清洗置换方案样本

金浦新材料钾皂装置扩容改造安装工程管道清洗置换
施
工
方
案
金浦新材料股份有限公司
钾皂装置
11月11日
编制: 审批:
金浦新材料钾皂装置扩容改造管道清洗
置换施工方案
一、工程概况
钾皂扩容改造即将进入新旧物料连接的重要阶段, 为了保证此项工作的顺利进行, 同时也为了将危险降到最低, 车间针对此次导热油系统清洗置换制定以下详细方案
本次清洗置换方案主要开展以下几项工作:
1) 、歧化釜的清洗置换;
2) 、夹套管、釜以及容器的放导热油;
3) 、歧化釜放空管的清洗置换;
4) 、歧化釜夹套管的蒸汽蒸煮除垢;
5) 、三根物料管线以及相应夹套的清洗置换;
6) 、跟换导热油管线系统部分阀门。

二、施工进度计划
2.1工程进度目标
管道清洗置换工程计划工期7天
2.1.1、歧化釜的清洗置换
1、 11月17日白班首先在皂化釜( R-302B) 配置好碱水, 同时升好温度。

为了减少歧化釜( R-301) 底部结料, 将预先准备好的一套连接管线系统安装在歧化釜压力表口和皂化釜( R-302B) 压力表口之间, 随后启动皂化釜( R-302B) 的搅拌, 将歧化釜给氮气控制在0.15Mpa, 经过阀门控制好压料速度, 进行皂化, 直至压不出料为止, 立即经过歧化釜给氮气重复吹扫连接管线, 此项工作结束后, 停留30分钟, 主要为了降温, 随后拆除歧化釜和皂化釜之间的黒橡胶连接管线, 其它保留, 同时将皂化釜( R-302B) 压力表口的连接处插盲板。

2、拆除歧化釜( R-301) 人孔螺丝螺母, 将人孔牙一点缝隙, 同时经过歧化釜临时插底管线连接氮气, 控制氮气流速吹扫歧化釜, 主要是为了将釜内温度尽快降到100℃以内, 时间约24小时。

3、 11月18日白班打开人孔, 首先从人孔处加入50公斤33%碱水和350公斤软水; 其次关闭人孔; 最后从歧化釜临时插底管线连接蒸汽, 用蒸汽代替搅拌, 并进行加热, 同时控制歧化釜釜内温度90-100℃, 皂化时间约6小时。

反应结束后, 清空歧化釜内稀皂液, 并用软水重复冲洗釜内壁, 最后将歧化釜内所有物料全部转入皂化釜R-302B。

2.1.2、夹套管、釜以及容器的放导热油
1、待导热油温度降到100℃以内, 首先将导热油进油和回油总管的两道总阀关闭, 其次将歧化釜导热油进口处有一个DN20的排污阀连接好金属软管, 并插入200L镀锌铁桶内, 将装置内导热油系统所有导热油阀门全部打开, 经过歧化釜底部DN20排污阀来控制放油速度。

所有工作准备好后, 开始放导热油, 当油量变小时, 随即拆开导热油回油系统最高位处法兰, 让导热油尽快放净, 同样当油量变小时, 随即连接氮气甩头, 给少量氮气, 吹扫装置内所有夹套管线和容器夹套的内导热油, 吹扫按每一个单独系统与歧化釜夹套串联进行, 吹净一个, 关闭一个系统导热油进出口阀门。

( 1) 、夹套管系统:
Ⅰ、松香熔化池( V-301) 至松香计量罐( V-302) 的进料管线;
Ⅱ、松香计量罐( V-302) 至松香熔化池( V-301) 的溢流管线;
Ⅲ、松香计量罐( V-302) 至歧化釜( R-301) 的进料管线;
Ⅳ、歧化釜( R-301) 至歧化松香平衡计量罐( V-303A/B) 的出料管线; Ⅴ、歧化松香平衡计量罐( V-303A/B) 至皂化釜( R-302A/B) 的滴加管线。

( 2) 、容器夹套系统:
Ⅰ、松香熔化池( V-301) 加热盘管;
Ⅱ、松香计量罐( V-302) 加热夹套;
Ⅲ、歧化松香平衡计量罐( V-303A) 加热夹套;
Ⅳ、歧化松香平衡计量罐( V-303B) 加热夹套;
Ⅴ、歧化釜( R-301) 加热夹套。

2.1.3、歧化釜放空管的清洗置换
1、拆开放空管线至松节油接收罐和至大放空管线的两道DN80球阀, 经过放空管随着歧化釜方向接好蒸汽甩头;
2、打开歧化釜放空DN80球阀, 用蒸汽向歧化釜内吹扫放空管线;
3、吹扫30分钟后, 拆开歧化釜上DN80球阀。

