压力变送器试题

压力变送器试题
压力变送器试题

保山市质量技术监督综合检测中心

压力变送器计量检定员试卷

姓名:总分:

一、填空题:(每空2 分,共40分)

1、压力变送器按不同的转化原理可分为力(力矩)平衡式、式、式、

应变式和式。

2、压力变送器是一种将变量转换为可传送的标准化信号的仪表。

3、压力变送器有和两大类。

4、压力变送器通常由两部分组成:单元、信号处理和单元。

5、压力变送器的测量部分在承受测量压力上限(差压变送器为额定工作压力)时不得

有现象。

6 有一台新制造的气动压力变送器,其准确度等级为0·5级,该仪表的回差应

为%。

7、测量误差检定前,检定设备和被检定压力变送器为达到热平衡,必须在检定条件下放置

小时;准确度低于0·5级的变送器可缩短放置时间;一般为小时。

8、压力变送器检定点的选择应按量程基本,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程内)在内不少于个点,0.1级、0.05级不少于个点。

9、压力变送器零部件应完整无损,紧固件不得有和现象,可动部分应。

10、压力变送器的检定周期可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定,一般不超过。

二、选择题:(每题4分,共32分)

1、0.1级以下的压力变送器检定时所需的标准仪器及配套设备成套后,检定时引入的扩展不确定度U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的。

A、1/3

B、1/4 C 、1/5

2、压力变送器输出端子和接地端子(机壳)的绝缘电阻不小于。

A、20MΩ

B、40 MΩ

C、50 MΩ

3、压力变送器检定时的环境温度为,每10分钟变化不大于1℃。

A、20 ±1 ℃

B、20 ±3 ℃

C、20 ±5℃

4、测量上限值不大于0·25MPa的压力变送器,传压介质一般为

A、空气或其他无毒无害化学性能稳定的气体

B、液体

C、蒸汽

5、绝对压力变送器的零点绝对压力应尽可能小,由此引起的误差不超过允许误差

的。

A、1/3 ~1/5

B、1/5~1/10

C、1/10 ~1/20

6、压力变送器的绝缘强度检定在各端子之间施加规定的试验电压,历时分钟,应

无击穿和飞弧现象。

A、 1

B、 2

C、 5

7、强制检定的压力变送器测量误差检定至少进行循环的检定。

A、1个

B、2个

C、3个

8、电动压力变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热。

A、15分钟

B、30分钟

C、1小时

三、问答题:(共28 分)

1、请写出首次检定的差压变送器的检定项目?(14分)

2、请写出压力变送器绝缘强度检定方法?(7分)

3、请写出压力变送器绝缘电阻检定方法?(7分)

国内外压力变送器现状与未来发展趋势

国内外压力变送器现状与未来发展趋势 【摘要】:压力变送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,应变式压力变送器等。 【关键词】:压力变送器;智能变送器;EJA变送器;罗斯蒙特压力变送器 【正文】: 一、引言 压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表,常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛。压力变送器的发展大体经历了四个阶段: (1) 早期压力变送器采用大位移式工作原理,如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。 (2) 20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器,但反馈力小,结构复杂,可靠性、稳定性和抗振性均较差。 (3) 70年代中期,随着新工艺、新材料、新技术的出现,尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。 (4) 90年代科学技术迅猛发展,这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。 二、几种压力变送器 1.扩散硅压力变送器 20世纪90年代中期,美国Icsensors公司、Nova公司应用硅精蚀和硅晶片叠合两项尖端科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高, 重复性小, 抗腐蚀的扩散硅压力变送器。1993年长沙矿山研究院开发了具有极高性价比的SBP800型扩散硅压力变送器, 在首钢、长岭炼油厂等数十家大中型企业推广使用。过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上、同时参考端的压力大气压作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场, 使膜片的一部分压缩, 另一部分拉伸, 在压缩区和拉伸区分别由两个应变电阻片, 以感受压力引起的阻值的变化, 从而将压力信号转换为电信号图。此种SBP800型压力变送器可以测量316钢承载的任何液、气态介质。

