砂卵石回填施工方案20121015

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砂卵石回填施工方案

砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；辆。

10）自卸汽车6（．（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

五、施工方法○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：○○剖面3－1．○○方向根据挖掘情况向外延伸。

说明：321向○○－12 剖面3○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。

12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。

荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。

位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。

5、操作工艺6、分层铺填级配砂石拌合洒水验槽试验验收找平、碾压下一层施工载荷试验1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵○石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。

砂卵石回填施工方案及关键性技术措施

砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
1.1施工方法
M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵
石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。

堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。

所选用的
砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。

施工前由
试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。

施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填
至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。

1.2堤防质量标准与控制
堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到
设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm）, 堤坡
脚线、堤顶线整齐顺直。

具体的质量检查内容和标准如下。

1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测
2高程堤顶0〜+15每200延米测四点用水准仪测
平台顶・10〜+15
3宽度堤顶・5〜+15每200延米测四处用皮尺量
平台顶〜+15
4边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准
仪测和用皮尺量。

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定砂石回填施工方案，明确施工过程中的步骤、方法和要求。

2.土方开挖：根据工程设计要求，在规定区域内进行土方开挖，确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。

3.石方处理：对挖掘出的石方进行处理，包括将过大的石块破碎、筛分，以获得适合回填的砂石材料。

二、施工过程1.基础处理：在土方挖掘完成后，检查基础状况，清理底部杂物，确保基础平整、无明显凹凸。

2.填充砂石：将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域，每层厚度一般为20-30cm，根据需要进行压实处理，保证填充的均匀和紧密度。

3.场地分层填充：根据不同地层特点，对填充层进行分层填充。

比如，在软弱地基下方需要加设稳定层，以提高工程地基的承载能力和稳定性。

4.砂石平整：每层填土完成后，使用推土机或压路机对填土层进行平整，保证填充层表面平整，无明显凹凸。

5.湿润处理：为了提高填土层的密实度，可以采取湿润处理的方式，适量的喷水或者利用永久性降雨系统，使填土层充分浸湿。

6.压实处理：填土层完成后，采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实，提高土质的密实度和承载能力。

三、施工要求1.砂石材料：用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求，应具有一定的稳定性和承载能力。

2.填充层厚度：填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm，避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。

3.压实处理：压实控制在砂石湿润状态下进行，避免太干或太湿导致压实效果不理想。

压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。

4.填土平整：每层填土完成后应及时进行平整处理，保证填土层表面平整，无凹凸。

对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。

5.注意安全：施工过程中应加强安全教育，合理设置警示标志，设立警戒线等安全措施，确保施工现场的安全。

四、施工质量控制1.现场监督：设立专人负责现场施工管理，负责监督施工人员的操作，确保施工按照方案要求进行。

回填砂卵石施工方案

回填砂卵石施工方案
回填砂卵石施工方案
工艺流程：
1.检验砂石质量
2.分层铺筑砂石
3.洒水
4.夯实
5.找平验收
对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。

分层铺筑砂石：
a。

铺筑砂石的每层厚度一般为15～20cm，不宜超过
30cm，分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

b。

砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。

如深度不同，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

c。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平
距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

d。

铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为
8%～12%。

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案背景介绍在土木工程中，砂石回填是一种常见的施工方式，用于填充土地或修正地基。

正确的砂石回填施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保证工程安全和稳定性。

本文将介绍砂石回填施工方案的相关内容。

施工前准备在进行砂石回填之前，首先需要对施工现场进行准确的测量和评估，确定回填区域的具体位置和尺寸。

同时，需要准备好合适的砂石材料，确保质量符合要求。

此外，施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。

施工步骤1.清理回填区域：在进行砂石回填之前，需要对回填区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保回填区域干净整洁。

