预应力工艺质量通病及其防治
预应力工艺质量通病及其防治
一、波纹管方面
通病表现之一：波纹管材质低劣，成品质量不合格，表现为其整体强度、刚度不符合标准，螺旋卷压接缝咬合不牢固、不严密。管材厚度、硬度不符合标准。
危害及影响：
1、易造成截面变形，影响穿束；
2、易开裂，使水泥浆液漏入，造成孔道不同程度的堵塞，轻则增大摩阻；重则影响穿束。当采用先穿束的施工方法时，一旦漏入浆液，会将钢束铸固在孔道里，造成无法张拉。
原因：对厂家没作资审，对产品没作调研及检验，使不合格产品进入工地，用于工程。预防及治理（补救）措施：严把材料质量关，采用产品质量好的厂家的产品，必须要有出厂合格证；对到场材料进行检验；其强度、刚度、严密性及螺旋卷压接缝咬合牢固度等各项指标均达到质量标准方可使用。明确统一的检验方法和标准，加强管理，责任到人，环环把关。不合格者不得使用，并进行退货处理。
通病表现之二：波纹管安装就位时，竖曲线折死角。
危害及影响：
1、穿钢束困难；
2、摩阻值增大；
3、波纹管容易开裂，造成漏浆、堵管。
原因：安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线；导向筋刚度小，定位效果差而产生变形或遇障碍所致。
预防及治理（补救）措施：
1、安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺，并使定位准确、牢固；
2、在工程预检或隐检时，认真、细致按设计图纸检查，发现问题及时返工纠正。通病表现之三：
波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形。
危害及影响：增加折角，加大摩阻值。
原因：
1、安装不认真，摆放位置不正确；
2、定位措施不力，如导向筋细软，固定点位少等，均易使波纹管产生位移；
3、受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的踩踏等；
4、被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。
预防及治理（补救）措施：
1、精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确；
2、采取有效的定位方法；
3、采取有效措施，防止或减少外力作用；
4、以波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给波纹管让路；
5、加强隐检、预检，发现位移、变形超差，及时修整、复位。通表现之四：
锚垫板喇叭口与波纹管接口处安装折死角。
危害及影响：
1、穿钢束困难；
2、摩阻值大幅度增大。
原因：
1、锚垫板摆放的位置及角度不准确；
2、对接口处的安装、操作不精细。
预防及治理(补救)措施：
1、严格按设计图纸要求摆放锚垫板；
2、对接口处细心操作，理顺并固定住线型，以形成圆滑通顺的孔道；
3、加强隐检、预检，发现问题，及时纠正。
通病表现之五：波纹管孔道截面变形，如压扁呈椭圆形或局部凹陷形成圆缺。
危害及影响：
1、穿钢束困难或无法穿束；
2、摩阻值增大；
3、易使钢绞线或钢丝在孔道中的相对位置产生紊乱，使预应力张拉时，造成相互制约，受力不均衡；
4、易导致波纹管局部开缝，造成漏浆堵管。
原因：
1、波纹管管材质量不合格，刚度、强度不达标；
2、受外力作用所致，如运输过程的磕碰，施工人员的踏踩，调整钢筋时受到挤压，重物坠落砸碰，振捣棒挤压等。
预防及治理(补救)措施：
1、加强波纹管管材的进场检验，质量达标者方可使用；
2、防止或减少外力作用；
3、加强隐检，发现波纹管截面产生变形要及时更换、修整；
4、发现无法穿束时，可区别情况，予以处理：
(1)对于构件近外表层管道的变形，可行剔凿术，重新成孔；
(2)对于深层的管道变形，行剔凿术须征求设计人的意见；
(3)无法修复时，可与设计人商榷，启用备用束。
通病表现之六：波纹管孔道漏进水泥浆液。
危害及影响：轻则减小孔道截面积，增加摩阻值；重则堵孔，使穿束困难，甚至无法穿束。当采用先穿束的施工方法时，浆液凝固会将钢束铸固，造成钢束无法张拉。
原因：
1、使用了不合格的波纹管，由于其强度不达标，螺旋卷压接缝咬合不牢固，不严密，而出现孔洞或接缝开裂；
2、波纹管接头处接口封闭不严密；
3、锚垫板孔口处临时封堵不严密，流入浆液；
4、预留的灌浆排气管断裂、拔脱，使浆液流入；
5、波纹管遭意外破损，如电焊渣浇伤穿孔，电路短路起火花击穿成孔，插捣砼时被插钎戳孔，以及先穿钢束时，由于戳撞，使接口脱节、接缝咬口开裂或由于摩擦使管道壁穿孔等。
预防及治理（补救）措施：
1、使用合格的波纹管；
2、接头处接口套管的口径要与管道口径相匹配，套管长度符合规定要求，管道接头在套管内要碰
口（对上口）、居中，两端的环向缝隙用胶带封闭严密；
3、浇注砼时，设专人看管锚垫板孔口，防止水泥浆液从孔口流入波纹管内；
4 遇有灌浆排气管被拔脱，应及时修复；
5、加强对波纹管的保护，减少对其损伤；减少电焊作业，必需时应设防护；插钎振捣砼时，要避开波纹管；先穿钢束时，钢束穿入后要认真检查波纹管，发现破损及时修复；
6、在浇注砼的过程中及砼凝结前，要用通孔器随时不断的通孔，或用水冲洗孔道，以使孔道内漏进的水泥浆液散开或冲出；
7、当发生堵孔，无法穿束时，可区别情况，予以处理：
（1）对于构件近外表层管道的变形，可行剔凿术，重新成孔；
（2）对于深层的管道变形，行剔凿术须征求设计人的意见；
（3）无法修复时，可与设计人商榷，启用备用束。