仪表技术人员考试试题答案

仪表技术人员考试试题 一、填空题 专业基础知识 1、转子流量计必须由垂直安装。 2、测量液体压力时,取压点设在管道的下半部,在导压管的最高点应装设集气器,测量气体压力时,取压点设在管道的上半部,在导压管的最低点应装设气液分离器。 3、仪表调校的主要内容调零点、调量程、调线性。 4、当温度取源部件与工艺管道呈倾斜安装时,取源部件应逆着介质流向插入。 5、仪表引压管路的强度和严密性需要试验,当用液体试压时一般应为设计压力的1.25倍,当用气体试压时一般应为设计压力的1.15倍。 6、测温元件一般应插入管道越过管道中心5~10mm 7、节流孔板前的直管段一般要求10D,节流孔板后直管段一般要求 5D。 8、伴热蒸汽压一般不超过 0.5 MPa 。 9、玻璃液位计是根据连通器原理工作的,翻板式液位计是利用浮子磁性把液位的高低传递给翻板而工作的。 10、仪表电缆保护管敷设应从电缆槽盒的侧面进入,不应从底部或上部进入。 11、仪表电缆保护管敷设连接形式采用螺纹连接,不得采用套管连接。 12、仪表电缆保护管敷设螺纹加工应光滑、完整、无蚀,在螺纹上应以电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或缠绝缘胶带及涂其它油漆,螺纹有效啮合扣数不应小于 5 扣。 14、在热电偶温度计中,R100表示为1000℃时的电阻值。 17、翻板式液位计是利用浮子磁性把液位的高低传递给翻板而工作的。

18、现场总线通讯传送的是数字信号,模拟通信传送的是4~20mA模拟信号。 19、1千克力=9.8牛顿,1MPa=106Pa。 20、测量范围20~100℃的下限值为+20℃,上限值为+100℃,量程为80℃。 21、按误差数值表示的方法,误差可分为绝对误差、相对误差、引用误差。 22、双金属温度计是利用固体受热膨胀的性质而制成的测温仪表,其精度等级为1~2.5级。 23、仪表校准和试验用的标准仪器仪表其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/3 。 24、调校压力表用的标准表,其绝对误差应小于被校表绝对误差的1/3。 25、有一精度等级为0.5的测温仪表,测量范围为200~600℃,该仪表的允许基本误差为±2℃。 26、若仪表的精度为1级,即允许误差为±1%。 27、校验一块精度为1.5级,量程为6.0MPa的工业压力表,选用的标准压力表的精度0.25 级、量程为10MPa。 28、校验仪表时,主要用仪表精度和变差指标来判断仪表是否合格。 29、用万用表测量一个电路的电流,电流表必须和这个电路串联起来。 30、电接点压力表在压力低于下限或压力高于上限时均可发出报警信号。 31、铂热电阻是利用铂丝的电阻随温度的变化而变化的原理设计制作的。 32、用热电偶测量温度时,其连接导线应该使用补偿导线。 33、在自控系统中,仪表位号首位为F代表流量、D代表密度。 34、差压式流量计包括节流装置、导压管、变送器三部分。 35、调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。 36、同一条管线上同时有一次压力一次点和温度一次点,压力一次点在温度一次点的上游侧。 37、管道连接方法很多,仪表安装常用有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种。 38、仪表保护地的电阻一般应小于4Ω。 39、电缆、电线和补偿导线敷设前,应用500V兆欧表测定芯线之间及芯线

压力变送器选型参数及说明

SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号:产品型号SL2088系列,森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程:订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限,通常情况下,为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏,订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如:现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号:通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V,0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号,适用于不同的需求,电流输出信号的变送器抗干扰能力较强,有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源:压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下,电流输出信号的压力变送器供电为24VDC,电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度:该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平,虽然说变送器的测量精度等级越高越好,但价格往往和精度等级成正比,够用即可。 6.压力接口:压力变送器在测量过程中,需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式,较为常见的有M20X1.5和M12X1,当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定,客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7.封装出线形式:压力变送器工作的环境较为复杂,如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施,会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等,都要相对的在制作时作出防护。 8.导线长度:变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离,如果距离较短的话,在订购时需提醒供应单位带足够长的导线,尽量避免中间接线,如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线,以免传输过程中损失信号。 9.环境与介质温度:压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明,上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10.特殊介质:当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明,以免影响正常使用。1)测量介质具有腐蚀性。 2)测量介质具有较强的渗透能力。3)测量介质有很大的温差变化量。

