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真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计 精品

毕业设计(论文) 《基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计》 专业(系)电气工程系电气自动化方向 班级工业控制103班 学生姓名朱鹏 指导老师姜海燕

2013届毕业设计任务书 一、课题名称:基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计 二、指导老师:姜海燕 三、设计内容与要求: 1、课题概述 当今社会,移动通讯迅速发展,手机已经成为人们现代生活必须的通讯工具之一。手机的生产和销售越来越大,生产厂家为了节约生产成本,提高生产效率。手机自动贴膜机可以提高手机贴膜的效率、稳定性和平稳性而取代人工贴膜,减少了劳动力,降低了生产厂家的生产成本。 2、设计内容与要求 采用气动传动,实现快速准确的移动动作,工作过程采用plc控制,实现工作过程的自动循环作业。 (1)、采用伺服电机控制整个设备是运行,理解伺服电机的工作原理。 (2)、理解设备的运行结构,采用plc控制整套系统的自动循环作业。 同学们可以在实现基本要求的基础上,进行发挥,如:组态监控软件等。 四、参考资料: 《可编程控制器原理及应用》 《电机与电气控制技术》 《可编程序控制器的编程方法与工程应用》 《可编程控制器系统开发实例导航》 五、设计说明书内容 1、封面 2、目录 3、内容摘要(200~400字左右,中英文) 4、引言 5、正文(设计方案与选择,设计方案原理、计算、分析、论证,设计结果的说明 及特点) 6、结束语 7、附录(参考文献、图纸、材料清单等) 六、毕业设计进程安排

第1周:方案设计讨论, 第2~3周:元件选择、电气原理图等, 第4~7周:编制程序、修改方案、设计说明书初稿, 第8~9周:编写正式设计书2周 第10周:答辩、完善。。 七、毕业设计答辩与论文要求 1、毕业设计答辩要求 答辩前三天,每个学生应按时将毕业设计说明书或毕业论文、专题报告等必要资料交指导教师审阅,由指导教师写出审阅意见。 学生答辩时对自述部分应写出书面提纲,内容包括课题的任务、目的和意义,所采用的原始资料或参考文献、设计基本内容和主要方法、成果结论和评价。 答辩小组质询课题的关键问题,质询与课题密切相关的基本理论、知识、设计与计算方法、实验方法、测试方法,鉴别学生独立工作能力、创新能力。 2、毕业设计论文要求 文字要求:说明书要求打印(除图纸外),不能手写。文字通顺,语言流畅,排版合理,无错别字,不允许抄袭。 图纸要求:按工程制图标准制图,图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写。 曲线图表要求:所有曲线、图表、线路图、程序框图、示意图等不准用徒手画,必须按国家规定的标准或工程要求绘制

奥德利全自动冷裱机覆膜操作流程说明书

1奥德利全自动冷裱机覆膜操作流程说明书 覆膜工作是一项极其精细、技术性较强的工作,对于初学者来说应在有经验的技师指导下进行覆膜工作,下面仅就一般覆膜操作进行说明。 ◆ 预热准备工作 1、落下上胶辊。 2、按下“连续”,“正转”开关,调速器旋转到“1”; 3、打开总开关。 4、打开“热裱”开关;设定所需加热温度。胶辊开始加热。低温覆冷裱膜时预 设温度一般设为45℃(达到工作温度约需10-15分钟) 5、取一卷胶膜,装入料辊,将料辊放入料辊支架后,用手拉动胶膜,应保证有 适当的阻力,通过旁边的阻尼手轮进行调整。 6、把待裱图画卷在纸筒上,装在装图画辊上调整好阻尼。 ◆ 当上胶辊达到设定温度时: 1、按下“点动”开关,胶辊停止转动。 2、将压纸杆移开,提升上胶辊。 3、(冷裱膜的装法)冷裱膜用于冷裱时,一般不需要加热,但如果上胶辊加 热到40-50℃时冷覆膜效果会更好。将膜伸出,从两胶辊间穿过缠绕(粘贴)在收画辊上(刚开始不熟练时);或者有人拽着,等覆膜开始后再快速、平整的缠绕(粘贴)在收画辊上。在适当的位置用裁纸刀将膜与背纸分开,掀起裁缝上部的背纸,使之与膜分离,用胶带纸平整地固定在收背纸辊上。注意:背纸分离后胶膜应无褶皱,胶膜紧绷地附在胶辊表面保持平整。 4、把待裱图画拉紧平铺在前工作台上,图画前端的白边部分插入上下胶辊之间, 放好压纸杆。 注意:图画的两侧边缘应和胶辊垂直,以免在覆膜过程中走偏。 5、放下上胶辊,并将胶辊调压手轮旋转至空程位置(手轮很轻松,左右不受力)。 冷裱机原理图 1

