质量通病预防措施
质量通病的防控措施
一、质量通病的防控措施(一)钢筋混凝土施工质量通病1、麻面(1)成因1)模板表面粗糙或者清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，浮现麻面。
2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水或者湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，导致混凝土表面失水过多，浮现麻面。
3)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
4)模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
6)混凝土振捣不密实，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。
(2)预防措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2)模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
3)钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
(3)管理方法麻面主要影响外观，对于面积较大的部份加紧修补，即：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或者 1:2 水泥砂浆抹刷。
2、蜂窝(1)成因1)混凝土配合比不许确，石、水泥材料计量错误，或者加水量不许，造成砂浆少石子多。
2)混凝土搅拌时间短，没有拌个均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不了水泥浆，造成混凝土离析。
4)混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或者造成蜂窝。
5)模板孔隙未堵好，或者模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。
(2)预防措施1)混凝土配料时严格控制配合比，时常检查，保证材料计量准确。
2)混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续续搅拌最短期符合规定。
3)混凝土自由倾落高度不超过 2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4)混凝土的振捣分层捣固。
浇筑层的厚度不超过振动器作用部长度的 1.25 倍。
5)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器挪移间距不大于其作用半径的 1.5 倍，对轻骨料混凝土拌和物，则不大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时采集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和管理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施
一、低质量的通病
1、质量标准不一：不同企业的质量标准可能存在差异，例如同样属于一类产品，一家企业的质量标准可能只有别的企业的一半，从而在同样的投入下产生的产品质量就会有不同。
2、生产流程不严格：一般来讲，如果生产流程不够严格，会导致质量出现问题，例如计量不准，工序控制不严，环境控制不严等，都会影响产品的质量。
3、人员技术能力不足：受技术水平限制，如果操作人员技术能力不足，质量也会受到影响。
4、设备质量不合格：设备质量不合格，例如不按照规定，使用质量差的耗材和设备，可能会导致产品质量差。
5、工艺设计不合理：如果工艺设计不合理，如对工艺参数过分的压缩，缩短了生产时间，但可能会导致产品质量不合格。
二、预防低质量的措施
1、制定质量标准：企业应制定完善的质量标准，保证产品质量在合理范围内，并适时进行调整。
2、严格控制生产流程：企业应对生产流程进行严格控制，加强计量控制、工艺控制和环境控制，保证产品质量稳定。
3、培养高素质的技术人员：企业要培养能够提高产品质量的高素质技术人员，严格把关技术水平，才能达到质量高的要求。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。
为了防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：1.加强质量管理体系的建设和运作。
企业应建立一套科学完善的质量管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。
这包括建立质量控制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。
通过全面推行质量管理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。
2.强化原材料和供应链管理。
原材料的质量直接影响到最后产品的质量。
