2-1. 227 煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解煤矿井下各类传感器的安装及设置要求
在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置，由于缺乏相关知识，经常使得我们安装设置不规范，验收不合格，出现很多问题。根据《煤矿安全规程》中的相关规定，把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。
一、甲烷(瓦斯)传感器的设置：
1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
二、一氧化碳传感器的设置：
1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可
设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%。带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
三、风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
四、风压传感器的设置主要通风机的风硐内应设置风压传感器。
五、温度传感器的设置温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
六、开停传感器的设置主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
七、风门传感器的设置：
矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
井下各类模拟量传感器的安装及设置要求
一、采煤工作面甲烷传感器的设置：
采煤工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置，离工作面的距离不能大于10m;其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为1.5CH4，复电浓度为1.0CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。
二、采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置：
回风巷甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内;其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为0.8CH4，复电浓度为
1.0CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。
三、掘进工作面甲烷传感器的设置：
掘进工作面甲烷传感器设置在巷道迎头5m范围内;其报警浓度为1.0CH4，断电浓度为
1.5CH4，复电浓度为1.0CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
四、掘进工作面回风流甲烷传感器的设置:
回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内;其报警浓度为1.0CH4，断电浓度为1.0CH4，复电浓度为
1.0CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
五、掘进工作面进风流甲烷传感器的设置：
采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器;其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
六、中央变电所甲烷传感器的设置：
设置在机电硐室进风流巷道进风处3-5m之内;其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为中央变电所内全部非本质安全型电器设备。
七、一氧化碳传感器和温度传感器的设置：
一氧化碳传感器应设在距回风流出口10m-15m范围内风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置。温度传感器应设置在距回风流出口10m-15m范围内，并不影响行人和行车，安装维护方便、风流稳定的位置。
八、所有模拟量传感器都要设置在巷道上方，距巷壁不得小于200mm，距顶板不得大于300mm。
井下各类模拟量传感器的安装及设置要求
一、采煤工作面甲烷传感器的设置：
采煤工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置，离工作面的距离不能大于10m;
二、采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置：
回风巷甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内;
三、掘进工作面甲烷传感器的设置：
掘进工作面甲烷传感器设置在巷道迎头5m范围内;
四、掘进工作面回风流甲烷传感器的设置:
回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内;
五、掘进工作面进风流甲烷传感器的设置：
采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器;
六、中央变电所甲烷传感器的设置：
