隧道防火涂料施工技术交底

隧道防火涂料施工安全技术交底工程项目： XXX
工程名称：隧道工程
工程部位：XXX隧道
施工内容：隧道防火涂料施工
一、防火涂料喷涂施工准备及喷涂基面处理
1、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否经过相关操作知识的培训。

施工中的安全技术和劳动保护等，应按国家现行有关规定执行。

2、防火涂料的质量必须符合国家质量标准要求，进货时物资人员要进行质量验证。

3、隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

喷涂前应检查二衬表面：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；如存在蜂窝、麻面、裂缝等问题，按有关隧道施工和验收标准处理。

采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。

打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm~40cm。

监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。

打磨后应采用2M直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。

4、采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附的灰尘、油污和其它杂物。

5、喷涂前隧道内路面应清理干净，无积尘。

6、喷涂作业期间，进行交通管制，车速限制5公里/小时以下。

二、施工顺序
施工准备→防火涂料配料，搅拌→喷涂→检查验收
三、施工要求
依据国家建筑消防有关规范和规定，隧道内装应满足洞内消防需要，同时有利于提高洞内照明效果。

隧道主洞及行车横通道边墙部（检
修道以上3.5m）采用浅色防火涂料喷涂内装，拱部喷涂深色防火涂料；行人横通道均采用浅色防火涂料喷涂；喷涂厚度为12mm,其中面层为
2mm，基层为10mm。

防火涂料的耐火时间应达到2小时以上，在潮湿条
件下能够良好成型，不会崩解、蚀变、掉落。

四、喷涂施工要点
1、防火涂料配料、搅拌
（1）防火涂料应随用随配。

配合比按照国家防火建筑材料质量监督检验中心检验报告中的配合比。

使用的水应清洁、干净。

（2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合搅拌8-12min,使稠度达到可喷程度。

（3）搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。

2、底层的喷涂、养护
（1）施工环境温度应在5℃-38℃，相对湿度40%-85%，通风良好。

防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4-0.6mpa,喷枪口直径宜为4-8mm。

喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1-2m。

（2）在第一遍喷涂前，应在基层全断面涂抹界面剂。

喷涂施工应分3-4遍完成，每遍喷涂厚度3-7mm,第一遍喷涂厚度以2-3mm为宜，以后喷涂厚度为5-7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm为宜。

（3）必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。

干燥时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。

（4）在拱部颜色的喷涂方面，先施工防火涂料至设计厚度后，加喷一道罩面漆。

（5）底层施工完成后，应及时根据设计腰线进行放线弹墨，对腰线以下及时压光。

（6）在大面积施工前，应先选取100米作试验段，取得成功经验后再推开实施。

（7）底层防火涂料喷涂完毕后约24小时，采用喷雾设备对涂层洒水养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。

气温在20℃以上，四天后方可进行面层施工。

（8）底层防火涂料施工完成后，每道施工缝处及时切一条环向缝，切缝要整齐圆顺。

3、底层检查验收
（1）用防火涂料测厚仪(测厚探针、专用游标卡尺等)垂直插入防火涂层直至混凝土表面上，记录标尺读数。

如发现厚度不够，应补喷。

（2）用0.75-1KG榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。

（3）喷涂后的涂层，应及时剔除乳突，确保均匀平整。

（4）当防火涂层出现下列情况之一时，应铲掉重喷：
a.涂层干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。

b.涂层有明显凹陷或隆起现象。

c.涂层表面有浮浆或裂缝。

一、面层的施工工艺：施工准备→刮腻子找平→喷涂→检查验收
（1）面层喷涂、养护
底层防火涂料检测合格并养护后方可进行罩面漆的施工。

按设计腰线和色带的要求，在底层防火涂料压光表面放线确定。

在压光面刮腻子找平，表面达到平滑圆顺后方可进行罩面漆的施工。

罩面漆应采用无气喷涂机喷涂，空气压力机为0.4-0.6mpa，喷枪口直径宜为1-2mm。

喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在40-60cm。

面层防火漆一般喷涂1-2遍，达设计1mm后即可。

必须在前一遍基本干燥后，再涂饰后一遍。

在大面积施工前，应先选取100米作试验段，取得成功经验后再推开实施。

在罩面漆喷涂期间和完成后，应注意保护，严禁撞击和摩擦。

（2）面层检查验收
表面应平整、均匀、圆顺，用1m直尺检查平整度，偏差不超过5mm 为宜。

罩面漆应颜色均匀，与设计一致，接搓平整，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。

二、质量保证措施
1、保证项目
（1）防火涂料和罩面漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，进货时检查生产许可证、质量证明书和检测报告。

（2）涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

（3）涂层应完全闭合，不应露底、漏涂，无浮突现象。

（目视法检查）（4）拱部颜色应均匀，与设计颜色一致。

（目视法检查）
（5）粘结强度每500t抽样一次；按《混凝土结构防火涂料》（JC/T 24-2000）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准》
（6）不得出现空鼓、脱层和松散等现象。

（0.75-1kg榔头轻击检查）（7）平整度应满足平整、均匀、圆顺，无明显凹凸。

（目视法检查）（8）及时切缝后涂层不应出现裂缝。

（目视法检查）
（9）厚度均匀，涂层厚度应符合设计要求（测厚仪检查）。

如厚度低于检测标准，但必须符合设计要求厚度面积≥85％，最薄处厚度≥0.90设计厚度，且厚度不足部位的连续面积不大于1m×1m，并在隧道纵向10m 范围内不再出现类似情况。

（10）面层保证在设计高度，平直顺滑，无明显折线（水准仪测量）。

涂层应完全闭合，不得掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象（目视法检查）。

检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比一致，涂饰后的颜色应均匀（目视法检查）。

表面均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸，2m直尺检查，偏差不大于5mm。

2、成品保护
（1）喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行，减少粉尘污染。

（2）防火涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应进行临时保护，减少损坏；限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。

（3）底层防火涂料应严格按配合比进行施工，基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

（4）施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好，及时环向切缝。

（5）喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不能太短，一般控制在24小时左右。

（6）二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。

不平整处应刮腻子处理，在罩面漆施工前，应用2m直尺检查其平整度。

三、安全、环保措施
（1）进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽，遵守现场施工秩序；
（2）防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工；
（3）施工中的安全技术和劳动保护(防尘面罩、防化服、手套)等要求，应按国家现行有关规定执行；
（4）高处施工作业平台四周必须做好临边防护，并悬挂安全警示牌；顶部喷涂作业人员在高处作业应按规定系好安全带。

（5）施工用电必须执行三级配电两级保护的规定，由专业电工接电，严禁私拉乱接；
（6）现场照明充足，无灯光闪烁；
（7）各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，现场保持卫生整洁；
（8）对施工作业和运车辆行走易产生粉尘的地段定时洒水，以减少粉尘危害；
9、施工污水禁止随意排放，经沉淀处理后方可排放。