唐家会注化学浆封水安全技术措施

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化学灌浆安全技术规程

化学灌浆安全技术规程²化学灌浆安全技术要求化学灌浆应遵守下列安全技术要求：（1）查看工程现场，搜集全部有关设计和地质资料，搞好现场施工布置与检修钻灌设备等准备工作，施工现场应配备足够的消防设施。

（2）材料仓库应布置在干燥、凉爽和通风条件良好的地方，配浆房的位置宜设置在阴凉通风处，距灌浆地点不应过远。

（3）应对操作人员开展化学灌浆基本知识、作业方法、安全防护和施工注意事项等知识培训。

（4）根据施工地点和所用的化学灌浆材料，应设置有效的通风设施。

尤其是在大坝廊道、隧洞及井下作业时，应保证能将有毒气体彻底排出现场，引进新鲜空气。

²化学灌浆作业过程中的安全技术要求化学灌浆作业过程应遵守下列安全技术要求：（1）灌浆前应先行试压，以便检查各种设备仪表及其安装是否符合要求，整个灌浆系统是否畅通无漏后才可开始灌浆。

（2）施工现场不应大量存放易燃品；施工现场严禁吸烟和使用明火，严禁非工作人员进入现场，加强对灌浆材料的保管。

（3）灌浆结束后，止浆塞应保持封闭不动，或用乳胶管封口以免浆液流失和挥发，施工现场应及时清理，用过的灌浆设备器皿应用清水或丙酮及时清洗。

灌浆管路拆卸时，应同时检查腐蚀堵塞情况并予以处理。

（4）灌浆时严禁将浆管对准工作人员。

注意观测灌浆孔口附近有无返浆、跑浆、串漏等异常现象；若有，应立即采取有效措施及时处理。

（5）按环境保护的有关规定进行施工，废浆、废料及清洗设备、管路的废液应集中妥善处理，不应随意排放，防止化灌材料对环境造成污染，尤其应注意施工对地下水的污染。

²化学灌浆作业的安全防护要求化学灌浆作业防护应遵守下列安全防护要求：（1）化学灌浆施工人员，应穿防护工作服，根据浆材的不同，酌情佩戴橡胶手套、眼镜、防毒口罩。

（2）当化学药品溅到皮肤上时，应用肥皂水或酒精擦洗干净，不应使用丙酮等渗透性较强的溶剂洗涤，以防有毒物质渗入皮肤。

（3）当浆液溅到眼睛里时，应立即用大量清水或生理盐水彻底清洗，冲洗干净后迅速到医院检查治疗。

注浆施工技术安全措施

注浆施工安全技术措施注浆前准备1、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

高压管路耐压必须大于泵压1.5倍以上，且接头连接牢固，快速接头的U形卡容易串出，应绑扎结实并注意经常检查。

2、注浆前注浆泵及管路必须试运转，在确认设备性能和各阀门管路、压力表完好后，方可以进行下一步施工。

注浆泵安全阀必须完好，超过额定压力后应能立即打开卸压，多次注浆后容易被水泥堵死，必须经常检查，无效后及时更换，确保安全。

注前压水3、注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位，同时可以监测孔内受注段通道是否畅通，为确定注浆参数提供依据；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。

压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。

造浆4、搅拌人员严格掌握浆液浓度，严防注浆材料中其它杂物掺入，注浆前期均采用先稀后浓的水泥浆液注入，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次）。

注浆5、注浆开启高压球阀、泄压阀人员，以及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员相互配合好，以免出现高压伤人事故。

