电镀废水处理流程专业讲解..
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电镀废水处理工艺
内容概要
1.
电镀行业生产废水分类及水质特点
2.
3.
广东省排放标准
主要污染物处理技术
4.
5.
电镀废水分类处理工艺
总体流程和工程设计特点
电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类 1 主要来源 水质特点
无氰化物、六价铬，pH为 主要来源于硫酸铜、焦磷酸 一般清洗水 4~6；含 Cu、Zn、Mn等 铜、无氰镀锌等 重金属 含氰废水 含铬废水 混排废水
改善污水好氧可处理性能。
电镀废水分类处理工艺
好氧方法对比
项目 投药活性污泥法 效果好 接触氧化法 较好
处理效果 可恢复性
好，外源性接种，启动快，差，内源性接种，多任其自然， 易修复 难修复
重金属的 通过排泥控制重金属的浓 重金属会富积与填料上，毒害 富积 度，避免产生富积 微生物
运行管理 简单 复杂、易结团 2～3年更换一次填料，维修费 用很高，劳动强度很大； 更换填料时需停止生产20-30 天，污水外排造成严重污染； 曝气系统不易维修。
主要污染物处理技术—COD的去除
生物处理法评价 完整的“厌氧法＋好氧法”是最彻底的生化工艺。 多家案例说明，生物法处理前处理废水可靠的， 同时也是经济的。 投药式活性污泥法彻底消除了可能发生的污泥膨 胀问题。 前处理废水不适宜采用接触氧化法。
主要污染物处理技术—COD的去除
将化学氧化(Fenton)法与生物法成本比较：
两级破氰。
电镀废水分类处理工艺
混排废水处理系统：
混排废水
一级破氰
二级破氰
含铬废水池
电镀废水分类处理工艺
生化处理系统的特点：
1、有效去除COD。
2、采用“投药式活性污泥法”，防止污泥膨胀。
生化厌氧系统
•采用上流式厌氧污泥床工艺(UASB工艺)
特点：
•完整的厌氧过程酸化+甲烷化，COD去除率高。同时
R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O
主要污染物处理技术—COD的去除
生物法是处理有机物的基本方法，也是最经济的方法。 常见生物处理方法
好氧工艺(接触氧化法、活性污泥法)
“厌氧＋好氧”工艺 厌氧过程包括：酸化(产酸)段:有机物分解为有机酸。 甲烷化(产气)段:有机酸分解为甲烷。 好氧处理形式：活性污泥法，最传统最成熟的工艺， 大型城市污水厂大都采用活性污泥法。 接触氧化法，固定化生物处理。
排放标准
pH 一级 国家 标准 二级 三级 广东 省地 方标 准 一级 二级 6~9 6~9 6~9 6~9 6~9 COD (mg/L) 100 150 500 90 110 总氰 (mg/L) 0.5 0.5 1.0 0.3 0.5 SS (mg/L) 70 150 400 60 100 六价铬 总铬 总镍 (mg/L) (mg/L) (mg/L) 0.5 －－ －－ 0.5 －－ 1.5 －－ －－ 1.5 －－ 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
1.氯碱法
2.臭氧法
3.离子交换法
4.电解氧化法
5.活性炭吸附法
主要污染物处理技术—CN的去除
传统的氯碱法：
不完全氧化段：
CN－+ClO－-+H2O→CNCl－+2OH－
CNCl－+2OH－→CNO－+Cl－+H2O 完全氧化段： CNO－+ 3OCl－+H2O→2CO2+N2+3Cl－+2OH－
三级
6~9
Hale Waihona Puke Baidu
500
1.0
400
－－
－－
1.0
主要污染物处理技术
电镀废水主要的污染物是：
1. 2.
3.
4. 5.
