常用印花机器

四、 圆网印花：
• 圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花 方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印 花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印 花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时 3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。 最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回 尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花 机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代 滚筒印花。
花不太经济。然而，滚筒印花常常用于具有极细 线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季 节都大量印制的主要印花图案。
• 雕刻花筒的大小取ห้องสมุดไป่ตู้于印花机和印花图 案。大多数印花机可配置最大周长为16
英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的 大小不能超过16英寸
。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度
以便织物包括布边在内能完全被印上图
• 印花中使用的如果是颜料，而不是染料，织物 需要经受高达约210℃的干热处理，以使固着 涂料的树脂固化，这一步工序称为焙烘，不再 需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节 约大量的水和能源。 纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿
印花布，而用颜料印花的织物称作干印花布。 这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸，以及随后的 水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花 布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一 部分，不需要水洗处理。
五、滚筒印花：
• 滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时 能生产超过6000码印花织物的高速工艺， 这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中， 图案通过雕刻铜五滚、滚筒筒印(花或：辊筒)印在织物上。 铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精 致的细纹，因而能印十分细致、柔和的 图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋 纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一 类图案。
• 印花图案中的每一种颜色独自需要一只 筛网，目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分 别印到织物上去。另外，图案中每种颜 色的花纹必须在筛网上精确定位以便印 花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花 的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象 出现。印花对花是指所有花纹颜色准确 印到织物上的工业术语.
三、自动筛网印花：
自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动 化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。 印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不 是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工 筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不 是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网 下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动 刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框 下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网 印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不 用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺， 由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此， 自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
七、热转移印花：
• 热转移印花的原理有点类似于移画印花法。 热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷 油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作 转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。 织物印花时，经过热转移印花机，使转印纸和 未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T) 的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸 上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程， 不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要 像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知 识。
• 花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致， 每一种花色各自需要一只雕刻辊简。（在纺织业 特
定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表 示五套色或六套色滚筒印花。滚筒印花是使用最 少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降
。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种 方法就不经济。在大多数情况下，滚筒制备和设 备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印
案。一旦准备好，印花滚筒几乎可以无 限制地使用，一般印制几
百万码的织物没有问题。
六、筛网印花和滚筒印花后的固 色
• 一旦织物经过筛网或滚筒印花，颜色即被定位 在布上，还需要进一步处理以固色。用作印花 着色剂的染料，必须要能与纤维结合。把印花 织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压 汽蒸)的蒸汽中可进行固色；这一步工序称为 蒸化。蒸化以后，织物要通过皂浴以除去印花 浆料和色浆配方中所用的其他物质。最后，织 物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需 要消耗大量的水和热能。
常用印花机器
绚彩纺织培训中心 张振宏
筛网织物
• 上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处， 要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这 一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业 筛网 织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感 光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印 花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人 印花 框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上 刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透 过。
发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形
状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印 花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花：
手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达 60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预 先涂少量粘性物质。然后印花工 人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网 框，直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。 这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛 网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工 序中，制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在 一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。 因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框， 所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的 印花围裙、帷幕和浴帘等织物手工筛网印花也用于印 制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于 投放市场探路的产品。
• 实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基 本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代 十分普遍，至今仍被广泛应用。直到1950年
代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，
手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二 种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自 动平网印花)。在1960年代中期，有了进一步的