通病表现之七：
波纹管生锈。
危害及影响：轻度时增大摩阻值；严重时，管道穿孔，使管道漏进水泥浆液，进而产生一系列恶果（详见前条）
原因：
保管不妥善，没有防潮措施或存放时间过长。
预防及治理（补救）措施：
1、按规定要求妥善保管，尤其要注意防潮；
2、按施工进度在计划地进料或在施工现场随用随加工制作；
3、在严重锈蚀的，不得使用，报废处理。
二、预应力筋方面
通病表现之八：预应力筋质量不合格。
危害及影响：
预应力筋强度不达标时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率不达标时，易造成断丝或滑丝。原因：
1、没对厂家进行认真的资审；
2、没按规定对预应力筋进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。
预防及治理（补救）措施：
1、选择合格的厂家的产品；
2、按规定、按批量认真进行检验与试验，使用合格产品；
3、经检验不合格的产品，不得使用，应退货处理。
通病表现之九：
钢绞线生锈。
危害及影响：
1、轻度的浮锈，会增大摩阻值；而严重的锈蚀，会损伤钢绞线的截面，降低抗拉强度，张拉时易断裂，甚至在可能埋下预应力结构毁坏的隐患；
2、影响孔道灌浆后预应力筋的握裹力。
原因：
保管不妥善或存放时间过长。
预防及治理(补救)措施：
1、按规定要求妥善保管；
2、按施工进度，有计划地进料；
3、对于轻微浮锈，应进行除锈处理后再使用；对于轻度锈蚀者，应作检验，对其合格者应采取有效的办法，进行除锈处理后方可使用；而不合格者，不得使用，或降级使用；对于严重锈蚀者，不得使用。
通病表现之十：
钢绞线被铸固在孔道里，不能自由窜动。
危害及影响：轻度或局部铸固时，虽一经张拉可松动，但也会增大摩阻值；严重时，会将钢束铸死，致使无法张拉或拉断钢束，影响结构承载能力。
原因：
采用先穿钢束后浇砼的施工方法时，波纹管破裂，孔道内漏进了砼浆液，没能及时冲洗或窜动钢束，当砼浆液凝固时，而将钢束铸固在孔道里。
预防及治理(补救)措施：
1、浇注砼前，认真消除波纹管漏进砼浆液的因素；
2、浇注砼时，设专人随时窜动钢束，使其不被砼浆液铸固或向波纹管内注水冲洗、稀释漏入的浆液；
3、轻微的铸固，可多次试拉几次，一经松动，仍可张拉，但须视摩阻值的测定结果，对张拉力作适当调整；
4、严重铸固，会导致无法张拉，可区别情况，予以处理：
(1)对于构件近外表层的铸固现象，可行剔凿术，解除约束并进行修复，然后进行张拉；
(2)对于深层处发生的铸固现象，行剔凿术修复会破坏结构整体性，影响结构安全，须征求设计人的意见；
(3)若确认此束报废，应与设计人商榷，启用备用束。
通病表现之十一：钢丝束、钢绞线互相缠绞、扭结。
危害及影响：使各丝、各股预应力受力不均匀，易发生断丝、滑丝。原因：
编束工作不认真，未按工艺规程梳理顺直，绑扎牢固。
预防及治理(补救)措施：编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列并分段绑扎牢固。穿束前，要认真检查验收，不合要求者返工处理。
三、锚、夹具方面
通病表现之十二：锚具、夹具质量不稳定，表现为：夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀。危害及影响：
1、夹片硬度大时，会造成断丝或夹片脆裂；夹片硬度小时，会造成滑丝；
2、夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。
原因：
1、没对厂家进行认真的资审；
2、没按规定对锚具、夹具进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。
预防及治理（补救）措施：
1、选择合格的厂家的产品；
2、按规定对锚具、夹具进行认真的检验，剔除不合格品。
通病表现之十三：锚具安装不规范。其表现为：锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀。
危害及影响：造成局部应力集中，影响锚固效果。
原因：技术交底不细致，操作不认真，检查不到位。
预防及治理（补救）措施：
1、认真交底，并进行示范演练；
2、一个环节一个环节的操作，如：先将工作锚套入钢束，装入定位槽内就位后，再安装顶楔器，撞严靠紧后，依次再安千斤顶、工具锚。要求每步工作都要到位；
3、安装夹片时，利用O 型橡胶圈，将其套住、摆匀、对齐，并轻轻敲入锚孔中；
4、张拉前，进行一次检查验收，不合格者返工。
通病表现之十四：影响预应力的建立；早期发生时，会造成返工；后期发生时，会造成预应力的损失，降低结构承载能力。
原因：
XL型联结器、YL型联结器、XM锚、YM锚、OVM锚的夹片混淆，交互使用，由于夹片与锚杯不相吻合，使钢绞线与夹片、锚杯三者之间的接触面积大大降低，造成受力不均，降低甚至丧失锚固能力，致使钢绞线拔脱。
预防及治理（补救）措施：
1、加强材料管理，不同型号的联结器、锚具、夹片、套筒分类存放，并设标识；
2、认真作好技术交底，使施工人员了解工作机理，明确配套使用的重要性，明确不许交互、搭配组合；
3、加强预检，建立逐级、逐层次的质量把关制度。
通病表现之十五：加工制作联结器上使用的挤压式锚头成功率低质量不稳定。
危害及影响：浪费器材，影响锚固效果，影响预应力的传递。
原因：
1、挤压设备有故障；
2、操作不熟练，不规范；
3、挤压模具质量不稳定。
预防及治理（补救）措施：
1、加强对挤压设备的检修，保证设备完好；