2.铺设防渗膜：在回填区域铺设防渗膜，防止水分的渗透，提高回填层的稳定性。

3.分层回填：按照设计要求，将砂石材料分层回填，每层回填要均匀、紧实，确保回填层的均匀性和稳定性。

4.夯实和压实：在每层回填完成后，需要使用夯实或者压实机械对回填层进行夯实和压实，提高回填层的密实度和稳定性。

5.表层处理：最后一层回填完成后，需要对表层进行处理，确保表面平整、均匀，以便后续施工工序进行。

施工质量验收在砂石回填施工完成后，需要进行施工质量验收，检查回填层的均匀性、密实度和稳定性，确保符合设计要求。

如果发现问题，需要及时进行整改和修正，确保工程质量。

施工注意事项1.在进行砂石回填施工时，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染。

2.施工过程中要注意安全，严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。

3.在选择砂石材料时，应根据工程要求选择合适的材料，确保质量符合要求。

4.施工过程中要定期检查回填层的均匀性和稳定性，及时发现问题进行处理。

结束语砂石回填施工是土木工程中常见的施工方式，正确的施工方案可以提高工程质量和安全性。

通过严格执行施工步骤和注意事项，可以确保砂石回填施工的顺利进行，保证工程质量和安全。

砂卵石回填施工方案.doc

砂卵石回填施工方案.doc范本一：砂卵石回填施工方案1. 简介本施工方案旨在提供砂卵石回填工程的详细步骤和工艺流程，确保施工过程的安全和质量。

2. 工程概述本工程为某XXX工地的基础回填工程，回填材料为砂卵石。

3. 施工准备3.1 施工前的材料准备3.2 设备和工具准备3.3 现场环境和安全措施准备4. 施工流程4.1 标定回填区域4.2 打桩和回填区域围栏4.3 清理和平整回填区域4.4 砂卵石运输和堆放4.5 砂卵石回填4.6 回填区域的压实和平整4.7 清理施工现场5. 质量控制5.1 回填材料的质量要求5.2 回填厚度和均匀性的控制5.3 压实质量的控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场的安全警示标识6.2 施工人员的安全防护措施6.3 施工现场的紧急事故应急预案7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪音和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工过程中的发展记录8.3 施工结束后的报告和总结9. 附件本施工方案涉及的附件一览10. 法律名词及注释1) 工程：指具体的建设项目。

2) 施工：指根据施工方案进行现场实施工程建设的活动。

---范本二：砂卵石回填施工方案1. 引言本施工方案旨在规范砂卵石回填工程的施工过程，确保施工安全、质量合格。

2. 工程概述2.1 工程背景及目标2.2 施工地点及土壤状况2.3 施工规模及工期3. 施工准备3.1 前期工作3.1.1 资料采集3.1.2 施工方案编制3.2 材料准备3.3 设备调配4. 施工工艺4.1 标定回填范围4.2 施工设备布置4.3 地面清理与整平4.4 砂卵石运输和堆放4.5 回填施工4.6 土壤压实与整平5. 质量控制5.1 回填砂卵石质量要求5.2 回填厚度控制5.3 土壤压实质量控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 施工人员安全培训6.3 危（wei）险源识别和风险评估7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪声和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工记录与报告8.3 竣工验收9. 附件本施工方案涉及的附件清单10. 法律名词及注释1) 施工方案：根据工程特点和要求编制的施工工序和工艺的详细说明。

土方(卵石)回填施工方案

土方（卵石）回填1、土方填筑的施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

1．1坝体的土方填筑：坝体填筑前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。

1．1．1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

1．1．2土方填筑：在指定料场取土进行土方填筑，取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用18T振动碾进行碾压。

土方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。

压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工，即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。