设置在机电硐室进风流巷道进风处3-5m之内;
七、一氧化碳传感器和温度传感器的设置：
一氧化碳传感器应设在距回风流出口10m-15m范围内风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置。温度传感器应设置在距回风流出口10m-15m范围内，并不影响行人和行车，安装维护方便、风流稳定的位置。
八、所有模拟量传感器都要设置在巷道上方，距巷壁不得小于200mm，距顶板不得大于300mm。
压力传感器的安装方法及使用要求
●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
WYDC位移传感器
直流位移传感器 详细说明 一、原理及用途： WY-DC 系列位移传感器（LVDT）是基于变压器 原理。通过一次线圈与二次线圈弱电磁藕合，使得铁芯 的位移变化量与输出电讯号（电压或电流）变化量呈精 密线性关系，可以直接把机械变化量转变为标准电讯号 供给电脑数据采集或PLC进行过程控制。 WY-DC系列产品是将传感器线圈和电子线路安装 在一个不锈钢管里，实现了机电一体化，具有较强的抗 干扰能力。该系列产品具有行程大、精度高、稳定性好、 安装使用方便等优点。是位移、距离、伸长、移动、厚 度、振动、膨胀、液位、压缩，应变等等物理量的检测 和分析的有力工具。 WY-DC系列位移传感器广泛应用于航天、航空、电力、石油化工、机械、军工、纺织、汽车、煤炭、地震监测、高等院校及科研院所等领域，即可以与仪表配套使用，也可以单独使用。 二、技术指标及型号： WY-DC位移传感器 1、灵敏度（mv/v/mm）：100-1000 2、初级励磁电压：5V（3-8） 3、动态频率：0-200HZ（3DB）标准0-800HZ最高（动态位移测量） 4、灵敏度漂移：零点：0.01（%/℃）满度：0.025（%/℃） 5、负载阻抗：20KΩ 6、工作温度：-20℃+70℃标准-40℃+200℃（耐高低温） 7、高精度：0.05% 8、高分辨率：0.001um 9、供电电压：6VDC 12VDC 24VDC ±9VDC ±12VDC ±15VDC 10、输出电压：0——5V 0——10V 0——±5V 0——±10V 输出电流：0——10mA 0-20mA 4-20mA WY-DC位移传感器外形结构图
B(mm) 型号量程（mm）精度A（mm） C(mm)D(mm)E(mm) 最小最大 WYDC-1L、WYDC-0.5D1、±0.50.5%0.2%0.1%0.05%49305415ф20M4 M5 回弹WYDC-2L、WYDC-1D2、±10.5%0.2%0.1%0.05%49305415ф20M4 M5 回弹WYDC-5L、WYDC-2.5D5、±2.50.5%0.2%0.1%0.05%71308015ф20M4 M5 回弹WYDC-10L、WYDC-5D10、±50.5%0.2%0.1%0.05%71308015ф20M4 M5 回弹WYDC-20L、WYDC-10D20、±100.5%0.2%0.1%0.05%71309515ф20M4 M5 回弹WYDC-30L、WYDC-15D30、±150.5%0.2%0.1%0.05%91309515ф20M4 M5 回弹WYDC-40L、WYDC-20D40、±200.5%0.2%0.1%0.05%1093011115ф20M4 M5 回弹WYDC-50L、WYDC-25D50、±250.5%0.2%0.1%0.05%1093015515ф20M4 M5 回弹WYDC-100L、WYDC-50D100、±500.5%0.2%0.1%1693020515ф20M4 M5 回弹WYDC-150L、WYDC-75D150、±750.5%0.2%0.1%2724026515ф20M4 M5 回弹WYDC-200L、WYDC-100D200、±1000.5%0.2%0.1%3004032115ф20M4 M5 回弹WYDC-300L、WYDC-150D300、±1500.5%0.2%0.1%4894048515ф20M5 WYDC-400L、WYDC-200D400、±2000.5%0.2%0.1%5684064415ф20M5 WYDC-500L、WYDC-250D500、±2500.5%0.2%0.1%6885074915ф20M5 WYDC-600L、WYDC-300D600、±3001%0.5%0.2%9085074915ф20M5 WYDC-700L、WYDC-350D700、±3501%0.5%0.2%9505079120ф20M5 WYDC-800L、WYDC-400D800、±4001%0.5%0.2%10145084520ф20M5 WYDC-900L、WYDC-450D900、±4501%0.5%0.2%116350100420ф20M6 WYDC-1000L、WYDC-500D1000、±5001%0.5%0.2%124750108820ф20M6 WYDC-1200L、WYDC-600D1200、±6001%0.5%0.2%145150129220ф20M6 WYDC-1500L、WYDC-750D1500、±7501%0.5%0.2%179050163120ф20M6 WYDC-2000L、WYDC-1000D2000、±10001%0.5%0.2%225150209220ф20M6注：L为单向，D为双向，如需不同型号和尺寸的传感器可订制作 三、安装及使用方法： 拉杆式位移传感器可以水平安装，也可垂直安装，首先将传感器壳体放在参照物（基准）的安装支架孔里，使传感器拉杆和被测物移动的方向保持一致，根据传感器的量程，估算大致的间隙，然后用镙母将拉杆和被测物固定起来，通上电源等传感器稳定下来，再慢慢的移动传感器壳体，使传感器的输出零位对应于被测物机械零位，然后将传感器壳体夹紧（不可松动），安装好就可以通过计算机数据采集对被测验物的位移进行检测或监测或PLC进行系统控制，回弹式位移传感器和拉杆式位移传感器安装基本相似。
