穿梁及穿楼板套管安装固定方案

穿梁、穿墙套管与穿楼板套管安装方式的区别

一、穿梁、穿墙套管施工工艺：

1、主要材料及工具：切割机，卷尺，φ10圆钢，细线，铁钉，油漆，毛刷，

胶布，泡沫板，焊条，交流电焊机等

2、穿梁套管施工工艺

（1）套管下料：

①套管下料：熟悉套管预埋图及结构梁位图，确定各梁内套管长度，并在草

图上标记清楚，按照所标记的长度批量加工套管；

②套管成品保护：将切割好的套管内壁清理干净，刷底漆及防锈漆各一道，

待油漆干透之后往套管内填满塑料泡沫并使用胶布封堵严

密，避免混凝土浇捣过程中混凝土进入套管造成堵塞；

（2）套管定位：

①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。

②定位：待一流水段模板安装完成后，根据设计图纸要求安装的套管规格、

位置及标高在要安装的梁侧模用钉子做好套管水平及标高限位点，其

中每个套管水平限位点共4处，标高限位点共2处。

（2）套管安放：

①待梁钢筋绑扎好后，在梁就位前，将加工好套管放置在标记套管的相应位置，简易固定，同时在安装套管的地方逐个增设结构加强筋。结构加强筋距套管周围留有1~2cm间隙，便于调整套管的水平位置及标高；

②待所有套管就位后，在套管上加焊套管支撑架，方便套管固定，完成后将梁筋放置到梁模板内。

（3）套管初步核定：

当楼层的梁钢筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织项目质检员逐个核查套管的规格、数量、水平位置及标高，避免出现套管错放、漏放及水平位置和标高出错的情况。

（4）套管固定：

待梁钢筋调整完毕后，按照前面工序定好的水平位置和标高，经检查套管水平位置和标高无误后，采用φ10圆钢与套管焊接作为套管支撑架（每个套管两侧各焊一处，共2处），并与梁钢筋双面焊接牢固，焊接倍数≥3D（D为圆钢直径），避免混凝土振捣过程中出现套管偏位、脱落等情况（如图一所示）。

（5）套管清掏：待模板拆除完毕，根据套管预埋时所标记的位置找出套管，并将套管内填塞物清掏干净；

二、穿楼板套管施工工艺：

1、预留孔洞钢模下料加工:

钢模材质采用DN200普通焊接钢管，根据本工程楼板厚度+5CM进行下料，钢模上口采用∮8圆钢焊接提手以便钢模拔除，钢模加工完成后再填塞塑料泡沫避免混凝土浇捣过程中混凝土进入钢模无法拔除。