2、加强对操作人员的培训，固定专人操作，持证上岗，增强责任心；
3、选购质量稳定的挤压模。
通病表现之十六：
YL 型联结器挤压锚固不牢，造成拔脱。
危害及影响：
影响联结器的联结效果，造成有效预应力的损失。
原因：
YL 型挤压套筒内壁的刻痕有方向性，加工制作挤压锚头时，由于安装方向弄反，使效果适得其反。预防及治理（补救）措施：
1、加强技术培训和技术交底，使工程技术人员和操作手掌握锚具的基本常识和工作机理，具备鉴别能力；
2、使用安装时，在挤压套筒上作临时标识，以保证方向正确。
四、张拉设备方面
通病表现之十七：张拉设备使用混乱，表现为未经标定、检验或超期使用，随意配套组合使用。危害及影响：造成张拉力不准确，影响结构承载能力，当张拉力过大时，会埋下预应力筋受载后容易断筋的隐患原因：
1、概念不清，不了解利害关系；
2、设备不足凑合使用；
3、怕麻烦，图省事；
4、管理不善，设备不按规定标定，检验。
预防及治理（补救）措施：
1、学习规范、规程，明了其要求的机理和重要意义；
2、千斤顶、油泵、油压表、油管要经编号组合配套后进行检验标定，每套设备标定后，应及时分别绘制出主动及被动工作状态曲线；
3、凡经配套检验标定的张拉设备，必须配套使用，不许随便更换，随意搭配，组合使用；
4、在使用过程中，一旦其中某项设备发生故障，需要更换时，仍须再行配套检验标定；
5、加强管理，建立张拉设备台帐，明确标定周期和日期，设专人管理的监、督办；
6、张拉前，由质检人员对张拉设备和标定曲线进行验证检查。
通病表现之十八：
张拉设备标定曲线（P-T 曲线）使用混淆。
危害及影响：
1、使摩阻值的测定不准确；
2、造成张拉力不准确，影响结构承载能力。
原因：
概念不清，不了解主动与被动工作状态的原理和各自曲线用途。
预防及治理（补救）措施：
1、P-T曲线所表示的是张拉力（T）与张拉应力（P）的对应关系，主动工作状态曲线，反映的是千斤顶主动出力时，应力与力的对应关系；被动工作状态曲线，反映的是千斤顶被动受压时，应力与力的对应关系；
2、施加预应力（张拉）时，千斤顶处于主动工作状态，要用千斤顶主动工作状态曲线将张拉力折换成张拉应力，通过油压表读数进行张拉力的控制；
3、当使用“压力表法”测定摩阻时，“被动端”要用该千斤顶被动工作状态曲线，“主动端”要
用主动工作状态曲线，分别找出张拉应力与张拉力的关系，并通过压力表的读数反映张拉力的数值；
4、依靠技术、质量系统人员，建立逐级复核制度，分级把关；
5、标定曲线与张拉设备要对号使用。
通病表现之十九：
单孔卸锚器端头变形。
危害及影响：
1、使钢绞线产生连带变形---折死弯而报废；
2、易发生安全事故。
原因：
1、卸锚器硬度小，卸锚时局部承压能力低，使端头产生变形而倾倒；
2、卸锚器手孔只在一侧开口时，端头受力不对称，发生偏载而倾倒。
预防及治理（补救）措施：制作卸锚器的材质，钢号的选择要符合设计要求；单孔卸锚器手孔要在两侧对称开口；卸锚器操作要认真、仔细、稳重，升压要缓慢，注意观察动静，发现异常及时果断停止卸锚，认真分析，研究对策。
五、孔道摩阻值测定方面
通病表现之二十；摩阻值测定不准确。
危害及影响：影响张拉控制应力的确定，易造成控制截面有效预应力值小于设计值的隐患。
原因：与测定方法、使用的测试仪器、设备的精度有关；未按检测规程操作；责任心不强等。预防及治理（补救）措施：
1、由有资质的检测单位进行测定；
2、选用精确的方法进行测定；
3、认真细致的操作；
4、当实测摩阻值大于理论值时，必须与设计人商定解决方法。
六、张拉操作方面
通病表现之二十一：随意确定张拉程。
危害及影响：使预应力值建立的不一致，影响构件的承载能力。
原因：缺乏严谨、科学的态度，不了解锚具、预应力筋的特性及结构要求，图省事而随意确定张拉程序。预防及治理（补救）措施：严格按设计文件给定的或施工组织设计确定的张拉程序施工，任何人不许随意变动。
通病表现之二十二：违反张拉原则进行张拉作业。表现为不同步、不分阶段、不分级、升压快不持荷等。
危害及影响：使应力变化不均衡，不利于应力调整，易发生应力集中和骤增，而导致断丝或构件出现不正常裂缝或变形。
原因：
1、不了解规范、规程的要求；
2、不负责任、图省事；
3、两端配合不协调，操作指令不同步。
预防及治理（补救）措施：
1、在施工组织设计及技术交底中，要确定张拉原则及具体作法，如当确定要采取“分级、同步张
拉”原则时，就要规定：将张拉应力从0Tb k分成若干级的升压阶梯，两端同时升到某一个
阶梯时，测量一次预应筋伸长值，当两端伸长值相差较大时，可通过适当调整油缸进油的方法，使两端伸长值基本相等。这样，逐级的随着应力逐渐增大，而伸长值也随差相应增加，使整个张拉过程中，应力和伸长值相应的处于均衡稳定的变化状态。
2、两端张拉时，要统一操作信号，同步进行，长距离时，使用对讲机进行联络，及时通报两端工作进程和情况，遇有问题，及时处理。
3、质检人员在现场应加强督导。
通病表现之二十三：
违反张拉顺序，随意张拉。
危害及影响：
1、造成个别束预应力不足；
2、不利于应力调整，容易发生应力集中和骤增，而导致断丝；
3、易使构件（或整体结构）受力不均衡，造成构件变形（如工字梁的侧弯、起拱不均等），出现开裂，严重时会使构件失稳；
4、干扰结构体系转换。
原因：
1、概念不清；
2、不按设计文件规定施工；
3、图省事，减少张拉设备的调动。
预防及治理（补救）措施：
1、讲清概念，明了其机理和重要性；
2、严格按设计文件的规定施工；
3、设计无规定时，可依施工技术规程，参考以下原则进行张拉；
