运煤车操作规程(正式)

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运煤车操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-5223-26 运煤车操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、一般规定

1. 司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。

2.不能随意改变运煤车安全防护设施和保护装置,也不能随意改变原电气系统和液压系统及其参数。

3.严禁设备带病运行。

4.严禁驾驶无顶棚或顶棚不完好的运煤车。

5.每班必须检查蓄电池状况,发现电力不足必须及时更换,严禁蓄电池过放电,严格按照蓄电池管理制度执行。

6.驾驶运煤车时,不允许司机身体任何部位露出驾驶室外,以免发生意外。严禁在驾驶室外操作运煤车。

7.司机离开驾驶室前必须断开驾驶室内的断路器。

8.运煤车严禁载人。

9.运煤车行走期间,严禁人员扒车、跳车。

10.运煤车连接、铰接处及摆动范围内严禁站人。

11.严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

12.运煤车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

13.运煤车在行走或转弯前必须发出声光预警信号,提醒行人和工作人员注意安全。不能在有材料物件的联巷调头。

14.在铰接处检修时,必须使用转向闭锁装置。

15.生产时,严格按规定的行车路线和错车地点行驶,严禁随意改变行车路线和错车地点。

二.开机前的准备工作

1.检查设备油位、紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,如有问题,待处理好后方可开机。

2.检查制动系统、急停系统工作是否可靠,如有问题必须处理后,方可开机。

3.检查照明情况,必须保持照明系统完好,并有良好的光照度。

4.检查蓄电池电量情况,电量不足时,及时更换蓄电池,检查蓄电池连接机构和盖板,确保其在闭锁位置。

5.检查电源插头是否松动,如有问题必须及时处理。

6.检查运煤车的人工灭火或自动灭火装置是否完好。

7.检查运煤车轮胎磨损情况,如有问题必须更换后,方可开机。

三、操作

(一)开机行走

1.将断路器开关打在“开”位。

2.根据行走方向,将灯开关打在“向前”或“向后”相应位置。

3.将主开关打在“停车”位置。

4.按泵启动按钮,泵电机启动。

5.将主开关打在“前进”或“后退”相应位置。

6.按下闸释放按钮,踩下脚闸。

7.松开脚闸,慢慢活动方向控制杆,确定行走方向。

8.发出警报,踏下加速踏板,运煤车开始相应方向行走。

(二)装载与卸载

1.将运煤车开到连续采煤机运输机卸料位置处,与连续采煤机司机配合装车。

2.将运煤车开到给料破碎机受料斗处,推动卸货阀控制杆,将活斗、推板推出,卸车,等料卸完后收回活斗、推板。

(三)停车

1.松开加速踏板,踩下脚闸,行走电机停转。

2.将主开关打在“关断”位置,泵电机停转,自动抱闸。

3.观察液压系统压力是否为零,确认是否能可靠制动。

4.关闭灯开关。

5.断开断路器。

(四)紧急制动

1.碰压急停杆,并踩下脚闸。

2.关闭主开关。

3.断开断路器。

四、操作中的注意事项

1.运煤车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。

2.运煤车经过停放设备或存放物料的位置时,一定要减速慢行。

3.推拉推板时,确保推板后部无人。

4.照明方向应与运煤车行使方向一致。

5.运煤车在转弯时要减速慢行,并发出警报。

6.运煤车在改变方向前,要发出警报,并观察四周情况。

7.运煤车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,不能碰撞连续采煤机及电缆和给料破碎机,并要保证运煤车车斗底部高出给料破碎机受料斗200MM。

磨机工安全操作规程(2021)

磨机工安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0238

磨机工安全操作规程(2021) 1、启动前先检查润滑装置,联络信号是否可靠,各部件螺栓是否松动,有无影响球磨机运转的障碍物等,水泥入库系统,配料系统准备就绪方可启动,同时通知化验室控制组。 2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常,有特殊情况主动汇报。 3、气温低时要预先加热,稀油站润滑油,待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵,不得单独启动高压泵,磨机启动后20分钟即可关掉高压泵,停磨后高低压泵运转10分钟。 4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起,气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。 5、除紧急停磨外,计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停