因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准要求。
此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。
3.加强工艺流程和生产设备的管理。
企业应对生产过程中的工艺流程进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。
同时，还要对生产设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。
通过加强工艺流程和生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。
4.加强员工素质和技能培训。
员工素质和技能的提升是防止质量通病发生的重要环节。
企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的质量问题。
此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理和质量改进，共同推动质量水平的提升。
5.强化质量检验和测试。
质量检验和测试是发现和排除质量问题的重要手段。
企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确的检验和测试。
同时，还应加强对检验和测试设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
通过质量检验和测试，能够及时发现和解决质量问题，防止质量通病的扩散和蔓延。
6.建立质量信息反馈机制。
企业应建立健全的质量信息反馈机制，与客户建立良好的沟通渠道，及时了解和解决客户的质量问题和投诉。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施（一）汽机部分1.总结以往施工经验，引起热力系统漏水.漏汽的因素主要由以下几个方面：阀门的泄露；法兰的泄露；焊口的泄露；疏水漏斗的冒汽等等。
为消除这些问题，应采取如下措施，提高工艺质量。
1）防止阀门泄露主要采取以下措施a.认真检修阀门，阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
b.安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
c.阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏气漏水。
d.检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀，不能保证需求时换垫，特殊垫需求厂家提供备用垫。
e.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数。
f.阀门检修后要有检修记录，检修编号和阀门领用记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
g.阀门检修合格后，在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号，并同检修记录对应一致。
h.合金部件须经光谱检验，合格后投入使用。
i.对于安全门的检修需求做好原始记录，对门口要进行研磨，保证接触良好，防止因门口不严造成漏水.漏汽。
j.阀门在安装后，进行成品保护，交叉作业做好隔离。
k.对于抽汽管道的止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫。
l.油系统阀门门盖与阀体间垫片应为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
2）对于法兰的漏汽.漏水采取以下措施a.法兰在安装时认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
对于中.低压管道平焊法兰的焊接要采用里.外焊的施工方法。
c.紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀。
d.除循环水.工业水.冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
e.在现场施工中取消齿形垫片，禁止使用双层法兰垫片。
f.对于高温.高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧，一般在施工过程中预留出法兰不保温，在系统运行参数下热态紧固法兰后再保温。
g.对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
h.法兰螺栓的材质要和设计相符，安装前仔细核对高温高压的法兰螺栓，合金螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记，避免用错，防止运行中发生蠕变造成法兰漏气。
防止质量通病措施
防止质量通病措施1. 引言质量通病是指在生产、加工或使用过程中经常出现的质量问题，具有普遍性和规律性。
这些通病严重影响了产品的质量和性能，降低了用户的满意度，对企业的声誉和利益也带来了负面影响。
