液体燃料烘炉安全操作规程示范文本
液体燃料烘炉安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液体燃料烘炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、油槽在安装完毕后，一般要进行充水、充气试压，
试漏合格，充压试验应按设计要求进行，水压试验一般是
充水后20min无渗漏即为合格。
2、临时油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地
线齐全好使。
3、输油管线的试压，一般试验压力为工作压力的
1.25~1.5倍。
4、燃油管线要和高压电线、易燃易爆的管线、高温地
点保持一定的距离。
5、油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
6、要严格要求燃烧用油的质量，特别是水分和杂质，
含水分易汽化使燃烧火焰中断，有时甚至产生爆炸，杂质
易于堵塞喷嘴。
7、预热油的温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。
8、要选择合理而适当的风油比，保证安全燃烧。
9、燃油设备出现事故时，如油顶冒顶跑油、管线和法兰处漏油等要及时进行处理。
10、油槽贮油量不能太满，一般应留有一定的空间高度，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
11、冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施处理。
12、在燃油设备上和管道上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸气吹扫、冷水冲洗、通风处理、防火物的覆盖等措施。在确
认无燃烧爆炸的危险后方可动火，动火时必须有专人看护。
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自动扶梯管理制度
自动扶梯管理制度应急救援预案 北京XXX 有限公司
目录 一、自动扶梯安全操作规程 二、维修保养制度 三、操作人员岗位责任制 四、自动扶梯钥匙使用保管制度 五、自动扶梯技术档案管理制度 六、自动扶梯机房管理制度 七、紧急情况处置预案 八、自动扶梯应急处置预案的实施
一、自动扶梯安全操作规程 （一）、自动扶梯符合安全运行前提条件： 1、自动扶梯是经认证可生产的合格产品， 2、自动扶梯应经经核准的特种设备检验机构检验合格。并向特种设备安全监察机构注册登记。 3、自动扶梯运行的环境状态、电源等条件符合自动扶梯的技术要求。 4、自动扶梯作业人员取得特种设备作业人员资格证，身体状态良好。 （二）、自动扶梯日常运行操作基本规程 1、电梯安全管理员在自动扶梯运行前的准备工作 （1）、自动扶梯的各标示标牌完整、齐全，照明良好，急停按钮工作正常。 （2）、自动扶梯运行异常或有部分功能装置失效的，应暂停使用自动扶梯，并通知维修人员进行维修，修复后才能继续使用。 2、自动扶梯运行操作规程 （1）准备阶段 在梯头或梯尾的照明开关处用梯匙开自动扶梯照明。 （2）自动扶梯的启动 a）检查确认梯级上无乘客且电扶梯围无障碍物。 b）在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。 c）在达到额定转速前，检查电扶梯是否启动自如，若有异常，即按急停按钮停止。 d）一切正常交付使用。 3）自动扶梯的应急停止 紧急情况时，先通知乘客，后按急停按钮停止运行。 （4）自动扶梯的转变行程向
a）检查确认扶梯梯级无乘客。 b）停止自动扶梯运行。 c）待完全停止后，再转向启动。 二、维修保养制度 1、格按照相关规定，自动扶梯委托给依照条例取得相应维修资质可的单位或原制造单位进行日常维修保养，禁无资质单位维保。 2、电梯安全管理员必须对维保单位的维保次数及项目进行质量监督。应检查维保单位是否按时派出维保人员对自动扶梯保养，保养是否格遵照有关规定制定的维保计划按时逐项进行。 3、电梯安全管理员应要求自动扶梯维保人员提供有效的资格证件和做好每次的维修保养记录，安全管理员应在维修保养记录单（卡）上签名确认，定期将各记录整理归档，以备查阅。 4、维保单位必须格做到维护要到位、隐患早发现、故障不放过。维保人员在维保过程中发现需更换零部件的，应通知市场，经市场确认同意后予以更换，以保证自动扶梯的安全运转。 5、维保单位应保持维修现场清洁畅通，材料和物件必须堆放整齐、稳固，以防坠落伤人。并根据任务单要求和实际情况，采取切实可行的安全防护措施后，在井坑外“自动扶梯维修、暂停使用”的警示标志，可进行维修保养。 6、自动扶梯的维保期和维保项目应符合的相关规定或制造单位的维保要求。定期进行季度检修及年度检审，发现存在安全隐患必须立即整改和更换，确保自动扶梯符合质量技术监督局规定的安全标准。 7、检修时各种急停开关应灵活可靠；在上下端检修时应将电源总开关断开；
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安 全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外 供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数
二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否
客货电梯安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 客货电梯安全操作规程(最新版)
客货电梯安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 根据劳动部《起重机械安全监察规定》为预防电梯事故，保障人身和设备安全，特制订本规程： 1、本规定所指电梯是指电力拖动，具有乘客或载货轿厢，并在轿厢内操作的垂直运输设备和自动扶梯； 2、电梯应配备专职司机操作，司机应熟悉电梯性能和使用要求，严格按操作程序驾驶，并经劳动部门培训考核，做到持证操作，无证者一律不得上岗。司机工作时应集中注意力，严禁酒后驾驶。 3、电梯每天使用前，应先进行试运行，检查有无故障和不正常现象，严禁带病运行，不得超载运行及装运超长、超高货物。严禁运载易燃易爆和易腐蚀物品。 4、在使用电梯设备应保持完好，安全装置安全可靠，机房内须有良好的通风，配有消防设施。严禁焰火和堆置杂物。 5、电梯运行中不得任意改变方向，须改变方向时应待电梯稳定后再版改变，如发现有异常的噪声、振动、冲击、失控等不正常现象应