磨。 6、开车顺序:库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机(是否正常运转)→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统停车顺序与开车顺序相反 7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越 9、检修时务必关掉电源,并悬挂“正在检修,禁止全闸”警示牌。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

轮式装载机工安全操作规程示范文本

轮式装载机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轮式装载机工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前: (1)装载机工必须持证上岗,非司乘人员严禁上车作 业。 (2)严禁酒后驾车,驾驶室内、外任何部位严禁乘人。 (3)检查各机械装置是否完好。 (4)检查水箱里的冷却水、油箱里的内燃油、液压油、 汽轮机油是否足够。 (5)检查润滑、泄漏情况。 (6)起动前环视四周,起动发动机和起步应鸣喇叭。 2、开车时: (1)启动后,检查各仪表读数是否正确,刹车装置是否 灵敏,喇叭、转向、灯光是否完好。

(2)装载作业时,头和手臂不得伸出驾驶室外,密切注意来往车辆及两旁障碍物,严防挂撞。与其它车辆协同作业时,按约定的联络信号联系。 (3)注意铲装技巧,阻力太大时,禁止超负荷作业。 (4)作牵引车用时,必须仔细检查刹车及悬挂装置是否完好。 (5)起吊重物时,必须有专人指挥监督。 (6)严禁在高压线下和斜坡上作业。 (7)上坡时,当车辆出现倒滑,应立即将铲斗放下。 3、停车时: (1)车辆应停放在安全稳固的地方,并将铲斗平放地面。 (2)拉下手制动,关闭电源总开关。 (3)冬季气温低时,应放掉发动机、水箱内的储水,防止机件冻裂。

球磨机安全操作规程

球磨机安全操作规程 Last revised by LE LE in 2021

球磨机安全操作规程 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵 入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要 求,滤油器是否清洁。2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器 胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。8、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。11、检查电流表指针是否在零位。 四、操作方法(一)开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确 认无故障后,方可作开车准备。2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50V,电流100A。6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,方可启动。7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。(二)停车方法1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。4、在球磨机停止运行后,停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。 五、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装 置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。 六、紧急停车及其处理 七、1、发现下列情况应紧急停车 八、(1)勺头掉落。

2021年机械压机压制工安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年机械压机压制工安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年机械压机压制工安全操作规程 1.操作者应熟悉机械压机性能和结构,禁止超负荷使用。 2.开机前,检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠,并开空车试转。润滑系统要按规定加油。 3.每冲完一工作物时,脚必须离开脚踏开关,以防连发。脚踏开关的护罩应完好。 4.新装好的模具做出1~2个零件后,在检查质量的同时,要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象,并经常检查。 5.送料取活,宜用相应的工装、夹具,不允许用手取活,也不许将手伸入冲压危险区。 6.工作时要注意力集中。离开机床,一定要关车。两人同时工作,要互相配合,协调一致,由一人开车。 7.电器上的故障,机床上的安全装置,不要乱动。有问题时,

一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。 8.下班前做好工具,产品整理和堆放工作,擦好机床,打扫工作场地。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

磨机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD931 磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。 二、设备运转中,禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。 四、设备运转中,清扫皮带下部时不得靠近皮带,不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时,不准用木棍、铁棒挡皮带,皮带压住时,不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时,要严格执行停电、挂牌制度。 七、磨机盘车时,要有专人指挥,人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时,首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查,装球要有专人指挥,球斗不宜过满,以防掉落伤人。 九、磨机运转中,严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上,不准到下面清扫。

电缆装铠机工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4649 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电缆装铠机工安全操作 规程正式样本