为了改进产品质量，提高用户满意度，企业需要采取一系列的预防措施来避免质量通病的发生。
本文将介绍几种常见的防止质量通病的措施。
2. 强化质量管理质量通病的发生往往与质量管理不严格有关。
企业应建立健全的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等方面。
具体措施包括： - 建立质量标准：明确产品和工艺的质量标准，制定相应的检测方法和标准。
- 强化过程控制：对生产过程进行全面监控，及时调整和纠正问题。
- 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时采取措施解决问题，并持续改进。
3. 加强员工培训员工是企业质量的重要保障，他们的素质和技能水平直接关系到产品质量。
加强员工培训可以提高员工的质量意识和工作能力，降低质量通病的发生。
具体措施包括： - 培训计划：制定员工培训计划，根据不同岗位的需要进行培训，提高员工的专业知识和技能。
- 培训内容：培训内容要紧密结合质量通病的原因和解决方法，重点培训员工的质量意识、质量控制方法和质量管理知识。
- 培训评估：培训结束后进行评估，确保培训效果，并根据评估结果对培训计划进行调整和改进。
4. 定期进行质量检测定期进行质量检测是防止质量通病的重要手段。
通过对产品和生产过程的全面检测，可以及时发现问题，采取措施解决。
具体措施包括： - 检测计划：制定定期的质量检测计划，包括检测的内容、方法和频率等。
- 检测设备：配备适当的检测设备，确保检测的准确性和可靠性。
- 检测记录：记录检测结果和处理措施，以便后续分析和改进。
5. 加强供应商管理供应商的质量状况直接影响到企业产品的质量。
加强供应商管理可以有效降低质量通病的发生。
具体措施包括： - 供应商评价：建立供应商评价制度，评估供应商的质量管理能力和产品质量。
质量通病预防措施及处理方案
质量通病预防措施及处理方案质量通病是指在产品或工程项目的制造、施工或运营过程中出现的常见问题或缺陷。
对质量通病的预防和处理措施是非常重要的，下面将介绍一些常见的质量通病以及相应的预防和处理方案。
1.材料质量不达标材料质量不达标是造成质量通病的主要原因之一、为了预防这一问题，可以采取以下措施：-确保采购的材料符合相关的标准和技术要求；-与供应商保持密切合作，建立质量监控机制，定期进行质量检测和审查；-对材料进行严格的检验，包括外观、尺寸、性能等方面；2.设计不合理设计不合理是导致质量问题的另一个常见原因。
为了避免这一问题，可以采取以下预防措施：-建立完善的设计审查机制，确保设计符合相关的技术标准和规范；-加强与设计师和工程师之间的沟通，确保设计方案的可行性和可靠性；-确保设计过程中的数据和信息准确无误，尽量减少设计错误和偏差；-通过模型和模拟技术进行设计验证，发现和解决潜在问题。
3.工艺操作不当工艺操作不当也是导致质量通病的重要原因之一、以下是一些常见的预防措施：-制定详细的工艺操作规程和流程，确保操作人员按照规定进行操作；-对操作人员进行培训和技能提升，确保其具备必要的技术和经验；-加强对工艺设备和机器的维护和保养，确保其正常运行；-定期进行工艺质量检查和监测，及时发现和纠正问题。
4.管理不到位管理不到位也是导致质量通病的一个重要原因。
以下是一些常见的预防措施：-建立质量管理体系，确立质量目标和责任；-建立有效的内部审核和外部评估机制，及时发现和纠正问题；-加强对供应商和承包商的管理和评估；-建立信息反馈机制，及时获取用户的反馈和需求。
对于已经发生的质量问题，需要及时采取相应的处理措施：-分析问题的原因和影响，找出根本原因；-制定具体的整改措施和时间表，确保问题得到解决；-加强对整改过程的监管和追踪，确保整改措施的有效执行；-根据问题的性质和严重程度，适当采取补救措施，如追偿、重建等。
总之，质量通病的预防和处理需要全过程的管理和控制，涉及到原材料的采购、设计的过程、工艺操作和管理的各个环节。
工程质量通病及预防措施大全
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题，不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量，预防工程质量问题的出现，可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷，可以采取以下措施：-严格执行施工工艺标准，确保施工过程规范化；-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料，并进行严格的材料检测；-加强对施工质量监督，及时发现并纠正质量问题；-建立质量追溯制度，确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误，可以采取以下预防措施：-对设计师进行严格的资质审查，确保设计师具有足够的专业能力；-通过项目评审和设计审查，对设计方案进行全面评估，确保设计的可行性和合理性；-加强设计过程中的沟通与协作，确保设计结果符合业主需求；-加强设计变更管理，提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟，可以采取以下措施：-制定合理的工程进度计划，并确保有足够的施工资源和设备；-进行工期管理，及时发现和解决施工过程中的问题；-加强施工过程中的沟通与协调，减少因配合不到位而导致的施工延误；-建立健全的施工现场管理制度，确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生，可以采取以下预防措施：-加强施工现场的安全教育和培训，提高员工的安全意识；-配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全性；-进行安全风险评估，及时发现和消除潜在的安全隐患；-加强施工现场的安全监督，严厉查处违法违规行为。
