安全操作规程范文
作业人员安全技术操作规程范文（三篇）
作业人员安全技术操作规程范文第一章总则一、为保障作业人员在工作过程中的安全，防范和减少人员伤亡事故的发生，特制定本规程。
二、本规程适用于所有作业人员，包括承担各类作业任务的人员，以及相关部门的负责人员。
第二章作业前准备一、作业前，作业人员应严格按照程序进行安全检查。
检查内容包括但不限于作业地点和设备的安全性。
二、作业人员必须熟悉作业区域的环境和危险源，并做好相应的防范措施。
三、作业人员应配备必要的安全装备和器材，并确保其完好有效。
四、作业人员应按照规定的时间、地点和顺序进行作业，不得私自更改或跳过。
第三章作业过程安全控制一、作业人员必须始终保持警觉，严禁醉酒、吸烟或其他不恰当的行为。
二、作业人员应按照规定的方法和程序进行作业，不得违反规定或随意变动。
三、作业人员在作业过程中必须严格遵守相关的操作安全要求和规范，不得擅自违反。
四、作业人员在操作设备或工具时，必须严格按照操作规程和操作说明进行，不得随意操作或使用不合格的设备。
五、作业人员在遇到紧急情况或危险事件时，应立即采取应急措施并向负责人员报告。
六、作业人员应及时清理作业现场，确保作业环境干净整洁，防止杂物堆积或造成滑倒、绊倒等事故。
第四章作业后处理一、作业结束后，作业人员应及时整理和清理用过的工具和设备，确保其安全和完好。
二、作业人员在离开作业现场前，应检查是否留下了个人物品，确保没有遗失。
三、作业人员应及时向负责人员汇报作业情况，交接有关资料和信息。
四、作业人员应随时保持联系，及时向负责人员报告工作进展和遇到的问题。
第五章安全培训与意识教育一、作业人员必须参加安全培训和意识教育，提高安全意识和技能。
二、作业人员必须熟悉和掌握与所从事工作相关的安全知识和技术。
三、作业人员应定期参加安全讲座和研讨会，并积极参与安全演习和模拟训练。
四、作业人员应及时了解和掌握最新的安全法律法规和管理要求。
第六章处罚与奖励一、对违反本规程的作业人员，将按照相关法律法规和管理要求进行相应的处罚和纠正。
安全生产操作技术规程总则范文(4篇)
安全生产操作技术规程总则范文第一章总则第一条为了保障安全生产，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全生产操作技术规程。
第二条本规程适用于本单位生产经营活动中存在的危险性较大、操作技术要求较高的工作岗位，包括但不限于：电气设备操作、高处作业、危险品操作等。
第三条本规程的目的是规范重点工作岗位的操作流程，明确安全注意事项，提供必要的操作技术指导，确保工作人员能够掌握正确的操作方法，增强安全意识，防范事故发生。
第四条本规程是本单位安全生产管理制度的重要组成部分，具有强制性和规范性，所有相关单位必须严格执行。
第五条本规程的适用范围包括本单位所有工作人员，无论其岗位等级和职责大小，都必须严格按照本规程的要求进行操作。
第六条本规程的内容包括操作流程、安全注意事项、操作技术指导等方面，具体细则由各岗位负责人负责编制并由安全生产部门审核、发布。
第七条本规程的使用原则是：必须使用，严禁违章操作，任何人不得擅自更改规定的操作流程和安全措施。
第八条本规程的宣传和培训工作应当由各岗位负责人负责组织，并做好相应记录。
第二章操作流程第九条操作流程是指按照规定的步骤和方法，完成某项工作任务所必须进行的操作过程。
第十条操作流程的编制应当根据岗位的实际情况，明确操作人员的职责分工，详细列出各个操作环节的具体要求，以保证工作的顺利进行。
第十一条操作流程的执行顺序是：准备工作-安全措施-操作过程-安全检查-完成工作。
第十二条操作人员在进行工作前，必须对所需的工具、设备、材料等进行检查、准备，确保其完好可用，并按照规定的要求进行操作。
第十三条操作过程中必须严格按照操作流程进行，不得擅自更改或省略操作步骤，如有需要，在操作前必须向上级报告并征得批准。
第十四条在操作过程中，应当特别注意人身安全，遵守有关的安全措施，如穿戴防护设备、正确使用安全工具等。
第十五条操作完成后，应当进行安全检查，确保没有遗漏任何安全隐患，并做好记录。
施工作业安全技术操作规程(15篇范文)
施工作业安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!施工作业安全技术操作规程（15篇范文）【第1篇】施工作业安全技术操作规程1 进入施工、作业现场均应按规定穿戴好劳动防护用品，现场作业安全帽必戴，高处作业挂好安全带，临水作业穿好救生衣。
操作工安全操作规程(15篇范文)
操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇操作工安全操作规程1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。
2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。
3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。
4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。
5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。
6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。
8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。
9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。
10、时刻注意因操作不当或大意造成的设备损坏。
从而严重影响生产。
11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。
12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。
第2篇干燥、冷却操作工安全操作规程1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
安全员操作规程(11篇范文)
安全员操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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岗位安全操作规程（5篇）
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
运转工安全操作规程(14篇范文)
运转工安全操作规程（14篇范文）第1篇运转工安全操作规程进入车间或工作现场，按如下规定穿戴劳保用品：平时穿工作服、戴工作帽（经常出入检修场地时须戴安全帽）严重扬尘场所戴防尘口罩。
工作场地不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，不得围围巾，不得披头散发，不得披衣服操作设备；留有长发（长度超过衣领）的女工，上岗后必须将头发放到帽子内。