（1）分批、分阶段；
（2）先中间后两侧（或上下）；
（3）如有两个平行孔时，以同时张拉为宜。
4、复杂的工程，发要时设立张拉台帐，排列张拉顺序，对施工现场进行跟踪管理；
5、张拉顺序分为：
（1）单元顺序：指一根（一段或一跨）梁上各束的张拉顺序；
（2）整体顺序：指整体结构中主梁、横梁与盖梁上的各束，分阶段交替张拉的顺序或当有三向预应力
时，纵、横、竖向各束的张拉顺序。
通病表现之二十四：
初应力b 0的取值在施工中的随意性。
危害及影响：
影响伸长值的量测结果。
原因：
不同的规范、规程对b 0的取值范围作了不同的规定，大约为（10%?250%?25%）b k。
预防及治理（补救）措施：
征求设计人的意见，在施工组织设计中明确规定适合本工程的b o取值或由本单位技术权威人士，
根据工程实际，负责任的取定b 0数值。
通病表现之二十五：理论会长值计算公式众多，计算结果有差异，使用不统一，有随意性。
危害及影响：使实际会长值与理论伸长值相差较大，对实际应力值的校核产生困难。
原因：
不同版本的规程、规范、手册，从不同的角度建立了各自的伸长值计算公式。
预防及治理（补救）措施：
征求设计人的意见，在施工组织设计中明确规定适合本工程的伸长值计算公式。或由单位技术权威人士根据工程实际，负责任的选定计算公式。
通病表现之二十六：施工操作不认真，造成较大误差。
危害及影响：
1、油泵司泵依油压表显示的数值开关阀门时，对油压表显示值（指针）读数不准确，直接影响预应力值的精度；
2、孔道灌浆操作手，掌握灌浆充满度的程度不准确，直接影响孔道灌浆的效果；
3、对伸长量的量测数度，直接影响对张拉应力的校核精度。
原因：大多属人为因素所致，如责任心、技术水平、施工经验和施工管理水平等。
预防及治理（补救）措施：
1、加强对操作手的培训，经考核持证上岗；
建筑工程质量通病防治措施(大全)
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
铝合金门窗的质量通病及防治方法
铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。 1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露 (l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。 (2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。 (3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。 2、门窗框松动 (1)现象。门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。 (2)原因分析 ①安装锚固铁脚间距过大； ②锚固铁脚采用的材料过薄； ④锚固方法不正确。 (3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。 ②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm，宽度不得小于25mm。 3、门窗框晃动、弯曲 (1)现象 ①推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感； ②框的立挺或横挺本身不顺直，有弯曲状。 (2)原因分析 ①型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求； ②框受车撞碰产生变形。 (3)预防措施 ①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面，一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求，按照国家规定，主要受力构件不得低于1. 2mm。 ③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定，在砖墙上不准用射钉固定，因砖墙材质不均，且易爆裂，宜在砌筑墙时，预先砌人预制混凝土块，以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。
房屋建筑工程质量通病及预防措施
浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结
强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜，同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作，地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先，如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净，墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆
(完整word版)土方工程质量通病及防治措施