6、注浆泵作业人员必须戴安全帽，并尽量远离注浆泵，防止泵体爆炸和压力表脱扣伤人。

操作人员要严格执行注浆泵操作规程，密切注意压力变化，严格按要求控制压力，发现压力骤增或超标及时关泵，待压力下降后再进行下步作业。

尤其是注浆后期，浆液比重较大时，起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到设计终压结束注浆。

7、孔口器丝扣必须完好、连接牢固，并用三分以上钢丝绳固定，以防孔口器迸出伤人。

高压注浆阶段，非施工人员必须远离注浆设备与管路，注浆工作人员也要尽量远离注浆孔，开关阀门人员要站在两侧。

注后压水8、注浆后进行压水，既清扫机具及管路，又为钻机扫孔提供条件。

当该注浆段已达到结束标准，压水只需冲刷管路，则压水量为注浆管路容积的1-2倍左右即可。

注浆堵水安全操作规程

为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。

一、注浆工艺流程注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆二、注浆操作规范1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。

压水时间视具体情况而定，普通压水体积为钻孔体积的3-5 倍。

2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。

造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。

造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，普通遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化(普通为15 分钟测一次)，依此算出下灰量和所需添加剂的用量，普通每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。

3、注浆：注前压水顺利，造出符合要求的浆液即可注浆。

注浆时一定要看管好、维护好设备，特殊是注浆泵，随时观察泵压和泵的吸浆量，特别是注浆后期，浆液比重较大时，注浆泵起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到终压终量结束注浆。

注浆时，普通先用最大泵量。

如NBB250/6 型注浆泵，先用250l/min 的泵量，达到设计终压20min 以上时，即可减小泵量至150l/min，升压至设计终压20min 以上时，即可再减小泵量，挨次类推，直到泵量降至40l/min，达到设计终压20min 以上，即可完成此次注浆。

4、注后压水：每次注浆结束之后，都要进行压水。

压水的目的一是冲刷管路，二是冲刷目的层的岩溶和裂隙便于再次注浆。

压水量不宜太大或者太小，太大浆液扩散太远浪费材料，太小达不到冲刷通道、管路的目的。

化学灌浆防水堵漏的常见处理方法

化学灌浆防‎水堵漏的常‎见处理方法‎化学灌‎浆一般是指‎将由化学材‎料配制的浆‎液，通过钻‎孔埋设灌浆‎嘴，使用压‎力将其注入‎结构裂缝中‎，使其扩散‎、凝固，达‎到防水、堵‎漏、补强、‎加固的目的‎。

一‎、化学灌浆‎技术简介‎混凝土‎建筑物裂缝‎是导致砼建‎筑物损坏的‎主要原因，‎裂缝渗漏水‎又是最令人‎头痛的问题‎，因为砼内‎部的裂缝是‎完全无规则‎的。

一般传‎统堵漏的方‎法，是将裂‎缝或漏水处‎凿开，进行‎表面堵漏，‎但结果往往‎是堵住这里‎，那里又开‎始渗漏。

因‎为水可以在‎砼内部裂缝‎中无规则运‎动，从相对‎薄弱部位渗‎出。

‎化学灌浆一‎般是指将由‎化学材料配‎制的浆液，‎通过钻孔埋‎设灌浆嘴，‎使用压力将‎其注入结构‎裂缝中，使‎其扩散、凝‎固，达到防‎水、堵漏、‎补强、加固‎的目的。

常‎用于修补较‎深的砼结构‎裂缝。

根据‎灌浆的压力‎和速度，可‎分为高压快‎速灌浆法和‎低压慢速灌‎浆法。

‎高压化学‎灌浆堵漏技‎术就是利用‎灌浆机产生‎的持续高压‎，将化学料‎液灌注到砼‎内部的缝隙‎中，并将缝‎中的水完全‎挤走，将缝‎隙完全填充‎满，达到止‎水的目的。