2、结构预留：

（1）钢模定位及固定：

①钢模标记：根据施工图纸，待楼板模板安装完成后，用油漆在需要安装钢模

的模板上做好标记，并在钢模外壁上做好编号标记，方便下次使

用。

②钢模定位：根据设计图纸要求在需要安装管道的位置上用钉子做好钢模的水

平限位点，其中每个钢模水平限位点共4处。

③钢模固定：按照前面工序定好的水平位置，经检查钢模水平位置无误后，钢

丝采用缠绕法与限位铁钉连接并固定在模板上，钢模固定完成后

须在钢模外壁涂刷机油一道，避免混凝土初凝后钢模无法拔除造

成材料浪费（如图二）。

④钢模拔除：待混凝土初凝之后将预留钢模逐个拔出，在清理钢模外壁混凝土

残渣之后统一放置，以便重复使用。

3、穿楼板套管安装：

⑴套管下料：根据设计图纸选用比管道大1-2号的普通焊接钢管作为套管，穿

楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm

（有防水要求的卫生间、厨房等部位50mm），按照上述尺寸进行

套管下料，套管切割时两端应平齐。

⑵套管安装：

①预留洞口打磨及清洗：清理洞内的垃圾并将洞口砸毛，再用水将预留洞彻底

冲洗干净并让其吸足水分。

②加工吊模：采用三合板作底模，根据立管管径制作相应相应尺寸的吊模。

③支设吊模：待管道安装完成后，将加工好的吊模紧贴洞口下方，现场准备两

根木方，上部用铅丝固定在洞口上方横放的木方上，使铅丝崩紧

(浇注砼后不至下塌为准)捆牢。

④砼浇捣：采用细石砼，其强度等级不低于楼板砼强度等级，现场拌制，封口

堵洞时要分两次完成，第一次将细石砼浇筑三分之二高度，用木

棍捣密实，第一次堵洞后经过养护、试水，确认不渗不漏后再进

行第二次堵洞，浇筑剩余三分之一厚度混凝土。

三、穿墙、穿梁套管与穿楼板套管综合分析：

1、原材料分析：

①穿墙、梁套管：本工程为超高型建筑，主体为框剪结构，剪力墙及梁宽度≧

300mm，穿墙、穿梁套管长度均在300mm以上。

②穿楼板套管：本工程楼板厚度大部分为100mm，只有厨房位置楼板厚度为

200mm，套管长度=楼板厚度+建筑找平面厚度，大部分穿楼板

套管长度在100mm~150mm之间，厨房位置套管长度在

250mm~300mm之间，均在300mm以下。

2、工艺区别：

①穿墙、梁套管：为保证预埋套管的准确度，穿梁套管须采用钢钉作为水平位

置及标高的限位点，每个套管至少需要6个钢钉，为避免混

凝土浇捣过程中套管出现移位、脱落等现象，需要对套管进

行加固处理，其中每个套管需要支撑架2个，长度≧300mm，

需要结构加固筋,6条，长度≧800mm（详图一），套管支撑

架采用∮10圆钢，结构加固筋采用∮14钢筋，在进行套管

支撑架焊接固定时，由于梁钢筋架设完毕后，焊把只能在梁

面上操作，且焊条长度有限，每条焊条只能使用1/4长度，

综合每个套管需消耗4条焊条。

②穿楼板套管：为保证今后管道的竖向垂直度，楼板预留洞钢模采用4个钢钉

作为水平限位点，每个钢模需4个钢钉，每栋楼制作2套钢模

交替使用，替代传统预留PVC塑料管方法，减少材料浪费，

节约成本，穿楼板套管固定时，需采用三合板作为吊模进行封

堵，封堵过程中需分两次封堵并蓄水养护，确保不渗不漏。

3、施工机具区别：

①穿墙、梁套管：需使用交流电焊机来进行穿墙穿梁套管的固定。

②穿楼板套管：需使用吊模等机具确保洞口封堵完成后外观平整，无凹凸不平。

穿墙套管解释

根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第3.3.13条规定：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。结合卫生间排水管的施工实际情况，以上的说法其实并不严谨。首先，规范对于在何种场所使用何种套管没有说明。卫生间等场所往往集水较多或容易发生集水，而套管仅为一般套管（采用管道制作），其套管本身的防水又如何得到保证呢？值得推敲，同时本条文规定可以用塑料套管，其防水作用就更加值得怀疑了。如果要设，也必须设置刚性防水套管。其次，设置套管的管道应该说明为管道的何个部位？是立管、干管、支管？个人理解应为主立管。如果包括卫生洁具、地漏的接驳支管，按照本条的规范要求：“在卫生间及厨房的套管其顶部应高出装饰地面的50mm”施工，所有的卫生洁具、地漏的接驳支管，将高出成形地面的50mm，势必会严重影响卫生洁具、地漏的使用功能，根本不合理、也不可能。由于规范的不明确、不合理，设计往往也不会详细说明，造成实际的施工方式也比较混乱，概括起来卫生间排水管穿楼板有两种做法：第一，设置套管（刚性防水套管）；第二，不设置套管，采取预留孔洞的方式。在实际施工中，不同的人考虑问题的角度不一样，往往采取的做法也不尽相同。下面，根据我的理解，对这两种做法做一下比较。第一种做法，除了对规范理解的偏差以外，施工单位往往考虑到刚性防水套管制作安装的费用比较高，存在比较高的利润，以DN100的刚性防水套管为例，按照2003版安装定额，其制作安装合价约为127.53元，而且预埋套管相对而言施工比较简便，因而施工单位往往要求使用刚性防水套管。但是根据浙江省关于2003版定额的综合解释，原文：如果设计要求建筑物的卫生间内穿楼板管道（排水管、给水管）要安装刚性防水套管，则因该“刚性防水套管”与六册“刚性防

