自动贴膜机
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图1 图2 图3 图4 图5
（图1）
三丶常见故障报警处理
1. 气泡：检查气泡内是否有异物，若有异物是未擦拭干净，若无异物是设备未调试OK导致，可通知设备技术员调机 (如：图1) 2. 偏位及爬墙：检查膜是否安装OK，确认膜与料盘无间隙的情况下，可通知设备技术员调机（如：图2） 3. 刮伤：检查膜来料是否刮伤，若来料未刮伤需检查托辊及铁氟龙是否有异物未擦拭干净，同时可通知设备技术员 调机。（如：图3） 4. 掉膜及寻边报警：膜在吸取后寻边时报警，检查膜是否安装OK，确认膜与料盘无间隙的情况下，可通知设备技术
图4
穿膜前此杆往上打（黄箭头相反方 向），装完膜往下打（黄箭头方向）
二丶设备操作流程
4. 设备运行顺序图解
①.确认好电源及气源连接OK打开电源开关 （图1） ②.打开照明灯（图1） ③.旋起急停按钮按复位键将设备进行复位（图2） ④.确认膜安装好后将手动打成自动同时检查是否走膜（图3） ⑤.将手机正确放入夹具内 并擦拭干净 （图4） ⑥.待膜感应到光纤时自动停止走膜可按启动键开始生产（图5）
员调机，设备在返回途中请勿将手取膜，容易撞伤，切记！（如：图4）
图1 图2 图3 图4
四丶安全注意事项
1.设备运行时禁止人体任何部位探入机器内部以防受伤。 2.非电气人员禁止开启电控箱以防触电。 3.换料时必须打成手动模式操作以防受伤。
THE END
自动贴膜机培训教材
制作人：李维
部 门：装备课
日期：2014/5/9
目录
一、培训目的 二、操作流程 三、常见故障报警处理 四、安全注意事项
五、贴膜机操作笔试考试题
一丶培训目的
通过自动贴膜机操作的培训，使作业人员对自动贴膜机有基本的认知
，熟悉贴膜工位的操作及使用注意事项，能安全操作设备、处理简单异常
，确保产品良率及人身、设备安全。
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（1）
贴膜 夹具
贴膜 夹具
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（2）
Biblioteka Baidu
X轴 y轴
贴膜 滚筒 分膜 刀口
吹气
感应光纤 寻边光纤
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（3）
出膜 调节
收料 调节
二丶设备操作流程
2. 生产前准备
①.检查电源及气源是否连接OK，确认好气源压力是否在范围内。 ②.贴膜机正常运行的情况下，生产的直通率就是员工对设备的清洁及产品的清洁息息相关，每一颗细微的灰尘都会直接影响 到产品 的质量，所以我们在日点检工作中清洁机台表面灰尘 需重点清洁以下位置：
a.清洁托辊滚轮（图1）
b.清洁前端过膜滑轮（图2） c.清洁取膜位置平台（图3） d.清洁旋转平台及夹具 （图4） e.清洁设备头部下端铁氟龙（用干布清洁）（图5）
二丶设备操作流程
3. 装膜的步骤及注意事项
①.来料的检查需注意： a.圆滚的材料定位胶的厚度在4~6MM（以防变形）； b.圆滚的内径; 77MM（指的是空心部分除去材质的厚度）; c.圆滚的长度不可超过膜的长度，最好是小于整体包装膜材质0.5MM； ②将设备打成手动，确认好膜的方向，再将膜放置在料盘内注意左料盘为固定端，右料盘尽可能的往左边靠紧（如：图1） ③.将固定螺丝锁入卡槽内（如：图2） ④.靠紧后如有间隙请将左手固定好左料盘，右手推动右料盘确保料盘与膜之间达到0间隙（如：图3） ⑤.将压模手柄打上，把膜依次穿过各滑轮，安装好后将压模手柄打下。（如：图4）
（图1）
三丶常见故障报警处理
1. 气泡：检查气泡内是否有异物，若有异物是未擦拭干净，若无异物是设备未调试OK导致，可通知设备技术员调机 (如：图1) 2. 偏位及爬墙：检查膜是否安装OK，确认膜与料盘无间隙的情况下，可通知设备技术员调机（如：图2） 3. 刮伤：检查膜来料是否刮伤，若来料未刮伤需检查托辊及铁氟龙是否有异物未擦拭干净，同时可通知设备技术员 调机。（如：图3） 4. 掉膜及寻边报警：膜在吸取后寻边时报警，检查膜是否安装OK，确认膜与料盘无间隙的情况下，可通知设备技术
图4
穿膜前此杆往上打（黄箭头相反方 向），装完膜往下打（黄箭头方向）
二丶设备操作流程
4. 设备运行顺序图解
①.确认好电源及气源连接OK打开电源开关 （图1） ②.打开照明灯（图1） ③.旋起急停按钮按复位键将设备进行复位（图2） ④.确认膜安装好后将手动打成自动同时检查是否走膜（图3） ⑤.将手机正确放入夹具内 并擦拭干净 （图4） ⑥.待膜感应到光纤时自动停止走膜可按启动键开始生产（图5）
员调机，设备在返回途中请勿将手取膜，容易撞伤，切记！（如：图4）
图1 图2 图3 图4
四丶安全注意事项
1.设备运行时禁止人体任何部位探入机器内部以防受伤。 2.非电气人员禁止开启电控箱以防触电。 3.换料时必须打成手动模式操作以防受伤。
THE END
自动贴膜机培训教材
制作人：李维
部 门：装备课
日期：2014/5/9
目录
一、培训目的 二、操作流程 三、常见故障报警处理 四、安全注意事项
五、贴膜机操作笔试考试题
一丶培训目的
通过自动贴膜机操作的培训，使作业人员对自动贴膜机有基本的认知
，熟悉贴膜工位的操作及使用注意事项，能安全操作设备、处理简单异常
，确保产品良率及人身、设备安全。
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（1）
贴膜 夹具
贴膜 夹具
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（2）
Biblioteka Baidu
X轴 y轴
贴膜 滚筒 分膜 刀口
吹气
感应光纤 寻边光纤
二丶设备操作流程
1. 设备结构图（3）
出膜 调节
收料 调节
二丶设备操作流程
2. 生产前准备
①.检查电源及气源是否连接OK，确认好气源压力是否在范围内。 ②.贴膜机正常运行的情况下，生产的直通率就是员工对设备的清洁及产品的清洁息息相关，每一颗细微的灰尘都会直接影响 到产品 的质量，所以我们在日点检工作中清洁机台表面灰尘 需重点清洁以下位置：
a.清洁托辊滚轮（图1）
b.清洁前端过膜滑轮（图2） c.清洁取膜位置平台（图3） d.清洁旋转平台及夹具 （图4） e.清洁设备头部下端铁氟龙（用干布清洁）（图5）
二丶设备操作流程
3. 装膜的步骤及注意事项
①.来料的检查需注意： a.圆滚的材料定位胶的厚度在4~6MM（以防变形）； b.圆滚的内径; 77MM（指的是空心部分除去材质的厚度）; c.圆滚的长度不可超过膜的长度，最好是小于整体包装膜材质0.5MM； ②将设备打成手动，确认好膜的方向，再将膜放置在料盘内注意左料盘为固定端，右料盘尽可能的往左边靠紧（如：图1） ③.将固定螺丝锁入卡槽内（如：图2） ④.靠紧后如有间隙请将左手固定好左料盘，右手推动右料盘确保料盘与膜之间达到0间隙（如：图3） ⑤.将压模手柄打上，把膜依次穿过各滑轮，安装好后将压模手柄打下。（如：图4）