工程质量通病防治方法
工程质量通病防治方法工程质量通病是指常见的、容易发生的工程质量问题，主要包括以下几种类型：1. 裂缝：包括墙体裂缝、地面裂缝、屋面裂缝等。
2. 渗漏：包括卫生间、外墙、屋面等部位的渗漏。
3. 空鼓：主要出现在墙地面抹灰层与基层之间。
4. 积水：主要出现在卫生间、阳台等部位。
5. 安装工程问题：包括给排水、电气、暖通等安装工程中出现的问题。
针对以上问题，可以采取以下防治方法：1. 加强施工管理，确保施工质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证各项质量标准得到落实。
2. 重视材料选择。
材料的质量直接关系到工程的质量，因此应选择质量可靠、符合设计要求的材料。
同时，在材料进场时应进行验收，确保材料质量合格。
3. 加强细部处理。
对于容易出现质量通病的部位，应加强细部处理，如墙角、门窗洞口、管道等部位应特别注意。
4. 注重验收工作。
在施工过程中和施工完成后，应进行多次质量检查和验收，及时发现并处理问题，避免质量通病的出现。
5. 加强成品保护。
在施工完成后，应加强成品保护，避免因人为或自然因素导致的损坏。
6. 积极推广新技术、新工艺。
通过采用新技术、新工艺，可以提高施工效率和质量，减少质量通病的发生。
7. 提高施工人员素质。
施工人员的素质直接关系到工程的质量，因此应加强培训和教育，提高施工人员的技能和素质。
8. 建立质量管理体系。
通过建立完善的质量管理体系，明确各方的职责和义务，确保各项质量措施得到有效落实。
9. 做好防水工作。
防水是预防渗漏的重要措施，应选择合格的防水材料，按照规范要求进行防水施工，并加强防水层的保护。
10. 控制好施工环境。
施工环境对工程质量有一定影响，应控制好温度、湿度、光照等环境因素，确保施工条件符合要求。
总之，防治工程质量通病需要从多个方面入手，加强施工管理、注重细部处理、加强成品保护、推广新技术、提高施工人员素质等都是有效的防治方法。
同时，建立质量管理体系和做好防水工作也是预防工程质量通病的重要措施。
质量通病的预防措施
质量通病的预防措施一、模板工程1.梁模板1.1 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱内导致拆除困难。
1.2 防治措施：支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略微缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线直后将梁侧钉固。
梁底模按规定起拱。
2.柱、墙模板2.1 通病现象：爆模、断面尺寸凸出、偏斜。
2.2 预防措施：对拉螺栓布置合理、数量足够；周边斜撑安装牢固。
3.楼板模板3.1 通病现象：板中部下挠，板底混凝土不平。
3.2 预防措施:楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅木料刨至统一尺寸；支撑要符合规定的保证项目要求。
二、钢筋工程1.通病现象：钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均匀，钢筋贴模板，负筋下塌。
2.预防措施：指派熟练工人操作钢筋加工机械，定期校核调直机的计量部件。
加工箍筋时一次性加工个数不得超过 5 个。
梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线后按线绑扎。
混凝土垫块要有足够的强度和数量，厚度同保护层厚度一致，墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。
板面负筋要用马凳垫起，马凳数量要足够，避免践踏。
三、混凝土工程1.通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷（烂脚）、表面有不规则裂缝。
2.预防措施：按规定使用振动器。
间歇浇筑混凝土时，新旧接缝处要小心震捣。
模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。
钢筋过密时选择相应粒径的石子，并小心震捣。
模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润。
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，使钢筋下重挠度减少。
墙柱模板缝隙宽度超过 2.5mm 时要填塞紧密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足 50~100mm 厚的水泥砂浆。