套管的安装要求(内容详实)

一、所有要穿越有防止要求的地下室外墙是必须要加设套管的，但一般加的是刚性防水套管。穿越水池等地方的套管最好使用柔性防水套管，其余部位用普通套管即可。二、塑料排水管一般是不加套管的，原因如下：1、立管，尽管塑料排水与混凝土的膨胀系统不同，但塑料排水立管上逐层均要设置伸缩节，就将此部分膨胀量补偿了，同时止水圈也是必须要加的；2、水平管，一般水平管的长度比较短(4m以内)，其与混凝土的膨胀量由弯头部分补偿了，再加上也不存在穿墙或楼板，所以也不用做了。三、其余系统的管道系统应该加套管，此部分均为有压管。1、是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用；2、是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。3、套管与管道之间必须要用柔性填塞，还有一个隔声的作用。四、在管井里的管道一般建议和土建协商后浇混凝土，这样可以避免预留套管坐标不正，减少了工时。五、阻火圈我的理解是超过6层的高层必须要逐层设置。六、卫生间都应该放刚性的防水套管,但水电工施工过程中必须要认真,质量意识要强.因PVC 管有冷热膨胀性.但的膨胀性与水泥的膨胀系数不同.时间长了还是要渗水(潮),但要处理这种膨胀问题,必须要用柔性材料才能解决。套管与管道之间的填塞很重要，如果用膨胀水泥，那么套管的作用不是很明显，即不能补偿伸缩量，也不便于维关于套管的作用论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么. 根据自己的理解,如下: 1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。 2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。 3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。 4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。

自动喷淋系统穿梁套管固定专项方案

编制说明穿梁套管的预埋不同于穿墙、穿楼板等其它地方的套管预埋，它必须一次性安装合格，因为套管一但埋错或存在质量问题，基本上就没有办法可以补救，同时将直接影响着后期喷淋管道安装的施工质量，故前期穿梁套管预埋的质量对整个安装工程质量有重要影响。

穿梁套管安装固定方案一、工程概况：二、工程说明：设计要求本工程的喷淋水平管道穿梁敷设，并保证所预埋的同一楼层套管中心标高在相同高度和水平位置准确，施工难度很大。三、方案内容： 1、主要材料及工具：加工好的套管，φ12钢筋，细线，铁钉，油漆，交流电焊机等 2、施工工艺：（1）套管定位： ①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位：待一小区模板安全固定好以后，拉通线，保持套管位置在同一直线上，根据拉好的通线，在要安装套管的梁边用钉子做好水平位置标记。（如图所示）

（2）套管安放： ①待架空梁筋绑扎好后，根据施工图纸安放相应规格的套管。同时在安装套管的地方逐个加筋。加强筋距套管周围留有30mm间隙，便于调整套管的坐标及标高。 ②安放后，在套管上加焊提筋，方便以后固定。（见图片）

（3）套管初步核定：当某区的梁筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织相关人员逐个核查，是否有漏放、错放的套管。（4）套管固定： ①初步固定：根据前面工序定好水平位置和标高，将提筋按相关尺寸焊接在梁的主筋上，形成初步固定。 ②检查：施工人员在初步固定后，及时检查套管的位置和标高是否正确。 ③加固：经检查套管位置和标高无误后，用φ10-φ12钢筋固定，在套管的两侧分别焊一根钢筋直抵梁底，用来控制套管标高。（如图所示）（5）套管验收及成品保护措施：

