服装十种印花工艺及材料简述

服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）

一、水浆印花工艺

水浆印花工艺就是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的就是其就是将面料的某一区域

“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点就是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性就是在所有的深色面料上无法应用。

二、胶浆印花工艺

胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝

胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点就是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也

可

在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点就是应用广泛，色彩靓丽,还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要局。

胶浆的出现与广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度与立体感，使成衣瞧起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到

它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还就是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法就是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还就是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺

发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理就是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点就是立体感很强，印

刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。

发泡印花浆已发展为物理发泡浆与化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要就是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种就是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种就是聚氨酯与溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故现在—般米用前者。

四、植绒印花工艺

静电植绒印花工艺就是立体印花工艺中的一种。其原理就是将高强度

的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，

再

让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔与，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。

植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为

外交联型粘合剂与白交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有愈基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能与外加交联剂的官能团

发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜

，

从而把绒毛固定在基布上。

选择粘合剂一般要注意以下几点：1、对坯布及绒毛黏结力大；2、植绒后手感柔软，表面成膜性适当，以利于植绒；3、黏度适中，以利于在坯布上喷、涂、刮；4、化学稳定性好，有良好的耐气候性与耐洗涤性；5、操作方便，使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度；6、无毒无害，不易燃烧。

五、光敏变色印花

光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花就是用光变染料,在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。例如，染

料A就是无色的，经紫外线照射后，分子开环变成菁结构的染料B,呈

蓝色，当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。

现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1-10微米,用微胶囊包覆后的光变染料，其耐光牢度大大提高。目前光变染料已发展到有4个基本色:紫色、蓝色、黄色、红色，这4种光变染料其初始结构均为闭环型，即印在织物上没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽,就是在印花色浆中把光变染料与一般色涂料拼混后-起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外光照射下则变为蓝紫色。

六、热敏变色印花

热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆与不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机与有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它就是由隐色染料、显色剂与增感剂（减敏剂）三者所组成的。

隐色染料就是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂就是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、愈酸类、卤代醇等，即为吸电子化合物。隐色染料

与显色剂的变色体系要在特殊的溶剂内才能达到变色效果，这

种

溶剂的熔融体对染料与显色剂都有良好的溶解能力，并能增强体系对热的灵敏性，故称为增感剂（减敏剂）。增感剂一般为可熔融的高级脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳炷及其酬与酯类化合物，并直接决定变色温度。目前，热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱齐全，也可与色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10C，发展到现在变色的停留温度小于5C。

七、水变印花工艺

水变印花工艺就是一种最新的印花工艺。运用了多种物理与光化学原理，用此种工艺制作出的产品。当面料入水时，面料上的原料与水发生

瞬间的复杂变化，呈现预先设定的丰富图案，当面料表面的水蒸发后，

又显现出原始的图案。此种工艺可广泛的运用到沙滩裤，游泳衣、雨衣、雨伞，大型招牌，广告等众多媒介的印花设计中，制作出“神奇变

色泳衣”。“神奇变色雨伞”等一系列变化多端，令人啧啧称奇的变色产品。拥有极其广阔的市场

八、荧光印花工艺

荧光印花工艺就是一种新型的特种印花工艺，原理就是运用特殊工艺将光致蓄光型白发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现白动发光功能，其特点就是可无限次循环使用。产品不含任何放射性元素,可