铬 氰 COD Cu 镍、 pH等
主要污染物处理技术—Cr的去除
• 含铬废水的处理方法:
1.化学还原法
2.离子交换法
3.电解法
4.活性炭吸附法
主要污染物处理技术—CN的去除
• 含氰废水的处理方法:
漂白粉氧化法、
双氧水氧化法、
主要污染物处理技术——COD的去除
Fenton氧化法原理
Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + · OH
Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OHFe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2· + H2O2 → O2 + H2O + · OH RH + ·OH → R·+ H2O R· + Fe3+ → R+ + Fe2+
吨水处理费 投资成本 运营成本 用(元/吨) Fenton氧 化法处理 生物法处 理 一般 非常高 50～80 年处理费用 (以t/d计) 万元
略高
低
2.0～3.0
万元
生化法与Fenton氧化法的处理效果基本相当，但更
为经济可行。
电镀废水分类处理工艺
如前所述分为六类：
一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废水 含镍废水
维护检修
基本无
电镀废水分类处理工艺
含镍废水的处理
采用化学沉淀法除镍。
含镍废水
PH调节池 混凝反应池 沉淀池
综合废水调节池
总工艺流程
按水质特点分类：含氰、含铬、一般清洗、前处理废液、 混排、含镍废水等六类水； 综合废水采用混凝沉淀法+砂滤－离子交换法； 含氰废水采用氯碱法两级破氰； 含铬废水采用还原除铬； 含镍废水采用混凝沉淀法； 有机废水采用“厌氧+投药式活性污泥”技术，利用生化法
前处理废液 含镍废水 主要来源于氰化镀铜、白铜 锡、镀银、镀金、镀铜锌合 氰化物 金的镀液及其清洗水 主要来源于镀铬、钝化等镀 六价铬 件的清洗水
2 3 4
5 6
即含氰又含铬的地表混排水 含氰、六价铬
主要来源于除油、除锈、除 油类、表面活性剂等有机 蜡等工序 物类污染物 来源于镀光镍、半光镍工序 镍
主要污染物处理技术—COD的去除
主要是镀件清洗、除油、除蜡造成的COD。
常见的处理方法有：
1. 化学氧化法；
2. 气浮法；
3. 生物处理法；
主要污染物处理技术—COD的去除
化学氧化法
Fenton氧化法：
是产生强氧化性的羟基自由基(· OH)，从而直接 氧化有机物，达到去除效果。 其它氧化法： 漂白水氧化法、
电镀废水分类处理工艺
一般清洗水处理系统
综合废水
二级pH调整
混凝反应池 沉淀池 砂滤装置
回用水池 深度处理 回用到车间
电镀废水分类处理工艺
含铬废水处理流程
含铬废水 pH调节池 还原反应池
一般清洗水 处理系统
电镀废水分类处理工艺
含氰废水的处理
采用碱性氯化法，
含氰废水
pH调节池I 一级破氰 pH调节池II 二级破氰 一般清洗水 处理系统
内容概要
1.
电镀行业生产废水分类及水质特点
2.
3.
广东省排放标准
主要污染物处理技术
4.
5.
电镀废水分类处理工艺
总体流程和工程设计特点
电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类 1 主要来源 水质特点
无氰化物、六价铬，pH为 主要来源于硫酸铜、焦磷酸 一般清洗水 4~6；含 Cu、Zn、Mn等 铜、无氰镀锌等 重金属 含氰废水 含铬废水 混排废水
改善污水好氧可处理性能。
电镀废水分类处理工艺
好氧方法对比
项目 投药活性污泥法 效果好 接触氧化法 较好
处理效果 可恢复性
好，外源性接种，启动快，差，内源性接种，多任其自然， 易修复 难修复
重金属的 通过排泥控制重金属的浓 重金属会富积与填料上，毒害 富积 度，避免产生富积 微生物
运行管理 简单 复杂、易结团 2～3年更换一次填料，维修费 用很高，劳动强度很大； 更换填料时需停止生产20-30 天，污水外排造成严重污染； 曝气系统不易维修。
主要污染物处理技术—COD的去除
生物处理法评价 完整的“厌氧法＋好氧法”是最彻底的生化工艺。 多家案例说明，生物法处理前处理废水可靠的， 同时也是经济的。 投药式活性污泥法彻底消除了可能发生的污泥膨 胀问题。 前处理废水不适宜采用接触氧化法。
主要污染物处理技术—COD的去除
将化学氧化(Fenton)法与生物法成本比较：
两级破氰。
电镀废水分类处理工艺
混排废水处理系统：
混排废水
一级破氰
二级破氰
含铬废水池
电镀废水分类处理工艺
生化处理系统的特点：
1、有效去除COD。
2、采用“投药式活性污泥法”，防止污泥膨胀。
生化厌氧系统
•采用上流式厌氧污泥床工艺(UASB工艺)
特点：
•完整的厌氧过程酸化+甲烷化，COD去除率高。同时
