钢结构工程施工质量控制措施

浅谈钢结构工程施工的质量控制措施摘要：钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑，由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量的问题已引起业内人士的重视，因此，监理工程师对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。

本文结合实际并就监理过程中对钢结构施工质量控制谈几点体会。

关键词：钢结构；质量控制
引言
由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主，从事建筑施工的管理人员和技术人员对混凝土结构比较熟悉，而对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏。

随着新材料、新工艺、新设备和现代结构设计理论的发展，钢结构这一新兴结构体系的出现和发展对建筑业带来了深刻的影响。

目前我国钢结构在工程中应用逐步推广，已成为与混凝土结构并行的一大建筑结构体系。

本文主要对钢结构施工质量控制措施进行了探讨。

1、钢结构的特点
1.1优点
1)施工周期短。

用于施工的钢结构构件可以实行工厂化生产，成材运输到施工现场进行现场安装，因此，可以大大缩短施工周期。

2)空间大。

由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5倍，
在相同强度要求下，建筑物结构体积可以大大减小，从而增大了有效空间。

钢结构建筑比钢筋混凝土建筑可以增加5％～8％的使用面积率。

3)可循环利用。

建筑物的施工材料再建筑物拆除后可以实现二次利用,同其它结构建筑物相比减少了大量的建筑垃圾。

1.2缺点
1)耐火性差。

钢材的导热系数远大于钢筋混凝土，其耐火性能远差于混凝土结构,钢材的性能显示在温度达到600℃时则基本丧
失了其全部的刚度和强度，该温度远远低于混凝土等常见建材。

2)耐腐蚀性差。

钢材表面的铁原子易与空气中的氧发生化学反应生成氧化铁,并且随着时间的增长氧化铁会不停的增加,该现象
能够引起应力集中,危害钢结构的使用安全,使钢结构提前破坏。

2、钢结构施工的质量控制
2.1钢结构施工前期的选材和审核工作
2.1.1强化施工图纸的会审工作
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。

同时，要组织设计单位、业主、施工单位专业技术人员对图纸进行交底和会审，检查施工图纸中的“错、补、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

2.1.2认真审查钢结构安装施工组织设计
施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。

因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和重点。

审查的重点内容有：①施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划(工期)的安排。

2.1.3做好钢结构的选材和防腐工作
为了为钢结构的施工打好基础，必须认真做好钢结构的选材工作。

当我们进行钢结构的选材的时候，应该选择正规厂家的优质钢材，要求具备产品质量证明书。

根据施工图纸中的构件大小，购买相近长度的钢材，使型钢的接长问题得到最大限度的避免。

与此同时，应该做好钢材的到货检验。

应该认真检查钢材表面是否出现锈蚀、麻点或划痕等问题，一旦发现不合格产品，就必须马上停止使用，更换更新的材料。

为了保证钢结构的工艺质量，延长钢结构的使用寿命，必须进行钢结构的防腐。

其中，一种有效的钢结构的防腐方法就是钢结构成品整体热镀锌。

2.2钢结构施工过程的控制及管理
2.2.1施工放线是整个施工的基础，此阶段对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从
而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

最后要再次进行基础检测并办理交接验收。

2.2.2在基础混凝土内预埋螺栓，此时要注意仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，预先在螺栓的丝口部分用黄油及塑料薄膜包住，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染，在浇捣之后，清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

2.2.3钢结构的加工制作是整个施工过程的核心环节，直接决定了钢结构最终的适用性与结构性能。

在材料检验时，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

在确认材料符合要求后即可进行放样与下料，放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

下料时要首先把切割表面的铁锈、污物清除干净，切割后应及时清除熔渣和飞溅物，严格把握切割误差，杜绝切面裂纹、分层现象。

焊接施工焊接工序承上启下，直接关系到结构的设计强度和使用寿命。

焊接质量取决于焊工技能、责任心和自觉性，只要认真对待，大的焊接难题可以攻克,如果思想上忽视“小”的缺陷，最后小缺陷也可能会变成大问题。

2.2.4安装施工主要是螺栓连接施工，其施工的质量管理模式与方法与前面所述的焊接施工相同，同样需要施工前准备和施工过程中严格执行dpac的循环质量控制程来控制施工质量，否则就有可
能出现质量缺陷。

在施工时可利用“调整螺母”准确控制柱脚底标高（对设有吊车梁的牛腿标高控制最为有利）。

“调整螺母”下的二次浇筑层（“塞桨”）有足够的操作空间，容易保证柱脚细石混凝土的填塞质量。

2.2.5钢结构油漆。

在全部安装结束后。

要对钢结构进行基层处理，先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。

然后表面除锈涂上防锈漆，待防锈漆干后，使用与油漆配套的腻子将构件表面缺陷蚀刮平。

腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其坚硬性。

为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。

然后再涂装面漆。

涂刷顺序一般为从上至下，先难后易。

涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍。

2.2.6在钢结构施工中保证施工安全
在钢结构施工中，非常重要的环节之一就是安全施工，钢结构具有高空和悬空的作业点多的施工特点。

虽然许多构件非常小，但是，如果它们从高空中掉下来，非常容易导致安全问题，进一步影响到钢结构施工工艺的质量。

因此，为了在钢结构施工中保证施工安全，必须采取安全施工措施，可以在施工现场建立安全监督小组，同时安排各专业的专职安全员负责施工安全监督，保证所有工序的安全施工，建立健全安全生产文明施工管理条例和考核办法，采取安全施工讲座等形式，定期对施工人员进行安全教育，在施工人员
中树立起“安全第一”的理念。

此外，通过经济手段的采用，使施工人员的安全意识得到真正的加强。

只有在钢结构施工中保证施工安全，才能够防止一系列安全事故的发生，才能够保证钢结构工程施工工艺质量。

2.3施工后期要严格把关竣工验收的质量与安全控制钢构件的
质量
钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单(原件)：钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地)；无损检测报告(原件)。

在竣工验收中，应做到：由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

3、小结
随着社会的不断发展，钢结构会被越来越多的建筑企业所接受，在建筑行业迅猛发展的今天，钢结构的前景将会无限光明。

与此同时，钢结构的质量问题也将会得到更多人的关注，施工人员应该切实有效的把握世界前沿的施工技术，掌握先进的工艺方法，在钢结构的发展中把握住先机。

在施工中要严格控制钢结构的精度，密切
关注，防患于未然，监督过程要从全局着眼，紧抓细节，对施工工序严格把关，达到前期预控，中期监督，收工阶段达标的责任和义务。

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