于运城市岳南街以南,槐东路以西,西面为幸福里高层建筑,北面与院内住宅群相邻,场地非常狭小。 本工程地下室二层,基坑开挖深度为-8.35m。为防止基坑坍塌,基坑经地勘及设计公司进行设计,南面、西面采用喷锚支护加固基坑边坡。基坑四面坡度较陡,地下室结构外墙与支护结构之间的设计距离为1.2m,但施工时的实际最小距离只有0.2m。 本工程5#、6#楼桩顶垫300厚人工级配砂石,要求砂石粒径>0.5mm 的颗粒超过全重50%,碎石最大粒径30mm,夯填度<0.90,砂石垫层上做100mm厚C15素混凝土垫层。地下车库部分在开挖至设计标高经验槽合格厚作300厚3:7灰土垫层(经设计变更后,现变更为300厚人工级配砂石),垫层为100mm厚C15素混凝土垫层。室外回填按《地下工程防水技术规范》GB50108-2008标准图及设计图纸的要求。 三、级配砂石回填施工 (一)、材料要求 人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料,颗粒级配应经实验室出配比。不得含有草根、

树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不得大于30mm。 (二)、主要机具 压路机、铲车、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线等。 (三)、作业条件 1、CFG桩施工完毕,办理验收手续。CFG桩检测已完成,《地基与基础验槽记录》经各参建单位签章确认; 2、检查基坑边坡是否稳定,并将基底上的积水、浮土、杂物等清理干净。 3、施工前设置铺筑厚度标志,在边坡上弹上水平标高线或在外墙防水保护层上弹上每层回填的高度。 4、天然级配砂石要做击实试验,合格后再回填。 5、回填前要测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标,合格后回填。 6、在正式碾压前,应在现场进行碾压试验,确定压实厚度及密实度,确定碾压遍数。 (四)、施工工艺流程 检验砂石质量→铺筑砂石→夯实→验收 (五)、施工要领 1、本工程砂石垫层回填按单位工程依次施工。用自卸汽车将砂石料运至基坑内,用铲车(手推车)人工向基坑内运输。

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