覆膜机
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种常用于包装行业的机械设备，它能够将薄膜覆盖在产品表面，提供保护和美观效果。
正确的操作规程对于保证覆膜质量和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍覆膜机的操作规程，包括准备工作、操作流程、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 清洁工作区域：在使用覆膜机之前，首先需要确保工作区域干净整洁，清除杂物和灰尘，以免影响覆膜质量。
1.2 检查设备状态：检查覆膜机的各项部件是否完好，特别是薄膜供给系统、压力辊和加热系统等。
确保设备正常运行，避免发生故障。
1.3 准备覆膜材料：根据需要选择合适的膜材料，并确保其质量良好。
检查膜材料的尺寸和厚度是否符合要求，确保能够顺利进行覆膜操作。
二、操作流程：2.1 调整设备参数：根据不同的产品和膜材料类型，调整覆膜机的参数，如温度、速度和压力等。
确保设备能够适应不同的工作需求。
2.2 调整薄膜供给系统：将膜材料正确放置在薄膜供给系统中，并根据产品尺寸和要求调整薄膜的张力和位置。
确保薄膜能够平稳、均匀地供给到产品表面。
2.3 开始覆膜操作：将待覆膜的产品放置在覆膜机的工作台上，并按下启动按钮开始覆膜操作。
在操作过程中，保持适当的速度和压力，确保薄膜能够紧密贴合在产品表面上。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作覆膜机时，要注意安全操作规程，避免发生意外伤害。
如佩戴适当的防护手套和眼镜，并确保机器处于稳定状态下进行操作。
3.2 定期维护：定期对覆膜机进行维护保养，清洁设备表面和各个部件，检查电气线路和气路是否正常。
及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
3.3 节约能源：在使用覆膜机时，要注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
在不使用时及时关闭设备，合理利用电力和热能资源。
四、常见问题及解决方法：4.1 薄膜起皱：如果薄膜在覆膜过程中出现起皱现象，可以调整薄膜供给系统的张力和位置，确保薄膜能够平稳供给。
4.2 薄膜不牢固：如果覆膜后薄膜不牢固，可以调整覆膜机的压力和温度，确保薄膜能够充分与产品表面粘合。
覆膜机的运行原理及维修
覆膜机的运行原理及维修
覆膜机的运行原理是通过将涂有薄膜粘胶的薄膜和底纸压合在一起，形成覆膜产品。
具体步骤如下：
1. 将薄膜装入覆膜机的薄膜卷筒装置中。
2. 通过调节引导装置，将底纸送入覆膜区域。
3. 通过卷筒、张力器等装置使薄膜和底纸保持适当张力。
4. 运行覆膜机，将薄膜从卷筒上解卷，覆盖在底纸上。
5. 底纸和薄膜之间经过热和压的作用，使薄膜和底纸黏合在一起。
6. 经过切割装置的作用，将覆膜后的产品切割成所需的尺寸。
维修覆膜机的注意事项如下：
1. 定期检查覆膜机的各个部件是否有异常，如皮带是否松驰，轴承是否润滑等。
2. 如发现覆膜机运行中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检查故障原因。
3. 经常清洁覆膜机的各个部件，保持清洁状态，避免灰尘等物质对设备的影响。
4. 根据使用手册，进行定期的保养和维护，如更换耗损部件、检查电气线路等。
5. 重点保养和维修覆膜机的加热系统，确保加热温度稳定和准确。
以上是覆膜机的运行原理及维修注意事项，希望对您有帮助。
如有其他问题，请随时提问。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书第一章：介绍1.1 背景信息覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张或印刷品表面覆盖一层薄膜，以增加保护和美观效果。
本说明书旨在向用户提供关于覆膜机的详细使用指南，以确保正确和安全地操作此设备。
1.2 目的本使用说明书的目的是向用户提供详尽的覆膜机操作步骤，以及安全使用和维护设备的相关信息。
用户应仔细阅读本手册，并按照说明书的指导进行操作。
1.3 适用范围本使用说明书适用于所有型号的覆膜机。
其中包括基于热敷覆膜技术和压敷覆膜技术的设备。
第二章：安全须知2.1 使用环境请将覆膜机放置在通风良好和干燥的环境中，并确保设备周围没有易燃物品。
不要将覆膜机放置在水平不稳定的表面上。
2.2 电源要求确保覆膜机的电源符合相关标准，并使用配套的电压稳定器。
在操作设备之前，确保插头和插座完好无损，并且没有发热现象。
2.3 操作安全在操作覆膜机时，必须使用干燥的双手，并确保手部没有任何湿润或油脂。
在清洁设备或更换薄膜时，务必关掉电源，避免发生人身伤害。
第三章：设备操作3.1 开机和热敷覆盖操作（适用于热敷覆膜机型号）3.1.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.1.2 加热准备打开设备上的电源开关，在操作面板上选择适当的温度。
根据所需的覆膜厚度和纸张类型，调整温度设置。
3.1.3 等待预热在设备加热至设定温度前，需要一定的时间。
当设备指示灯显示设备已达到所需温度时，即可进行下一步操作。
3.1.4 放置纸张将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
3.1.5 覆膜操作将纸张逐一送入设备，并等待几秒钟，直到纸张从设备的出纸口处完全送出。
覆盖完成后，将纸张取出，确保覆膜结果符合要求。
3.2 压敷覆盖操作（适用于压敷覆膜机型号）3.2.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.2.2 放置纸张和覆膜材料将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理一、覆膜机的概述覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装等行业的设备，其主要功能是将薄膜覆盖在印刷品或包装物的表面，以增加产品的光泽度、耐磨性和防水性。