三个阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。

四个区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。

八个流程：施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→机械碾压→检验签证→整修。

1.1.4土方填筑试验：为了确定土方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。

试验段施工前，先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。

并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。

根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。

砂卵石回填方案

3、砂卵石回挖动工规划之阳早格格创做3.1、砂卵料挖筑央供砂卵料是坝体揭破挖筑料中使用量最大，央供最为庄重的一种坝料.上坝砂卵料央供具备优良级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用做代替料时搁宽到250mm），央供无片状、无针状颗粒、而且脆固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压真后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压真尺度采与相对于稀度（Dr）统造，央供Dr≥0.7.3.2、砂卵料场品量统造砂卵料场品量统造，主假如分离天量勘察报告查看：①覆盖层及树根、纯物的浑理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或者纯土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是可过于集结，普遍应统造正在30%以内.正在现场主要以“目测法”为主，可与具备代表性的试样举止室内考查.3.3、主要动工规划(1)准备处事回挖动工表面仄坦、脆真，不所有紧集资料战硬强天面，凡是不切合安排战典型央供的回挖里，必须分别采与补充碾压、换挖好的资料、掘启晾晒等步伐，曲至达到尺度，报监理工程师查支签认后圆可举止下一讲工序动工.(2)动工搁样正在动工处事里上再丈量后回复中线，中线15-20M设一桩，并正在二侧路肩边沿中设定指示桩.举止火仄丈量，正在二侧指示桩上用明隐标记表记标帜标出砂卵石回挖的边沿的安排下程.(3)输支战摊铺混同料拌战匀称后要尽管将其运支至铺筑现场，若运距近，车上的混同料需覆盖，以防火份太过挥收.砂卵石混同料采与摊铺机举止摊铺.正在摊铺机后里设博人与消细细集料离析局里，特天是局部细集料窝要革除，并用新混同料挖补.(4)整形战碾压混同料拌战匀称后，用人为辅以板滞举止摊铺，混同料摊铺成型后，用振荡压路机或者三轮压路机初压后，采与现场赶快法测定混同料的含火量，正在靠近最佳含火量1%时，即可举止碾压，碾压采与摊铺一段，碾压稀真一段.碾压时采与先沉后沉，先缓后快，自二边背中间，由矮处背下处逐步碾压.用压路机稳压后，丈量人员即时查看下程，若有下矮不仄处，下处革除，矮处挖仄补仄，挖补处应翻启沉新拌合或者换挖新的混同料，使其达到品量央供.克制揭薄层找仄.碾压时，协共人员跟从做业，碾压轮横背错半轮.达到确定遍数后，由考查人员检测稀真度，分歧格时，继承碾压曲到合格，压真度合格后，静压一遍成活.局部碾压支配正在混同料运支到工天2-3小时内完毕.碾压历程中央供谦幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相共，路幅二边应适合减少碾压遍数.宽禁压路机正在已成型的或者正正在碾压的路段上调头、慢刹车，预防损害废品.正在各动工段端头4-5M范畴内，压路机沿底基层横坡由矮背下适合横背碾压，以预防纵背碾压.端头时使混同料背端头目标，产生缝隙或者紧集局里.3.4、砂卵料挖筑品量统造正在砂卵料挖筑动工历程中，主要统造如下名目：①采料办法：料场天区天下火位较下，料源大部分是位于火下，故启采办法均采与坐里混同启采，一次到位.共时现场品量统造人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或者过大（普遍统造正在5%~20%较相宜）、以期达到较好的碾压效验.②铺料薄度：根据碾压考查决定的铺料薄度为50cm，铺料是应注意的问题是，果砂卵料无黏散性，退却法卸料不可预防天使已压真部分表面紧集，那样正在统造铺料薄度历程中应予思量，经多次考查决定铺料薄度核减10cm，以保证碾压品量.③洒火碾压：总加火量根据碾压考查决定应统造正在砂卵料体积的30%安排，含火量统造正在8%安排较相宜，碾压效验较好.碾压采与YZ-14B光轮振荡压路机碾压8遍，即可使砂卵料的压真谦脚安排央供的Dr≥0.7.碾压历程中闭键是统造好止驶速度及加火量，且搞到边加火边碾压，目测碾压里有明火（基原达到鼓战）时，碾压效验最佳，碾压历程中应分段碾压，相邻二段接接戴碾压相互拆接，逆碾压目标拆接少度不小于0.3~0.5m，笔曲碾压圆形啊拆接宽度为1.0~1.5m.④相对于稀度统造：根据料场勘察资料、将料场分成二个区.东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较细，依照安排央供分区挖筑.庄重按动工典型央供与样，检测压时效验，正在坝料挖筑历程中压真指标Dr的统造皆是依照砂卵料的颗粒组成，换算成搞容沉统造的.对于所与的每一个试样皆举止颗粒分解，测出大于60mm的卵石含量，并按碾压考查率定的建正值决定搞容沉.搞容沉测定采与灌火法，简曲支配步调是；①将挖筑里用铁锨小心铲仄，并用火仄尺考验（需要时加套环找仄）;②按预先设定的试坑大小（试坑曲径普遍为土样最大粒径的3~5倍，与样数量普遍不小于50~150kg）将坑内挖筑料小心掘出，称其局部沉量即为干土沉.而后举止筛分，供出曲径大于60mm卵石含量的百分数，将大于60mm的卵石晒搞，其余干料用大锅炒搞、干料、搞料沉量好即为含火量；③将整弛塑料膜铺于坑内，且尽管预防其沉叠；④背坑内灌火至充谦为止，记录总加火量，火的容量除以局部火量，即可供得试坑体积，进而供得干容沉.搞容沉=干容沉/(1+含火量).考查截止，原工程共与样300个（合合每700m3与样一个），仄衡搞容沉为安排搞容沉的112%，与样合格率100% .砂卵料挖筑动工品量统造应着沉注意如下问题：①天然砂卵料的产生历程决断了其级配、卵石含量的不匀称性、而级配的连绝性，卵石含量的下矮皆是做用其搞容沉的要害果素，故正在量控历程中要根据本量情况辨别对于待，机动掌握；②砂卵料正在碾压历程中加火量对于压真度做用相称明隐，惟有当砂卵料加火量正在基原鼓战状态下，碾压效验最佳，那一面与普遍土料截然分歧.。