防水套管技术交底

防水套管技术交底集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

（2）安装在卫生间及厨房内的套管（大都指给水立管、采暖立管、热水立管），其顶部应高出装饰面50mm，安装在其他楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，断面也应光滑。管道接口不得设在套管内。 DN5080100150200250300 D100150150200300350400 三、成品保护： 1、预埋完成后套管应用废报纸、废布条或其它废料将管口堵住， 2、土建浇注砼前，应派人再次复核所安装的套管、预埋管位置、标高、规格等是否正确。 3、土建浇注砼时，应派专人负责监护，以防预埋管、套管移位或被破坏。四、应注意的安全问题： 1.进入现场必须戴好安全帽。 2.不得穿拖鞋进入现场。 3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。 4.班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视情况处以相应的罚款。 5.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。电气焊作业前，应申请动火证，并泒专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围清理干净，不得有易燃易爆物品。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒质量安全环保会签栏时间时间时间编制审核批准时间时间时间求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。

2020施工套管预留预埋现场制作和安装

2020施工套管预留预埋现场制作和安装加工要求： ?定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐； ?防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣； ?套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。套管定位： ?套管定位应准确（含标高和平面定位）； ?长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线； ?排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高; ?不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋； ?在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。套管长度： ?穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC 管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）； ?穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。 ?穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度； ? 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；?穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。

?（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。）普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。地下室外墙套管考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。地下室挡土墙防水保护层施工完成后状况外墙防水套管长度未考虑防水保护层厚度，在防水施工完成后又到处敲打保护墙及保护板找寻套管，对防水层造成破坏。成排套管组合式预埋：连续穿墙成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。反梁套管预埋：上翻梁上预埋套管满足屋面排水要求（卫生间上翻梁套管预埋还需兼顾排水管道找坡标高控制要求）。墙槽制安： 1、建议采用De50PPR管从中间剖成两半留槽（需覆膜便拆）； 2、冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。

防水套管技术交底

中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号 BZHY-JD-OO1 工程名称及编码亳州还原小区H区和板桥口项目工程楼栋号分项工程名称排水管道及配件安装工程量分包公司中城建第六工程局集团第二工程有限公司负责人张跃文交底内容：一、施工准备 1、材料要求：所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。预留预埋所需材料主要有刚性防水套管、密闭套管、塑料管、钢板、木方、木条、钢筋条等。 2、主要机具：套丝机、套丝板、压力案子、砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠等 3、作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；（2）防爆地漏排水管预埋，在土建底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未铺设前进行，根据施工图尺寸位置确定施工点位。（3）墙体预埋套管，在土建墙面钢筋绑扎完毕，浇注砼之前进行。二、施工要求 1、预留预埋阶段，应按设计及规范要求，配合土建进度完成。主要包括：地下车库防水套管安装。 2、施工班组应熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。 3、根据图纸设计要求，管道穿地下车库外墙，均为刚性防水套管。 4、金属表面涂覆前应进行除锈，手工除锈质量应达到GB8923-88标准中的St3级 5、防水套管加工完毕后，应在端部显著位置涂写清晰可见的标记，内容包括制造厂或厂标、产品名称或型号、公称直径、材料等。 6、管道穿地下室外墙防水套管安装根据设计和规范要求制作套管，防水翼环的焊接应按标准图集严格要求焊缝的质量。预埋时应作好定位处理，在土建封模板前，应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定位，以保证预留准确。 7、用于饮用水水池的防水套管，其密封圈、密封膏、防护涂料等应无毒，符合

建筑工程管道穿楼板等细部节点防水做法

构造做法： 1、止水套管预埋（聚氨酯发泡）止水环与套管必须满焊。浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。止水环的高度根据管道材质及直径，依据规范确定。 2、套管清理在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈 3、安装管道/线缆管道接口不得设在套管内。调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/