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器(以下简称变送器)的检定: 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类,电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号,气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式,等等。 二技术要求 1 外观 1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。 1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部不得有切屑、残渣等杂物,使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示,以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 6电动变送器的电性能 6.1输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。 输出为0-10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。 输出为4-20mA的变送器,在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV(力平衡式应不大于150mV)。 6.3绝缘电阻 在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%时,变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值: 输出端子枣接地端子(机壳): 20MΩ 电源端子枣接地端子(机壳): 50MΩ 电源端子枣输出端子:50MΩ 6.4绝缘强度 在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为

压力变送器的设定和使用试题

常用压力变送器培训试题 单位班组姓名成绩 一、填空题(共70分,每空2分) 1.电容式压力传感器的工作原理是通过弹性元件的来改变的大小。2.电容式压力变送器的测量膜片之间填充的导压介质为。 3.由于硅油具有的特点,所以用于膜片间的填充介质。 4.电容式差压变送器检测元件分为和,使用过程中不要接反。 5.我厂使用的模拟量的压力变送器线制是,信号制是。 6.在流动的液体中安装压力变送器时,安装的位置要选择在管路的安装,这样可以避免积聚的液体进入到中,影响。 7.在使用压力变送器测量管道气体时,安装的位置要选择在管路的安装,这样可以避免管路中的杂质进入到中。 8.轧线使用的压力变送器供电电压等级为。 9.贺德克EDS300系列的压力开关中SP1 是,当实际值大于SP1 设定值时,SP1指示灯。 10.贺德克EDS300系列的压力开关中HY1 是,当实际值大于时,SP1指示灯点亮,当实际值小于时,SP1指示灯熄灭。 11.贺德克EDS300系列的压力开关中模拟量输出的信号制是。 12.贺德克EDS300系列的压力开关中想要设定SP1 值,需要按进入。13.贺德克EDS300系列的压力开关中设定开关输出类型中,输出为常开点的设置为,把S1中的数值改为,输出为常闭点的设置方法是把把S1中的数值改为。 14.贺德克EDS300系列的压力开关SN1 菜单中SP 含义是, Ui n 含义是。 15.弹性式压力计是根据弹性元件的和成比例的原理来工作的。 16.电接点压力表在压力低于下限或压力高于上限时均可发出。 17.1千克力=牛顿,1MPa=Pa,1吨=KN 18.差压变送器的膜盒内充有,它除了传递压力之外,还有作用,所以仪表输出平稳。 19.差压流量计正压管线不畅,仪表指示偏,带反吹风差压表正压管嘴不畅,仪表指示偏。 二、选择题(共20分,每题2分) 1.一压力变送器的输出范围为20~100KPa,那么它测量时最大可以测到() A , 99.999KPaB, 101KPa C, 100Kpa D, 20Kpa 2.灵敏度数值越大,则仪表越灵敏。() A 正确 B 不正确 C 不一定正确 3.压力是()均匀地作用于单位面积上的力。() A 水平 B 垂直 C 斜着 4.压力的单位是()。 A N牛顿 B Kg公斤 C Pa帕斯卡

压力变送器说明书

一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧,测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器,在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置,两侧两电容器的电容量相等,当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容就不等,通过检测,放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好,价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构,小型坚固,抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换, 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好,质量稳定,故障率少。 6.正迁移可达500%,负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全,用户可按不同需要任意选用,自微差压至大差压,从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后,就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准,管道尺寸3",法兰等级150磅(2.5MPa),插入筒式远传装置后,插入筒长度一般

结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处,可以安装在墙上,或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔,接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹),根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下,万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头,可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封,在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧,其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs),切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便,变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面,则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时),则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名