砂卵石回填工程施工方案

砂卵石回填工程施工方案一、工程概述砂卵石回填工程是为了填充和加固地基而进行的一种工程，主要应用于土石坝、岩石消力坝、沉降柱、悬索桥锚块、挖掘加固、填埋场等工程项目。

砂卵石是由天然砂砾或碎石经过筛分、清洗、分类等工艺处理而成的一种建筑材料，具有良好的排水性能、稳定性和耐久性，被广泛应用于工程填筑、路基工程、渗透排水等方面。

二、工程前期准备1. 勘察设计：施工单位应在施工前对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、土质状况、地下水情况、邻近建筑结构等情况，为后续施工工作提供准确的数据支持。

2. 施工方案设计：根据勘察情况和工程要求，制定合理的施工方案，包括砂卵石的种类、规格、用量、施工工艺、施工步骤等内容。

3. 现场布置：选择施工现场，对施工区域进行布置，包括搭建施工场地、设备调试、材料堆放等工作。

三、施工工艺1. 地表准备：清理施工现场，清除杂物、平整地表，做好基础工作，为后续施工提供良好的施工条件。

2. 基础处理：对基础进行处理，包括加固、填实、夯实等工作，提高基础的稳定性和承载力。

3. 材料准备：准备好所需的砂卵石材料，按照设计要求进行筛分、清洗、分类等工艺处理，确保材料的质量和性能符合施工要求。

4. 施工步骤：（1）首先进行底部填料，将砂卵石均匀铺设在基础面上，夯实、压实，保持地面平整、结实。

（2）其次进行中间填料，将砂卵石逐层铺设，夯实、压实，保持填料的均匀、稳定。

（3）最后进行表层填料，将砂卵石铺设在填料层表面，夯实、压实，保持填料表面平整、坚固。

5. 河堤回填：在河堤工程中，砂卵石回填工程的施工步骤相似，但需根据河流水位、流速、流量等情况进行特殊处理，确保施工安全、质量。

四、施工设备1. 大型挖掘机：用于开挖施工现场、填土、搅拌等工作。

2. 压路机：用于对填料层进行夯实、压实，提高填料的密实度和稳定性。

3. 洗砂机：用于清洗砂卵石材料，去除泥土、杂质等不良物质，提高材料的质量和性能。

4. 输送设备：用于将砂卵石材料输送至施工现场，保证施工的连续性和高效性。

回填砂石施工方案

回填砂石施工方案一、施工目的与要求回填砂石是在施工过程中进行的一项重要工程，目的是为了填充土方工程后，保证地基的稳定性和整体的坚固性，以满足建筑物或道路的要求。

本施工方案的主要目标如下：1.确保回填砂石的质量合格，符合相关规范和技术要求。

2.保证施工过程中的安全性。

3.合理控制施工进度，确保工期的顺利进行。

二、施工准备1.制定详细的施工方案，并由相关部门进行审核和批准。

2.施工前进行现场踏勘，了解地形地貌和地质条件，制定适宜的施工措施。

3.准备相关材料和设备，包括砂石、渗透水道、振动轮等。

4.组织人员，包括负责施工的技术人员、工人和安全监管人员等。

5.确保施工现场的安全和交通秩序，设置必要的警示标志和施工围栏。

三、施工工艺与方法1.清理施工区域：首先清理施工区域，包括清除杂物、石块以及不符合要求的土方等。

2.铺设垫层：在回填区域铺设适当厚度的垫层，以防止砂石和地基之间的直接接触，减少沉降。