电缆装铠机工安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.启动设备前,认真检查各部位,如纸包头、 钢带头、收线装置是否完好,传动齿轮是否啮合,减 速箱是否处在正常位置,设备周围是否有人和其它物 品,在确认安全的情况下方能开车。 2.沥青缸内禁止乱放杂物(铁捧、乱木等),以 防轮轴卡弯。注意沥青温度是否正常,防止温度过高 引起着火。沥青锅中的沥青,不得装得过满,以防溢 出。 3.齿轮及传动轴上的沥青、纸带等应及时清除 掉。

4.往绕包头上装置塑带盘要稳要轻,并将螺母紧固,以防甩脱伤人。塑带盘直径不得超过规定。 5.牵引轮铜套要及的加油以防研磨事故发生。 6.设备运转中要注意其声音是否正常,各轴承铜瓦温升是否超过要求(一般不超过50~60℃)。 7.装铠机周围必须配备4~6瓶泡沫灭火器。 8.收线用的力矩电机和牵引轮的速度要协调,防止收线过高引起收线架损坏或导致电缆拉伤。 9.收线链条张力要合适,太松易磨损,太紧易拉断。 10.开车前要拉警铃,车速由低至高到正常运转速度。严禁突然升降或猛烈降速。 11.当收线盘上排列的线不整齐时,在运转情况下,不得用手直接整理。 12.设备上的保护罩、零部件、限位开关等不得

球磨机安全生产操作规程

球磨机安全生产操作规程 球磨机必须经过专门培训,熟悉球磨机操作的人员来操作。 一、磨机启动前的准备: 1、主轴承冷却水开启并畅通,不应渗漏油、渗漏水。 2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。 3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。 4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物,认真检查各运转部件,危险点附近不得有人。 二、磨机试运转:(安转修理完的首次试运转) 1、空转 (1)磨机各仓不加钢球,连续运转12小时,要求轴承温度在68C°以下 (2)、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。 (3)、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。 2、负载运转 (1)、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。 (2)、喂入额定产量的1/3的物料量,连续运转24小时。 (3)、观察检查所有轴承的温度应符合各要求,各零部件应符合安装要求。出现不正常现象查明原因及时处理。 (4)、运转正常,可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3,连续运转72小时后如情况正常,方可进行全负荷运转。 (5)、全负荷运转一星期后,打开磨门,在各仓中每间隔一米的地方

取样,检查物料粉末细度,以确定钢球的装载量及级配。 三、磨机启动: 1,、经严格检查并完全符合要求后,即可发出磨机启动信号。 2、等待磨机及运输设备附件的工作人员,离开以后便可启动磨机。 3、磨机启动程序: (1)、接通开启主轴承(瓦座)冷却水系统。 (2)、开动选粉及除尘设备。 (3)、开动输送设备(提升机。螺旋铰刀,卸料设备)。 (4)、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。 四、磨机运转: 1、记录电动机电流值变化,电流下降时,通知维护工。 2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。 3、各个轴承是否有过热现象。 4、磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。 5、各密封处是否严密,有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。 6、主轴承冷却水(瓦座)是否正常。 7、减速机齿轮齿合声音是否正常;大小齿轮齿合是否正常。 8、电动机电流数值及波动的情况。 9、各测温点的温度是否正常。 10、磨机产量及磨内物料流的的情况。 五、磨机的停机: 1、停机时,首先做好停机的准备工作,已预订的信号,通知各附

空压机工安全操作规程示范文本

空压机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2.坚守岗位,严格执行交接班制度、岗位责任制和外 来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3.开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态, 否则不得开车。 4.检查各处润滑油面是否合乎标准。 5.压力表要定期校验,储气罐、导管接头外部检查每 年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好 详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。 6.安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一 次,并加以铅封。 7.在检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉

入气缸,储气罐及导管里。 8.用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。 9.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 10.在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。 11.水汽式空压机开车前,先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行。 12.经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 13.工作完毕,将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