6、按下“连续”开关,开始装裱。 注意:如果胶膜没有绷紧,顺时针旋转阻尼手轮增加摩擦力、提高胀紧力。 7、顺时针旋转调速器旋钮,调整到合适的速度。 注意:速度越快胶辊散热也越快,请选择适当的覆膜温度及速度。 8、如果胶膜出现明显皱纹则需停机,裁断胶膜,重新入膜。 覆膜时注意五点: 1. 胶膜需缠绕在收画辊上。 2. 待裱图画卷在纸筒上,装在装图画辊上后左右和胶膜对齐,固定。 3. 图画插入胶辊之间时,图画一定要拉紧,平铺在前工作台上,图片两边与工 作台长度方向一定是呈90°直角状态,才能保证覆膜不偏斜。 4. 覆膜时,如操作正确,图画依然跑偏,用手按压跑偏方图画,人为地加大压 力,慢慢的矫正。 5. 覆膜时注意调整料辊、装图画辊、收背纸辊、收画辊的阻尼,使其保持合理 的摩擦力,这关系到覆膜效果。 七、安全操作规程及注意事项 1. 操作机器的人员,必须认真阅读本机的使用说明书,全面的了解本机的主要 结构、性能、操作方法,有条件的需进行随机培训,经考试合格后,方可上机。并遵守设备上粘贴的所有警告标识,提高安全意识,防范事故的发生,以保障操作者的人身安全。 2. 设备使用的电源必须与铭牌上指定的电源类型相同,接地必须准确可靠(使 用三级插头的设备,不得随意改变接地极的功能)。 3. 检修设备打开机箱盖时,必须先切断电源,以防止触电或机械伤人事故。工 作完毕,亦应切断电源。 4. 电源线不得布放在人行通道上或在电源线上码放物品,严防被车辆滚压。 5. 工作场地应干燥通风,不应靠近水源或地面潮湿的地方使用本设备,设备附 近不得堆放易燃、易爆物品。 6. 两人以上操作机器时,应相互协调,出现紧急情况,工作人员及时按下急停 开关,使机器停止运行。 7. 该覆膜机的上胶辊为加热胶辊,表面温度达50℃以上,加热时请勿用皮肤接 触胶辊表面,工作人员在任何时候,都不能将手或身体的其他部位靠近胶辊之间的部位,以防压伤或灼烧。 注意:此机在加热运转时,严禁无人看管,以免发生火灾或因过热而损害胶辊。 8. 前后工作台及左右箱体的上平面和本机的其它部位,不能放置工具和其它杂 物,如:刀片、改锥、螺钉、螺母等,以防落入旋转的胶辊中,造成机器的损坏。

全自动真空包装机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动真空包装机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9429-59 全自动真空包装机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制

袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问

覆膜机

覆膜机 覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的,经和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作,采用自动送纸、自动切纸的先进结构,降低 了人工操作的劳动强度,提高生产效率,保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜,广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用,是印刷包装行业的理想设备。 目录 一.覆膜机-机械简介 覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆 膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分, 体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。 覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。 1.上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊采用或。 2.烘道部分。烘道一般长2~3m 。覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调节,以使粘合剂干燥及排除废气。 覆膜机 真空覆膜机

3.热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原 理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中,从而获得牢固的结 合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒,内装电热管,温度 可自控制。这组滚筒压力可以调节。 二.覆膜机-机械原理 (1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封 面(或印品表面)的使用寿命,特别是对课本类有一定好处, 所以用量越来越大。 (2)印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效 果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需 求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。 (3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业 可以得利。 以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响, 却很少有人重视,下面将对此进一步分析。 用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有: 表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得 到解决,其原因也是多方面的,如: 1.纸张种类不同的影响。 2.不同的影响。 3.气候不同的影响。 4.环境与条件的影响。 5.缺乏科学管理的影响。 6.人员素质的影响。 三.覆膜机-机械使用