场地积水/场地范围内局部积水 原因分析 ⊙场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。 ⊙场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 ⊙测量错误，使场地标高不一。 防治措施 场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 填方边坡塌方/填方边坡塌陷或滑塌 原因分析 ⊙边坡坡度偏陡。 ⊙边坡基地的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。 ⊙边坡填土未按要求回填压（夯）实。 ⊙边坡坡脚未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷导致塌方。 防治措施 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 回填土密实度达不到要求 原因分析 ⊙填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。 ⊙土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。 ⊙填土厚度过大或压实遍数不够。 ⊙碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施
选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷 原因分析 ⊙基坑（槽）开挖较深，放坡不够。 ⊙在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。 ⊙坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。⊙土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施 根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。 边坡面界面不平，出现较大凹陷 原因分析 ⊙采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 ⊙边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。 ⊙测量放线错误。 防治措施 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 地基被水淹泡，造成地基承载力降低 原因分析 ⊙开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 ⊙在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。 ⊙施工中未连续降水，或停电影响。
建筑工程质量通病防治措施范本
整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错
位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
房屋建筑工程质量通病及预防措施
房屋建筑工程质量通病 及预防措施
浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。
2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮
工程质量通病防治的工作总结计划.docx
. . 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路工程 工程质量通病防治工作总结 天津市光宇电力工程安装有限公司
. . 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路工程 施工项目部 SZLX21工程质量通病防治工作总结 工程质量通病防治工作总结 工程名称：牙克石绰源 - 塔尔气 110kV 线路工程（Ⅱ标段） 总包单位：天津市光宇电力工程安装有限公司编号：SZLX21-001建设单位呼伦贝尔供电公司 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路 单位工程分部工程土石方工程 工程（Ⅱ标段） 监理单位呼伦贝尔晨鑫电力监理有限责任公 开工日期2015.10.30司 工程地点牙克石市竣工日期2015.12.30序号防治项目主要措施及防治结果 1. 跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨 越物设计要求。 2. 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装， 1设计定位通病防治 并保证工艺美观。 以上防治措施设计单位已在工程中采 用，符合工程质量通病防治工作的要求。