我国压力变送器的产品现状和出路

我国压力变送器的产品现状和出路 工业过程检测与控制仪表按工作场合分为现场仪表与控制室仪表。现场仪表由压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表、执行机构等组成,其中压力仪表的比重占现场仪表的1/3左右,因此压力仪表的地位和作用十分突出。 在工业过程检测与控制中,压力仪表通过对压力的检测来为工业过程的安全运行、工序测控、污染处理、控制负荷、数据处理等提供可靠信息和保障。压力仪表因被测对象的形态不同而分为表压、绝压、差压。 表压是相对于大气压而测得的压力。该测量方式有正压和负压之分,是最常用的一种压力测量方式。绝压是相对于绝对真空而测量的压力。该测量方式在真空环境和系统中经常用到。 差压是测量两个不同位置的压力差。测量对象往往是管道流量、密闭容器的液位和液体的比重等参数。压力变送器就是实现上述压力检测和控制的产品。 1、压力变送器的基本要求 工业过程的压力变送器使用的场合具有一定的特殊性,其特征如下:全天候连续工作;工作现场存在着油、水、汽;高低温、振动、冲击、电磁干扰、射频干扰以及潮气、易燃易爆等恶劣条件;?测量介质有蒸汽、水、油以及酸、碱、盐等腐蚀性介质和有机溶液。 因此对压力变送器来讲,就必须使产品满足上述特殊要求。随着国内工业自动化改造进程的逐渐加快,压力变送器应用范围的不断拓宽,工业用户对压力变送器的稳定性尤为关注。产品的质量和企业生产效率对企业而言是非常重要的,因而对检测环节的压力变送器的要求也很高。早期仅能稳定运行6~12个月的压力变送器已经远远不能达到客户的需要,而现在要求变送器必须达到18个月以上。而且工业用户对压力变送器的故障率也提出了严格的要求。在一些重要作业环境中,压力变送器的故障率直接影响着用户生产的安全性。在现场应用中,随着自动化工程项目规模的逐渐扩大,对压力变送器现场安装的难易程度也提出了更高的要求,在保证仪表稳定运行的前提下,要求仪表的安装更加便捷。 近些年,产品市场竞争不断加剧,对产品质量提出了新的要求,进而导致工业用户对压力检测的精度也不断提高。由原来的0125~015级,已经提升到011~ 01075级。随着工业网络控制和通信的不断发展,对于压力变送器,除了要保证原有测量指标外,还必须满足网络数据通信的要求,因此,压力变送器中的通信协议也成为工业用户要求的指标之一。 2、常用的压力检测传感器 将压力转换为电信号输出的传感器称为压力传感器。压力传感器一般由弹性敏感元件和位移敏感元件(或应变计)组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变,然后由位移敏感元件(位移传感器)或应变计(电阻应变计、半导体应变计)转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功能集于一体,如压阻式传感器中的固态压力传感器。压力传感器的发展趋势是进一步提高动态响应速度、精度和可靠性以及实现数字化和智能化等。常用压力传感器有电容式压力传感器、变磁阻式压力传感器、扩散硅式压力

压力变送器校准

压力变送器校准 技术要求: 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等; 2.外观应整洁,零件完整无缺,铭牌、标志齐全清楚,外壳旋紧盖好; 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等; 2.内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力,保持5min,测量室不应有泄漏; 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力,保持5min,不应有泄漏; 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力,保持5min,不应有泄漏; 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ,测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备:标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法: 1.拆除现场仪表,接入标准仪器,检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表; 2.按五点检验方式依次输入标准值,待显示数值稳定后记录测量值。(五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%); 3.校准从下限值开始,逐渐增加输入信号,使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准,直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程。 4.误差计算: △=(A-A1)/A×100%

传感器技术发展现状及趋势

传感器技术发展现状及趋势 桂林航天工业学院 课程论文 题目:传感器技术发展现状及趋势 专业:工商企业管理(生产运作与质量管理) 姓名:罗并 学号:20190820Z00102 指导教师:陈少航 2019年 6月12日 传感器技术发展现状及趋势 在信息化社会,几乎没有任何一种科学技术的发展和应用能够离得开传感器和信号探 测技术的支持。生活在信息时代的人们,绝大部分的日常生活与信息资源的开发,采集, 传送和处理息息相关。分析当前信息与技术发展状态,21世纪的先进传感器必须具备小型化,智能化,多功能化和网络化等优良特征。 为了能够与信息时代信息量激增,要求捕获和处理信息的能力日益增强的技术发展趋 势保持一致,对于传感器性能指标(包括精确性,可靠性,灵敏性等)的要求越来越严格; 与此同时,传感器系统的操作友好性亦被提上了议事日程,因此还要求传感器必须配有标 准的输出模式;而传统的大体积弱功能传感器往往很难满足上述要求,所以它们已逐步被 各种不同类型的高性能微型传感器所取代;后者主要由硅材料构成,具有体积小,重量轻,反应快,灵敏度高以及成本低等优点。 目前,几乎所有的传感器都在由传统的结构化生产设计向基于计算机辅助设计(CAD) 的模拟式工程化设计转变,从而使设计者们能够在较短的时间内设计出低成本,高性能的 新型系统,这种设计手段的巨大转变在很大程度上推动着传感器系统以更快的速度向着能 够满足科技发展需求的微型化的方向发展。 智能化传感器(Smart Sensor)是20世纪80年代末出现的另外一种涉及多种学科的新 型传感器系统。此类传感器系统一经问世即刻受到科研界的普遍重视,尤其在探测器应用 领域,如分布式实时探测,网络探测和多信号探测方面一直颇受欢迎,产生的影响较大。,智能化传感器具有以下优点: (1)智能化传感器不但能够对信息进行处理,分析和调节,能够对所测的数值及其误 差进行补偿,而且还能够进行逻辑思考和结论判断,能够借助于一览表对非线性信号进行