覆膜机工作原理的深入理解，可以帮助我们更好地掌握它的使用方法和维护技巧。
二、覆膜机的结构和组成部分覆膜机主要由以下组成部分构成：1.纸张输送系统纸张输送系统是覆膜机的基础部分，它包括进纸器、输纸带、压纸胶辊等。
进纸器用于将要覆膜的纸张送入机器，输纸带将纸张从进纸器传送到覆膜装置，压纸胶辊则通过压力将纸张紧贴在覆膜膜上，确保覆膜效果的良好。
2.覆膜装置覆膜装置包括覆膜膜卷和烘干装置。
覆膜膜由薄膜卷通过引导装置送入机器，然后经过加热烘干装置，使薄膜与纸张表面完全粘合，形成覆膜效果。
3.切纸机构切纸机构用于将覆膜后的纸张根据要求进行切割。
它包括切纸刀、切割电机、切纸胶辊等部件。
切纸机构根据纸张尺寸的要求，将覆膜纸张切割成合适的形状和大小。
4.控制系统覆膜机的控制系统用于控制整个机器的运行和各个部件的协调工作。
它包括主机电控系统、传感器、触控屏等。
通过控制系统，用户可以对覆膜机进行精确的操作和参数调整。
三、覆膜机的工作过程覆膜机的工作过程可以分为以下几个步骤：1.纸张输送首先，将要覆膜的纸张送入进纸器。
进纸器会将纸张按照要求传送到输纸带上，同时利用压纸胶辊确保纸张平整并与输纸带贴合。
2.覆膜装置纸张经过输送系统后，进入覆膜装置。
覆膜装置中的覆膜膜卷通过引导装置被送入机器，覆盖在纸张表面上。
接下来，纸张和覆膜膜经过烘干装置，通过加热将薄膜与纸张牢固粘合。
3.切纸覆膜完成后，纸张进入切纸机构。
切纸机构利用切纸刀和切割电机将纸张切割成所需的尺寸和形状。
在切纸的过程中，切纸胶辊会给予适当的压力，确保切割的准确性和平整度。
4.收纸切纸完成后，纸张被送至收纸托盘，整齐地叠放在一起。
用户可以根据需要取走覆膜后的纸张，进行后续的加工或包装。
四、覆膜机的优势和应用范围覆膜机在印刷、包装等行业中有着广泛的应用，其具有如下优势：1.提升产品外观：覆膜可以增加产品的光泽度，使其更加亮丽，同时还能提高产品的耐用性，抗划伤性和防水性。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理
覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装、食品加工等行业的设备，它的工作原理是通过将薄膜材料覆盖在纸张或其他材料表面，以增
强其外观、保护其表面，或者赋予其特定的功能。
覆膜机的工作原
理可以分为以下几个步骤：
首先，薄膜材料被卷放在覆膜机的薄膜卷筒上。
薄膜可以是各
种材质，如BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜等，根据不同的需求选
择不同的薄膜材料。
接下来，纸张或其他需要覆膜的材料被送入覆膜机的进料部分。
在进料部分，材料通过一系列的输送装置被平稳地送入覆膜机的工
作区域。
然后，薄膜材料从薄膜卷筒上解开，经过一系列的张紧装置和
导向装置，被拉伸到适当的张力状态，然后与送入的材料紧密接触。
在接触的同时，覆膜机的压辊部分开始发挥作用。
压辊通过一
定的压力和温度，将薄膜与材料表面进行粘合，使其牢固地覆盖在
材料表面。
最后，经过覆膜的材料通过烘干装置，使覆膜后的材料表面干燥、固化，以确保覆膜效果的质量和稳定性。
在整个覆膜过程中，覆膜机通过自动控制系统，可以对薄膜的
张力、压力、温度等参数进行精确的调节，以保证覆膜效果的一致
性和稳定性。
总的来说，覆膜机的工作原理是通过将薄膜材料与纸张或其他
材料表面进行粘合，以实现表面保护、提升外观、增加材料的特定
功能等目的。
覆膜机在印刷、包装等行业中发挥着重要作用，其工
作原理的理解对于提高设备操作效率、保证产品质量具有重要意义。
覆膜机参数
覆膜机参数如下：
•覆膜速度。
通常在0.5-10米/分钟之间，取决于被覆材料的性质和厚度、覆膜宽度等因素。
•覆膜厚度。
通常在0.05-3毫米之间，也会受到材料性质、覆膜宽度和温度等因素的影响。
•温度控制范围。
通常可以控制在20-150摄氏度之间，并且具有高精度的温度控制系统，以确保覆膜温度的稳定性和精度。
•粘度调节。
通过调节涂布辊和覆膜辊的转速比例来控制覆膜液体的粘度，以适应不同材料的要求。
•材料宽度。
通常在500毫米至2.5米之间，也会因不同型号而有所差异。
•膜卷直径。
通常在300-600毫米之间，也会因不同型号而有所不同。
•精度控制。
具有高精度的控制系统，能够实现微米级别的覆膜精度。
•自动化程度。
全自动热裱覆膜机具有高度自动化的特点，可以通过PLC、触摸屏等设备进行操作和监控，同时还具有自动纠偏、自动停机等功能。
覆膜机工作原理
覆膜机工作原理
覆膜机是一种用于在纸张或其他材料的表面覆盖一层保护膜的设备。
其工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，使用者需要将待处理的纸张或其他材料放置在覆膜机的进料区域，调整好进料辊和传送带的位置。
2. 清洁和烘干：覆膜机会使用专门的清洁装置，例如毛刷、气流等，对待处理的材料表面进行清洁，并确保其表面没有灰尘、油污等杂质。
之后，通过加热装置对材料进行烘干，以防止湿润的表面在覆膜过程中产生气泡。
3. 进料和传送：待处理的材料会被进料辊吸附并送入覆膜机的覆膜区域。
在进料过程中，传送带会持续传送材料，确保其在覆膜过程中能够顺利进行。
4. 薄膜引导：覆膜机会通过薄膜引导装置将薄膜从薄膜卷中引向待处理的材料表面。
薄膜通常是由塑料或其他透明材料制成，具有良好的保护性能。
5. 热熔和压力：通过加热装置，覆膜机会使薄膜表面热化，使其能够粘附在待处理的材料表面上。
同时，覆膜机还会施加适当的压力，以确保薄膜与材料表面充分接触。
6. 切割和冷却：完成覆膜过程后，覆膜机会自动切割薄膜，与之前进入覆膜区域的材料分离。
切割之后，覆膜机会通过冷却装置冷却新覆膜的材料，使其快速固化。