要掌握所操作设备、设施的安全要求、技术性能、技术操作规程和开、停车顺序等，具备应有的操作技能。
开、停车时，上、下工序、岗位间联系必须清楚，信号必须明确。
交接班时，必须同时交接安全情况。
每台设备启动前，必须检查确认如下内容：1、设备防护装置完好有效。
如缺损，检修完后再开车。
2、设备周围没有障碍物和杂物。
3、设备周围的人员没有危险。
4、无人正在检修。
如挂有警示牌，不得启动。
非紧急情况，进入车间后不得作跑、跳等动作。
班中不许睡觉、打闹。
班前三小时内及班中严禁喝酒，酒后不得进入车间。
严禁坐、靠、爬栏杆，不得把头伸出栏杆外探视。
严禁擅自离开工作岗位或委托不熟悉本岗位工作的人代管岗位；不得带领非生产相关人员进入车间或工作场地。
不得在天车吊物下行走或逗留。
岗位人员严禁从事非本岗位或非本工种的工作，不得窜岗、溜岗，禁止非工作人员进入所管辖的岗位或靠近设备。
非特种工种作业人员严禁从事特种作业。
设备的防护设施，设备运转中必须齐全，严禁移动或拆卸；要经常检查，发现事故隐患，及时处理或上报解决；检修拆卸的，检修完后必须恢复齐全。
要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。
运行中的设备严禁跨越、触摸、擦拭和润滑。
需要擦拭或更换部件时要先停车，站稳扶稳，并有人监护。
设备巡回检查时，要尽量远离设备的转动部分；必须靠近时，要防止设备伤人。
到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。
严禁单人到地板下检查或从事任何作业。
各产尘作业点，必须保持密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等综合防尘措施良好。
工业卫生设备必须与主机同时运转，不得无故停运。
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安全操作规程范文
电瓶牵引车安全技术操作规程
1 一般规定
1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶，严禁非机车司机随意开动机车。
1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业。
1.3 机车不使用时，应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。
特殊情况
时，应采取遮挡措施，以免洞内的滴水腐蚀设备。
2 开机前的检查工作
2.1 认真检查机车各部件是否牢固，线路是否完好，连接是否牢靠，各部
件润滑是否充分，制动机构是否灵活可靠，制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内（16mm）。
2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧，电压是否在规定的范围内。
2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。
2.4 接通电源后，观测各显示装置是否正常。
2.5 开动空压机，风压达到规定压力后，检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。
2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。
2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。
3 运行中的注意事项
3.1 开车前发出开车信号，机车行使中，司机不许将头和身体伸出车外，司机离开座位应切断电源。
3.2 操作变频器调速手轮时，手轮档位必须逐个移动，不允许一次滑过几个档位。
3.3 正常运行时机车应在列车前面，不允许在后面顶推，机车在经过洞口及弯道处应发出信号。
3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时，相互间隔距离应不小于100米。
3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h，经过道岔时应缓慢行使。
3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车，运输板车上严禁载人。
3.7 装载物放置牢固后方可运输，运输物料出现晃动，轨道松动，前方有
障碍物时，必须及时停车，等问题解决后方可继续行驶。
3.8 在光照强度不够，视觉模糊的情况下，机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。
3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。
3.10 运行过程中，除非情况紧急不可使用手制动，手制动仅在机车长时
间停放时防止机车溜车使用。
3.11 机车出现问题，应及时维修机车各部件，使机车达到安全运行状
态。
在机车运行中，任何发出的紧急停车信号都必须立即执行。
4交接班注意事项
4.1 交接班前应认真清扫车上的灰尘和污泥，保持各部件整齐清洁。
4.2司机应认真做好设备运行和交接班记录，并交代清楚本班次机车运行
和完成任务情况及下班司机应注意的事项。
盾构机安全技术操作规程
1 开机前的准备工作
1.1 打开空压机电源开关，空气压力达到0.8MPa。
1.2 水箱加满水，打开冷却水及注水阀。
1.3 泥浆箱加满，开搅拌机。
1.4 集中润滑油脂、盾尾密封油脂加足。
1.5 根据施工情况设定土压基准。
1.6 选择自动控制使用的土压位置。
2 盾构机推进工作
2.1 管片拼装机提升油缸回缩到底。
2.2 超挖刀回缩到底，伸出长度显示器为零或负值。
2.3 打开螺旋输送机闸门。
2.4 启动盾尾密封油脂系统。
2.5 启动注浆系统。
2.6 选择千斤顶模式为推进模式。
2.7 启动主油箱冷却过滤泵、刀盘驱动电机、推进泵、螺旋输送机泵。
2.8 选择刀盘旋转方向、转速，刀盘开始运行。
2.9 选择自动调整控制开关，选择开时，设定使用螺旋输送机模式、千斤
顶模式。
2.10 选择螺旋输送机旋转方向，开皮带机，选择推进千斤顶。
2.11 启动螺旋输送机，千斤顶开始推进。
2.12 调节螺旋输送机及千斤顶速度。
2.13 调节区域油压，控制推进方向。
2.14 推进到位或土箱装满时，关闭千斤顶、螺旋输送机和皮带机。
2.15 关闭旋转刀盘驱动电机。
2.16 根据具体情况关闭注浆系统及盾尾密封油脂系统。
3 管片拼装过程
3.1 连接梁上的两只伸缩平台回缩到底。
3.2 千斤顶模式选择为拼装。
3.3 打开冷却过滤泵，待管片拼装机泵启动后，在拼装机就地控制箱操
作。
3.4 管片拼装机回转到顶部。
3.5 管片放置到位。
3.6 安装管片，回缩千斤顶、旋转、平移、提升、摆动，安装管片到位，
穿固定螺栓，千斤顶伸出。
重复六次，将管片安装成环。