3.选择合适的砂石：根据施工地点的需求和地基的特点，选择合适的砂石进行回填。

砂石应符合相关规范，具有一定的粒径和均匀性。

4.分层回填：采用分层回填的方法，每层回填砂石的厚度不宜超过30cm，保证每层的厚度均匀并进行适当的压实。

5.振动轮压实：使用振动轮进行砂石的压实，通过振动和轮胎的重压，使砂石充分填实，并提高其密实性和稳定性。

6.控制湿度：对于一些特殊地方，如陡坡、坑洞等，可以在砂石回填过程中进行湿润控制，以增加砂石与地基之间的相互粘结力，提高整体的稳定性。

7.进行必要的平整和修正：进行砂石回填后，应及时进行必要的平整和修正，确保地表面平整，并满足相关要求。

四、施工安全与质量控制1.施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和管理，并保证施工现场的通风良好，防止尘肺病的发生。

2.施工人员必须配备必要的个人防护设备，并按照规定进行操作。

3.施工过程中要严格按照相关技术规范和要求进行操作，保证回填砂石的质量和稳定性。

砂卵石回填施工方案20241015

砂卵石回填施工方案20241015一、施工前准备1.确定回填区域：根据工程设计图纸和相关要求确定回填区域的范围和高程要求。

2.清理回填区域：清除回填区域内的杂物、可燃物和有害物质等，并将其妥善处理。

3.测量回填区域高程：使用水准仪等测量工具对回填区域进行高程测量，确保回填的均匀性和高程要求的准确性。

二、回填材料的准备1.砂卵石的选择：选择粒径适中、成分稳定的砂卵石作为回填材料，确保回填的稳定性和坚固性。

2.筛分回填材料：使用筛网对砂卵石进行筛分，将过大和过小的颗粒筛掉，保证回填材料质量的一致性。

三、施工过程1.回填区域的分块：根据回填区域的大小和形状，将其划分为几个相对独立的区块，方便施工和控制回填材料的均匀性。

2. 按层回填：从回填区的底部开始，逐层回填砂卵石，每层厚度一般为20cm左右。

回填时要均匀地铺设砂卵石，确保每一处都有足够的支撑和填充。

3.紧实回填材料：每回填一层材料后，使用压路机等机械设备对其进行紧实，提高回填材料的密实度，并确保回填层与地基的紧密结合。

4.控制回填高度：根据设计要求，控制回填的高度和厚度，确保回填后地面的高程平整和稳定。

5.调整回填材料湿度：根据实际情况，调整回填材料的湿度，确保回填材料的密实度和稳定性。

四、施工质量控制1.进行质量检查：在回填施工过程中，定期进行质量检查，检查回填材料的质量和密实度等，确保施工质量和回填稳定性。

2.做好施工记录：对施工过程中的关键环节和重要数据进行记录，包括回填区域的位置、高程数据、回填材料的质量等，方便后期的验收和施工管理。

五、施工安全措施1.强化安全培训：对施工人员进行砂卵石回填施工的安全培训，提高其安全意识和操作技能，做好施工现场的安全管理。

2.设置安全标志：在施工现场周围设置明显的安全标志，并设立警示线，提醒人员注意施工现场的危险性。

3.使用安全防护装备：对施工人员进行必要的安全防护装备的配备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的身体安全。