‎高压‎化学灌浆技‎术在我国起‎步较晚，在‎上世纪八十‎年代中期，‎曾有过推广‎应用高峰期‎。

但由于受‎施工设备、‎材料的限制‎未能普及。

‎近几年来随‎着我国经济‎的迅速发展‎，国外施工‎机具设备已‎大量进入中‎国，且成本‎降低幅度很‎大。

灌浆材‎料的品种、‎产量也已大‎幅增加，高‎压化学灌浆‎技术发展较‎快。

尤其在‎大型的水利‎水电工程中‎，很多单位‎开展了大量‎的化学灌浆‎材料及灌浆‎工艺的研究‎试验，取得‎了大量的成‎功经验和丰‎硕科技成果‎。

二‎、化学灌浆‎堵漏施工的‎优点及工艺‎优点‎1.‎压力高（‎一般可达2‎0Mpa以‎上）且稳定‎可靠，可让‎化学浆液完‎全进入砼结‎构深层微小‎裂缝内部，‎止水效果好‎。

2‎.灌浆液‎技术成熟，‎品种齐全，‎基本上都已‎实现了单组‎份成品化生‎产，不需现‎场调配，质‎量稳定，开‎桶即可使用‎。

注浆堵水安全操作规程

注浆堵水安全操作规程1. 引言注浆堵水是一种常用的工程处理方法，用于防止地下水渗漏或修复地下管道漏水等问题。

然而，不正确的操作可能会导致事故发生，因此制定安全操作规程对于保障工程质量和工人安全至关重要。

本安全操作规程旨在规范注浆堵水施工过程，确保操作人员遵守相关安全规定，减少事故的发生。

2. 注浆堵水前的准备工作在进行注浆堵水之前，应进行以下准备工作：2.1 确定施工范围和参数在开始注浆堵水施工前，需要明确施工范围和参数。

这包括确定渗漏点的位置、渗漏程度以及注浆材料和注浆压力等参数。

2.2 检查设备和工具在使用注浆堵水设备和工具之前，必须进行检查，确保其正常工作。

检查包括注浆泵、管道、注浆针头等设备和工具的完好性和安全性。

2.3 制定安全预案在进行注浆堵水施工前，应制定相应的安全预案。

安全预案应包括应急救援措施、事故报告程序以及工作人员的安全保护措施等内容。

3. 注浆堵水操作流程3.1 确保施工区域安全在进行注浆堵水施工前，必须确保施工区域的安全。

这意味着清理施工区域，移除障碍物，并警示周围人员不得靠近施工区域。

3.2 搭建安全防护设施在进行注浆堵水施工时，应搭建相应的安全防护设施，如搭建围栏或设置警示标识，确保工人和周围人员的安全。

3.3 进行注浆堵水作业根据预先确定的注浆参数，将注浆材料注入注浆泵中，通过管道将注浆材料输送到渗漏点。

控制注浆压力，确保注浆均匀且强度适宜。

3.4 检查施工效果在注浆堵水作业完成后，应对施工效果进行检查。

这包括观察渗漏点是否堵塞、周围环境是否有异常变化等。

如果需要，可以进行二次注浆处理。

4. 安全注意事项4.1 注浆堵水过程中不得离开现场在进行注浆堵水作业期间，操作人员不得离开施工现场，以确保及时处理可能发生的问题和事故。

4.2 注意个人防护操作人员在进行注浆堵水作业时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免因事故发生而造成人身伤害。

4.3 严禁超负荷操作不得超过注浆设备和工具的额定工作压力和负荷。

注浆安全技术措施

注浆安全技术措施引言：在建筑工程中，注浆技术被广泛应用于土壤和岩石工程中，以加固和稳定地基、提高地基承载能力、防治地基沉降等。

然而，由于注浆工作涉及高压泵送、化学材料使用等风险较大的操作步骤，工作人员必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程安全可靠，减少事故的发生。