7. 出料和收集：经过覆膜和冷却后的材料会被传送带送至出料区域，并通过出料辊的作用顺利出料。
使用者可以将已覆膜的材料从出料区域取下，并进行后续的处理和使用。
总的来说，覆膜机的工作原理是通过加热和压力将薄膜粘附在待处理材料的表面上，以提供保护和美化效果。
不同型号的覆膜机可能会有一些差异，但基本的工作原理大致相同。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书覆膜机使用说明书1、产品介绍1.1 产品概述覆膜机是一种专业设备，用于在文件或印刷品表面涂覆一层透明薄膜以达到保护和美化的效果。
本产品具有高效、易操作等特点，可广泛应用于办公、印刷、包装等领域。
1.2 主要部件（列出覆膜机的组成部件，如卷盘、上光辊、压板等，并简要介绍其功能和使用方法）2、安全须知2.1 电源安全确保覆膜机连接的电源符合标准，并使用接地插座。
严禁长时间使用过载电源或使用损坏的电源线。
2.2 机器保护在操作过程中，避免将手指或其他物体伸入机器内部。
在清洁或维护机器时，务必先切断电源，并等待机器完全停止运行。
2.3 使用环境覆膜机应放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿。
确保机器周围没有易燃或易腐蚀物品。
3、使用方法3.1 准备工作（列出准备工作，如打开机器、调整温度等步骤）3.2 文档准备确保需要覆膜的文件或印刷品完好无损，无尘、无油渍或其他污垢。
3.3 操作步骤（详细描述操作步骤，包括设置覆膜温度、调整覆膜速度、放置文件等）4、故障排除4.1 无法通电检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常。
4.2 覆膜效果不佳可能是温度设置不当或是覆膜薄膜出现问题。
请检查温度设定，并更换新的覆膜薄膜。
4.3 卡纸当文件卡住或无法顺利通过时，请立即停止操作，切断电源，检查卡纸处是否有异物，并进行清理。
5、维护保养5.1 清洁在使用完毕后，切断电源，等待机器冷却后使用软布擦拭外部面板和覆膜辊，以保持清洁，并避免灰尘和污垢附着。
5.2 定期保养定期检查机器内部的滚轮、传动齿轮、电源线等部分是否磨损或松动，并进行必要的维护和更换。
附件：1、覆膜机操作视频2、覆膜机维护保养手册法律名词及注释1、电源标准：指符合国家或地区规定的用于供电的电力系统的技术要求和标准。
2、接地插座：指具有接地保护功能的插座，用于确保电器设备与大地之间的安全接地连接。
3、操作步骤：指使用覆膜机的具体步骤和方法，用以实现覆膜的效果。
覆膜机结构组成
覆膜机结构组成覆膜机是一种广泛应用于印刷、包装、制药等行业的设备，其主要功能是将塑料薄膜覆盖在纸张、纺织品等基材表面，以提高其防水、防潮、防污等性能。
覆膜机的结构组成主要包括机架、送料系统、覆膜系统、烘干系统、收卷系统等几个部分。
一、机架机架是覆膜机的主体结构，其主要作用是支撑整个设备的各个部分，保证设备的稳定性和可靠性。
机架通常由钢材焊接而成，具有较高的强度和刚度，能够承受设备运行时的各种力和振动。
二、送料系统送料系统是覆膜机的重要组成部分，其主要作用是将基材送入覆膜系统进行覆膜。
送料系统通常由送料装置、张力控制装置、导向装置等几个部分组成。
其中，送料装置主要由送料辊、压辊、导向辊等组成，能够将基材平稳地送入覆膜系统；张力控制装置能够控制基材的张力，保证其在覆膜过程中的平稳运行；导向装置则能够保证基材的正确导向，避免偏移和错位。
三、覆膜系统覆膜系统是覆膜机的核心部分，其主要作用是将塑料薄膜覆盖在基材表面。
覆膜系统通常由覆膜辊、压辊、刮刀等几个部分组成。
其中，覆膜辊是覆膜机的关键部件，其表面涂有特殊的涂层，能够将塑料薄膜均匀地覆盖在基材表面；压辊则能够将基材和塑料薄膜紧密地压合在一起，避免气泡和皱纹的产生；刮刀则能够将多余的塑料薄膜刮除，保证覆膜的平整度和美观度。
四、烘干系统烘干系统是覆膜机的重要组成部分，其主要作用是将覆膜后的基材进行烘干，以提高其防水、防潮、防污等性能。
烘干系统通常由热风炉、热风管、热风口等几个部分组成。
其中，热风炉是烘干系统的核心部件，能够产生高温的热风，将基材进行烘干；热风管和热风口则能够将热风均匀地吹到基材表面，保证其烘干的均匀性和效果。
五、收卷系统收卷系统是覆膜机的最后一个组成部分，其主要作用是将覆膜后的基材进行收卷，以便于后续的加工和使用。
收卷系统通常由收卷装置、张力控制装置、切断装置等几个部分组成。
其中，收卷装置主要由收卷辊、张力辊、导向辊等组成，能够将基材平稳地收卷；张力控制装置能够控制基材的张力，保证其在收卷过程中的平稳运行；切断装置则能够将收卷后的基材切断成所需长度，以便于后续的加工和使用。
覆膜机知识点总结
覆膜机知识点总结一、覆膜机的工作原理覆膜机主要由送料系统、覆膜系统、切纸系统、电气控制系统等部分组成，其工作原理是将卷状的纸张或薄膜送入覆膜机，通过送料系统进入到覆膜系统进行覆膜处理，然后通过切纸系统将其切割成所需规格的成品。
整个过程中，电气控制系统对各个部分进行精确控制，确保操作的精准和稳定。
二、覆膜机的分类根据不同的覆膜材料和加工要求，覆膜机可以分为热覆膜机、冷覆膜机、水性覆膜机等多种类型。
其中，热覆膜机采用热熔胶进行覆膜，适用于对铜版纸、铝箔纸、PET等材料进行覆膜加工；冷覆膜机则采用冷压胶进行覆膜，适用于对标签、宣传单页、书籍封面等进行覆膜加工；水性覆膜机则利用水性胶水进行覆膜，适用于对印刷品进行覆膜加工。
三、覆膜机的操作要点1. 保持清洁：使用覆膜机前要先清理机器表面和内部，确保机器处于干净状态，以防止杂质影响覆膜效果。
2. 调整参数：根据不同的覆膜材料和工艺要求，适当调整机器的覆膜速度、温度、压力等参数，以确保覆膜效果最佳。
3. 注意安全：操作人员要正确佩戴个人防护装备，遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
4. 维护保养：定期对覆膜机进行清洁、润滑、调试等保养工作，延长机器的使用寿命，减少故障发生率。
四、覆膜机的应用领域覆膜机在包装、印刷、食品、医药等行业中有着广泛的应用，主要用于对书籍、杂志、宣传单页、商品包装等进行覆膜加工，提高其外观质感和耐用性。