混凝土终凝后立即洒水养护，高温天气要用麻袋等物品覆盖，保证构件有足够的湿润时间；混凝土未终凝前严禁在其上行走或加其它荷载。
厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
四、砌体抹灰裂缝1.通病现象：在梁下位置、与混凝土接缝处、与木结构、铝合金结构接缝处、预埋线管处的砌体抹灰产生裂缝。
质量通病预防措施
质量通病预防措施质量通病是指在生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题，通常是由于操作不当、材料不合格、设备故障等原因引起的。
为了确保产品或者工程的质量，预防质量通病是非常重要的。
本文将介绍一些常见的质量通病以及相应的预防措施。
1. 压力不足压力不足是一种常见的质量通病，特别在液压系统中时常浮现。
这可能是由于泵的磨损、阀门阻塞、管道泄漏等原因导致的。
为了预防压力不足，可以采取以下措施：- 定期检查和维护液压泵和阀门，确保其正常运行；- 检查和清理管道，修复任何泄漏；- 定期检查液压系统的压力，确保其在正常范围内。
2. 渗漏渗漏是另一种常见的质量通病，特殊是在管道、容器和密封件中时常发生。
渗漏可能会导致材料浪费、环境污染和设备损坏。
为了预防渗漏，可以采取以下措施：- 定期检查和更换老化的密封件；- 使用高质量的密封材料；- 定期检查和维护管道和容器，修复任何渗漏。
3. 焊接缺陷焊接缺陷是在焊接过程中常见的质量问题，可能导致焊缝强度不足、气孔、裂纹等问题。
为了预防焊接缺陷，可以采取以下措施：- 培训焊工，确保其具备良好的焊接技术；- 使用合适的焊接材料和设备；- 定期检查和测试焊接质量，修复任何缺陷。
4. 尺寸偏差尺寸偏差是在加工过程中常见的质量问题，可能导致产品不符合设计要求。
为了预防尺寸偏差，可以采取以下措施：- 使用高精度的加工设备；- 培训操作人员，确保其具备良好的操作技术；- 定期检查和校准加工设备，修复任何偏差。
5. 施工质量不合格施工质量不合格是在建造工程中常见的质量问题，可能导致结构不稳定、漏水等问题。
为了预防施工质量不合格，可以采取以下措施：- 培训施工人员，确保其具备良好的施工技术；- 使用高质量的建造材料；- 定期检查和测试施工质量，修复任何不合格的部份。
总结：质量通病是生产、加工或者施工过程中时常浮现的质量问题，对产品或者工程的质量产生不良影响。
为了预防质量通病，我们可以采取一系列的预防措施，如定期检查和维护设备、使用高质量的材料、培训操作人员等。
常见质量通病及防治措施
常见质量通病及防治措施质量通病是指在生产过程中，由于各种原因导致产品质量下降或出现问题的现象。
质量通病对于企业来说是非常严重的，不仅会导致产品难以销售，还可能对企业声誉造成损害。
因此，企业应该重视常见质量通病的防治工作。
常见的质量通病包括以下几个方面：1.原材料不合格：原材料不合格是一个常见的质量通病，它可能直接影响产品的质量。
原材料不合格可能是由于供应商问题、采购不严格等原因导致的。
为了防止原材料不合格，企业应该选择可靠的供应商，并且建立和完善供应商质量管理体系，对原材料进行严格的检验和抽样检测。
2.设备故障：设备故障也是一个常见的质量通病，它可能导致生产过程中的停工和生产受限，从而影响产品质量。
为了防止设备故障，企业应该进行定期的设备维护和保养，并且建立设备维护记录和计划，及时发现和排除潜在的故障隐患。
3.工艺不合理：工艺不合理也是一个常见的质量通病，它可能导致产品制造过程中的不良和缺陷。
为了防止工艺不合理，企业应该进行工序的合理规划和优化，并且建立和完善工艺标准和作业指导书，确保产品制造过程的可控性和稳定性。
4.人员技能不足：人员技能不足也是一个常见的质量通病，它可能导致产品制造过程中的错误和失误。
为了防止人员技能不足，企业应该加强对员工的培训和教育，提高员工的技能水平和专业素质，并且建立和完善员工技能鉴定和评价体系，对员工进行定期的技能鉴定和评价。
5.工作环境不良：工作环境不良也是一个常见的质量通病，它可能影响员工的工作积极性和生产效率。
为了改善工作环境，企业应该重视劳动保护和职业卫生工作，确保员工的身心健康，并且建立和完善工作环境监测和评价体系，对工作环境进行定期的监测和评价。
综上所述，防治常见质量通病的措施主要包括以下几个方面：1.完善供应商管理体系，确保原材料的合格性。
2.建立设备维护和保养制度，及时发现和排除设备故障隐患。
3.规范工艺流程，建立工艺标准和作业指导书。
4.加强员工培训和教育，提高员工的技能水平。
质量通病防治措施二十条
质量通病防治措施二十条一、制定科学合理的质量标准和检验方法，确保产品质量符合规定要求。
二、加强原材料和配料的质量管理，做好供应商的评估和合作，确保原材料的质量可靠。
三、加强产品生产过程的质量控制，严格执行相关的工艺和操作规范。
四、建立质量保证体系，明确各岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有效开展。
五、加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和操作技能。
六、建立完善的质量跟踪和反馈机制，及时发现和解决质量问题。
七、加强对设备和仪器的维护和保养，确保其正常运行和准确性。
八、加强对环境的管理，防止污染物对产品质量的影响。
九、加强对供应商和合作伙伴的管理，确保其合规和诚信。