球磨机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.球磨机工安全操作规程正 式版

球磨机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。 2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。 3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。

4.进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。 5.巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时,禁止擦、洗设备。 6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。 7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。 8.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规

压装工安全操作规程

编号:SM-ZD-45758 压装工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压装工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.使用压力机注意事项: (1)检查电器,机械系统及液压系统是否正常; (2)所压工件要放稳放准,不得偏斜,应压在中心,严禁用生铁或脆性材料作垫铁; (3)开动压床时,头、手不准伸到滑块和工件之中。多人操作要密切配合,由一人指挥; (4)压力机不应超负荷使用,不用时应使模具落靠; (5)压力机械地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固,无泄漏。 2.使用手砂轮、手电钻时,要严守砂轮和手电钻安全操作规程。 3.使用手锤和大锤要有金属倒楔和坚实的手把。打锤时不准戴手套,注意前后是否有人。 4.使用手持照明灯必须用安全电压36伏以下。

5.定子铁芯压装操作注意事项: (1)吊放机座时不准边放边调整方箱与垫铁; (2)中心柱必须用螺钉紧固在平台上,用后支臂必须升起; (3)大型定子铁芯装压和叠片时,机座内必须安设平台或用方箱、木板垫牢; (4)禁止底环与端环上放置和传递工具,零部件和矽钢片等。严禁在端环上行走; (5)上下大型座用的梯子必须牢固地绑捆或焊在机座上; (6)不准用吊车吊着拉刀修正槽口; (7)把合与拆卸分瓣机座时,必须站在牢甲工作架上进行,禁止上下交叉作业; (8)槽样棒必须牢固地放在槽内,以防滑落。 6.转子铁芯压装操作注意事项: (1)叠片前电机轴或假轴必须放在牢固的支架上。转子立放时下部必须垫牢。转手轴压装前应先打正,歪斜时不得压装; (2)转子热套时大轴必须牢固地把着。采用感应加热方法时,导线维缘、磁轭和转子接地必须良好;

压机操作工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2766 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 压机操作工安全操作规 程正式样本

压机操作工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。 2、动压机前,认真查看压机周围是否有人、物等,确认安全后方可启动。 3、压机在正常工作中,严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等,处理故障时,必须停机并打起保险杠后作业。 4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。 5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar 6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量,填写砖

坯质量记录,若超出标准,立即调整。若出现难以解决的问题,及时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后,都要对砖坯进行测量。 7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。 8、料车清理时,手动把料车内料粉推净,把安全柄抬起,然后由两人把格栅取出,用专用工具清理干净,再把格栅及防护罩安放好。开机时,先手动布料一次,观察布料效果,正常后转入自动运行。 9、每次清理料车时,必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。 10、更换下模芯时,先把模框下用木版清理,落下模框,退磁后抬出,将新模芯安装后,抬起模框,检查模芯与模框平面高度差,使模芯低于模框平面0.3mm左右,然后加磁。

装铠机工安全操作规程简易版

装铠机工安全操作规程简 易版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:xxxxxxxx 20XX年XX月XX日

装铠机工安全操作规程简易版 1、开车前准备1.1根据电缆钢带前外径,按 照工艺卡片 调整牵引手柄及钢带头手柄位置,并上好钢 H++- Tt? O 1.2穿好引线,上好模具。 1.3 检查机器设备,转动部位应润滑。 1.4工量具准备齐全。 1.5检查半成品的外观质量。 1.6将装铠产品放在放线架上。 1.7 按产品要求,准备好收线盘。 1.8根据铠装后外径及线速调整移动式收 线架的速度。 2、操作顺序2.1调节钢带的张力及导杆位 置,以使绕