. . 1、杆（塔）位置应符合施工图的平、断面 要求。复核重要跨越物间的安全距离，对新 增加的跨越物应及时通知设计单位校核。 2、线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有 2路径复测通病防治 可靠的保护措施，防止丢失和移动。 以上防治措施我单位已在工程前期接 桩时采用，符合工程质量通病防治工作的要 求。 1. 遇特殊地质条件（如：流砂、泥水、稻 田、山地等），开挖前应将杆塔中心桩引出。 辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完 后，必须恢复塔位中心桩。 2、基坑开挖应设专人检查基础坑的深度， 3 及时测量，防止出现超深或欠挖现象。 基础分坑、开挖通病防治 3、基坑开挖完成后要及时进行下道工序施 工，雨天后，必须把坑内积水和淤泥清理干 净方可进行后续施工。 以上防治措施我单位在工程开工前交 底时重点提出，并在基础开挖过程中监督旁 站，按要求落实了工程质量通病防治工作。 1、基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复 核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各 4基础位移、扭转通病防治 个基础腿的方位准确。 2、基础支模后、浇制前和浇制中要多次核
机电安装工程常见质量通病1
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
土方工程质量通病及预防措施
在土方工程施工中，由于操作不善和违反操作规程引起的质量通病和导致的质量事故，其危害程度往往很大，如造成建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。因此，对土方工程施工必须特别重视，按设计和验收规范要求认真施工，以确保工程质量。现将土方工程施工中常遇到的质量通病和防治措施简述如下。 一、场地平整。 （一）挖填土方 1.1挖方边坡塌方 1.现象 在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 2.原因分析 （1）采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或溜坡。 （2）在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，是图的粘聚力降低，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。 （3）软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。 3.预防措施 （1）在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不使过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。 （2）在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷破面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移。 （3）施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。 4.治理方法 对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移或将坡度改缓；对永久性边坡局部塌方，在将塌方松土清楚后，用块石填砌或由上而下分层回填2：8或3：7灰土嵌补，与土
坡面接触部位作成台阶式搭接，使接合紧密。 1.2填方边坡塌方 1.现象 填方边坡塌陷或滑塌，造成坡脚处土方堆积，坡顶上部土体裂缝。 2.原因分析 （1）边坡坡度过陡，坡体因自重或地表滞水作用使边坡土体失稳而导致塌陷或滑塌。 （2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净，与原陡坡结合未挖成阶梯形搭接，填方土料采用了淤泥质土等不合要求的土料。 （3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实，密实度差，粘聚力低，自身稳定性不够。 （4）坡顶、坡脚未做好排水措施，由于水的渗入，土的粘聚力降低，或坡脚被冲刷掏空而造成塌方。 3.预防措施 （1）永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡，如设计无规定，填方的边坡坡度值可参见表3-1、表3-2和表3-3。当填土边坡用不同土料进行回填时，应根据分层回填土料类别，将边坡做成折线形式。 永久性填方的边坡厚度表表3-1 边坡坡度项次土的种类填方高度 （m） 1粘土类土、黄土、类黄土61:1.5 2粉质粘土、泥潭岩土6~71:1.5 3中砂或粗砂101:1.5 4砾石或碎石士10~121:1.5 5易风化的岩石121:1.5注：1.当填土高度超过本表限值时，其边坡可做成折线形，填方下部边坡坡度应为 1：1.75~1：2。 2.凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+45°/2， 为土的自然倾斜角。
土方开挖主要工程质量通病及防治措施
土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1.场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严