电磁流量计的安装要求
电磁流量计的安装要求
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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
压力传感器标定与校准
压力传感器检定： 1. 静态检定 2. 动态检定 我们把压力传感器的特性分成两类静态特性和动态特性。压力传感器静态特性的 主要指标是灵敏度、线性度、迟滞、重复性、精度、温度漂移和零点漂移等等。一般 我们校准压力传感器都是校准其静态特性，这是因为我们将压力传感器理想化，认为 其固有频率相当大而且本身无阻尼，这时压力传感器的静态特性和动态特性是一样 的。然而在被测压力随时间变化的情况下，压力传感器的输出能否追随输入压力的快 速变化是一个很重要的问题。有的压力传感器尽管其静态特性非常好，但由于不能很 好地追随输入压力的快速变化而导致严重的误差，有时甚至出现高达百分之百的动态 误差。所以我们必须要进行压力传感器动态特性的校准，认真分析其动态响应特性。 压力传感器动态特性可以用它的上升时间、固有频率、幅频特性、相频特性等参数来 描述。 线性度eL （非线性误差）：输入输出校准曲线（实际）与选定的拟合直线之间的 吻合 程度； A x ）00% y^s 重复性eR ：正行程或反行程曲线多次测量时曲线的一致程度; 置信系数 a=2（ 95.4%）或 a=3（ 99.73%） 迟滞eH 正行程与反行程之间的曲线的不重合度;
dp =± _ % 线性度、迟滞反映 系统误差；重复性反映 偶然误差 根据检定规程一 《压力传感器静态》， 在校准精密 线性压力传 感器时给出 的校准曲 线有二种最小二乘直线和端点平移线。 动态检定： 1. 瞬态激励法（阶跃信号激励） 2. 正弦激励法（正弦信号激励） 动态检定指标、参数：频率响应、谐振频率、自振频率、阻尼比、上升时间、建立时 间、过冲量、灵敏度。 正弦激励法：正弦压力信号输入法是一种间接的检定方法，即被检定的压力传感器和 一个“参考”压力传感器相比较，而“参考”压力传感器具有理想的动态性能。正弦 压力激励法在高 频、高压时，正弦信号往往严重畸变。因此一般只能用于小压力或低 频围的检定。 xlOO% 贝塞尔公式 误差（三者反应系统总误 差）
煤矿各类模拟量传感器的安装及设置要求
井下各类模拟量传感器的安装及设置要求 一、采煤工作面甲烷传感器的设置： 采煤工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置，离工作面的距离不能大于10m；其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为1.5CH4，复电浓度为1.0 CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 二、采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置： 回风巷甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内；其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为0.8CH4，复电浓度为1.0 CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 三、掘进工作面甲烷传感器的设置： 掘进工作面甲烷传感器设置在巷道迎头5m范围内；其报警浓度为 1.0CH4，断电浓度为 1.5CH4，复电浓度为1.0 CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 四、掘进工作面回风流甲烷传感器的设置: 回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内；其报警浓度为1.0CH4，断电浓度为1.0CH4，复电浓度为1.0 CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 五、掘进工作面进风流甲烷传感器的设置： 采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器；其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 六、中央变电所甲烷传感器的设置： 设置在机电硐室进风流巷道进风处3-5m之内；其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为中央变电所内全部非本质安全型电器设备。 七、一氧化碳传感器和温度传感器的设置： 一氧化碳传感器应设在距回风流出口10m-15m范围内风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置。 温度传感器应设置在距回风流出口10m-15m范围内，并不影响行人和行车，安装维护方便、风流稳定的位置。 八、所有模拟量传感器都要设置在巷道上方，距巷壁不得小于200mm，距顶板不得大于300mm。
传感器的标定与校准