另外，覆膜机也可以与印刷机、裁纸机等设备配合使用，实现自动化生产线的组装，提高生产效率，降低人工成本。
五、覆膜机的发展趋势随着包装印刷行业的不断发展和技术进步，覆膜机也在不断更新换代，发展出了速度更快、覆膜效果更好、操作更便捷的新型覆膜机。
未来，随着电子商务的兴起和消费者对产品外观要求的提高，覆膜机将会更加智能化、自动化，满足用户对产品包装外观的不断提升需求。
六、总结覆膜机作为一种重要的包装加工设备，对提高产品外观质感、保护产品表面、延长产品寿命等方面起着重要作用。
覆膜机的使用方法
覆膜机的使用方法覆膜机是一种常用的办公耗材加工设备，广泛应用于制作文件、名片、海报等办公用品的保护、美化以及增加耐用性。
使用覆膜机前，需要先了解其使用方法和注意事项，下面是关于覆膜机的使用方法的详细解答：1. 准备工作：a. 确定要使用的覆膜机的型号和规格，并检查设备是否处于正常工作状态；b. 注意安全，确保覆膜机放置在平稳的工作台上；c. 准备好要覆膜的物品，如文件、名片、海报等；d. 准备好覆膜膜和胶片，选择合适的规格和材质。
2. 打开覆膜机：a. 打开覆膜机的主电源开关；b. 按照说明书调整温度和速度，一般情况下，文件覆膜使用160，海报覆膜使用140左右；c. 等待约10分钟，让覆膜机预热到设定温度。
3. 放置覆膜膜：a. 将覆膜膜展开，将其背面朝上贴在覆膜机上的覆膜辊上；b. 根据需要，将覆膜膜从卷中裁剪出所需长度，尽量避免剩余的覆膜膜过短或过长。
4. 开始覆膜：a. 将要覆盖的物品放在覆膜膜上；b. 轻轻按下覆膜膜，确保物品与胶片充分接触并被覆盖；c. 将物品轻轻握住，小心地放入覆膜机的进料口，确保物品平整，并尽量避免气泡的产生；d. 操作覆膜机的进料杆，将物品送入覆膜机，在覆膜过程中要保持轻柔并注意力度，避免物品被拉伤或覆膜膜被撕裂；e. 覆膜完成后，将物品从覆膜机的出料口取出。
5. 切割覆膜：a. 将覆膜膜上的物品移至切割台上；b. 使用切割刀把覆膜膜切割成所需大小。
6. 清洁维护：a. 在使用完毕后，关闭覆膜机的电源开关；b. 用清洁布或纸巾擦拭覆膜机的工作台和辊筒，清除残留物和灰尘；c. 定期清洁和维护覆膜机的内部部件，如清理辊筒上的胶屑和刮刀。
使用覆膜机时需要注意以下事项：1. 使用前必须先阅读并遵守覆膜机的说明书和操作手册；2. 在覆膜机预热完成之前不可进行覆膜操作；3. 在使用过程中，要避免使用过高的温度和速度，以免损坏物品；4. 在覆膜过程中要保持物品的平整，并避免产生气泡和皱褶；5. 避免使用过长或过短的覆膜膜，以免影响覆膜效果和使用寿命；6. 在使用覆膜机时要保持注意力，避免手指等身体部位接近辊筒，以免发生意外事故。
老式人工覆膜机操作方法
老式人工覆膜机操作方法
老式人工覆膜机的操作方法如下：
1. 准备工作：首先需要将覆膜机放置在平稳的台面上，并且保持机器的稳定性。
然后准备好需要覆膜的文件或物品，并将其放在覆膜机的工作台上。
2. 打开机器：将覆膜机的电源开关打开，并等待一段时间，让机器预热到合适的温度。
一般来说，根据覆膜材料的厚度和大小，机器需要预热几分钟到十几分钟。
3. 调节温度：根据覆膜材料的需求，可以调节机器的温度。
一般来说，覆膜材料的包装上会有建议的温度范围，可以依据此范围进行调节。
4. 启动滚筒：在机器预热完毕后，可以开启滚筒。
滚筒是人工覆膜机的主要部件，通过其中传递被覆膜物品，使其与覆膜材料进行熔合。
5. 调节速度：根据覆膜材料的厚度和被覆膜物品的大小，可以调节机器的速度。
一般来说，覆膜材料的包装上会有建议的速度范围，可以依据此范围进行调节。
6. 开始覆膜：将被覆膜的文件或物品放在滚筒上，然后用手稳定地推动物品通过滚筒。
在推动的同时，要稍微施加些力量，以确保物品与覆膜材料完全接触。
7. 完成覆膜：将被覆膜的文件或物品从另一侧取出，并检查覆膜的质量。
如果发现覆膜有不平整或起泡的情况，可以重新进行覆膜。
8. 关闭机器：在使用完毕后，将滚筒的电源开关关闭，并关闭机器的电源开关。
然后将机器清洁干净，并存放在干燥的地方。
请注意，老式人工覆膜机的操作方式可能会有所差异，具体操作方法应根据具体机器的说明书进行操作。
另外，在操作过程中要注意安全，并遵循机器的使用规范。
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种常用的机械设备，用于在纸张、卡纸等材料表面覆盖一层薄膜，以增加其光泽度、耐磨性和防水性。
正确的操作规程对于保证覆膜质量、提高工作效率和延长设备寿命至关重要。
本文将详细介绍覆膜机的操作规程。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物和灰尘，以免影响覆膜质量。
1.2 检查设备：检查覆膜机的各个部件是否完好，特殊是辊筒和刀片是否正常，以及电源是否正常连接。
1.3 准备覆膜材料：根据需要选择合适的覆膜材料，并确保其干燥、无损坏。
2. 操作步骤2.1 打开覆膜机电源：将覆膜机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2.2 调整温度和速度：根据覆膜材料的要求，调整覆膜机的温度和速度，以确保覆膜质量。
2.3 放置纸张或者卡纸：将待覆膜的纸张或者卡纸平整地放置在覆膜机的进料台上，并确保其位置正确。
2.4 开始覆膜：按下覆膜机的启动按钮，开始覆膜过程。
注意观察覆膜机的运行情况，确保纸张或者卡纸顺利通过覆膜机。
2.5 完成覆膜：待覆膜的纸张或者卡纸通过覆膜机后，按下住手按钮，住手覆膜机的运行。
3. 注意事项3.1 避免过热：根据覆膜材料的要求，调整覆膜机的温度，避免过热导致覆膜材料损坏或者产生气泡。
3.2 避免过厚：根据覆膜材料的要求，调整覆膜机的压力，避免过厚导致覆膜不均匀或者影响纸张弯曲度。
3.3 定期维护：定期清洁覆膜机的辊筒和刀片，以保持其良好的运行状态。
此外，定期检查覆膜机的电源线和电源插头，确保其安全可靠。
总结：覆膜机的操作规程对于保证覆膜质量和提高工作效率至关重要。