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

全自动连续拉伸真空包装机

连续包装机https://www.360docs.net/doc/f57380994.html, 连续包装机是参考德国、日本、荷兰、意大利等国各种先进设备、技术而开发的新一代多用途连续真空包装机。该设备在设计之初,综合考虑到中国国情,产品设计主要有以下几个方面: 一、整机电器采用世界高端的日本三菱工业公司所生产的可编程序控制器、彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统。其它电器也都采用国外或台湾的产品,配有世界一流的原装德国博士真空泵。在这六年中,我公司所生产的DLZ-420型连续包装机从未在这些主要控制系统上出过问题。 二、在机械方面我们虽然引进进口设备图纸,但是我们只是在它的基础上在国内现有材料、加工能力等方面进行更新设计,使设备能够达到最佳状态: 1、进口设备两边用的是框架结构,而我们用的是20毫米厚的高强度铝镁合金板,能达到同等精度,而且整机结构性超过进口设备。 2、我们设备的另一个主要部分为设备内部升降部分,这个我们采用近几年来国外设备开始使用的一体杠杆式升降系统。就是成形模、真空封口模和横切刀是同时上升,同时下降。即采用一个气缸来同步控制这三个部分。这样做的好处是设备故障率低、易于检修、维护,并且只要一处工作不正常其它两处也同步停止工作,防止浪费生产用膜,并保证操作人员安全。 三、设备的传动链条采用广开式链条,该种链条具有开口后仰,加紧力大等特性,不但可以使用普通拉伸膜,并且可以使用硬膜和半硬膜。该链条的每一个夹子有八公斤拉力,而传统的夹子只有三公斤拉力,容易脱落膜。另外设备还配有前后两路水冷系统,不但保护封口模达到正常温度,而且在成型模上也有水冷系统,这样才能使设备连续正常工作。 四、在近一两年中,国内有几个厂家开始模仿生产我们的设备,并称已经接近我们设备的技术能力和生产水平。但据我们所知,国内目前尚未有能够和我们设备竞争的厂家。他们设备的主要问题有以下几个方面: 1、设备不能正常连续运转,使用半年后,故障率增高,包装成品率低,浪费增大。 2、他们在设计思想方面不是考虑设备的综合使用能力,而是片面的去追求某一项指标,但是不能和整机匹配,反而降低其它功能,即使这一项已经达到国际一流水平,而其它方面达不到,也不能说是好的设备。 3、他们产品在使用时,膜的浪费特别大,次品率非常高,并且配件使用后需要频繁的更换,费用特别大。(比如说有的设备用气缸代替气囊,但气缸长期受热不可能正常工作。有的把封口、成型模具设计的非常小,还对外宣称改造了模具,这样做的结果是所有加热、温控、封口件挤在一个狭小的空间里,时间长了不可能不坏。) 4、一个设备就是一台机械加一台电脑,电脑分硬件和软件之分,我们六年来所发展的控制

全自动真空包装机安全操作规程

全自动真空包装机安全操作规程 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求( 0."6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。 如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。

8、操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发生。 9、操作人员对机器触摸屏的操作,只能用干净的手指轻轻地触摸式操作,严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏,否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。 1 0、"在进行机器调试或调整制袋质量,开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时,只能用手动开关进行调试,严禁机器处于运行状态时进行以上调试,以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时,必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修,严禁开机”安全警示牌,同时任何人凡事看见有安全警示牌的,不得随意去开机,否则后果自负。 1 1、"每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生,及时清理地面和机器上的菜丝,机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物,规范放置不合格品和杂物塑料筐,保持现场整洁。 12、"CIP清洗系统操作人员,随时清理落地菜丝,保持平台卫生,同时随时注意输送带是否跑偏,如果输送带有跑偏现象,立即纠偏,以免输送带损坏。 1 3、"每班生产完后,操作人员必须切底清洗机器设备的卫生,清洗过程中,严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗(每台机器配置的专用小水枪除外),同时注意保护好电器部分。清洗干净后,保证机器和地面无积水方可离开。 1

全自动真空包装机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动真空包装机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动真空包装机安全操作规程(标准版) 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、

热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。 8、操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发