十、加强与客户的沟通和合作，了解客户需求，满足客户的期望。
十一、加强对产品的质量控制和审核，确保产品的一致性和稳定性。
十二、建立健全的质量纠正和预防措施，及时处理质量问题，防止问题再次发生。
十三、加强对市场和竞争对手的监测和分析，了解市场动态和竞争情况。
十四、加强对供应链的管理，确保供应链各环节的质量可靠。
十五、加强对知识产权的保护，避免知识产权纠纷对产品质量的影响。
十六、加强对质量投诉和反馈的处理，及时回应客户的意见和建议。
十七、积极参与质量认证和评审活动，提高企业的质量认可度和竞争力。
十八、加强对外部质量问题信息的收集和分析，及时获得行业动态和趋势。
十九、加强对质量问题的分析和研究，找出问题的根本原因，提出有效的改进措施。
二十、加强对质量指标的跟踪和评价，持续改进产品和服务的质量水平。
以上是质量通病的二十条防治措施，通过严格执行这些措施，可以有效地预防和控制质量问题的发生，提高产品和服务的质量水平，增强竞争力。
希望大家在工作和生活中能够重视质量问题，做到精益求精，不断提升自身能力和专业知识。
质量通病原因分析及预防措施
质量通病原因分析及预防措施
一、产品质量通病原因分析
1、技术问题。
技术设备的性能不足，工艺流程不合理，操作技术不足，质量检验环节不健全，缺乏有效的监控和控制，都会导致质量的下降
和局部缺陷。
2、原料质量问题。
质量管理混乱，原材料用量不合理，原材料自身
的不合格和制造过程中存在的质量问题，都会导致货品质量不良。
3、组织管理问题。
公司内部管理不规范，有效把握质量的环节缺乏，缺乏有效的质量标准，各方面之间的沟通和协调统筹不够，对质量管理也
是一个重要原因。
二、质量预防措施
1、优化技术流程。
对设备性能进行有效监控，及时发现并纠正质量
问题，优化工艺流程，提高工作效率，提高产品质量；
2、加强原料的把控。
要充分熟悉原料的特性，严格控制原料的质量，严控设备参数，避免由于原料质量不合格而导致的损失；
3、注重管理机制。
建立有效的质量管理机制，完善质量控制体系，
加强质量检验和检测，落实责任，建立全员参与的质量改进制度等，使每
个环节都能够得到充分的重视。
4、遵循国家和行业的质量标准。
完整版质量通病预防措施
完整版质量通病预防措施质量通病是指在产品制造过程中出现的常见问题和缺陷。
为了预防和解决这些问题，制定一套完整的质量通病预防措施至关重要。
下面是一些可以采用的预防措施。
1.设定合理的工艺和生产流程：-了解产品的设计要求，制定符合要求的工艺和生产流程。
-设定合理的工艺参数，确保产品制造过程中的每个环节都符合标准。
-定期进行工艺和生产流程的评估和优化，确保其与市场需求和技术趋势相适应。
2.引进先进的设备和技术：-引进具有先进性能和精度的生产设备，减少因设备问题引起的质量通病。
-不断学习和引进新技术，提高生产效率和产品质量。
3.建立完善的质量管理体系：-建立科学、规范的质量管理制度和流程，确保每一个环节都有明确的责任和要求。
-对产品质量进行全面监控和检测，及时发现和解决潜在问题。
-强调质量问题的追溯和回溯能力，确保质量问题可以追溯到源头并进行有效处理。
4.强调员工培训和素质提升：-通过培训和教育，提高员工对于质量重要性的意识和理解。
-培养员工的技术能力和工作责任心，确保每个环节都能准确、细致地完成工作任务。
5.着重供应商管理：-与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量稳定。
-定期检查和评估供应商的质量管理能力，确保其符合公司的要求。
6.加强前期工作和制定产品标准：-在产品开发阶段，加强对产品的相关研究和测试，确保产品的设计和技术指标符合要求。
-制定和共享产品标准，确保不同生产批次和地点的产品质量一致性。
7.引入质量改进措施：-分析和总结过去的质量问题和失误，积极引入改善措施。
-建立良好的反馈机制，促进团队沟通和知识传递，减少重复发生的质量问题。
8.定期进行质量评估和审查：-定期进行质量评估和检查，评估质量管理体系的有效性。
-建立质量管理报告和记录，及时发现和解决存在的问题。
通过以上预防措施的采取，可以有效地预防质量通病的发生，提高产品质量和生产效率。
同时，建立完整的质量体系可以为企业提供竞争优势，增强信誉度和市场声誉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量通病预防措施目录1 范围2 引用文件3 定义4 职责5 管理内容5.1 管理措施5.2 采取的预防措施5.2.1 管道专业质量通病预防措施5.2.2 电气专业质量通病预防措施5.2.3 热工专业质量通病预防措施5.2.4 锅炉专业质量通病预防措施5.2.5 建筑专业质量通病预防措施5.2.6 保证保温内在质量及提高外观工艺质量措施1 范围本措施目的为消除质量通病，做到质量目标明确，质量职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，制定以下预防措施。
本措施适用于发电B厂各部门、驻现场各单位。
2 引用文件GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》GB/T19001-2000《质量管理体系要求》《电力工程达标投产管理办法》（2006 版）《中国电力优质工程评选办法》（2005 版）电力部建设协调司建质〔1995〕140 号《电力建设消除施工质量通病守则》ZJ3F007-2006《创优工程管理办法（2006 第一版）》3 定义无4 职责4．1 质安部负责监督检查本措施的执行情况。