砂卵石回填施工方案

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；（6）自卸汽车10辆。

（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

五、施工方法1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1－○12间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m，经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：○1－○3剖面说明：○1向○32方向根据挖掘情况向外延伸。

○3－○12剖面说明：○12－○13方向根据挖掘情况向外延伸。

3、要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）进行施工，压实系数不低于0.97，垫层的承载力通过现场载荷试验确定，承载力特征值不低于300Kpa。

4、开挖至-8.31时，经勘探、设计、业主、监理等有关单位部门验槽，并办理完隐检手续，方可进行下道工序施工。

5、最优级配由实验室确定出报告。

6、操作工艺○1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。

○2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。

砂卵石回填施工方案

砂卵石回填施工方案一、施工前准备在进行砂卵石回填之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括：1.土地清理：清理施工区域内的大块杂物、垃圾等，确保施工区域整洁。

2.挖掘土方：根据设计要求，进行土方的挖掘和整理，确保施工区域的平整度和土方的适宜性。

3.检查基础：对施工区域的基础进行检查，确保基础稳固、无裂缝等质量问题，必要时进行修补。

4.准备工艺材料：准备好所需的砂卵石材料，确保数量充足，质量符合要求。

二、施工步骤1. 垫层铺筑首先，在基础表面铺设一层垫层，以减轻砂卵石的压力，并有利于排水。

垫层材料可选用碎石或碎砂岩，厚度一般为5-10厘米。

2. 砂卵石回填将准备好的砂卵石均匀地回填到施工区域内，可以采用机械设备进行铺设，也可以手工进行，但需注意均匀性和厚度控制。

回填厚度一般为15-20厘米。

3. 压实处理砂卵石回填完成后，进行压实处理，以提高回填层的稳定性和承载力。

可采用振动压路机等设备进行压实，直至达到设计要求的密实度。

4. 表面处理最后，对回填层表面进行修整和清理，确保表面平整、无积水和杂物等。

如有需要，可进行表面覆盖层的铺设。

三、施工质量检验施工完成后，应及时进行施工质量检验，包括回填厚度、压实度、表面平整度等指标的检测。

如发现问题，应及时整改，确保施工质量达标。

四、施工安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。

2.注意施工现场的通风透气，防止因尘土等造成污染。

3.建立施工现场的警示标识，提醒人员注意施工区域和危险区域。

4.注意施工设备的安全操作，定期检查维护设备，确保运行正常。

砂卵石回填施工是基础工程中常见的一项工作，正确的施工方案和严格的质量控制是保障工程质量的关键。

希望上述施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。

砂石回填专项施工方案

砂石回填专项施工方案一、项目背景砂石回填是土地开发和工程建设中常用的一种方法，用于填平土地或者加固地基。

本项目需要对土地进行砂石回填施工，填补地势低洼的区域，使其形成平整的地面，以便进行后续的土地利用。

二、工程范围本项目施工范围为指定土地范围内的地势低洼区域，总面积为XXX平方米。

三、施工方案1.施工准备（1）组织施工队伍和指挥员，确保施工人员合格，并配备必要的工具和设备。

（2）编制详细的施工计划和时间表，明确工期和分工。

2.土地整理（1）清除地上障碍物，如草木、石块等。

（2）清理地下障碍物，如管线、电缆等，确保施工安全。

（3）进行地面平整处理，填平大的凹坑或者低洼地。

3.施工原材料准备（1）采购优质的砂石材料，符合相关标准要求。

（2）根据设计要求计算砂石用量，并保证供应充足。

4.砂石回填施工（1）根据设计要求，按层次进行砂石回填，每层厚度不超过XXX毫米。

（2）每层回填后，进行均匀的夯实作业，确保砂石填充紧密。

（3）严格控制水分含量，防止砂石泥化和沉降。

5.工程质量控制（1）每层回填后，由专业质量检测人员进行现场质量检查和试验。

（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砂石回填达到预期的工程质量。

6.安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全性。

（2）施工人员必须佩戴好安全帽，穿戴合适的防护服，严禁私自操作危险设备。

（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

7.环境保护措施（1）施工过程中，严禁乱倒废弃物和漏泄液体。

（2）进行土地整理时，尽量减少土壤破坏和植被破坏。

（3）合理利用施工废弃物，进行分类处理或者回收利用。

四、施工技术要求1.砂石材料的质量应符合相关标准的要求，确保填充的耐久性和稳定性。

2.施工每层砂石回填应均匀、夯实，控制水分含量在合适范围内。

3.施工过程中严禁乱堆放砂石材料，保持工地整洁。

4.按照设计要求进行砂石回填，保证填充的高度和均匀性。