全自动覆膜机正确的操作步骤、

全自动覆膜机是针对印刷品之表面复膜,如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。对于企业的生产有着非常巨大的帮助作用。本文为大家介绍一下全自动覆膜机正确的操作步骤,以供大家学习。 全自动覆膜机操作流程: 1.准备 检查机器各部件是否正常,进行开机前例行检查和润滑、清理。 2.加温 接通电源,打开贴合轮、干燥轮加热开关加温,加温时,将温度控制设定到适应工艺要求温度。 3.整理纸张 把印刷品叠放于飞达小车承纸板上,整理平整,使纸张印刷品能通过飞达头吸送、经拉规拉平齐进入除粉毛刷扫粉再经电压去粉后平稳进入贴合轮加压复合,不出现质量问题。 4.拉规 保证印刷品在覆膜过程中不歪斜,不出膜,不跑边,拉规要正确。拉规,松开拉规架的紧固螺钉,同时前推或后拉,直到位置准确,薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。 5.上膜 根据需覆膜印刷品的尺寸,选择合适尺寸的薄膜,把薄膜装到空气轴适当的位置上固定。 6.穿膜 把空气轴上的薄膜按穿膜标示穿过管轮、展开轮、弯曲轮、干燥轮、贴合轮缠绕于收卷空气轴上。 7.调膜 穿膜后,每卷薄膜松紧都不一致,要将薄膜面调平。调平机构可以前后(管轮)左右(空气轴)移动,展开轮、弯曲轮可以将薄膜展平。以宽幅面薄膜调整好弯曲轮后一般不需要再调整,日常生产调整前后左右即可。

8.切边 使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应,如有露膜现象,需要切边,首先把切边刀放下,把多余的薄膜边条切下来,并缠绕在收边管筒上。 9.上胶 陶瓷轮上胶系统,将胶水均匀涂布在薄膜上,胶水量以纸张产品质量要求而调整。 10.贴合 前期准备满足生产工艺要求后,胶轮加压上升,自动启动,薄膜由涂布轮涂胶经干燥轮、干燥箱烘干与飞达送来拉平齐去粉后印刷纸品在贴合轮、胶轮的压力下完成贴合。 11.切纸和收纸 经链刀自动分切纸张系统及盘刀切缺口速差拉断纸张系统切纸后自动收纸。 型号MF1700-A1气动冷裱机 最大覆膜宽度(mm)1100/1620/2280mm 最大覆膜宽度(mm)30mm 覆膜速度0-7min 温度调整范围室温-1200℃ 胶辊提升方式气缸 加热方式红外内加热

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史,就会发现每一次竞争战火过后,包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力,必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发,创新,不断推出高新技术的包装机,让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号:YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点: 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复 3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即

基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计方案

基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计方案 第一章引言 1.1手机贴膜机发展现状 随着我国手机市场的迅猛发展,庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场。现在大街上随处可见的手工手机贴膜生意个个忙得不亦乐乎,但传统手工贴膜速度慢,效率低,美观度差,缺乏个性化等缺点。而自动贴膜技术在我国并不常见,我国手机自动贴膜技术还处于发展阶段,有广阔得前景。 1.2手机贴膜机发展前景 手机贴膜机是一款最新的手机美容工具,手机贴膜机设计精巧方便携带,皮箱外装,美观大方,比费时费力的传统人工贴膜具有革命性进步,坚固耐用、稳定性高。手机贴膜机的问世是手机美容行业革命性的产品,不仅操作简便,效率高,而且体积更小,方便携带。以前贴膜的方法主要是人工手工粘贴,但贴膜质量不稳定、效率很低、尤其劳动力成本很高,降低了企业效益。 智能贴膜必将颠覆手机个性化服务市场,一经推出,供不应求。该机设计精巧方便携带,随着我国手机市场的迅猛发展,手机贴膜机庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场,发展前景广阔。 1.3 课题概述 当今社会,移动通讯迅速发展,手机已经成为人们现代生活必须的通讯工具之一。手机的生产和销售越来越大,生产厂家为了节约生产成本,提高生产效率。手机自动贴膜机可以提高手机贴膜的效率、稳定性和平稳性而取代人工贴膜,减少了劳动力,降低了生产厂家的生产成本。

第二章总体方案设计 2.1 机械结构 手机贴膜机机械结构如图2-1所示。 该机主要由机架﹑基板组件,吸料贴裝 组件,剥料板组件,治具架组件,调整支 架组件,收料盘组件,给料盘组件,主动 轮组件。 1. 机架主要由主支架、送料滑台支架和电 控安裝箱三大部分組成。 2. 基板组件主要用来支撑,安裝其它主要 组件。 3. 吸料贴裝组件主要用来保护膜剥离,贴 合到产品表面。 4. 治具架组件主要用来产品定位,以及角 度调整。 5. 调整支架组件主要用来调整保护膜与 图2-1 手机贴膜机机械结构产品贴合时的位置。 6. 收料盘组件主要用来保护膜剥离后定位底纸回收,辅助料台送料。 7. 给料盘组件主要用来料带定位,紧料带。 2.2工作步骤 放入产品 →按启动按钮 →产品夹紧机构将产品夹紧