R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O
主要污染物处理技术—COD的去除
生物法是处理有机物的基本方法，也是最经济的方法。 常见生物处理方法
好氧工艺(接触氧化法、活性污泥法)
“厌氧＋好氧”工艺 厌氧过程包括：酸化(产酸)段:有机物分解为有机酸。 甲烷化(产气)段:有机酸分解为甲烷。 好氧处理形式：活性污泥法，最传统最成熟的工艺， 大型城市污水厂大都采用活性污泥法。 接触氧化法，固定化生物处理。
排放标准
pH 一级 国家 标准 二级 三级 广东 省地 方标 准 一级 二级 6~9 6~9 6~9 6~9 6~9 COD (mg/L) 100 150 500 90 110 总氰 (mg/L) 0.5 0.5 1.0 0.3 0.5 SS (mg/L) 70 150 400 60 100 六价铬 总铬 总镍 (mg/L) (mg/L) (mg/L) 0.5 －－ －－ 0.5 －－ 1.5 －－ －－ 1.5 －－ 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
1.氯碱法
2.臭氧法
3.离子交换法
4.电解氧化法
5.活性炭吸附法
主要污染物处理技术—CN的去除
传统的氯碱法：
不完全氧化段：
CN－+ClO－-+H2O→CNCl－+2OH－
CNCl－+2OH－→CNO－+Cl－+H2O 完全氧化段： CNO－+ 3OCl－+H2O→2CO2+N2+3Cl－+2OH－
三级
6~9
Hale Waihona Puke Baidu
500
1.0
400
－－
－－
1.0
主要污染物处理技术
电镀废水主要的污染物是：
1. 2.
3.
4. 5.
铬 氰 COD Cu 镍、 pH等
主要污染物处理技术—Cr的去除
• 含铬废水的处理方法:
1.化学还原法
2.离子交换法
3.电解法
4.活性炭吸附法
主要污染物处理技术—CN的去除
• 含氰废水的处理方法:
漂白粉氧化法、
双氧水氧化法、
主要污染物处理技术——COD的去除
Fenton氧化法原理
Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + · OH
Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OHFe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2· + H2O2 → O2 + H2O + · OH RH + ·OH → R·+ H2O R· + Fe3+ → R+ + Fe2+
吨水处理费 投资成本 运营成本 用(元/吨) Fenton氧 化法处理 生物法处 理 一般 非常高 50～80 年处理费用 (以t/d计) 万元
略高
低
2.0～3.0
万元
生化法与Fenton氧化法的处理效果基本相当，但更
为经济可行。
电镀废水分类处理工艺
如前所述分为六类：
一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废水 含镍废水
维护检修
基本无
电镀废水分类处理工艺
含镍废水的处理
采用化学沉淀法除镍。
含镍废水
PH调节池 混凝反应池 沉淀池
综合废水调节池
总工艺流程
按水质特点分类：含氰、含铬、一般清洗、前处理废液、 混排、含镍废水等六类水； 综合废水采用混凝沉淀法+砂滤－离子交换法； 含氰废水采用氯碱法两级破氰； 含铬废水采用还原除铬； 含镍废水采用混凝沉淀法； 有机废水采用“厌氧+投药式活性污泥”技术，利用生化法
前处理废液 含镍废水 主要来源于氰化镀铜、白铜 锡、镀银、镀金、镀铜锌合 氰化物 金的镀液及其清洗水 主要来源于镀铬、钝化等镀 六价铬 件的清洗水
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即含氰又含铬的地表混排水 含氰、六价铬
主要来源于除油、除锈、除 油类、表面活性剂等有机 蜡等工序 物类污染物 来源于镀光镍、半光镍工序 镍
主要污染物处理技术—COD的去除
主要是镀件清洗、除油、除蜡造成的COD。
常见的处理方法有：
1. 化学氧化法；
2. 气浮法；
3. 生物处理法；
主要污染物处理技术—COD的去除
化学氧化法
Fenton氧化法：
是产生强氧化性的羟基自由基(· OH)，从而直接 氧化有机物，达到去除效果。 其它氧化法： 漂白水氧化法、
电镀废水分类处理工艺
一般清洗水处理系统
综合废水
二级pH调整
混凝反应池 沉淀池 砂滤装置
回用水池 深度处理 回用到车间
电镀废水分类处理工艺
含铬废水处理流程
含铬废水 pH调节池 还原反应池
一般清洗水 处理系统
电镀废水分类处理工艺
含氰废水的处理
采用碱性氯化法，
含氰废水
pH调节池I 一级破氰 pH调节池II 二级破氰 一般清洗水 处理系统