燃油锅炉安全操作规程(详细)
燃油蒸汽锅炉安全操作规程 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、安装、检修完毕，将现场清理干净； 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施； 3、将炉膛清扫干净； 4、敷设热电偶，具体要求： （1）在炉膛2/3深度处； （2）接点嵌在砖缝内10mm； （3）在其上压一块耐火砖； （4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝； （5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好； 5、具备点火条件； 6、各排水阀、取样器阀门全关闭； 第三条烘炉时： 1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝； 2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风； 3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；
4、锅炉水位保持在正常水位线； 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次； 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时； 7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求； 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量； 5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。 6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行； 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。
电梯安全操作规程管理制度范本
内部管理制度系列 电梯安全操作规程制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37950电梯安全操作规程制度 Elevator safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电梯安全操作规程 1、目的 保障电梯正常运行。 2、适用范围 大楼内客梯、货梯、自动扶梯。 3、职责 中控室负责运行监管，电梯工负责运行管理，技术档案整理，日常维护，检查、监督工作。维修领班全面负责工作及协调各方面、重大事情上报经理。 4、工作程序 电梯的操纵方法有两种，有司机或无司机。大部分乘客电梯具有 可随时转换为有或无司机操纵的功能，大部分货梯是有
司机操作的。 1)无司机状况时，乘客使用电梯的正确方法: 揿按外召唤按钮，上楼揿按上方向按钮，轿厢到达时，楼层方向指示即显示轿厢的运行方向，乘客判断欲往方向正确后进入轿厢，注意门扇的关闭，层门在开启数秒后即自动关闭，因此勿在层门口与轿厢门口对接处逗留，进入轿厢后，揿按欲往层站的选层按钮，若要厢门立即关闭，可揿按关门按钮，由轿厢层楼位置指示灯显示抵达层站，待轿厢门开起后即可离去。 2)什么状况时，司机使用电梯的安全操作规程: (1)司机在首层层门口按钮盒上用钥匙按通电源观察层站指示器显示的轿厢位置，待层门自动开起后进入轿厢，如为手动开、关层门，则司机用机械钥匙开起层门后，应特别注意轿厢是否确实在本层站方可进入轿厢，然后开起照明、电源开关。 (2)清洁轿厢内、轿门及乘客可见部分环境卫生后，操纵电梯上、下行驶至少一次，视无异常现象方可接待乘客。 (3)司机应控制运载能力，不应超过电梯的额定载重量
烘炉、洗炉及清炉安全操作规程
烘炉、洗炉及清炉安全操作规程 一、目的明确烘炉、洗炉和大清炉的作业方法、程序和技术要求。二、适用范围本规程适用于生产成品合金的熔炼炉、保温炉的洗炉、大清炉作业。三、内容烘炉1、新修的炉子自然干燥时间不得少于1个月。2、新修或大修后炉子的烘炉操作制度以及曲线：表一烘炉操作制度序号加热温度升温时间保温时间累计时间炉门开关状况1室温-120107282开2120-18067278开3180-2608120128开4260-34087280开5340-480143650关6480-540696102关7540-650114859关8650-800157287关9熔炼炉666保温炉图一新修或大修后炉子的烘炉曲线3、停歇后的炉子烘炉操作制度及烘炉曲线(图二):图二冷启炉加热曲线洗炉在连续生产过程中，洗炉次数越多，生产效率越低，生产成本越高。因此，在安排合金转换顺序时，应该根据合同科学安排。一般的原则是：前一炉合金的主要成分不是下一炉合金的杂质；前一炉合金杂质的允许含量低于下一炉合金杂质的允许含量。1、洗炉原则新修、中修和大修后的炉子在生产前必须洗炉。高成份合金往低成份合金转组，原则要求必须洗炉，但可以根据具体情况进行合金过渡。2、洗炉用料的规定向高纯合金或特殊合金转组时，必须用原铝锭洗炉。新炉开炉、一般合金转组可用原铝锭或纯铝一级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。中修或长期停炉后的炉子如单纯为清洗炉内脏物，可用纯铝的一级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。3、洗炉料用量：洗炉料用量必须40%炉子容量。4、洗炉要求装洗炉料前必须彻底放干、大清炉。洗炉的熔体温度为800～850℃，彻底搅三次，每次间隔时间半小时。洗炉料不经由深床或管式过滤，经由铸造机铸造出废锭供后续使用。洗炉料必须彻底放干，之后撒入清炉剂彻底进行大清炉，彻底清理干净炉底、炉壁、炉底的渣子，一定要保证炉子的干净。特别是熔炼炉料倒炉口附近的渣子，更应彻底清理，保证以后生产过程中倒炉正常。根据化学成分分析结果，如果上一炉的主要合金元素在洗炉料中的含量是转组后合金中同种元素允许含量的5倍以下，则认为洗炉合格，否则应按照前述方法重新洗炉。生产技术科可以根据实际情况协调过渡合金，逐级降低炉内的杂质含量，以减少洗炉次数和洗炉废料。清炉1、每熔次倒炉时熔炼炉内熔体尽量倒空，对熔炼炉进行热