商用厨房设计设备常用中英文对照图片

页脚 常用设备名称中英文对照 一、工作台些列 中文名称工作台木面案工作柜拼台五格热汤池 英文名称Working table Wood top working cabinet Working cabinet Filler 5 compartment bain-marie 图片 工作台柜(置垃圾桶)工作台连下一层板活动工作台连下一层板木板面粉台出菜台 Work top cabinet with garbage bin Work table with one shelf under Mobile work table with one shelf under Wood top work table Dish out table 工作台补台打荷台热柜电热汤池(5格) Work cabinet/work top cabinet Work table Spreader table Heated chef cabinet/heated chef table Bain marie cabinet(5XGN)工作柜

页脚 补柜砧板台烧腊热柜尼龙砧板 Spreader cabinet Chop board BBQ heated cabinet Nilon chopping 二、水池系列 中文名称单星水池三星水池污碟台花洒洗碗机 英文名称Single sinks Triple sinks Dirt table Spray faucet Dish washing machine 图片 洁碟台双星盆台混合水龙头三星盆台滤水器Clean working table Double sink table Unit mixing faucet Three sink table Water filter

真空包装机的维护与保养

维护与保养 为保证设备正常工作,延长其使用寿命,在使用中要加强维护工作。 1、应在温度0℃-40℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无危险有害气体、无粉末飞扬、无不安全的爆炸性危险品的环境中工作。特殊环境,需另加附件。 2、应定期检查真空泵油位,使油位保持在油窗2/3-3/4位置;真空泵采用进口油或0号真空泵专用油,进口真空泵应采用进口专用真空泵油。 3、当观察到泵内的油变为黑色或乳白色;油内有水珠或粘度增大时,则证明油已被污染,应立即更换真空泵油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次真空泵油,更换后重新检查油位。 4、带有除水装置的机型应根据包装物水份情况,定期通过气包(油水分离器)的排水管进行排水,排水后一定要将管塞重新塞上。 5、更换真空泵油之前,应先使真空泵运转15-30分钟,待油温升高后停止运转,切断电源。拧下加油盖,打开放油螺栓,将油放尽。然后,拧紧放油螺栓,加注新真空泵油至规定高度,上紧加油盖。(如泵内油污染严重,则加注新油后按上述方法,再进行重复操作,直至使泵内清洗干净为止。) 6、电磁阀每连续工作2-3个月应取下清洗,其方法如下: a、关闭电源,卸下电磁阀。 b、拆开电磁阀,将阀座、线圈、阀体、阀芯及弹簧放人洗油/煤油中,清洗干净(注意防火)。 c、擦干各零件,按装配顺序安装好(阀芯安装前应涂少量润滑油)。 d、通电试验,若阀有强烈震动或出怪叫声,则应重新取下阀体将阀芯转动一定角度直到无杂音为止。 7、工作30天左右应对连杆轴承、长轴轴承、拉簧挂钩触点、脚轮旋转轴等加油润滑。 8、真空包装机应保持清洁卫生、无油污,特别是加热条及硅胶条表面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。 9、包装机在工作或搬运过程中,要保持垂直向上,严禁冲击或撞击,特别是仪表、开关等。 10、注意用电安全,非专业人员勿擅自拆卸。

真空滚揉机的原理

真空滚揉机的种类很多,目前市场上的型号区分主要是根据其容积来区别,根据通用标准主要有50L 型、100L型、200L型、300L型、500L型、600L型、800L型、1000L型、1200L型、1600L型等不同型号的真空滚揉机。每种型号的加工量是多少呢?我们一起了解一下关于真空滚揉机的原理吧。 (真空滚揉机——图例) 【真空滚揉机原理】 下面按照300L型真空滚揉机举例示范规格: 300L(升):1升=1公斤,标准加工量按照滚揉机300L的70容积算300公斤X70=210公斤 无论哪种型号规格的真空滚揉机,都有工作总时间、工作量时间、暂停时间和真空度的调节控制,有些真空滚揉机还具有正转反转时间控制。 低温火腿原料肉滚揉时的佳温度是0~3℃,而在滚揉过程中肉会升温,因此,除了具备冷却功能的真空滚揉机外,真空滚揉机安置在0~3℃的冷却库内,才能阻止原料肉的升温,保证滚揉质量。