压力变送器通用说明书

BP800/BP801 系列压力(液位)变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围:-0.1~60MPa 精度:0.2 、0.5级介质温度:0~70℃(高温需要定制)输出信号:二线制4~20mADC 电压:标准24VDC 负载能力:0-500Ω 不灵敏区:≤±1.0[%]FS防护等级:IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候,可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源,接进能测量4-20mADC的标准电流表(精度0.2级以上)即可进行调整。具体步骤如下: 1 零点调节:变送器置于零点压力下,调节零位电位器,使输出电流为4mA。 2 满度调节:变送器置于满点压力下,调节满度电位器,使输出电流为20mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书,请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧,注意密封,不能把转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。

5通电后即可工作,但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装,存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题(人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外)12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命,工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案,以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答: ①问题:压力上去后变送器输出上不去怎么办? 回答:此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题:加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 回答:产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 ③问题:变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答:压力源本身是一个不稳定的压力,仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题:变送器接电无输出可能的原因有哪些? 回答:接错线(仪表和传感器都要检查)、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答:首先,出现偏差是正常的现象。其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为 30bar ,精度 1.5% ,最小刻度为 0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (视觉误差) =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如:压力传感器量程为 20bar ,精度 0.5% ,仪表精度为 0.2% ,正常的误差为: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司

压力变送器说明书样本

一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,

5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。

压力变送器文献综述

压力变送器文献综述 前言 变送器是工业现场重要的底层自动化设备之一, 可实现物理信号的测量和变换处理。传统的变送器是4~ 20 mA 模拟信号的二线制变送器, 接收传感器敏感元件获取的被测量, 并将其转化为国际标准信号传送出去。智能变送器是在变送器内部直接使用微处理器芯片, 对被测物理量进行数字化处理, 并增加数字通信接口, 可直接与计算机进行数字通信, 与传统变送器相比, 更加符合现场总线控制系统对变送器的要求。[1]本文通过对几种国内外智能压力变送器参数的比较及其评价,概述压力变送器目前的国内外发展情况并对未来的发展做一展望。 几种压力变送器 一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 1)Rosemount 3051系列 (1)技术指标 3051C型差压,表压与绝压变送器 精度0.04%,量程比100:1 差压:校验量程从0.1inH2O至2000psi 表压:校验量程从2.5inH2O至2000psi 绝压:校验量程从0.167psia至4000psia 稳定性:+-0.125%URL,5年,在温度变化+-50℉ (28℃),静压最大为1000psi(6.9MPa)条件下 过程隔离膜片:不锈钢,哈氏合金C,蒙乃尔,钽(仅 限CD,CG)及镀金蒙乃尔,镀金不锈钢 3051T型表压与绝压变送器 精度:0.04% 绝压:校验量程从0.3至10000psia 表压:校验量程从0.3至10000psia 稳定性:+-0.125%URL,5年,在温度变化+-50℉ (28℃),静压最大为1000psi(6.9MPa)条件下 过程隔离膜片:不锈钢,哈氏合金C 灌充液:硅油与惰性液[2] (2)测量原理 在工作时, 被测介质的2种压力通入高、低2压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的2侧隔离膜片上, 通过隔离片和δ元件内的填充液, 将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件, 其位移随所受压力而变化, 传感膜片的最大位移量为0. 1 mm, 且位移量与压力成正比。2侧的电容极板检测传感膜片的位置,传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流, 传感器的检测信号经模数转换后周期地读入微处理器, 经综合运算处理, 完成精确的对应压力, 差压, 静压计算, 经数模转换产生4 ~20 mA信号。变送器信号转换原理见图1。