在操作前，要进行准备工作，包括清洁工作区域、检查设备和准备覆膜材料。
操作时，要按照步骤打开电源、调整温度和速度、放置纸张或者卡纸、开始覆膜和住手覆膜。
同时，要注意避免过热和过厚，并定期进行维护。
通过遵循这些操作规程，可以提高覆膜质量，延长设备寿命，提高工作效率。
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种常用的机械设备，用于给纸张或者其他材料表面覆盖一层薄膜，以增加其光泽度、耐磨性和防水性。
正确操作覆膜机能够提高工作效率，保证产品质量，因此掌握覆膜机的操作规程是非常重要的。
一、准备工作1.1 清洁工作区：在操作覆膜机前，首先要确保工作区域整洁干净，避免灰尘和杂物进入机器内部。
可以使用吸尘器或者湿布清洁工作台面和机器表面。
1.2 准备材料：根据需要覆膜的材料类型，准备好合适的覆膜薄膜卷和适量的胶水。
确保薄膜卷的尺寸与覆膜机的规格相匹配。
1.3 检查机器状态：子细检查覆膜机的各个部件是否完好无损，特殊是辊筒、加热装置和电源线等。
确保机器正常工作，没有故障。
二、操作步骤2.1 打开覆膜机：将覆膜机的电源插头插入电源插座，打开机器开关，待机器预热完成后，可以开始操作。
2.2 调整温度和速度：根据所使用的薄膜类型，调整覆膜机的温度和速度。
通常情况下，对于不同类型的薄膜，都有推荐的温度和速度范围，可以参考薄膜卷上的说明书进行调整。
2.3 放置材料：将待覆膜的材料放置在覆膜机的进料台上，并确保材料的位置正确。
注意避免材料过长或者过短，以免影响覆膜效果。
三、覆膜操作3.1 开始覆膜：按下覆膜机上的启动按钮，机器开始工作。
薄膜会从薄膜卷上解卷，并经过辊筒的加热和压力作用，与材料表面粘合。
3.2 控制覆膜速度：在覆膜过程中，可以根据需要调整覆膜机的速度。
普通情况下，较厚的材料可以选择较慢的速度，而较薄的材料可以选择较快的速度。
3.3 观察覆膜效果：在覆膜过程中，要时刻观察覆膜效果，确保薄膜与材料表面平整无气泡，并且没有褶皱或者其他缺陷。
如发现问题，可以及时住手机器，调整相关参数，再重新开始覆膜。
四、结束操作4.1 住手覆膜：当覆膜完成后，按下覆膜机上的住手按钮，机器住手工作。
4.2 清理工作区：将覆膜机周围的杂物清理干净，将多余的薄膜卷和胶水妥善存放。
4.3 关闭覆膜机：拔出覆膜机的电源插头，关闭机器开关，确保机器处于安全状态。
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述:覆膜机是一种常见的印刷后处理设备，广泛应用于包装、广告、印刷等行业。
正确的操作规程对于保证产品质量、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍覆膜机的操作规程，包括准备工作、操作流程、注意事项等方面。
一、准备工作1.1 清洁工作区域：在操作覆膜机之前，应确保工作区域的清洁，清除杂物和灰尘，以免对机器和产品产生不必要的影响。
1.2 检查机器状态：检查覆膜机的电源、传动装置、辊筒等部件是否正常，确保机器处于良好的工作状态。
1.3 准备覆膜材料：根据产品要求选择合适的覆膜材料，并确保材料的质量良好，无损坏和污渍。
二、操作流程2.1 打开机器：按照机器说明书的指引，正确打开覆膜机的电源开关，并等待机器预热到适当温度。
2.2 调整覆膜参数：根据产品要求，调整覆膜机的温度、速度、压力等参数，以确保覆膜效果的稳定和一致性。
2.3 开始覆膜：将待覆膜的产品放置在进料台上，并通过机器的传送装置将其送入覆膜区域，确保产品的位置和对齐度。
然后启动机器，开始覆膜过程。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作覆膜机时，应注意个人安全，避免手部接触机器运动部件。
同时，避免将杂物或者其他物品放入机器内部，以免引起故障或者危（wei）险。
3.2 材料选择：选择适合的覆膜材料，避免使用过于薄弱或者厚重的材料，以免影响覆膜效果和机器寿命。
3.3 维护保养：定期清洁覆膜机的辊筒和传送装置，确保其表面光滑和无灰尘。
同时，定期检查机器的各个部件，如传动装置、电源等，确保其正常工作。
四、常见问题及解决方法4.1 覆膜不坚固：可能是覆膜材料选择不当或者覆膜参数调整不许确。
解决方法是选择适合的覆膜材料，并根据产品要求调整覆膜机的温度、速度、压力等参数。
4.2 覆膜浮现气泡：可能是覆膜材料质量不好或者操作不当。
解决方法是更换质量良好的覆膜材料，并在覆膜过程中确保产品表面无灰尘和杂物。
4.3 机器故障：如果覆膜机浮现故障，应即将住手操作，并联系维修人员进行检修和维护，切勿擅自拆卸或者修理。
覆膜机操作规程
覆膜机操作规程引言概述：覆膜机是一种用于包装行业的设备，主要用于将薄膜覆盖在产品表面，以保护产品和提高外观。
正确操作覆膜机对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。
一、准备工作1.1 确认机器和设备完好：在操作覆膜机之前，要确保机器和设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
1.2 准备好所需材料：包括覆膜膜卷、胶辊、刮刀等，确保材料质量良好。
1.3 清洁工作区：保持操作区域整洁，确保没有杂物干扰操作。
二、调试机器2.1 设置覆膜参数：根据产品需求和材料特性，调整覆膜机的速度、温度、压力等参数。
2.2 对照说明书操作：根据覆膜机的使用说明书，正确操作每个控制按钮和开关。
2.3 进行试机：在正式生产之前，进行试机操作，检查覆膜效果和机器运行情况。
三、操作步骤3.1 放置薄膜：将薄膜卷放置在膜卷架上，通过引导轮和张紧装置将薄膜引导至覆膜位置。
3.2 调整压力和温度：根据产品和薄膜的要求，调整覆膜机的压力和温度，确保覆膜效果良好。
3.3 启动覆膜机：按照正确的顺序启动覆膜机，观察覆膜过程是否正常，及时调整参数。
四、注意事项4.1 安全第一：操作覆膜机时要注意安全，避免手部接触卷取装置和加热辊。