包角度合适。 2. 2将电缆头及引线连接牢固。 2.3电缆在牵引轮上绕3-5圈,将电缆从 牵引绳上剪下,把电缆头拉向收线盘,从盘孔内穿出适当长度,固定在收线盘上,排线要整齐。 2.4成品盘收线最外一层线与轮边距离应 不小于50mm0 2.5铠装后的线要栓上标签,注明日期、 规格、操作人等。 2.6每个收线盘只许装1棵线。 2. 7铠装后的线应进行自检,不允许有钢 带的重叠或漏包。

3、铠装机的维护保养 3.1轮具承线量不易过多。 3.2 收线速度要与牵引速度相匹配。 3.3经常检查机器各部位螺丝是否松动。 3.4经常给机器转动部位加油。 3.5如发现设备音响异常,应及时停车, 并寻找原因。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal braM name can be f i I led in this positio

球磨机岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 球磨机岗位安全操作规程(新编 版)

球磨机岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、总则 1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。 1.2本岗位操作人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。 1.3本规程适用于球磨机岗位操作人员。 2、操作程序 2.1上岗前,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。 2.2严格执行工艺操作规程,设备操作规程。 2.3开机前认真检查设备的零部件是否完整无损,防护装置是否牢固,有无脱落变形,下料口有无其它异物,检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下,循环冷却水打开,各种辅机开启正常运行后,方可开

机。 2.4运行过程中随时观察各台设备运行电流变化,电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。 2.5运行过程中不能进行加油,紧螺丝,人不能到防护栏杆内进行检查,走动,电收尘变压器防护栏杆内不得进入。 2.6变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。 2.7高压柜合上电源后,禁止将屏的“前、后、上、下”门打开检查和维护。 2.8高压电机运行中若要停机,只能用按钮操作,严禁带负荷拉闸停机,否则会发生电器火灾和爆炸。 2.9设备停机后,必须将“禁止合闸”标识牌挂上,非本岗位人员不准进入高压室。 2.10维护好本岗位所有机械设备及环境的清洁卫生,作好岗位操作记录,交接班时,详细交清本岗位的安全状况。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

压滤机操作工安全操作规程

压滤机操作工安全操作规程 压滤机操作工安全操作规程 一、一般要求 1、熟悉本压滤设备的工作原理、构造、技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气。液压基本知识。 2、熟悉煤泥给料机滤液排放系统,掌握正确的使用和操作方法。 3、认真学习本操作规程,熟悉设备开、停机的程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 二、开机前的注意事项 1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置; 2、检查泵站油箱油位是否符合要求; 3、检查各部密封处有无漏油现象; 4、检查液压站油箱油位、链条松紧程度、拉板车位置是否正确; 5、各部螺栓及紧固件是否有松动或脱落。液压系统各油管及压滤机入料管路管接头是否有漏水、漏油现象; 6、主梁轨道上每班加注机械油润滑轨道1—2次。 三、正常操作的规定 1、接到开机信号,确认无误后,即可开机; 2、启动液压泵站主电机,观察电动机转向是否正确;

3、电动机启动后空转运行5min,再次观察有无漏油现象; 4、压紧滤板并保持12—15Mpa压力。在压紧滤板前要检查滤板数量是否满足设备要求,以及滤板之间是否有杂物和滤布是否有褶皱,发现后及时处理。 5、启动搅拌装置马达,使搅拌装置里被泵送进来的煤泥被充分搅拌均匀。 6、开启入料泵,向压滤机内入料。将主机滤室内充满浆料,使入料压力缓慢上升到0.4—0.6Mpa后进入压滤过程。保持一段时间后,见出水口出水减少或成滴时,停止进料。 7、启动卸料刮板输送机,将压滤机滤板松开并清理滤室内的煤(泥)饼,使其落入卸料输送机装车升井。 8、停机时要将搅拌装置内已搅拌均匀的浆料全部处理完之后方可停止入料泵和压滤机。 四、运行期间检查与处理 1、在压滤过程中,要观察流出的滤液,发现流黑水时要记下滤板编号,以便卸料后修补滤布或更换新滤布。 2、卸料时,应使用木铲将每板滤饼清理干净,严防滤板周边密封面和两底角粘有煤泥,否则容易喷料。 3、卸料时,注意观察滤布和橡胶垫破损情况、进料孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠、密封面是否夹物料等,情况严重的要立即停车处理。