标定与校准的概念 新研制或生产的传感器需要对其技术性能进行全面的检定，以确定其基本的静、动态特性，包括灵敏度、重复性、非线性、迟滞、精度及固有频率等。 例如，对于一个压电式压力传感器，在受力后将输出电荷信号，即压力信号经传感器转换为电荷信号。但是，究竟多大压力能使传感器产生多少电荷呢？换句话说，我们测出了一定大小的电荷信号，但它所表示的加在传感器上的压力是多大呢？ 这个问题只靠传感器本身是无法确定的，必须依靠专用的标准设备来确定传感器的输入――输出转换关系，这个过程就称为标定。简单地说，利用标准器具对传感器进行标度的过程称为标定。具体到压电式压力传感器来说，我们用专用的标定设备，如活塞式压力计，产生一个大小已知的标准力，作用在传感器上，传感器将输出一个相应的电荷信号，这时，再用精度已知的标准检测设备测量这个电荷信号，得到电荷信号的大小，由此得到一组输入――输出关系，这样的一系列过程就是对压电式压力传感器的标定过程，如图1-19所示。 图1-19 压电式压力传感器输入――输出关系 校准在某种程度上说也是一种标定，它是指传感器在经过一段时间储存或使用后，需要对其进行复测，以检测传感器的基本性能是否发生变化，判断它是否可以继续使用。因此，校准是指传感器在使用中或存储后进行的性能复测。在校准过程中，传感器的某些指标发生了变化，应对其进行修正。 标定与校准在本质上是相同的，校准实际上就是再次的标定，因此，下面都以标定为例作介绍。 1．7．2 标定的基本方法 标定的基本方法是，利用标准设备产生已知的非电量(如标准力、位移、压力等)，作为输入量输入到待标定的传感器，然后将得到的传感器的输出量与输入的标准量作比较，从而得到一系列的标定数据或曲线。例如，上述的压电式压力传感器，利用标准设备产生已知大小的标准压力，输入传感器后，得到相应的输出信号，这样就可以得到其标定曲线，根据标定曲线确定拟合直线，可作为测量的依据，如图1-20所示。
直线位移传感器机械安装
直线位移传感器机械安装 直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，滑片和始端之间的电压，与滑片移动的长度成正比。将传感器用作分压器可最大限度降低对滑轨总阻值精确性的要求，因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。直线位移传感器机械安装： 一、直线位移传感器的安装宜将余量均匀留在两端，未确定极限位置之前不要锁紧固定支架螺丝，待调整行程后才能锁紧直线位移传感器固定支架螺丝。 二、拉杆式位移传感器的拉球万向头允许半径1mm的对中性偏差，当然规格越短，建议对中偏差越小。 三、固定直线位移传感器后，将拉杆缩回时，万向球头的圆柱本体应能在四个径向方位有空隙。否则，调整万向头安装位或调整靠近伸出端的安装支架位。 四、在拉杆拉出时如有很大的不对中，应调整靠近插头那端的安装支架。这可作为一种辅助复查方式。 五、拉球万向头安装杆与拉杆允许角度±12o的倾斜。但如果安装时对中偏差和倾斜偏差同时都很大将会影响电子尺的稳定性和使用寿命。应予以进一步调整。 六、滑块电子尺可以减少调整对中性的工作量，但辅助加长杆不能取消，否
则，会出现由于对中性不好而导致稳定性和使用寿命，甚至当即致使电子尺失效。 七、一切调整好后，紧固安装螺丝，力度应使接地电阻小于1Ω为宜。用万用表200Ω档位测量电子尺封盖螺丝与安装支架之间的电阻。 八、使用四线制或带有屏蔽线的配线，电子尺那端接地端应连接，同时将第 四端或屏蔽线在电控箱端可靠接地。
位移传感器的介绍及安装
位移传感器的介绍及安装 恒伸传感器以满足客户需求为导向，强化科研投入，不断塑造企业的核心竞争力，为客户提供高品质的位移传感器和最佳技术解决方案。关于位移传感器介绍及安装一系列问题，欢迎您加工作人员QQ或致电为您解答！ 一、位移传感器介绍及安装： 1.位移传感器产品介绍 直线位移传感器是直线位移传感器在结构上的精巧集成，充分结合了角度位移传感器，直线位移传感器以及齿轮、条传动的各种优点，是一款结构紧凑、多用途、安装简便且安装空间尺寸小，无须补偿间隙，具有高精度测量、高重复性测量和高定位精度、长行程和寿命的传感器。可以用于精确测量和定位控制。配合显示仪表，也可以作为测量仪器进行人工测量。拉绳位移传感器具有很大的选择空间，有S、M、L、XL等四种型号，行程从10MM 至100000MM不等，具有模拟直流电流4-20毫安，模拟直流电压0-5伏或0-10伏和脉冲A、B、Z相数字输出可满足大行程、高精度、各种信号需求。 根据实际使用情况，所有模拟信号输出可以通过切换开关改变信号的逻辑方向。 直线位移传感器的核心部件电位器采用的是日本思博的产品，具有稳定性强，高精度，寿命长（寿命可达500万次）等特点。钢丝绳采用的是日本社钢集团株式会社的产品，世界上最顶尖的钢丝绳，钢丝绳直径0.68MM，绳内拥有133根钢丝。 2.位移传感器安装注意事项 利用安装支架或底部4个固定螺丝孔，依现场及机器安装空间设施需要，选择正确的方位直接安装。 注意安装时两端留有足够的缓冲行程（见产品选型中备注），并注意设定。安装时，须注意牵引绳出线角度，即尽量使牵引绳由出线口至移动部位机构，在工作时直线滑动，尽量保持最小角度偏差（容许偏差±3°，每1000mm横走偏差不超过35mm），以确保测量精度及牵引绳之寿命。长行程垂直安装时，推荐拉绳尺本体安装在下部，牵引绳向上牵引。牵引绳为日本株式会社的钢丝绳，请勿使其受外力割伤，烧损，撞击等。过量的粉尘、积屑、酸碱性环境足以破坏内部测量元器件，导致运转不顺畅、降低测量精度甚至过早损坏。未安装于工作台或固定座前，请勿用手或其他物体将牵引绳拉出并让其瞬间自行弹回。此举可能造成牵引绳断裂，伤害本体结构或人身安全。 WPS-S和WPS-M系列产品的牵引运动的瞬间加速度应≤2米/秒2，绝对速度应≤1米/秒。WPS-L和WPS-XL系列产品的牵引运动的瞬间加速度应≤1.5米/秒2，绝对速度应≤0.75米/秒.超出上述速度和加速度范围，会降低产品的可靠性和使用寿命，甚至造成牵引绳断裂，请特别注意。