格定位。 4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。 5.基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。 （2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。 防治措施： （1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 （2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15~30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 （3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处
错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
混凝土质量通病及防治措施
一、前言 随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。 二、常见的质量通病和防治措施 （一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。 2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。 （二）露筋 1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。 2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。 3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。 （三）混凝土强度偏高或偏低
土方开挖主要工程质量通病及防治措施
土方开挖主要工程质量 通病及防治措施 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1.场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循
先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下~1.0m。 5.基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
建筑工程质量通病防治措施方案
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22
安装质量通病防治
民丰院幼儿园 质 量 通 病 及 防 治 方 法 编制人：审核人： 江苏顺力工业设备安装有限公司 二○一八年月日
一、编制依据 1国家相关法律法规 2设计文件 3施工合同 4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016 7 建筑材料标准化图集（给排水及电气相关材料分项） 8 住宅工程质量通病防治控制标准DGJ32/J16-2014 二、工程概况 建设单位：张家港市建筑工务处 设计单位：张家港建筑设计院 监理单位：江苏众兴工程投资项目管理咨询有限公司 施工单位：江苏顺力工业设备安装有限公司 建设规模：建筑面积9499平方米 质量要求：合格 工程地点：市区人民中路北侧电大路以西
1.给水系统： ①生活给水系统：本工程生活给水取自市政给水管,市政管网压力0.25MPa，生活给水立管及横干管采用PP-R给水管,熔接。生活给水最高日用水量21m3/d。本工程热水由屋顶太阳能热水器提供，每个淋浴间设置一台屋顶太阳能热水器。 ②生活污水排水系统：卫生间的污废水排城市排水管网，采用UPVC管,粘接；排水管采用排水U-PVC管.横支管坡度为0.026.生活给水最高日排水量17.9m3/d。 ③雨水排水系统：雨水设计重现期10年。本工程所在地区的暴雨强度公式：q=(3306.63(1+0.8201lqP))/(t+18.99)^0.7735=4.5L/S，降雨历时5min。雨水系统：雨水管采用UPVC管,粘接；雨水斗采用87型雨水斗。 2.管道安装要求 ①卫生间内给水立管明设;卫生间横管吊顶内暗设,竖管墙内嵌装；给水横支管结合墙面装饰开槽深度不可超过结构深度2cm ②给排水立管穿防火分区处设防火套管 ②.2高层建筑塑料管外径大于110MM，且立管明设（或立管虽暗设但管道井内不是每层设防火分隔）时，应设置阻火装置。 ②.3阻火圈设置位置：1）立管的穿越楼板处的下方；2）管道井内是隔层防火封隔时，支管接入立管穿越管道井壁时处；3）横管穿越防火墙的两侧 ③所有管道穿屋面处设防水套管 ④本工程所选用管材均不可施焊 3.防结露：穿过厨房间冷水管作防结露处理,20mm厚橡塑保温管,外包聚乙烯工业膜一道. 4.检验试验: ①生活给水:系统水压试验按《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005第5.6条相关规定进行;其中强度试验压力调整为1.0MPa. ②室内排水:系统按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-2002第5.2.1条相关规定进行涂色; 1.供电电源： ①本工程除应急照明,消防泵房及其它消防负荷为二级负荷外，电梯、公共照明负荷也为二级，其余负荷等级均为三级。本工程二级负荷电源自低压配电房内引来，
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 （一）主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有：