电缆装铠机工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电缆装铠机工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7999-41 电缆装铠机工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.启动设备前,认真检查各部位,如纸包头、钢带头、收线装置是否完好,传动齿轮是否啮合,减速箱是否处在正常位置,设备周围是否有人和其它物品,在确认安全的情况下方能开车。 2.沥青缸内禁止乱放杂物(铁捧、乱木等),以防轮轴卡弯。注意沥青温度是否正常,防止温度过高引起着火。沥青锅中的沥青,不得装得过满,以防溢出。 3.齿轮及传动轴上的沥青、纸带等应及时清除掉。 4.往绕包头上装置塑带盘要稳要轻,并将螺母紧固,以防甩脱伤人。塑带盘直径不得超过规定。 5.牵引轮铜套要及的加油以防研磨事故发生。 6.设备运转中要注意其声音是否正常,各轴承铜瓦温升是否超过要求(一般不超过50~60℃)。 7.装铠机周围必须配备4~6瓶泡沫灭火器。

球磨机操作规程及管理制度

球磨机操作规程及管理制度(试行) 技术指标 给料粒度≤25mm 电机功率55kw 出料粒度≤0.5mm达到80% 筒体转速 32r/min 焦粉含水量≤5% 装球量 7t 生产能力≥5t/h 规格φ1200×4500 劳动组织 1.球磨机调试合格达生产能力后由洗备煤车间负责,备煤工段组织生产,确保每日生产量达60t以上,出料粒度及班产量纳入考核。 2.定员三人,实行白班12小时制。 岗位职责 1.开车前从交接班记录了解上班设备安全状况,检查设备部件是否完好,主轴、瓦座紧固与否,按规定对设备进行润滑,工作 现场无妨碍开车的故障后,方可开车。 2.按照下列顺序开车:皮带风机┄┄输送带┄┄球磨机3.开球磨机前,进行点动试车,确认传动系统(电动机、联轴节、减速器)和球磨机本体的运动等一切正常后,方可给料进行生 产,确保给料均匀。 4.随时查看下料情况,发现特大粒料和异物时,应及时停车,在运转部件停稳后检查排除。 6.经常查看入料溜槽的情况,及时协调铲车,不允许缺料开空车。

7.停车时先停止给料,待料排空后,按顺序停球磨机、输送带和皮带风机。 8.开机前、停机后检查机体内有无杂物,并且10天清理一次隔网,确保机体壁内无挂料。 9.生产过程中,确保设备周围无杂物,防止安全事故的发生。10.详细记录班中设备运行及生产情况。 设备维护及安全注意事项 1.设备运转时,不准手扶摸或身体接触运动部件,不准跨越输送带,不准擦试、调整和作其它检修工作。 2.每隔一个月要检查一次衬板坚固情况和磨损情况,以防止衬板脱落及磨损筒体。设备检修,更换钢珠及易损件时,均必须停 稳车后进行,并在开关处挂“正在检查,严禁合闸”的警示牌,或设人监护。 3.应定期定量的从人孔往筒体内补充最大尺寸的研磨介质(一周约一次)。 4.要时刻注意各轴承温度不高于60℃,并且及时观察电流电压情况。 5.设备检修或对易损件进行更换时,由车间统一安排。 6.严格按照设备维护规程进行加油、清扫,确保设备的正常运行率。