强盛集团煤矿各种传感器的安装及要求
强盛集团 煤矿各种传感器的安装标准及要求 一、采面传感器的安装标准及要求 1、采面传感器的配置基本要求： 瓦斯传感器三台、便携式一台、一氧化碳一台，具体安装位置见示意图 T2、T3－－高浓度瓦斯传感器 CO--一氧化碳传感器 T0--便携式报警仪 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好，无淋水。 二、掘进头传感器安装要求
1、掘进头传感器的配置基本要求： 瓦斯传感器二台、一氧化碳一台，具体安装位置见示意图 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm ，距巷道侧壁不得小于200mm ，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好，无淋水。 ㈢、掘进头瓦斯传感器应安装在巷道悬挂风筒对侧，距掘进头不大于5m 。 F T 1、T 2－－高浓度瓦斯传感器CO--一氧化碳传感器 三、 硐室传感器安装要求 1、硐室传感器的配置基本要求： 瓦斯传感器一台、温度传感器一台、二氧化碳传感器一台，具体安装位置见示意图
硐室传感器安装示意图 T1－－瓦斯传感器 CO2--二氧化碳传感器 W－－温度传感器 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好，无淋水。 ㈢、瓦斯传感器要求安装在硐室进风侧3――5m处。 ㈣、二氧化碳传感器安装在硐室回风侧3――5m处。 ㈤、温度传感器要求安装在设备集中地点。 四、其它传感器安装要求 1、风速传感器安装时，进风口要对准风流方向，并选择 具有风速代表性的位置测量；一般在巷道高度3/4的位置 2、开停传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置，
采掘工作面传感器安装 吊挂及使用标准
采掘工作面传感器安装、吊挂及使用标准 1、甲烷传感器吊挂标准： 距顶板（顶梁）不得大于300mm ，距巷道侧壁不得小于200mm ，字面显示朝向人员较多的工作地点；掘进巷道回风流传感器吊挂应直接吊挂在网片上，钢带、等距顶板都超距离，采煤工作面上隅角距老塘侧土袋墙、切顶线或挡风帘及上帮不大于800mm ，不小于200mm ；采煤工作面距煤帮不大于10m ；掘进工作面距迎头不大于5m ；采掘工作面回风侧甲烷传感器吊挂位置：距回风口10～15m 处。 2、甲烷传感器标签: 调校时间为7天。 采煤工作面上隅角：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采煤工作面：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采煤工作面回风巷：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷：报警浓度≥0.5%CH 4，断电浓度≥0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 掘进工作面：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.5%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4 掘进工作面回风流：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4，复电浓度?1.0%CH 4
采用串联通风的掘进工作面局部通风机前：报警浓度≥0.5%CH 4 ，断电浓度≥ 0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 采掘工作面回风流机电设备处：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4 ，复 电浓度?1.0%CH 4 回风流中机电设备硐室：报警浓度≥0.5%CH 4，断电浓度≥0.5%CH 4 ，复电浓 度?0.5%CH 4 采区回风巷：报警浓度≥1.0%CH 4，断电浓度≥1.0%CH 4 ，复电浓度?1.0%CH 4 矿井一翼回风巷及总回风巷：报警浓度≥0.7%CH 4 采区回风巷、矿井一翼回风巷、总回风巷内机电设备处：报警浓度≥0.5%CH 4 ， 断电浓度≥0.5%CH 4，复电浓度?0.5%CH 4 （必须能够断开该机电设备的电源） 3、回风流中机电设备处甲烷传感器安装位置：（设备为机械、电力设备） 单台设备处：甲烷传感器安装在机电设备风流上风侧10～15m处。 多台设备处：设备集中放置长度不超过20m的安装一台甲烷传感器，甲烷传感器安装在迎风侧第一台设备上风侧5～10m处；集中放置长度超过20m的，增设一台甲烷传感器，安装位置为20m第一台设备上风侧10～15m处。 4、采用串联通风的局部通风机前3～5m内必须安装甲烷传感器。（五采区、八采区） 5、设在回风流中的机电硐室距其进风口3～5m内必须安装甲烷传感器。
压力传感器标定与校准