4.2 定期维护：定期对覆膜机进行清洁和保养，确保机器长时间稳定运行。
4.3 注意材料质量：选择优质的覆膜膜卷和配件，避免因材料问题导致产品质量不稳定。
五、结束工作5.1 停机清洁：在结束工作时，关闭覆膜机电源，清洁机器表面和操作区域。
5.2 记录数据：记录每次生产的覆膜参数和效果，以便后续参考和调整。
5.3 关闭设备：关闭所有设备和机器，确保安全和节约能源。
结论：正确的操作覆膜机需要严格按照规程操作，确保产品质量和生产效率。
遵循上述操作规程，能够帮助生产人员更好地掌握覆膜机的操作技巧，提高生产效率和产品质量。
覆膜机作业指导
覆膜机作业指导一、引言覆膜机是一种用于在纸张、卡纸、塑料片等材料表面覆盖一层薄膜的设备。
本文旨在提供一份详细的覆膜机作业指导，以帮助操作人员正确、高效地使用覆膜机进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作覆膜机之前，确保已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。
2. 在操作覆膜机时，禁止戴任何长饰物，如项链、手镯等，以防被卷入机器造成伤害。
3. 在清洁和维护覆膜机时，务必先将电源断开，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
4. 在更换覆膜机辊筒或其他部件时，使用工具时要小心谨慎，避免手部或其他身体部位被夹伤。
三、覆膜机操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机已经连接好电源，并处于正常工作状态。
b. 将需要覆膜的纸张或其他材料准备好，确保其表面干净、平整。
c. 根据所需覆膜材料的尺寸，调整覆膜机的导向板和辊筒间距。
2. 调整覆膜机参数a. 根据所需覆膜材料的厚度，调整覆膜机的温度。
一般来说，较厚的材料需要较高的温度。
b. 根据所需覆膜材料的宽度，调整覆膜机的速度。
一般来说，较宽的材料需要较慢的速度。
3. 开始覆膜a. 将准备好的纸张或其他材料放置在覆膜机的进料口，并确保其与导向板对齐。
b. 按下启动按钮，覆膜机开始工作。
c. 观察覆膜过程中的材料对齐情况，如有需要，可以适时调整导向板和辊筒间距，以确保覆膜的质量。
d. 当材料通过覆膜机后，取下覆膜好的材料，并放置在平整的表面上晾干。
四、常见问题及解决方法1. 覆膜机无法启动解决方法：检查电源是否连接正常，确保电源开关已打开。
2. 覆膜材料出现皱纹或气泡解决方法：调整覆膜机的速度和温度，确保适合所使用的覆膜材料。
3. 覆膜材料粘在辊筒上解决方法：停止覆膜机的运行，等待辊筒冷却后再进行清理。
4. 覆膜材料出现卡纸现象解决方法：检查导向板和辊筒间距是否调整合适，确保材料能够顺利通过。
五、清洁与维护1. 在每次使用完毕后，关闭覆膜机的电源，并等待其完全停止运转后再进行清洁工作。
自动覆膜机生产工艺
自动覆膜机生产工艺自动覆膜机是一种用于对印刷品进行覆膜的设备，可使印刷品表面形成一层保护膜，提高印刷品的质感和耐用性。
以下是一般的自动覆膜机生产工艺流程：1. 准备工作：首先，需要将覆膜机的材料准备齐全，包括覆膜膜卷、压力轮、胶辊、切刀等。
同时，也需要准备好待覆膜的印刷品。
2. 调整机器参数：根据印刷品的要求，调整自动覆膜机的参数。
包括覆膜速度、压力、温度等。
确保机器能够正常运行。
3. 开始覆膜：将待覆膜的印刷品放入自动覆膜机的进料口，通过输送带将其送入覆膜区。
在覆膜区，通过胶辊将覆膜膜卷与印刷品表面接触，同时进行压力和温度处理，使覆膜膜卷与印刷品形成牢固的附着。
4. 切割：当覆膜完成后，通过切刀将印刷品从覆膜膜卷中切割出来，同时将其传送到下一道工序。
5. 整理和包装：将覆膜完成的印刷品进行整理和包装，以便后续的储存和销售。
在整个自动覆膜机生产工艺中，需要注意以下几点：1. 机器的操作：操作人员需要熟悉机器的使用方法和调整参数的技巧，确保机器能够正常运行。
同时，也需要注意机器的安全操作规程，避免人员受伤和机器故障。
2. 质量控制：在覆膜过程中，需要对覆膜后的印刷品质量进行检查。
主要包括覆膜膜卷与印刷品的附着牢固性、表面平整度等指标。
如果发现问题，需要及时调整机器参数或更换配件。
3. 材料管理：覆膜机的生产需要使用覆膜膜卷等材料。
因此，需要进行好材料的管理工作，确保材料的质量和供应的稳定性。
同时，也需要对剩余材料进行储存和分类，以备后续使用。
4. 成本控制：在自动覆膜机的生产过程中，需要考虑成本控制的问题。
主要包括材料成本、能耗成本、人工成本等。
通过合理的调整工艺流程和选用适当的材料，可以降低生产成本。
总结起来，自动覆膜机生产工艺是一个复杂且精细的过程。
需要操作人员熟练掌握机器的使用方法和调整参数的技巧，同时也需要对材料、质量和成本进行有效的管理和控制。
只有在良好的管理和操作下，才能达到高质量的覆膜效果，提高印刷品的质感和耐用性。
覆膜机作业指导
覆膜机作业指导引言概述：覆膜机是一种常见的机械设备，广泛应用于包装行业。
它通过将薄膜覆盖在产品表面，提供保护和美观效果。
为了确保覆膜机的正常运行和操作，下面将详细介绍覆膜机的作业指导。
一、准备工作1.1 清洁工作台面：在开始操作覆膜机之前，首先需要将工作台面清洁干净。
清除上一次作业中可能残留的膜屑和灰尘，确保工作台面平整、干净。
1.2 检查薄膜质量：在使用覆膜机之前，务必检查薄膜的质量。
检查薄膜是否有损坏、划痕或褶皱。
如果发现薄膜有问题，应及时更换，以免影响覆膜效果。
1.3 调整机器参数：根据需要覆膜的产品类型和尺寸，调整覆膜机的参数。
包括覆膜速度、温度和压力等。
确保机器参数与产品要求相匹配，以获得最佳的覆膜效果。
二、操作步骤2.1 将产品放置在工作台面上：将待覆膜的产品放置在覆膜机的工作台面上。
确保产品的位置正确，并保持产品的稳定性。
2.2 将薄膜放置在薄膜架上：将薄膜滚筒放置在薄膜架上，并将薄膜引导到覆膜机的覆膜辊上。
注意确保薄膜的张力适中，避免薄膜松弛或过紧。
2.3 启动覆膜机：在确认产品和薄膜的位置正确后，启动覆膜机。