一、施工前安全筹备在进行注浆作业之前，必须进行充分的安全筹备。

这包括确定施工场地的周边环境，检查注浆材料的质量，核实施工图纸和设计要求，明确作业的目标和流程，并组织必要的安全培训和讨论。

二、注浆设备和工具的安全注浆设备和工具是施工中的重要装备，必须进行检查和维护，确保其安全可靠。

使用前要检查设备的运行状态、连接件、泵、管道等，确保没有漏气、泄漏和损坏。

工具也要保持整洁、无损坏，确保使用时不会造成意外伤害。

三、个人防护措施工作人员在进行注浆作业时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

这些个人防护装备可以有效地避免注浆材料溅入眼睛、皮肤等引发伤害。

四、注浆材料的安全使用注浆材料涉及化学物质的使用，因此在操作过程中必须谨慎。

工作人员应熟悉注浆材料的特性和安全注意事项，并按照操作规范进行操作。

同时，要避免注浆材料与火源、酸碱等物质接触，避免发生意外。

五、施工现场安全管理施工现场安全管理是注浆作业的重要部分。

必须设置明显的安全警示标志，划定作业区域，设置安全通道，保持施工现场的整洁和通风良好。

同时，要加强对工作人员的安全教育，确保施工安全规范的贯彻执行。

六、应急预案和事故处理对于可能发生的事故，必须制定应急预案。

预案中包括事故报告的程序、事故抢救和应对的措施、事故责任追究等。

同时，要组织演练，提高工作人员的应急处理能力，并随时修订和完善应急预案。

结论：注浆技术在土壤和岩石工程中发挥着重要的作用，但其施工过程中存在一定的风险。

为了确保施工安全，必须采取一系列的技术措施，包括施工前的安全筹备、注浆设备和工具的安全使用、个人防护措施的佩戴、注浆材料的安全使用、施工现场的安全管理以及应急预案和事故处理的建立。