压力传感器检定： 1.静态检定 2.动态检定 我们把压力传感器的特性分成两类静态特性和动态特性。压力传感器静态特性的主要指标是灵敏度、线性度、迟滞、重复性、精度、温度漂移和零点漂移等等。一般我们校准压力传感器都是校准其静态特性，这是因为我们将压力传感器理想化，认为其固有频率相当大而且本身无阻尼，这时压力传感器的静态特性和动态特性是一样的。然而在被测压力随时间变化的情况下，压力传感器的输出能否追随输入压力的快速变化是一个很重要的问题。有的压力传感器尽管其静态特性非常好，但由于不能很好地追随输入压力的快速变化而导致严重的误差，有时甚至出现高达百分之百的动态误差。所以我们必须要进行压力传感器动态特性的校准，认真分析其动态响应特性。压力传感器动态特性可以用它的上升时间、固有频率、幅频特性、相频特性等参数来描述。 迟滞e H：正行程与反行程之间的曲线的不重合度； 线性度e L（非线性误差）：输入输出校准曲线（实际）与选定的拟合直线之间的吻合程度； 重复性e R：正行程或反行程曲线多次测量时曲线的一致程度；
置信系数a=2（95.4%）或a=3（99.73%） 贝塞尔公式 线性度、迟滞反映系统误差；重复性反映偶然误差。 误差（三者反应系统总误差）e S：e S= 或 根据检定规程一《压力传感器静态》,在校准精密线性压力传感器时给出的校准曲线有二种最小二乘直线和端点平移线。 动态检定： 1.瞬态激励法（阶跃信号激励） 2.正弦激励法（正弦信号激励） 动态检定指标、参数：频率响应、谐振频率、自振频率、阻尼比、上升时间、建立时间、过冲量、灵敏度。 正弦激励法：正弦压力信号输入法是一种间接的检定方法，即被检定的压力传感器和一个“参考”压力传感器相比较，而“参考”压力传感器具有理想的动态性能。正弦压力激励法在高频、高压时，正弦信号往往严重畸变。因此一般只能用于小压力或低频范围的检定。
位移传感器的安装方法
位移传感器的功能是将机械的位移量转换成电信号，在我们选择位移传感器的时候需要考虑的有安装方式线性精度和供电情况，同样需要知道你的大概测量范围去选择更加合适的位移传感器。 首先我们在选择位移传感器规格范围时需留有余量，一般情况下最好是在实际行程的基础上选大一规格的即可。同样还需要注意的是你选择的是电涡流位移传感器，拉线位移传感器还是滑块位移传感器。如果你的位移传感器不便于进行对中调整的场合使用的话，最好是使用滑块位移传感器。而就位移的量程而言，大量程的建议使用的拉线位移传感器，电涡流位移传感器只是相对精度比较高的去测量。滑块位移传感器可以减少调整对中性的工作量，但辅助加长杆不能取消，否则，会出现由于对中性不好而导致稳定性和使用寿命，所以类似的位移传感器安装要是相当严格的。 位移传感器的安装要求根据你测量的是振动和位移，如果是轴的径向振动测量就得要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每个测点应同时安装两个传感器探头，两个探头应分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90度。轴的径向振动测量时探头的安装位置应该尽量靠近轴承。探头中心线应与轴心线正交，探头监测的表面必须是无裂痕或其它任何不连续的表面现象。 如果是轴的轴向位移测量测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探头的中心线为中心，宽度为1.5倍的探头圆环。探头安装距离距止推法兰盘不应超过305mm，否则测量结果不仅包含轴向位移的变化，而且包含胀差在内的变化，这样测量的不是轴的真实位移值。对于位移传感器的测量方式不一样，对应的安装就需要有不一样的要求。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关传感器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/f811211542.html,。
位移传感器的确定
模 型试验中的量测的各物理量与实际结构各物理量之间必须满足相似原理。对于静力学试验，若不考虑时间因素，独立的基本物理量只有两个，即长度和面力。这两个基本物理量的相似比尺可以自由选择，有上述各物理量的关系，知其它物理量则必须与它们相关。这两个基本物理量的原型和模型的比尺分别为。 p L m L C L = p m C σσσ=选择长度作为第一个基本物理量，面力为第二基本物理量，则其他的物理量只能由这两个基本物理量比尺导出。容重的量纲[]1L γσ-??=??则容重的相似比为 111p P L m m L C C C L γσσγγσ---===其它物理量的比尺的表示方法与此相似。根据上式以及弹模的量纲与应力相同可知，如 果使应力和弹模具有与长度同样的相似比，必须作到容重相似比等于1。满足这种条件的 模型称为全正态模型。位移的量纲与长度相同，相似比也相同。根据试验要求，确定模型的几何相似比15，主要是考虑开挖模拟的可操作性以及相同物理量在原型和模型之间的换算关系的简化。同时经过大量试验摸索出了满足容重比尺等于1的模型材料，这就保证了弹模的比尺也与位移比尺相同，而试验过程中产生的位移主要取决于材料的弹性模量。 另一个重要的问题就是实验位移量测的精度要求，根据最终地表沉降的控制要求小于15mm ，地表沉降的最大位移弱视为15mm ，这相当于模型试验中可能出现的地表沉降的位移为1mm 。而若能分辨0.001mm 的位移则能满足实际工程的需要。若考虑到模型试验地表周围岩体可能会因为松动而产生不连续的变形，所以位移传感器的量程要求为±5mm ，测量精度为1微米。可考虑lvdt 位移传感器。
煤矿传感器安装标准定稿版
煤矿传感器安装标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
