质量通病预防措施

质量通病预防措施

目录

1 范围

2 引用文件

3 定义

4 职责

5 管理内容

5.1 管理措施

5.2 采取的预防措施

5.2.1 管道专业质量通病预防措施

5.2.2 电气专业质量通病预防措施

5.2.3 热工专业质量通病预防措施

5.2.4 锅炉专业质量通病预防措施

5.2.5 建筑专业质量通病预防措施

5.2.6 保证保温内在质量及提高外观工艺质量措施

1 范围

本措施目的为消除质量通病，做到质量目标明确，质量职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，制定以下预防措施。

本措施适用于发电B厂各部门、驻现场各单位。

2 引用文件

GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》

GB/T19001-2000《质量管理体系要求》

《电力工程达标投产管理办法》（2006 版）

《中国电力优质工程评选办法》（2005 版）

电力部建设协调司建质〔1995〕140 号《电力建设消除施工质量通病守则》

ZJ3F007-2006《创优工程管理办法（2006 第一版）》

3 定义

无

4 职责

4．1 质安部负责监督检查本措施的执行情况。

4．2 工程部负责本措施的具体实施。

5 管理程序

5.1 管理措施

5．1．1 施工队伍的选择

进入现场的施工单位必须具施工同类型工程的施工能力；并且具备从事此项工作相应的建筑、安装企业资质等级。

5．1．2 技术力量配置

进入现场的施工单位有相同或类似工程的施工经验、能满足工程需要的专职质量管理人员、专业技术人员和技术工人。

5．1．3 人员组织

5．1．3．1 施工人员具有所承担作业项目的经验和技术能力，特殊工种必须持证上岗。5．1．3．2 施工单位（专业公司）组织体系健全，设有专职质检员负责质量检查。5．1．3．3 健全质量检查体系，严格按施工规范和验评标准进行质量检查和验收。5．1．4 质量方针、目标

5．1．4．1 严格遵循公司质量方针。

5．1．4．2 质量目标的管理和措施。

5．1．4．2．1 根据本工程的质量目标，质安部结合作业项目的特点及要求确定具体目标，做到能定量的定量，不能定量的定性，并对目标进行分解，落实到责任部门、责任人，各部门制定实施计划及保证措施。

5．1．4．2．2 施工单位根据施工项目制定具体措施及计划，确保目标实现。5．1．4．2．3 质安部定期（不大于三个月）对目标实施及完成情况进行检查，保存相关记录，发现问题及时纠正。

5．1．5 过程控制

5．1．5．1 做好技术准备工作，根据设备或系统的特点、技术特性编制有针对性的技术措施和防范措施，施工中严格执行。采用新技术、新工艺、新方法，要在技术工艺上给予工程质量保证。

5．1．5．2 做好施工前的技术交底，把强制性条款、技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚，让每一名施工人员得到充分理解和掌握技术要求。

5．1．5．3 建立由质安部、工程部、施工单位的专业技术人员和施工班组组成的QC课题小组，分析原因，研究方案、对策，在施工各环节中消除质量隐患。班组中设立一名兼职质量检查员，负责本班组施工项目的质量监督。

5．1．5．4 认真执行班组、施工单位（专业公司）、项目部三级检验制度，层层负责，责任到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准确、完整。

5．1．6 治理和消除质量通病工作的开展

5．1．6．1 组织群众性的质量管理小组活动（QC），围绕提高工程质量管理工作，充分发挥QC 小组在各类施工活动中的积极性、科学性和广泛性。针对工程现场施工过程中的难点和质量通病等进行攻关，不断提高基础质量管理水平和施工工艺，保证工程整体质量达到高水平，争创精品。

5．1．6．2 在总结同类工程施工经验的基础上，针对本工程制定关键项目消除质量通病防范措施。措施包括：建筑、汽机、锅炉、电气、热工、保温等6个专业，措施内容详见具体措施。我们将通过措施的有效控制，治理并消除质量通病的发生。

5．2 采取的预防措施

5．2．1 管道专业质量通病预防措施：

5．2．1．1 消除汽、水系统跑冒滴漏措施

总结以往施工经验，引起热力系统漏水、漏汽的因素主要有以下几个方面：

阀门的泄漏；法兰的泄漏；焊口的泄漏；疏水漏斗的冒汽等等。为消除这些问题准备采取如下措施，提高工艺质量。

5．2．1．1．1 防止阀门泄漏主要采取以下措施：

5．2．1．1．1．1 认真检修阀门，阀门的盘根一律更换为石墨盘根。

5．2．1．1．1．2 安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。5．2．1．1．1．3 阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。5．2．1．1．1．4 检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。

5．2．1．1．1．5 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。

5．2．1．1．1．6 阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。

5．2．1．1．1．7 阀门检修合格后，在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号，并同检修记录对应一致；

5．2．1．1．1．8 合金部件须经光谱检验，合格后投入使用。

5．2．1．1．1．9 对于安全门的检修要求作好原始记录，对门口要进行研

磨，保证接触良好，防止因门口不严造成漏水、汽，要求阀门冷值水压和定值。5．2．1．1．1．10 阀门在安装后，进行成果保护，交叉作业作好隔离。5．2．1．1．1．11 对于抽汽管道的逆止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫，此垫应为石墨缠绕垫（要求厂家处理）。

5．2．1．1．1．12 油系统阀门门盖与阀体间垫片为耐油石棉垫或金属缠绕垫。5．2．1．1．2 对于法兰的漏汽、漏水采取以下措施：

5．2．1．1．2．1 法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。

5．2．1．1．2．2 对于中、低压管道平焊法兰的焊接要采用里、外焊的施工方法。5．2．1．1．2．3 紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。5．2．1．1．2．4 除循环水、工业水、冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