4．2 工程部负责本措施的具体实施。
5 管理程序5.1 管理措施5．1．1 施工队伍的选择进入现场的施工单位必须具施工同类型工程的施工能力；并且具备从事此项工作相应的建筑、安装企业资质等级。
5．1．2 技术力量配置进入现场的施工单位有相同或类似工程的施工经验、能满足工程需要的专职质量管理人员、专业技术人员和技术工人。
5．1．3 人员组织5．1．3．1 施工人员具有所承担作业项目的经验和技术能力，特殊工种必须持证上岗。
5．1．3．2 施工单位（专业公司）组织体系健全，设有专职质检员负责质量检查。
5．1．3．3 健全质量检查体系，严格按施工规范和验评标准进行质量检查和验收。
5．1．4 质量方针、目标5．1．4．1 严格遵循公司质量方针。
5．1．4．2 质量目标的管理和措施。
5．1．4．2．1 根据本工程的质量目标，质安部结合作业项目的特点及要求确定具体目标，做到能定量的定量，不能定量的定性，并对目标进行分解，落实到责任部门、责任人，各部门制定实施计划及保证措施。
5．1．4．2．2 施工单位根据施工项目制定具体措施及计划，确保目标实现。
5．1．4．2．3 质安部定期（不大于三个月）对目标实施及完成情况进行检查，保存相关记录，发现问题及时纠正。
5．1．5 过程控制5．1．5．1 做好技术准备工作，根据设备或系统的特点、技术特性编制有针对性的技术措施和防范措施，施工中严格执行。
采用新技术、新工艺、新方法，要在技术工艺上给予工程质量保证。
5．1．5．2 做好施工前的技术交底，把强制性条款、技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚，让每一名施工人员得到充分理解和掌握技术要求。
5．1．5．3 建立由质安部、工程部、施工单位的专业技术人员和施工班组组成的QC课题小组，分析原因，研究方案、对策，在施工各环节中消除质量隐患。
班组中设立一名兼职质量检查员，负责本班组施工项目的质量监督。
5．1．5．4 认真执行班组、施工单位（专业公司）、项目部三级检验制度，层层负责，责任到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准确、完整。
5．1．6 治理和消除质量通病工作的开展5．1．6．1 组织群众性的质量管理小组活动（QC），围绕提高工程质量管理工作，充分发挥QC 小组在各类施工活动中的积极性、科学性和广泛性。
针对工程现场施工过程中的难点和质量通病等进行攻关，不断提高基础质量管理水平和施工工艺，保证工程整体质量达到高水平，争创精品。
5．1．6．2 在总结同类工程施工经验的基础上，针对本工程制定关键项目消除质量通病防范措施。
措施包括：建筑、汽机、锅炉、电气、热工、保温等6个专业，措施内容详见具体措施。
我们将通过措施的有效控制，治理并消除质量通病的发生。
5．2 采取的预防措施5．2．1 管道专业质量通病预防措施：5．2．1．1 消除汽、水系统跑冒滴漏措施总结以往施工经验，引起热力系统漏水、漏汽的因素主要有以下几个方面：阀门的泄漏；法兰的泄漏；焊口的泄漏；疏水漏斗的冒汽等等。
为消除这些问题准备采取如下措施，提高工艺质量。
5．2．1．1．1 防止阀门泄漏主要采取以下措施：5．2．1．1．1．1 认真检修阀门，阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
5．2．1．1．1．2 安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
5．2．1．1．1．3 阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
5．2．1．1．1．4 检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。
5．2．1．1．1．5 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
5．2．1．1．1．6 阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
5．2．1．1．1．7 阀门检修合格后，在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号，并同检修记录对应一致；5．2．1．1．1．8 合金部件须经光谱检验，合格后投入使用。
5．2．1．1．1．9 对于安全门的检修要求作好原始记录，对门口要进行研磨，保证接触良好，防止因门口不严造成漏水、汽，要求阀门冷值水压和定值。
5．2．1．1．1．10 阀门在安装后，进行成果保护，交叉作业作好隔离。
5．2．1．1．1．11 对于抽汽管道的逆止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫，此垫应为石墨缠绕垫（要求厂家处理）。
5．2．1．1．1．12 油系统阀门门盖与阀体间垫片为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