.1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 .2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。 4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。 6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。 7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。 8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。 10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。 11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。 一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 风速传感器的设置 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。 风压传感器的设置 主要通风机的风硐内应设置风压传感器。 温度传感器的设置 温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于23 机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。 开停传感器的设置主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 风门传感器的设置 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
照度传感器安装方法及注意事项
一、照度传感器是什么 照度传感器是指能感受表面照度并转换成可用输出信号的传感器。它用于实现对环境光照度的测量，输出标准的电压及电流信号，具有体积小，安装方便，线性度好等特点，可广泛用于环境、养殖、建筑、楼宇等的光照度测量。 二、照度传感器工作原理
照度传感器是一种采用热点效应原理，这种传感器最主要是使用了对弱光性有较高反应的探测部件，这些感应原件其实就像相机的感光矩阵一样，内部有绕线电镀式多接点热电堆，其表面涂有高吸收率的黑色涂层，热接点在感应面上，而冷结点则位于机体内，冷热接点产生温差电势。在线性范围内，输出信号与太阳辐照度成正比。透过滤光片的可见光照射到进口光敏二极管，光敏二极管根据可见光照度大小转换成电信号，然后电信号会进入传感器的处理器系统，从而输出需要得到的二进制信号。 三、照度传感器的结构分析 照度传感器选用专业光接选器件，对于可见光频段光谱吸收后转换成电信号。根据电信号的大小对应光照度的强弱。内装有滤光片，使可见光以外的光谱不能到达光接收器，内部放大电路有可调放大器，用于调制光谱接收范围，从而可实现不同光强度的测量。由于光电二极管的输出与照度（光流量/感光面积）成比例，因此可以构成照度传感器（其它光度值测量都可以采取相应办法将其变换为感光面的照度进行测量）；再将光电流通过通用运放进行电流—电压转换。 四、照度传感器的技术参数 供电电压：12VDC～30VDC 感光体：带滤光片的硅蓝光伏探测器； 波长测量范围：380nm～730nm； 准确度：±7％ 重复测试：±5%；
温度特性：±0.5%/℃； 测量范围：0～200000Lux 输出形式： 二线制4～20mA电流输出 三线制0～5V电压输出 液晶显示输出 232/485网络输出 使用环境： 0℃～40℃、0%RH～70%RH（带液晶）； 0℃～70℃、0%RH～70%RH(不带液晶) 大气压力：80～110kPa 五、照度传感器的典型应用 1、背光调节：电视机、电脑显示器、LCD背光、手机、数码相机、MP4、PDA、GPS；
位移传感器
数控机床位移检测系统 作者：刘长江 班级：W14电气五班 学号：不告诉你 摘要：传感器现在已经融入了我们的生活,例如汽车、手机、机床还有最近几年流行的佩戴时设备都有传感器的身影。今天我们就设计数控机床位移检测系统用几种传感器做一下比较，分别从：量程、使用环境、安装和经济性等方面比较它们各自的特点。 关键词：传感器、机床、位移检测、比较、量程、经济性 引言： 数控机床的进给运动为三坐标运动，即各自沿笛卡尔坐标系的X.Y.Z 轴的正负方向，在闭环伺服系统中，位置伺服控制是以直线位移或转角位移为控制对象，通过检测机床的位移量建立反馈，是伺服控制系统控制电机向减小偏差的方向运动，因此位置检测的准确性决定了加工精度。 1、系统组成： 设计中X.Y.Z 轴3路位置测量系统相同，且X.Y.Z 轴的定位精度保持在0.4mm ，硬件均由位移传感器、信号变换电路、计数器电路（含辨向功能）和单片机8032组成。 图1 系统原理 2、系统硬件设计及选择原理 电涡流传感器 是利用电涡流反应将非电量转换成阻抗的变化而进行测量的一种传感器。可进行非接触测量，并且测量范围大，灵敏度高，量程在1mm —几十mm 之间，不受油污等介质的影响，结构简单，安装方便等，但是价格昂贵几千之间。 光栅位移传感器 光栅式传感器有如下特点： ①精度高。光栅式传感器在大量程测量长度或直线位移方面仅仅低于激光干涉传感器。在圆分度和角位移连续测量方面，光栅式传感器属于精度最高的。 ②分辨率0.001~0.1μm ；测量范围米，大量程测量兼有高分辨力。感应同步器和磁栅式传感器也具有大量程测量的特点，但分辨力和精度都不如光栅式传感器。 ③可实现动态测量，易于实现测量及数据处理的自动化。 ④具有较强的抗干扰能力，对环境条件的要求不像激光干涉传感器那样严格，价格一般在几百之间。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。百分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm 以内。 位移信 号位移传感器变换电路可逆计数器三态D 锁存器单片机