线缆与套管间隙的封堵。 4、内侧堵塞先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。 5、外侧堵塞从外侧填堵沥青油麻丝。 6、打胶打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。 7、防水附加层及防水层在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。二、管道穿墙不加防水套管做法

1、采用1:2干硬性微膨胀细石砼封堵管道与墙面的空隙； 2、在迎水面采用密封胶填缝； 3、涂刷防水附加层，采用1.5厚Ⅱ型JS防水涂料，上部到管根部位，下部高度不小于50mm。三、外墙止水螺杆防水做法

1、止水螺杆中间设置高度为50mm的的金属止水片，与止水螺杆进行焊接； 2、在止水螺杆迎水面设置宽50mm，厚10mm的木块或者垫片； 3、模板拆除并凿除垫片后，继续剔凿混凝土成锥型，采用1:2的干硬性水泥砂浆填实补平。 4、涂刷防水附加层，采用JS一型防水涂料，厚度1.5mm。四、多水房间管道穿楼板及地漏口防水节点做法

1、洞口吊模分两次采用微膨胀细石混凝土，第二次灌注在

套管技术交底

a) 仔细审阅图纸，确定所需套管的规格、长度; b) c) 套管的规格应比所需安装的管的规格大两号；防水套管的长度应小于管道所需穿越的墙的厚度 5mm 电缆、电线穿人防墙套管宜为 d) 30~50mm 给水排水穿人防墙套管应大于 40mm 管径小于DN150套管使用砂轮锯切割，管径大于 DN150的套管使用气焊切割。套管制作及安装分项工程质量技术交底卡建筑给水排水及采暖/建筑电气认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管; 按设计图纸画出预留套管的坐标位置；土建钢筋绑扎完毕。防水套管及穿梁、室内穿墙套管、穿楼板套管管径比实际管径大 2号。套管为镀锌钢管，壁厚及材质应符合国家标准。翼环采用厚度不小于 8mm 的钢板制作。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板薄厚均匀，无锈蚀及凹凸不平现象。 1.3 施工器具: 氧气、乙炔气割、交流电焊机、切割机、磨光机、水平尺、水准仪、卷尺、铅垂线等。二、施工工艺 2.1 工艺流程熟悉图纸，确定套管尺寸位置—套管加工制作—套管安装 2.2 操作工艺断管—加工翼环—清除毛刺—翼环定位焊接—挡圈焊接—清除焊渣刷漆—找标咼— 套管定位断管: 总承包施工单位中铁建设集团有限公司单位（子单位）工程名称广州长隆熊猫酒店 GD230100—| 交底部位地下室人防墙及顶板 2017.5.24 、施工准备作业条件: 1.1 分部工程 1.2 材料要求:

中铁建设集团有限公司单位（子单位）工程名称广州长隆熊猫酒店分部工程建筑给水排水及采暖/建筑电气交底部位地下室人防墙及顶板日期 2017.5.24 ② 加工翼环： a ）根据套管的外径来确定翼环的内径，翼环的内、外径。 b ）在钢板上画所需的翼环圆圈时，应使用正规画圆工具。 c ）为了使套管外壁与翼环能更好的焊接，并能使焊缝达到相关的规范规定，用氧气割切下的翼环，应用扁铲将翼环内外圆圈上的钢渣清除干净（加工翼环时不能使用电焊切割翼环）。 ③ 防水的制作和安装时的焊接是质量要点，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、弧坑和气孔等缺交陷。 ④ 翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合（特殊情况除外）翼环内圈与套管外壁间的焊缝应符合相关要求，且双面施焊。翼环的任一面应和套管的纵向垂直。底（穿人防墙套管见下图） GD230100—| 总承包施工单位

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 1.1 管道穿楼板 1.1.1工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：

图 1.1-1管道穿无水楼板示意图图 1.1-2管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图：图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图 1.2管道穿屋面 1.2.1工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞，

安装套管方案

预留预埋施工方案预留预埋是给排水及采暖专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。 1.建立预留预埋清单表及消项管理制度：施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。 2.套管预埋（1）根据本工程建筑结构特点，给排水及采暖工程的套管分类以下表：