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
液氧安全操作规程样本
液氧安全操作规程
液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统在用干燥空气或氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在V2、V3开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面计（全开L1、L3阀关L2阀）；
C. 打开V2，由上部进行，此时由于内筒处于热状态，V2阀开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气时，可开大V2，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液； E. 当MV阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此，吹除管路后即可由V3阀进液。另外，从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中，E1始终开启，使内筒和大气相通，因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中，E1关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐，补充充液能够采用带压充罐； 液位高度直接显示在液体计上，需显示容积（单位：M）按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀；
自动扶梯安全操作规程
行业资料：________ 自动扶梯安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
自动扶梯安全操作规程 a、检查确认自动扶梯上没有乘客或物体； b、目视检查玻璃栏板和扶手带、梯级、梳齿、梳齿板和前沿板都没有缺陷； c、任何其他警示标签/装置都没有被移开。 2、在扶梯上下平层设置有用于激活扶梯上行和下行的带有标识的钥匙开关，以及用白字写着停止字样的红色急停按钮，插入钥匙，根据需要运行的上行或下行方向，将钥匙转动到相应的方向，保持2秒钟，钥匙弹簧弹回到中间位置，随即自动扶梯开始运行。 3、取出钥匙并将钥匙保管在安全的地方。 4、观察梯路运行两圈。 5、检查梯级和扶手带可能的损伤，扶手带必须与梯级链同步运行，并且不能左右晃动。 三、停止自动扶梯 1、走到入口平层（如果扶梯下行，则上平层为入口平层；如果扶梯上行，则下平层为入口平层）。 2、阻止任何人进入自动扶梯，检查扶梯上没有乘客或物体。 3、在上下平层设置路障。 4、按下停止按钮，自动扶梯停止，不再需要其他动作。 5、移去路障。 四、改变自动扶梯运行方向 1、在改变自动扶梯运行方向之前，必须停止自动扶梯。 2、根据需要运行的方向，按启动自动扶梯操作程序操作。 第 2 页共 5 页
自动扶梯安装和维修作业安全要求 1、吊装作业安全要求 1.1吊装作业应由专业吊装人员进行操作。 1.2起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应的资格证书。 1.3起吊时,吊带(索具)的安全系数不小于5,起吊物不应该超过起重设备的额定负荷。 1.4起重时,闲杂人员不应靠近,起重臂下面严禁站人。 1.5在每次使用前,所有的起重设备均需经过目测检查是否存在不合格的地方。对有问题的设备 应立即停止使用。 1.6在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。 2、工地现场的安全要求 2.1工作开始前,应在自动扶梯和自动人行道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。 2.2维修作业应确保自动扶梯和自动人行道上没有乘客才可以停止自动扶梯和自动人行道运行。 2.3在进行工作前,自动扶梯和自动人行道的主电源开关和其他电源开关应置于关的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。 2.4当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行道, 第 3 页共 5 页
2018锅炉安全操作规程
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
液氮储罐安全操作规程
九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
电扶梯安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-7287 （操作规程范本系列） 电扶梯安全操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电扶梯安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为防止电（扶梯）安装施工过程中各类不安全事故的发生，保证公司员工的人身安全和设备安全。 内容： 1、术语 2．装过程中安全责任 3．劳动用品使用规范 4．施工准备 5．安装施工 6．调试完工 1、术语 1．1三不放过：事故原因不清不放过;本人和群