根据产品的尺寸和要求，调整覆膜机的速度、温度和压力等参数。
确保覆膜机能够平稳运行，并保持一定的覆膜质量。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作覆膜机时，要注意安全。
避免手部或其他物体接触到机器的运动部件，以免发生意外伤害。
同时，要遵循机器的操作规程，不要随意更改机器参数或强行停止机器。
3.2 定期维护：为了保持覆膜机的正常运行，定期进行维护是必要的。
清洁机器的表面和内部，检查机器的各个部件是否正常。
如果发现异常，及时修理或更换部件，以免影响机器的使用寿命。
3.3 薄膜的储存：在使用薄膜之前和之后，要妥善储存薄膜。
避免薄膜受潮或暴露在阳光下，以免影响薄膜的质量。
同时，要定期检查薄膜的保质期，避免使用过期的薄膜。
四、常见问题及解决方法4.1 薄膜起皱：如果在覆膜过程中出现薄膜起皱的情况，可以适当调整薄膜的张力和覆膜机的温度。
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覆膜机
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的，经和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低
了人工操作的劳动强度，提高生产效率,保证产品的质量。
适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。
使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。
目录
一.覆膜机-机械简介
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
即涂型覆
膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，
体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。
1.上胶部分。
上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用或。
2.烘道部分。
烘道一般长2～3m 。
覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。
烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。
覆膜机 真空覆膜机
3.热压部分。
这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。
热压原
理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结
合界面层。
热压部分由一组滚筒组成。
其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度
可自控制。
这组滚筒压力可以调节。
二.覆膜机-机械原理
（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。
覆膜后可延长封
面（或印品表面）的使用寿命，特别是对课本类有一定好处，
所以用量越来越大。
（2）印痕不易被破坏。
用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效
果和保护作用，而不使其被磨损。
这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需
求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。
（3）即涂膜生产利大。
覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业
可以得利。
以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，
却很少有人重视，下面将对此进一步分析。
用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得
到解决，其原因也是多方面的，如：
1.纸张种类不同的影响。
2.不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
三.覆膜机-机械使用
覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即
涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。
是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行的工艺。
它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。
即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。
1.放卷
2.上胶涂布
A 、滚筒逆转式；
B 、凹式；
C 、无刮刀辊挤压；
D 、有刮刀直接式。
3.干燥
A 、蒸发；
B 、热化；
C 、溶剂排除。
4.复合
A 、热压辊；
B 、橡胶压力辊；
C 、压力调整。
5.印刷品输入
6.收复堆积
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与
纸张印品复合的工艺。
预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格
幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与纸张进行
复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。
预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