（2）套管制作：严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。套管管径参照下列标准：（3）套管安装：后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。套管

安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。 3.楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞，则须使用开孔机机械钻洞。给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水预留洞不需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建施

套管预埋安装技术交底

技术交底书技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目经理部共7页交底编号工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目设计文件图号施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部交底日期交底内容： 1、主要材料 B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。 3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。 3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。 3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4.1 工艺流程：安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装 4.2 安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。 4.3套管安装：（1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。（2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。（3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（4）预留孔洞应配合土建进行。 5、套管预埋安装要求 5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。图示1 为给水管道出廊点 5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管

套管的安装要求

套管的安装要求内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么. 根据自己的理解,如下: 1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。 2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。 3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。 4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。排水立管当然不加套管,只需在管道周围用水泥砂浆作出高于地面1-2cm的阻水圈即可,其他的管道在穿楼板和墙体时必须加套管.主体预留时是用钢套管进行预留,但在混凝土刚上强度就将钢管取下,并不将钢套管打在混凝土里,在安装时才加上套管. 连接单体的进出管必须加套管,对于从地下直埋的可以不加套管,管道穿越(不是进入)构筑物时可不加套管,但是得有固定措施. 规范只有一本，但执行起来为什么不同？

管道支架安装技术交底

管道支架安装技术交底（一）施工准备 1、作业条件管沟土建以砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板，支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。 2、材质要求（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求准备原材料，支架的制作的各种型钢包括：扁钢，圆钢，角钢，槽钢等。（2）进场检验外观检查，型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无锈蚀。（3）工机具砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。（三）工艺流程预制加工→测量，画线，定位→剔孔洞→支架安装→复检养护（四）操作工艺 1、支吊架卡的预制加工（1）根据方式图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的

选用形式，规格，间距，数量，工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。（2）支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。（3）常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔，如孔大于φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30度倒角，尾部燕尾长0～50毫米，倒角20度～30度。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150毫米～200毫米。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。成批下烊的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100毫米，可以不刷防锈漆。U型卡的选用，参照91SB—暖95。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格。（4）吊架的预制如果采用吊架安装，要求按设计管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊杆直径的确定，采用91SB—暖规定中的材料和作法。DN15—40用φ8，DN50—100用φ12，DN125—150 用φ16，DN200—250用φ20，DN300用φ24。吊架间距：

刚性防水套管制作安装和封堵的细部做法

套管制作安装和封堵的细部做法针对近年来建筑安装工程对工程使用功能的质量问题，给人们的生活带来了很多不便，也对我们安装模块造成了很大的负面影响，为了消除建筑水电的渗漏问题，编制以下预防及处理细部做法：一、套管制作安装： 1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。 3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平；如下图： 4、钢套管须与止水翼环周边满焊。 4、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -10cm，如下图：

在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。二、管道的安装： 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。 4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。 5 管道安装应按施工验收规范设置支吊架。三：套管的填充工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点： 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。

2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 5、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。四、楼板套管的封堵： 1、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环） 2、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2,捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑完后比楼板低一厘米。 5、第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则须凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。如下图：

穿梁及穿楼板套管安装固定方案(修改版)

穿梁、穿墙套管与穿楼板套管安装方式的区别一、穿梁、穿墙套管施工工艺： 1、主要材料及工具：切割机，卷尺，φ10圆钢，细线，铁钉，油漆，毛刷，胶布，泡沫板，焊条，交流电焊机等 2、穿梁套管施工工艺（1）套管下料： ①套管下料：熟悉套管预埋图及结构梁位图，确定各梁内套管长度，并在草图上标记清楚，按照所标记的长度批量加工套管； ②套管成品保护：将切割好的套管内壁清理干净，刷底漆及防锈漆各一道，待油漆干透之后往套管内填满塑料泡沫并使用胶布封堵严密，避免混凝土浇捣过程中混凝土进入套管造成堵塞；（2）套管定位： ①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位：待一流水段模板安装完成后，根据设计图纸要求安装的套管规格、位置及标高在要安装的梁侧模用钉子做好套管水平及标高限位点，其中每个套管水平限位点共4处，标高限位点共2处。（2）套管安放： ①待梁钢筋绑扎好后，在梁就位前，将加工好套管放置在标记套管的相应位置，简易固定，同时在安装套管的地方逐个增设结构加强筋。结构加强筋距套管周围留有1~2cm间隙，便于调整套管的水平位置及标高； ②待所有套管就位后，在套管上加焊套管支撑架，方便套管固定，完成后将梁筋放置到梁模板内。