众没有受到教育不妨过；整改措施部落时不放过。 1．2三检查：查现场是否有事故隐患；查工具设备是否有缺陷；查劳动防护安全用品使用是否正确。 1．3四不：不违章作业；不酒后作业；不冒险作业；不野蛮作业。 2．安装过程中安全责任 2．1安装负责人： 施工任务下达后，负责向有关员工介绍工地情况，安全注意事项。负责经常对员工进行安全生产、安全技术和遵守劳动纪律的思想教育，认真监督员工执行安全操作规程和有关规定，检查工地安全设施状况，发现问题认真整改。负责检查劳动防护用品、设备安全台帐。负责参加事故的调查处理，做到“三不放过”
铸造业安全操作规程
铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。 2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。 3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。 4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。 9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
液氧设备安全操作规程
液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 （一）应对液氧设备进行全面周密检查，排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 （二）检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 （三）认真观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 （四）检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 （五）检查液氧设备防静电装置是否完好无损，避雷装置是否符合安全要求。 （六）操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 （一）液氧设备的操作人员必须经特种作业培训，经考试合格后持证上岗。 （二）操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书，严格按使用说明书规定的程序进行操作，严防误操作。 （三）使用液氧时应缓慢打开加压器主阀，将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后，打开液体取出阀及厂区管路送气阀，开始使用。 （四）加强运行设备的巡回检查，每一个小时检查一次。 1、观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上，当液氧储量低于8kpa以下时，应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计，氧气压力应在0.4MPa，若氧气压力高于0.8MPa时，可打开泄压阀，降低储槽压力。
3、检查液氧设备各零部件是否完好无损，各管路阀门有无泄漏，各仪表是否指示准确，发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 （五）工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 （六）在向空气中泄放液氧或氧气时，应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门，站在安全的位置操作，以防被液氧冻伤。 （七）检修中所使用的工具必须符合安全要求，检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 （八）冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除，并采取防滑措施，防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 （一）短时间停止供氧时，关闭液体取出阀即可。 （二）停止供氧两天以上时，关闭液体取出阀和加压器主阀，确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后，关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 （三）停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检，当储槽压力升高时，应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 （四）认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净，各种物件、工具摆放整齐有序。
电扶梯安全操作规程实用版
YF-ED-J1936 可按资料类型定义编号 电扶梯安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电扶梯安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为防止电（扶梯）安装施工过程中各类不 安全事故的发生，保证公司员工的人身安全和 设备安全。 内容： 1、术语 2．装过程中安全责任 3．劳动用品使用规范 4．施工准备 5．安装施工 6．调试完工 1、术语
1．1三不放过：事故原因不清不放过;本人和群众没有受到教育不妨过；整改措施部落时不放过。 1．2三检查：查现场是否有事故隐患；查工具设备是否有缺陷；查劳动防护安全用品使用是否正确。 1．3四不：不违章作业；不酒后作业；不冒险作业；不野蛮作业。 2．安装过程中安全责任 2．1安装负责人： 施工任务下达后，负责向有关员工介绍工地情况，安全注意事项。负责经常对员工进行安全生产、安全技术和遵守劳动纪律的思想教育，认真监督员工执行安全操作规程和有关规定，检查工地安全设施状况，发现问题认真整