压力和差压变送器详细详解使用说明书样本

压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路

图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,

在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。

压力变送器检定规程样本

压力变送器检定规程 一目的 经过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度, 为产品符合确定的要求提供保障。二范围 适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定 三规范性引用文件 JJG —《压力变送器检定规程》 四概述 压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表, 而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系, 一般为线性函数。 压力变量包括正、负压力, 差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类, 电动的统一输出信号为0~10mA, 4~20mA( 或1~5V) 的直流电信号, 气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。 五技术要求 1外观 1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等 主要技术指标, 高、低容室应有明显标记, 还应标明制造厂的名称或商标、出厂 编号、制造年月。 1.2压力变送器零部件应完整无损, 紧固件不得有松动和损伤现象, 可动部分应灵活可 靠。 1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑, 内 部不得有切屑、残渣等杂物, 使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计 量性能的缺陷。 2密封性

变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 表1 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2 (0.25) 0. 5 1. 0 1. 5 2. 5 ±0.2 (±0.25) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16 (0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0 4 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 5 电动变送器的电性能 5.1 输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。 表 2 准确度等级输出量程变化( %) 0.2( 0.25) 0. 5 1.0 0. 1 0.25 0. 4

压力和差压变送器介绍

压力和差压变送器使用 一、差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1所示。 图1 测量转换电路 图2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电

容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 二、测量结构与连线 差压变送器与其他组件的安装示意图如图3所示。 图3 测量安装示意图 1 三阀组 三阀组由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。三阀组可配接:3051、3095、1151、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等变送器。图4为三阀组。

(a)三阀组 (b) 三阀组与引压管连接 图4 三阀组及与引压管连接 2. 表压压力变送器的方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。图5为低压侧压力口。 图5 低压侧压力口 3. 变送器接线 (1) 拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 (2)将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子

压力变送器计量员考本试题

压力变送器理论试卷 单位:----------------------- 姓名:--------- 分数:---- 一、填空(每题2分): 1、压力单位帕[斯卡],是——————的力,垂直均匀地作用在-----------的面积上所产生的压力。 2、测试疏空量值时,当绝对压力趋近于-----------时,此时的疏空值,即趋近于当时当地的 。 ---------------- 3、弹性元件压力仪表,是根据---------------------定律,即弹性元件受外力作用,在弹性极限的 范围内,弹性元件所受的作用力与-----------------成正比。 4、压力量的法定计量单位是--------------------,要废除的压力计量单位有mmH2O、mmHg、 kgf/cm2、atm、Psi-、--------------------等。 5、由于压力量-------------------和---------------- 不同,因此就有各种不同的压力称呼,分别称 为绝对压力、余压(表压)、大气压力、疏空、真空等。 6、确定活塞压力计的量值,其主要因素应是重力加速度、----------------------和-------------------------。 7、压力变送器按不同的转换原理可分为电容式、电感式、频率式、-------------------- 和 。 ---------------------- 8、测试压力传感器-、一般状态度下确定其静态特性的主要指标有------------------------、 和非线形。 -------------------- 9、压力传感器的迟滞误差、是决定于测试的负载曲线和卸载曲线之间的--------------------差 值,与------------------输出量比值的百分数。 10、活塞压力计的测量误差,是以压力计测量上限的-------------------为界,当压力值高于 时,则按各个测量点压力值进行计算测量误差。 ------------------- 二、选择题(每题2分) 1、当压力变送器的示值为零时,说明此时的绝对压力与----------------------相等。 (1)余压(表压); (2)真空(绝压); (3)疏空(负压); (4)大气压。 2、1Pa的压力单位,换算成kgf/cm2等于-------------------。 (1)9.80665 (2)1.019716 (3)9.80665×104 (4)1.019716×10-5。 3、经检定合格,可以任意使用,不受地区限制的压力仪器仪表为————————。 (1)活塞式压力计; (2)标准液体压力计; (3)浮球压力发生器; (4)双活塞压力真空计。 4、压力单位帕斯卡的定义与-----------------。 (1)标准重力加速度有关; (2)测试地的标准重力加速度有关; (3)重力加速度有关; (4)任何重力加速度无关。

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