注浆(胶、水)工安全生产责任制

注浆（胶、水）工安全生产责任制1. 目的和范围为保障注浆（胶、水）工安全生产，确保员工的人身安全和企业的正常运作，订立本规章制度。

本规章制度适用于本企业全部从事注浆（胶、水）工作的员工。

2. 安全责任分工2.1. 企业管理层职责1.指定专职或兼职安全生产管理人员，负责注浆（胶、水）工安全生产工作的组织、协调和监督。

2.订立并贯彻执行公司安全政策和安全管理制度，确保落实安全生产法律法规和标准。

3.定期进行安全风险评估和隐患排查，采取措施除去或掌控存在的安全隐患。

4.指定专人负责设备的维护和修理保养，确保设备正常、安全运行。

5.供应必需的安全防护设施和个人防护用品，并进行定期检查和更新。

6.组织开展安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理本领。

7.建立事故应急处理机制，做好应急预案，及时进行祸害事故抢险救援和善后处理。

2.2. 安全管理人员职责1.贯彻执行企业安全政策和安全管理制度，组织实施安全工作。

2.监督和检查注浆（胶、水）工作现场的安全生产情况，发现问题及时矫正。

3.负责订立注浆（胶、水）工作的安全操作规程和作业程序，并加强培训和宣传。

4.搭配企业管理层做好安全生产的统计和分析工作，及时报告安全生产情况和重点不安全源。

5.参加事故调查，提出合理的事故防备和矫正措施，并监督实施。

6.及时处理员工的安全投诉和建议，做好员工安全教育工作。

2.3. 注浆（胶、水）工人职责1.遵守安全操作规程，正确使用和保养个人防护用品。

2.定期参加安全培训和教育，提高安全意识和技能。

3.及时发现和报告工作现场的安全隐患，采取措施避开事故发生。

4.搭配安全管理人员开展安全检查和事故调查工作。

5.不得擅自转变或停用安全设备、设施，不得超负荷作业。

6.遵守生产工艺要求，严禁违章操作和超负荷操作。

3. 安全生产管理措施3.1. 安全风险评估和隐患排查1.定期进行安全风险评估，确定注浆（胶、水）工作可能存在的安全风险，并采取相应措施掌控风险。

注浆堵水安全技术措施

回风下山-20m吃水钻场钻孔注浆堵水安全技术措施TF-2012-1-1编制人：施工负责人：批准日期: 年月日执行日期: 年月日会审意见会审单位及人员签字生产科：年月日安检科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通风科：年月日副总工程师（通风）：年月日副总工程师（掘进）：年月日副总工程师（安全）：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日一、存在主要问题二、落实意见回风下山-20m吃水钻场钻孔注浆堵水安全技术措施一、概况2011年12月2日发现回风下山-20m吃水钻孔附近有裂隙涌水，涌水量约6.4 m³/h，并逐渐增大，该钻孔终孔位置位于寒武系上统白云质灰岩，孔深167m，角度-60°，初始水量50m³/h，套管长度22m，初步判断出水原因有：1、该钻孔于2010年4月5日开始施工，2010年4月19日完工，距今已一年零八个月，时间较长，受采掘活动影响钻孔附近出现裂缝，导致漏水；2、由于时间较长引起套管锈蚀断裂，或因底板变形造成套管受力错段，导致漏水。

因为-60m水平主排水系统未形成，给生产带来一定影响，因此在该钻孔附近进行注浆堵水，特制定本安全技术措施。

二、施工组织1、施工组织：技术负责人：安全负责人：施工负责人：施工时间：年月日至结束三、施工设计1、施工目的本工程主要通过注浆加固底板改善地层松散的性状，使巷道底部增加强度和封闭隔水性，控制和阻断管外漏水，保证-60m 水平采掘活动不受影响。

2、施工准备○1辅助运输系统，在回风下山与+40m交叉口以上安装调度绞车，由巷修队负责。

○2排水系统：-60m车场排水能力不小于80m³/h，钻场以下水沟畅通；○3U型拱支护改造留进、出口。

3、施工方法将该钻孔处钻场底部向下逐步落底1m（距吃水孔＜0.6m），判断出水原因，及出水准确位置，落底之前现场准备20袋水泥及按比例量得的玻璃水。

○1如发现套管漏水对管路漏水进行止水处理；○2如落底未查明管路漏水则可能是深部管路漏水或原套管注浆体及周围底板结构裂隙漏水，采用注浆处理；○3管路漏水处理后或注浆前，将原套管周围落底的基底清理干净，用水泥、玻璃水快速填充初步封闭漏水点，已利于进一步处理。

注浆施工安全技术措施

注浆施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX注浆施工安全技术措施一、工程概况输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。

混凝土墙壁厚度：600mm,采用分布打孔，注入注浆发泡止水剂进行堵漏。

二、治理方案针对靠水仓墙壁渗漏水，为防止水仓里水外渗，对整体墙壁进行防水堵漏处理。

注浆采用壁后帷幕注浆，按照漏水点分布来确定钻孔位置。

注浆材料采用单液堵水剂，SL-669-1型单液PU发泡止水剂,止水剂为高分子化学堵水材料，渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道，凝结时间可以精确控制。

当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内，由于浆液在反应时有膨胀的特性，会产生二次扩散现象，其体积的膨胀可达原体积的数倍，进一步达到止水之目的。

三、施工工艺1）钻孔工艺及技术要求①、钻孔采用手动式充气电锤。

钻头采用风钻ф14mm合金钻头。

钻孔深度为100mm，根据漏水区域从上100mm处倾斜45°打孔注浆。

②、用角度尺校对角度，误差不大于1度。

孔深采用标尺测量，误差不大于10mm。

③、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔，以不破坏钢筋为原则，可以相应调整孔位，新孔钻设在原孔水平100mm处。

原孔用高强度快硬水泥封死。

④、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。

2）、施工顺序从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。

先在漏水密集区域上方打设一个钻孔后进行注浆，观察注浆情况，若未达到设计压力浆液即从裂缝涌出，则立即停止注浆并在此钻孔附近重新打设一个钻孔进行注浆，密切注意压力表，达到设计压力0.3Mpa时停止注浆。

3）注浆形式本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方第 2 页共 6 页法，按照漏水段分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。

4）造孔及孔口管的选择对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深，注浆孔孔深为100mm（垂直方向），孔口管采用φ14㎜的无缝钢管，长度为200㎜，一头扯成花眼，另一头扯成丝扣。