五、施工进度安排本项目施工周期为XX天，具体进度如下：（1）准备工作：1天（2）土地整理：3天（3）施工原材料准备：2天（4）砂石回填施工：5天（5）工程质量控制：2天（6）总结验收：1天六、施工预算根据项目需求和施工方案，编制详细的施工预算，包括人工费、机械费、原材料费等，总计XX万元。

回填砂石施工方案

回填砂石施工方案一、施工内容回填砂石是指在土方工程中，将挖掘出的土方重新回填至原来的位置，并采取措施加固。

本方案的施工内容主要包括以下几个方面：1.土方挖掘：根据设计要求，采取适当的土方开挖方式，将土方挖掘至指定的深度。

2.土方回填：将挖掘出的土方回填至原来的位置，并通过适当的方法进行加固，确保填土的均匀性和紧实度。

3.加固措施：根据工程要求，进行相应的加固措施，如夯实、浇筑砼等，提高填土的承载能力和稳定性。

4.砂石选择：根据工程类型和土质情况，选择合适的砂石进行回填，确保填土的质量和稳定性。

二、施工步骤1.施工准备：组织人员，准备施工所需的机械设备、工具和材料。

对施工场地进行勘测和标定，确定挖掘深度和填土面积。

2.挖掘土方：根据设计要求，采取适当的挖掘方式和工具，将土方挖掘至指定的深度。

挖掘过程中要注意保持挖掘坡面的平整和稳定。

3.土方回填：将挖掘出的土方回填至原来的位置，通过机械设备进行均匀的分层填土，确保填土的均匀性和紧实度。

填土厚度一般根据设计要求确定。

4.砂石回填：在填土层与地基之间，适当加入一层砂石材料进行填充，以提高填土的稳定性和排水性能。

砂石选择要符合设计要求和地质条件。

5.加固措施：根据工程要求，在填土过程中适时进行夯实、浇筑砼等加固措施，提高填土的承载能力和稳定性。

6.清理整理：施工结束后，对施工场地进行清理整理，恢复场地的整洁和安全。

三、关键技术措施1.土方开挖时，要进行坡面的保护和加固，防止土坡坍塌或滑坡的发生。

2.在土方回填过程中，要对填土进行适当的加固处理，确保填土的均匀性和紧实度。

可采取夯实、水冲或机械碾压等方式。

3.砂石回填时，要选择合适的砂石规格和配比，以确保填土的稳定性和排水性能。

4.在加固措施中，要根据不同工程类型和土质条件选择合适的加固方法，如浇筑砼、夯实或使用加筋土等。

5.施工过程中要加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。

四、施工安全措施1.施工人员必须经过专门的培训和认证，持证上岗，并按照相关安全规定进行操作，加强施工现场的安全管理。

砂卵石回填施工方案

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；（6）自卸汽车10辆。

（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：1－3剖面说明：○1向○32方向根据挖掘情况向外延伸。

○3－○12剖面说明：○12－○13方向根据挖掘情况向外延伸。

4、开挖至-8.31时，经勘探、设计、业主、监理等有关单位部门验槽，并办理完隐检手续，方可进行下道工序施工。

5、最优级配由实验室确定出报告。

○2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。

砂卵石回填方法

砂卵石回填方法3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。

(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。

进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。

(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。

砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。

在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。

(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。

碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。

用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。

禁止贴薄层找平。

碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。

达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。

全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。

碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。

严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。

在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。

端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。

3.4、砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制以下项目：①采料体式格局：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采体式格局均采用立面混合开采，一次到位。