（3）套管初步核定：当楼层的梁钢筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织项目质检员逐个核查套管的规格、数量、水平位置及标高，避免出现套管错放、漏放及水平位置和标高出错的情况。（4）套管固定：待梁钢筋调整完毕后，按照前面工序定好的水平位置和标高，经检查套管水平位置和标高无误后，采用φ10圆钢与套管焊接作为套管支撑架（每个套管两侧各焊一处，共2处），并与梁钢筋双面焊接牢固，焊接倍数≥3D（D为圆钢直径），避免混凝土振捣过程中出现套管偏位、脱落等情况（如图一所示）。

PE管安装技术交底

一、技术准备 (1) 施工人员应熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 (2) 施工前认真阅读、核对图纸及图纸会审内容，将图纸中得问题及时反馈设计，确保顺利正常施工。二、材料要求（1）建筑PE管材、管件及管道附件等，进场时应具有产品出厂合格证明及国家标准规定得检验报告。（2）管材、管件内外壁应光滑、平整无凹陷、分解变色线与其它表面缺陷。管材、管件不允许有可见杂质，不允许有气泡、裂口与明显得裂纹，管端面应切割平整并与轴线垂直。管件应完整无损，边缘平整。（3）安装前必须按设计要求与相关规定核对材料、设备得规格、型号、尺寸、数量、及各项技术参数。三、人员准备安装技术人员：2人专业安装作业工：2人四、作业条件给水引入管铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸与套管规格符合要求，坐标、标高正确。五、工艺流程 PE管施工工艺流程：安装准备→管道放线→预制加工→管道安装→管道试压、冲洗→验收 1、安装准备认真熟悉图纸，参瞧土建结构图、有关设备专业图，核对各种管道得坐标标高就是否有交叉，管道排列所占空间就是否合理。有问题及时与设计与有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定得施工方法做好准备工作。 2、管道放线根据专来图纸要求得管道位置、标高，参照土建在现场给定得建筑轴线与水平标高线，在现场确定管道及管道分支点、管道甩口、管道变径点得实际位置、标高，并在实际安装得结构位置上做出标记，画出施工草图。 3、管道预制加工（1）根据管道放线时在实际安装得结构位置上所做得标记，分段量出实际安装得标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得得尺寸预制加工(断管、调直、熔接、校对，按管段组编号)。预制得管段必须保证尺寸准确与管件安装方向正确。（2）管道切口必须平整、光滑，断面应与管道中心线垂直；切口内外应无毛刺、飞边与缺损；切口质量不得影响管道连接；切口不应出现断面收缩。（3）使用无齿锯切断管材时，管材中心线应垂直于砂轮片，应用力均匀不宜过猛，切割断面得飞边必须用绞刀除掉、刮净。无齿锯应加设安全保护罩。 4、管道安装本工程管道敷设采用DN200得PE管，敷设在管沟

预留预埋套管的现场安装图解

预留预埋套管的现场安装图解加工要求： ?定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐； ?防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣； ?套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。套管定位： ?套管定位应准确（含标高和平面定位）； ?长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线；?排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高;

?不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋； ?在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。

套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。套管长度：

?穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）； ?穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。 ?穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度； ? 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；?穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。 ?（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。）普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚

