陶瓷滤料过滤器系列操作说明

陶瓷滤料过滤器
使
用
说
明
书
本操作使用说明书提供了陶瓷滤料过滤器的基本操作使用方法。

使用时请注意您的设备与产品样本提供的标准型设备之间有无局部的改进，如有则请特别注意改进部分的使用方法与本操作使用说明书提供的使用方法之间有无区别。

如果产品已有改进，您觉得本说明书不能满足您的使用需要，请及时与我厂联系。

1、适用范围
陶瓷滤料过滤器主要应用于水处理行业，是一种高效、可再生的过滤材料，使用它替代目前国内水处理行业使用的石英砂过滤材料后，可大大提高水处理效率，减少环境污染，降低水处理成本，提高整个行业的发展速度。

同时，微孔陶瓷作为生物酶载体，在有机污水的生物降解工艺中发挥着重要的作用。

微孔陶瓷滤料过滤器可应用于油田采油作业、化工厂酸碱溶液过滤、各种饮料、啤酒的过滤、发酵及制糖工业，提高这些行业的产品质量及市场竞争力。

微孔陶瓷的表面具有吸湿性，通过合理控制微孔陶瓷的孔隙率，微孔尺寸，比表面积及含水率，可实现对局部区域的干湿度调整，这在创建局部人工环境工作中具有重要意义，可广泛用于养殖、化工、轻工等行业，对改善人类居住环境也将发挥一定作用。

2、设备外形图
设备外形图见下图。

FASTBRINE
反洗位置（1）
正洗、 运行位置（2）
说明：图示之过滤器为基本形式，排列方向可以左右相反，大型过滤
器及某些特殊加工的过滤器管道接法可能与图样不一样，但每种过滤器都
具进水、出水、反洗进水、反洗排水、正洗排水的控制功能，大型过滤器
还设有压缩空气辅助反冲接口。

使用时如要实现某种控制功能，均可参照
本说明书提供的方法进行操作。

3、主要技术参数
最大滤速≤10米/时（特殊规格除外）
反冲强度12～15升/米2·秒（陶瓷颗粒滤料）
13～16升/米2·秒（双滤料）
4、使用方法
4. 1 过滤（FILTER）
开启原水进水阀和出水阀,并调节阀门至合适的开度,使水从上部进入过滤器，自上而下通过过滤层，即可得到合格的清水。

操作时应注意控制进水流量不要超过过滤器允许的最大流量，当过滤器与其他设备串联使用时，可根据其他设备上的流量计来指示过滤器的流量，如果过滤器单独使用，则应单独配置流量计来监测过滤器运行。

过滤器的最大流量可以在铭牌上查到。

过滤器作为整套设备的一部分来配置的，则整套设备的设计流量即为过滤器的最大流量。

过滤器运行时监测下列项目：
进水流量
进、出水压差
进、出水状况
最高进水压力
进水流量由流量计监测。

每班记录次数根据用水要求来决定。

进、出水压差即是进水压力和出水压力表的读数差。

过滤器开始运行时，应记录起始时的进、出水压差值，以后每隔4小时记录一次。

当进、出水压差值增加至0.05MPa(约0.5Kgf/cm2)时应考虑停止运行,转入反洗操作.
进水水质应每天记录一次,若前级处理出水水质不稳定,则应增加每天
记录的次数。

出水浊度每4小时记录1次，临近运行终点时应增加记录次数，一但发现出水水质超标，应马上停止运行，转入反洗操作。

最高进水压力关系到过滤器的使用安全，对于塑料等材料制作的过滤器最高进水压力不得大于0.25MPa(约2.5Kgf/cm2),运行时应经常注意压力的变化,一但发现压力异常,应马上打开排水阀或排水阀卸压,并停止过滤器运行,检查压力异常的原因,排除故障后才能重新运行。

装有安全阀的至少应每个月检查一次安全阀是否失灵。

4. 2 反洗（BACKWASH）
反洗时阀体手柄打到反洗位置，使水从底部进入过滤器，自下而上冲洗滤料，把截留的污物从上部排水口排出过滤器体外。

反洗时应逐渐增大反洗水流量，并注意排水口是否夹带有滤料，在不把滤料带出体外的前提下，应尽可能加大反洗强度，并保持一段时间，反洗终点以排水无色透明来控制，一般需耗时4-8分钟。

用压缩空气辅助反冲，则先打开排水阀排出一小部分水，然后关闭排水阀，打开反洗排水阀，再打开压缩空气阀，以压缩空气松动滤层3-5分钟，随后关闭压缩空气阀，按前述方法进行反洗。

4. 3 正洗(FASTBRINE)
过滤器反洗后应进行正洗。

方法是开启原水进水阀将多路阀打到正洗，并调节进水流量为最大流量的1/2左右，水从过滤器上部进入，自上而下地通过过滤层，通过正洗排水口排放出去；正洗时出水将逐渐澄清透明，当出水水质达到要求时，即可关闭正洗排水阀，开启出水阀转入正常运行。

正洗时间一般需耗时5-10分钟。

过滤器停用一段时间后重新使用，使用前也应进行正洗。

5、注意事项
(1)使用方法中提到的阀门启闭方法，除了要求开启的以外，其余阀门均要先行关闭。

(2)反洗时应特别注意防止滤料流失。

(3)遇到反洗时间超过常规时间很多而出水仍然不清时，应检修设备，而不应盲目加大反洗速度，以防止损坏设备。

(4)过滤器使用过程中发现异常情况应及时检修设备。

(5)设备停用一段时间，使用前必须进行正洗和反洗工作。