精压机锻工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 精压机锻工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD163 2 / 2 精压机锻工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.应遵守一般锻工安全操作规程。 2.开动设备前,应检查气压是否正常,模具楔铁、紧固螺栓是否松动,安全防护装置是否完好,各传动装置是否正常,并根据需要预热模具。 3.取放工件时,要用工具,不准将手伸入上下模之间,不准将脚踏在开关上。 4.单次行程时,速度不得过快,每分钟不得超过10次。 5.零件粘模时,应用工具取出,未经处理不得放入第2个零件。 6.发生连冲、溜车或电器失灵时,应立即停车处理。 7.设备运转时,不准进行调整、修理及润滑。 8.工作完毕后,应使滑块停在上死点,并切断电源,气源,放掉余气。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3623 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本

球磨机、分级机工安全技术操作规 程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 开车前必须做到: (1)检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分 级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 (2)检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中 有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 (3)检查各保护装置是否良好,球磨机周围或 下边是否有人或障碍物。 (4)开车前与上下工序联系后,发出信号方可开 车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨 机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到: (1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 (2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 (3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 (4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 (5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。 3. 停车前应做到: (1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。

装铠机工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3758 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 装铠机工安全操作规程 标准版本

装铠机工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开车前准备 1.1 根据电缆钢带前外径,按照工艺卡片调整牵引手柄及钢带头手柄位置,并上好钢带。 1.2 穿好引线,上好模具。 1.3 检查机器设备,转动部位应润滑。 1.4 工量具准备齐全。 1.5 检查半成品的外观质量。 1.6 将装铠产品放在放线架上。 1.7 按产品要求,准备好收线盘。 1.8 根据铠装后外径及线速调整移动式收线架的速度。

2、操作顺序 2.1 调节钢带的张力及导杆位置,以使绕包角度合适。 2.2 将电缆头及引线连接牢固。 2.3 电缆在牵引轮上绕3-5圈,将电缆从牵引绳上剪下,把电缆头拉向收线盘,从盘孔内穿出适当长度,固定在收线盘上,排线要整齐。 2.4 成品盘收线最外一层线与轮边距离应不小于50mm。 2.5 铠装后的线要栓上标签,注明日期、规格、操作人等。 2.6 每个收线盘只许装1棵线。 2.7 铠装后的线应进行自检,不允许有钢带的重叠或漏包。 3、铠装机的维护保养

3.1 轮具承线量不易过多。 3.2 收线速度要与牵引速度相匹配。 3.3 经常检查机器各部位螺丝是否松动。 3.4 经常给机器转动部位加油。 3.5 如发现设备音响异常,应及时停车,并寻找原因。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

球磨工安全操作规程

球磨工安全操作规程: 一、设备的使用 1、大齿轮的防尘罩必须严密,以防矿浆侵入; 2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入; 3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板; 4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换(太紧时可用氧气切割); 5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆; 6、球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动; 7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。 二、运转前的检查 润滑系统检查内容 1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求; 2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。 机体各部及传动系统检查内容 1、各联结螺丝是否松动; 2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严重磨损; 3、传动齿轮吃面润滑情况,是否有矿砂或异物进入; 4、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况,是否有运行障碍物。 电器部分检查内容 1、检查电机碳刷的接触情况; 2、检查电流表指针是否在零位。 操作方法 一、球磨机开车 1、运转前必须按检查内容逐项检查; 2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸

刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。 3、按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常(使用进相机电机电流为210A~250A,反之为240A~280A); 4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水; 5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内经常检查中空轴温度。 6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。开启后,再逐渐放至正常。 二、球磨机停车 1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水; 2、待机内矿石处理完后按停车按钮; 3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮; 紧急停车及其处理 一、发现如下情况应紧急停车 1、勺头掉落; 2、给料器和料槽相碰发出巨响; 3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音; 4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度; 5、其他明显的异常感觉。 二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿; 三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。 运转中的监视 1、按规定时间定量加钢球; 2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度,一般不超过65摄氏度; 3、运转中各部的异常声音; 4、检查油管回油不得中断,回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内; 5、各部螺栓接连无松动,并时刻关注球磨机的电流和温度。 6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油。 7、经常检查变速箱的润滑油。

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