地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。

套管预留预埋技术交底

套管预留预埋技术交底 JRRMYY-2015-12-10-01 工程名称句容市人民医院异地新建项目施工单位中建五局上海建设有限公司交底部位后勤综合楼、值班宿舍楼一层楼板及正负零以下剪力墙工序名称套管预留预埋交底提要套管预留预埋施工技术交底交底内容：一、交底分部（子分部）、分项工程名称：套管预留预埋。二、交底执行标准名称及编号：《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 三、交底内容： 1、施工范围：后勤综合楼、值班宿舍楼一层底板及正负零以下地梁、剪力墙等预埋套管。 2、施工条件： ①加工条件：人员、材料、机具已到位；特种作业人员必须取得相应操作资格。 ②安装条件：楼板预留预埋：土建已支好模板，扎好底筋。 ③剪力墙预留预埋：土建已支好一面模，扎好预留洞（预埋件）周围钢筋。 3、施工准备：钢卷尺、钢直尺、水平尺、放线钢规、线坠、钢锯、切割机、电焊机、焊条、乙炔气割器具，打磨机、钢刷、沙纸、红丹防锈漆、木梯、工具袋、泡沫塑料、沙袋、沙子等。四、材料要求：焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。五、施工工艺：六、套管加工制作： 1、套管分类：穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管，有防震要求的地方必须安装柔性防水套管，其他部位则为普通钢套管；技术负责人交底人接受交底人

套管技术交底

总承包施工单位中铁建设集团有限公司单位（子单位）工程名称广州长隆熊猫酒店分部工程建筑给水排水及采暖/建筑电气交底部位地下室人防墙及顶板日期2017.5.24 交底内容一、施工准备 1.1作业条件： ①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管； ②按设计图纸画出预留套管的坐标位置； ③土建钢筋绑扎完毕。 1.2 材料要求： ①防水套管及穿梁、室内穿墙套管、穿楼板套管管径比实际管径大2号。 ②套管为镀锌钢管，壁厚及材质应符合国家标准。翼环采用厚度不小于8mm的钢板制作。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板薄厚均匀，无锈蚀及凹凸不平现象。 1.3施工器具：氧气、乙炔气割、交流电焊机、切割机、磨光机、水平尺、水准仪、卷尺、铅垂线等。二、施工工艺 2.1工艺流程熟悉图纸，确定套管尺寸位置→套管加工制作→套管安装 2.2 操作工艺断管→加工翼环→清除毛刺→翼环定位焊接→挡圈焊接→清除焊渣刷漆→找标高→套管定位 ①断管： a) 仔细审阅图纸，确定所需套管的规格、长度； b) 套管的规格应比所需安装的管的规格大两号； c) 防水套管的长度应小于管道所需穿越的墙的厚度5mm。电缆、电线穿人防墙套管宜为30~50mm；给水排水穿人防墙套管应大于40mm。 d) 管径小于DN150套管使用砂轮锯切割，管径大于DN150的套管使用气焊切割。专业技术负责人：交底人：接受人：

总承包施工单位中铁建设集团有限公司单位（子单位）工程名称广州长隆熊猫酒店分部工程建筑给水排水及采暖/建筑电气交底部位地下室人防墙及顶板日期2017.5.24 交底内容 ②加工翼环： a) 根据套管的外径来确定翼环的内径，翼环的内、外径。 b) 在钢板上画所需的翼环圆圈时，应使用正规画圆工具。 c) 为了使套管外壁与翼环能更好的焊接，并能使焊缝达到相关的规范规定，用氧气割切下的翼环，应用扁铲将翼环内外圆圈上的钢渣清除干净（加工翼环时不能使用电焊切割翼环）。 ③防水的制作和安装时的焊接是质量要点，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、弧坑和气孔等缺陷。 ④翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合（特殊情况除外）翼环内圈与套管外壁间的焊缝应符合相关要求，且双面施焊。翼环的任一面应和套管的纵向垂直。（穿人防墙套管见下图）专业技术负责人：交底人：接受人：