注浆施工安全技术措施

注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。

然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。

为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。

本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。

二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。

这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。

培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。

通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。

2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。

设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。

工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。

通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。

3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。

施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。

现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。

同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。

4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。

首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。

其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。

使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。

通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。

5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。

因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。

注化学浆堵水安全技术措施

一矿中央水仓、中央变电所注浆堵水安全技术措施中煤项目部2014年7月20日中央水仓、中央变电所注浆堵水安全技术措施会审签字表工程技术文件报审表国矿注浆堵水安全技术措施一、工程概况1、中央水仓、中央水泵房巷道采用一次锚网喷联合支护方式，永久支护待巷道全部掘出后一次浇筑成型，现一次支护后局部顶板淋水，为了保证二次浇注后巷道无出水点，我单位对中央变电所K0-K5m，中央内水仓K65-K75m、K124-129m、K100-K104m，中央外水仓二、水文地质根据矿井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料。

1、地质特征井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料，将基岩含水层划分为2个含水层。

（一）、侏罗系中统头屯河组裂隙含水层上部褐黄色砾岩，紫红色砾岩，泥岩互层；下部为杂色泥岩，泥质粉砂岩互层。

检1钻孔揭露厚度120m。

该地层岩石较完整，裂隙不很发育。

渗透系数低、单位涌水量小，富水性较弱。

②、侏罗系中统西山窑组裂隙含水层主要由灰禄色、褐黄色、深灰色泥岩，粉砂岩，粗砂岩，砾岩及煤层组成，含水层为砾岩，粗砂岩。

该地层岩石较完整，裂隙不很发育，为直接充水含水层，该含水层富水性较弱。

本矿井为低瓦斯矿井，大巷地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩，地下水的类型为裂隙承压水，水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然状态或是破坏状态。

中统屯河组与西山窑组地层岩石均较完整，裂隙不很发育且渗透系数低、单位涌水量小，富水性较弱。

但巷道地下水存在着水文地质条件复杂、介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然状态或是破坏状态。

理论上分析，近构造与断层带附近、育极易地下水的储存、富水性；施工打孔也是渗流的通道。

从现场测量研判，裂隙和空隙的关键差别在于；空隙在三维方向上延伸，其各个方向的尺寸的差别不显著，而裂隙是在二维延伸，其两个方向的尺寸比第三个方向的大得多，在空间上构成导水网络，赋水性、导水性强。

注浆堵水措施

注浆堵水措施
注浆堵水，就是把配制好的浆液（水泥浆液、水泥—水玻璃浆液或化学浆液），用注浆泵压入地层空隙中，使浆液扩散、凝固、硬化，起到堵、截补给水源的作用。

目前，注浆应用在以下几方面：
（1）井筒注浆
井筒常要通过一个或几个含水层，含水层的水就会进入井筒，给建井带来困难和危害。

为此，在井筒开凿之前先从地面打钻孔，对含水层进行预先注浆；或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进，从工作面预先进行注浆。

这样，就在并筒四周造成一道隔水屏障，使井筒能安全、顺利地通过含水层。

如果并筒已凿砌完毕而井壁漏水，也可以对井壁进行注浆堵水。

（2）巷道堵漏为减少矿井涌水量，对矿井下大量存在的小出水点也要进行封堵。

这些出水点水压、水量不大，可以用打入简单注浆管的办法解决。

做法是：用短而细的水管一根，其外侧螺旋状焊上铅条，裹以粗麻后用力打入钻好的小孔内，用高压注浆泵向孔内注入水泥浆，直到出水点停止出水为止。

这种办法对一些大的硐室、大交岔点、砌碹巷道等处的淋水、漏水都很有效。

（3）帷幕截流
有的山矿为了减少矿井涌水量，采用帷幕截流注浆法建造一个隔水墙，切断水源的补给通路，把水拦截在井田之外。

注浆工安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书注浆工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页注浆工安全技术措施一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。