2.1.4、歧化釜夹套的蒸汽蒸煮除垢
1、拆开歧化釜夹套导热油回油阀, 连接好蒸汽甩头, 将夹套导热油进油底部排污阀甩头插入废200L铁通内, 接收残液;
2、开蒸汽进行蒸煮夹套, 时间为2小时。

2.1.5、三根物料管线以及相应夹套的清洗置换
1、在清洗置换前的准备工作:
( 1) 、 11月16日夜班在最后一釜松香从计量罐V-302放料至歧化釜结束时, 从计量罐V-302给氮气吹扫放料管线三次, 每次吹扫时间间隔为10分钟。

( 2) 、 11月17日白班上午10: 00在最后一釜歧化松香从歧化釜R-301压入歧化松香平衡计量罐V-303A/B结束时, 从歧化釜R-301给氮气吹扫压料管线三次, 每次吹扫时间间隔为10分钟。

( 3) 、 11月17日白班在最后两釜滴加歧化松香皂化结束时, 从歧化松香平衡计量罐V-303A/B给氮气分别吹扫两台皂化釜的放料管线三次, 每次吹扫时间间隔为10分钟。

此项工作结束, 方可完成后续过滤出料工作。

2、开始清洗置换的工作:
( 1) 、将三楼新增0.55m3碱水罐放入200公斤( 33%碱水) , 用蒸汽蒸煮到80℃待用。

( 2) 、松香计量罐至歧化釜管线的清洗置换:
Ⅰ、拆开上下两个DN65/125保温球阀, 将此管线上下与事先准备好的两个DN125甩头连接, 上端甩头用黑橡胶管连好放入0.55m3碱水罐液面上方, 固定好。

下端同样用黑橡胶管连好, 再与隔膜泵出口连好, 隔膜泵进口与0.55m3碱水罐出料口连好, 最后启动隔膜泵开始循环清洗管线30分钟, 停泵放出管内碱水, 同时断开隔膜泵。

最后再用蒸汽从上而下蒸煮管线, 残液进入歧化釜, 进行
集中处理。

Ⅱ、同步拆开夹套管导热油进油和回油的法兰, 将此夹套管上下与事先准备好的两个DN20甩头连接, 上端接蒸汽, 下端连接黑橡胶管插入200L桶内, 随后开蒸汽蒸煮夹套管30分钟, 收集残液于桶内。

( 3) 、歧化釜至歧化松香平衡计量罐管线的清洗置换: 步骤同上。

( 4) 、歧化松香平衡计量罐至皂化釜滴加管线的清洗置换: 步骤同上( 夹套球阀为DN50/80) 。

2.1.6、跟换导热油管线系统部分阀门
1、更换歧化釜导热油进油管线的旁路阀DN65;
2、更换歧化釜导热油进油管线的排污阀DN20;
3、更换松香熔化池加热导热油进口阀DN65。

2.2工程进度计划横道图如下:
工期进度计划横道图
注: 1) 工具及相应的法兰接口甩头提前制作好。

2) 连接蒸汽和氮气的管线提前报采购部门购买。

2.3确保工期进度计划主要措施
2.3.1实行计划管理, 使工期始终处于受控状态;
2.3.2施工材料及工具供应计划应详细, 要求一次性到位;
2.3.3合理安排工程施工作业, 在周密计划和精心准备的前提下交叉作业;
2.3.4加强吹扫和清洗置换的质量与安全监督, 用优良的质量与安全生产保证施工进度;
2.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人, 保证工程施工所需的劳动力和工具设备。

三、清洗验收标准
清洗置换后的管道标准, 必须达到无焊渣、铁锈、无杂质、无水分、无油污、达到生产使用要求。

四、确保安全的技术组织措施
( 一) 安全目标:
强调执行HSE安全体系, 保证无人身伤、亡事故; 无人身群伤事故; 无重大火灾事故; 无设备重大损坏事故。

( 二) 安全保证组织措施
1、确定以生产经理为第一安全生产责任人, 执行HSE安全生产责任制。

做到人人讲安全、人人讲健康、人人讲环保、人人管安全, 人人有责任。

制定有效的HSE安全教育培训制度、安全检查制度, 并严格落实执行, 做好HSE安全生产宣传工作。

2、开工前必须对车间人员进行安全技术交底, 并对全体车间人员进行健康、安全、环保教育。

3、坚持”安全第一, 预防为主”的安全生产方针, 始终把安全生产工作放在首要位置, 纳入生产部各级领导的议事日程, 正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。

4、车间人员要在每天的施工会上, 指出当天工作在安全上注意的事项, 车间主管的安全讲话要有记录。

5、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。