5．2．1．1．2 对于法兰的漏汽、漏水采取以下措施：5．2．1．1．2．1 法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
5．2．1．1．2．2 对于中、低压管道平焊法兰的焊接要采用里、外焊的施工方法。
5．2．1．1．2．3 紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
5．2．1．1．2．4 除循环水、工业水、冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
5．2．1．1．2．5 在现场施工中取消齿型垫片。
禁止使用双层法兰垫片。
5．2．1．1．2．6 对于高温、高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧，一般在施工过程中预留出法兰不保温，在系统处于运行参数时热态紧固法兰，紧好后在保温。
5．2．1．1．2．7 对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
5．2．1．1．2．8 法兰螺栓的材质要和设计相符，安装前仔细核对高温、高压的法兰螺栓，合金螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记，避免用错，防止运行中发生蠕变造成法兰漏汽。
5．2．1．1．2．9 法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5．2．1．1．3 对于焊口的漏水、漏汽主要采取以下措施：5．2．1．1．3．1 管道焊口焊接采用合格的焊工。
焊工是经过经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD263-88《焊工技术考核规程》考核，取得焊工合格证书，焊工不允许焊接超出其合格范围内的项目。
5．2．1．1．3．2 管道对口前，焊工严格检查母材的坡口型式、对口间隙等必须符合规程规范的要求，才开始焊接。
时检查坡口形式必须符合规范的要求，间隙满足施焊要求。
5．2．1．1．3．3 焊接采用氩电联焊。
提高改进受监焊口的焊接工艺，对壁厚≤7mm 且外径≤65mm 的锅炉本体范围内的小径管，采用全氩焊接工艺，改善焊口外观成型质量。
对于中低压管道、油管道，壁厚≤6mm 且外径≤60mm 采用全氩焊接工艺，其余采用氩弧焊打底电焊盖面的焊接工艺，保证根部焊接质量和管道内的清洁干净。
热工的小口径管道采用火焊。
5．2．1．1．3．4 需做热处理的管道，及时作好焊前预热和焊后热处理工作。
5．2．1．1．3．5 焊接过程中加强金属技术监督，以保证焊口的质量。
5．2．1．1．3．6 系统管道安装完成之后，要进行严密性试验检查,所有合金管路及焊口要进行光谱复查；5．2．1．1．3．7 提高焊口无损探伤检验比例，汽机本体、锅炉本体及其相连管道一次门以内的焊口除个别因技术条件不具备而无法进行无损检验并经总工程师批准免于检验的焊口外进行100%无损检验，且无法检验的焊口应采取专门的措施以保证其质量。
对于汽机本体及锅炉本体题范围内管道的疏水放空管，一次门以内的管道进行100%无损探伤检验。
5．2．1．1．3．8 除循环水、工业水、冷却水系统外，疏水、放空管道与主管连接处一律采用接管座，以保证管座刚度。
5．2．1．1．3．9 疏水管道穿过平台要考虑管道膨胀，避免发生法兰或焊口拉裂，造成漏汽、漏水。
5．2．1．1．4 对于疏水漏斗的冒汽和泄水不畅采取以下措施：5．2．1．1．4．1 必须保证疏水放空阀门不存在内漏，为此必须加强阀门的检修工作。
5．2．1．1．4．2 保证系统清洁，管道施工前要喷砂或酸洗处理，对口前要检查内部清洁度。
必要时用压缩空气吹扫或其它方法将管道清理干净。
5．2．1．1．4．3 系统投运前要进行冲洗工作。
5．2．1．1．4．5 首次开疏水阀门时，要等到排出的介质干净后再关闭阀门，无法监视的系统，可采用延长排放时间的方法处理，以免赃物破坏门口，造成内漏，产生疏水放空门漏汽现象。
5．2．1．1．4．6 对于排到地沟内的疏放水母管为防止沿沟盖板冒汽，在排放处加一个疏水箱，从疏水箱上部引一排汽管到汽机房外。
5．2．1．1．4．7 避免有压放水和无压放水串接。
5．2．1．1．4．8 所有疏水用漏斗要有足够的流通面积，且不赌塞，以保证疏水畅通，水不会溢出。
要保证疏水管口与疏水漏斗对正。
5．2．1．1．4．9 阀门在操作过程中拧手轮不要超力矩，造成门盖变形而泄漏。
5．2．1．2 消除油系统跑、冒、滴、漏措施5．2．1．2．1 导致运行中系统漏油的因素有如下两种5．2．1．2．1．1 油系统管道存在的因素:管道及连接件、紧固件、密封件等部件的质量问题；焊接工艺、焊接质量；法兰、垫片、锁母及接头等连接件、密封件的选择、安装。
5．2．1．2．1．2 油系统设备存在的因素:设备的法兰、接头、锁母及垫片严密性不好等的质量缺陷；设备、设计中存在的一些问题；按设计要求对不同部位所用垫片的规格和材质正确选用，禁止材质乱用或代用。
5．2．1．2．2 针对以上各种因素，为消除设备系统漏油现象出现,采取以下措施: 5．2．1．2．2．1 油管道安装的过程防止质量通病措施：①对管道及连接件、紧固件、密封件等部件的质量要严格把关，每一个管件都要有材质证明和质量合格证。