真空滚揉机作为肉食加工企业常用的机械设备,主要作用是将被加工的肉类如牛肉、羊肉、鸡肉、猪肉、鱼肉等在真空状态下滚揉腌制,不但可提高调味品进入肉品的速度,并大限度的保持肉内的水分,还可以达到肉质鲜嫩,出品率高的目的。真空滚揉机为不易损坏产品,因此设备基本不需要维修。尽管如此,为了以防万一,还是还是为大家整理了真空滚揉机维修和注意事项。 (真空滚揉机——图例) 【真空滚揉机维修】 真空滚揉机结构简单,主要包括机架、滚筒、减速机、真空泵、链条传动、控制电器等部分组成,从设备的结构可以看出真空滚揉机维修主要是指减速机和真空泵,设备的保修时间一般为一年期,我公司承诺一年保修终生维护。 【真空滚揉机注意事项】

全自动真空包装机操作规范

编号:XN/WI020-ZG-2009 第 1 页共 3 页 生效日期:2009.08 版本/修改:A/0 全自动真空包装机操作规程 1.目的 真空封装特殊样品。 2.范围 新能研发中心实验室 3.责任 实验室设备负责人,负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。4.操作流程 4.1 开机:插电源,开机器背后的电源开关,预热十五分钟。 4.2 设置: 4.2.1按设定键,设定抽气时间,由加、减键确定温度数值; 4.2.2按设定键,设定热封时间,由加、减键确定温度数值; 4.2.3按设定键,设定放气时间,由加、减键确定温度数值; 4.2.4按热封选择键,设定热封方式,高温、中温、低温。 4.3热封: 4.3.1打开热风机上盖,把装有被封物的专用热封袋开口朝向面板放在热封腔体里,把需要封口的部位放在加热条上面,用铁条压好; 4.3.2关上盖,向下按压盖子,机器开始自动抽风,压力表读数逐渐减小,到达压力时间开始热封,然后放气; 4.3.3热封腔体上盖自动打开。 4.3.4继续放入待封袋子,盖上热封腔体盖,自动热封。 4.4关机: 4.4.1当热封结束时,关上上盖,但不要压紧,用保险固定好; 4.4.2关掉机壳背后开关,拔掉电源。 5.注意事项 5.1注意热封机的干燥清洁。 6.设备日常维护点检

编号:XN/WI020-ZG-2009 第 2 页共 4 页 全自动真空包装机操作规程 按照《实验室设备周点检表》中的项目进行检查。 7.相关记录 《实验室设备周点检表》 拟制:审核:批准:

编号:XN/WI020-ZG-2009 第 3 页共 4 页 全自动真空包装机操作规程 附图:全自动真空包装机操作流程图

真空包装机操作使用说明精编版

真空包装机操作使用说 明精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请 联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点 用途:

全自动覆膜机作业指导书

编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书

1.目的: 指导操作人员按正确的方法操作,以确保覆膜产品符合质量标准,设备能正常使用,提高生产效率。 2. 适用范围: 覆膜机台操作,适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。 3、岗位职责 3.1 领机岗位职责: 3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业单后,应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。 3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数,做到全程控制。 3.1.3 负责本机台6S 现场管理,文明生产,劳动纪律,安全生产以及设备的维护保养。 3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。 3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。 3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。 3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。 3.2 助手岗位职责: 3.2.1 协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控

制。 3.2.2 协助领机做好本机台的6S 现场管理,安全生产以及设备的维护保养 323协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。 324完成领机交给的其它工作任务。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点: 预涂膜覆膜的工艺流程为:输纸台输纸一加热一穿膜一印刷品压膜一收取成品。 4.1覆膜前的准备工作: 4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。弄清覆膜的类型,是覆哑膜、还是光膜,有无烫金、UV等前 后工序,如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。 4.1.2. 上机前,应检查日oPP薄膜是否在保质期内,薄膜上的涂胶层是否均匀,表面是否被划伤,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净,两边的压力平衡辊必须转动灵活。 4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。 4.1.. 5.根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜,同时应根据产品的要求调节好侧规。 4.1.6.调节好导膜辊,使薄膜两边的张力一致,薄膜的表面孚展无皱褶。

归纳包装机的分类全自动包装机的分类

归纳包装机的分类全自动包装机的分类归纳包装机的分类 包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。 真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。 (1)透明膜三维包装机 主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一 样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点. (2)充填机

充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有: ①容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。 ②称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离 心等分式等充填机。 ③计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。胶囊充填机 胶囊充填机 (3)封口机 封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有: ①无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。

②有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。 ③有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。 多功能薄膜封口机 多功能薄膜封口机 (4)裹包机 裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有: ①全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。 ②半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。 (5)多功能包装机

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