预涂膜有三种：即热膜、和特种膜。
所用主要是热膜中的两种：BOPP 、PET （还有一种是N 尼龙）。
四.覆膜机-机械功能
1.具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。
2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。
（配置除粉装置）
4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。
5.可调速的保证纸张的分切。
6.电机采用变频控制，安全可靠。
五.覆膜机-覆膜工艺
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后Array过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一
层～厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
覆膜
机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为
即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
影响覆膜工艺存在的主要问题：影响操作人员健康，存在火灾隐患；覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源。
六.覆膜机-使用工艺
覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。
主要用于，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的感和感染力。
而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。
目前覆膜常用的设备有，，和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。
覆膜机覆膜工艺的效果：
1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。
2.使图片与外界空气隔绝防止因中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，冲刷和照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。
3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的画面。
4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、、，立体等特殊的画面。
覆膜机覆膜方式的分类:
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料（耗材）温度及
用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。
冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。
其中又有单面
裱及双面裱。
在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。
具有操作简单，效果好，
成本低等特点。
目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。
覆膜机热裱：即将专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）Array的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透
性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合
的广告图片的后期制作。
但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源
消耗大，成本也高。
相近于热裱，但一般为小型化。
目前市场上最大规格塑封设备为24寸，是以特种
塑膜加热进行封装，主要用于证件，小规格图片或文件等封装。
覆膜机真空覆膜。
是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下
定型，完成覆膜。
其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质
量很高，画面质感强，适用于照片。
七.覆膜机-故障排除
1、机器不启动：输入不通，线接反，电压不够。
2、温度测量不准确：，．是否安装不正确及损坏。
3、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带
松动，真空表损坏。
4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设
备上，电机漏电等。
5、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，
工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。
6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工
件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。
7、没到吸覆时膜向下拉升：或手阀是否打开。
8、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
八.覆膜机-产品展示
九.覆膜机-参考资料
1、中国塑料行业网
2、慧聪网
3、印刷爱好者。