煤矿安全监控系统安装标准的通知
四川省煤炭产业集团有限责任公司文件
川煤生〔2012〕10 号
四川省煤炭产业集团公司 关于印发《煤矿安全监控系统安装标准》的通知
各公司： 为了规范煤矿安全监控系统的安装和设置， 使煤矿瓦斯超限 统计更加准确，安全监控更加有效，现将《四川省煤炭产业集团 公司煤矿安全监控系统安装标准》 印发给你们， 请认真贯彻执行。 特此通知。
二○一二年二月七日
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川煤集团煤矿安全监控系统安装标准
一、安全监控系统组成 1、煤矿安全监控系统：具有模拟量、开关量、累计量采集、 传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来 监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电 状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通 风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控 制等。 2、安全监控设备由主机、传输接口、分站、断电控制器、 声光报警器、电源箱、避雷器、甲烷传感器、风速传感器、风压 传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、设备开停 传感器、 风筒传感器、 风门开关传感器、 馈电传感器等设备组成。 二、井下分站、电缆和电源的设计和安装标准 1、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接， 严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。 2、井下分站必须设置在便于人员观察、调试、检验及支护 良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架， 或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于 300mm。 3、井下分站上方必须悬挂标识牌，注明分站编号、传感器 名称，传感器设置地点，报警值，断电值，复电值，断电范围、 责任人等。
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流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
传感器的安装标准
一、传感器安设标准 1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米范围内安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。 2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。 3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。 4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具备断电功能。 5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。 6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。 7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变
化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。 8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。 9、开关量传感器的设置： （1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 （2）采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。 （3）掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。 （4）必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。 二、职责划分 1、开掘队组负责本队施工巷道范围内（从巷道开口位置到工作面之间）的设备看管、工作面50米范围内线缆的规范吊挂及其管理；信息中心负责工作面线缆延长、回风流传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。 2、回采队负责本工作面两顺槽以内的设备看护，工作面、上隅角瓦斯传感器的规范吊挂；信息中心负责余线回撤以及回风流中的瓦斯、温度、一氧化碳等传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。
标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准
矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等，并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机