二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。

第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。

了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。

三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。

第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。

四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。

第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。

第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。

关闭下浆孔、泄水孔闸门。

(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均第 2 页共 13 页匀。

使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。

采土结束后，将水枪及管路中的水放净。

第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。

第11条下浆孔要提前设置好篦子。

灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。

(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。

第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。

发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。

第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。

破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。

第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。

注浆施工安全技术措施

注浆施工安全技术措施在建筑施工中，注浆技术经常被用于加固和修复结构。

然而，注浆施工涉及到高压设备、化学品和有毒气体，因此施工中必须采取严格的安全技术措施。

本文将介绍注浆施工中必须遵守的安全技术措施。

基本安全措施基于风险评估的安全计划在注浆施工开始之前，必须进行风险评估，并根据评估结果制定安全计划。

安全计划应包括以下要素：•标明工作区域和设备的危险区域。

•表明注浆施工的时间和地点。

•描述化学品和高压设备的使用方法。

•说明所有工作人员的职责和培训要求。

穿着个人防护装备所有工作人员必须正确穿戴适当的个人防护装备。

建议佩戴：•耐酸、耐腐蚀手套•透气性好的工作服•防护眼镜、面罩、防毒面具等用于保护面部的装备•防滑安全鞋或者橡胶鞋遵守标记和警告标志所有危险区域应该清晰地标记，并且提供必要的警告标志。

工作人员必须小心谨慎，并遵守标记和警告标志。

保持通风在注浆施工期间，必须保持足够的通风。

如果下层区域没有足够通风的空间，则必须安装通风系统，以确保工作人员的安全。

管理化学品和高压设备确保化学品和高压设备得到正确的管理和储存，严格遵守有关的安全规定，确保在施工过程中，没有意外泄露或爆炸的风险。

注浆施工现场的安全措施保证注浆现场干燥注浆施工现场必须保持干燥和清洁。

如果注浆现场较为潮湿，应先进行干燥处理。

湿气会使化学品的使用更加危险。

设立隔离区在注浆现场周围设置隔离区，使现场安全。

非必要人员不得进入注浆现场，因为他们可能会受到化学品或高压设备的伤害。

建立联锁机制在高压注浆设备开始前，必须建立一个联锁机制。

当注浆设备运行时，不要让之后加入的人员途径注浆现场。

安全检测在注浆现场必须进行安全检测。

注浆过程中，必须定期监测气体浓度。

如果有人员感觉不适，必须立即中断施工并寻求帮助。

结论注浆施工是建筑施工中常见的技术，但由于涉及高压设备和有毒化学品等危险因素，必须遵循严格的安全技术措施。

对于注浆施工的安全计划，个人防护装备、通风、标记和警告标志、化学品和高压设备、干燥、隔离区、联锁机制和安全检测一定要进行全面考虑，并确保实施时得到充分的注意。

注浆(胶、水)工安全生产责任制

注浆（胶、水）工安全生产责任制注浆（胶、水）工安全生产责任制制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面注浆（胶、水）工安全生产责任制为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《注浆（胶、水）工安全生产责任制》，望本单位职工严格执行!注浆（胶、水）工是本岗位的安全生产直接责任者，对本岗位的安全工作承担，务必熟悉相关安全知识并依法经过安全技术培训，经考试合格后才能上岗作业。

一、岗位职责第1条认真仔细贯彻安全第一的生产方针，严格遵守煤矿三大规程与有关安全技术措施，加强业务学习，提高自主保安与业务保安能力。

第2条具体承担对采空区、停采线、高温地点的注浆、注水、注胶（高分子材料）、注阻化剂等工作。

认真仔细落实本工种的操作规程与安全技术措施，保证注浆、注水、注胶（高分子材料）、注阻化剂等防火安全技术措施的落实，对矿井自燃发火事故负一定责任。

第3条了解井下防灭火状况，熟知管路系统，出现问题立刻停浆，并查明原因进行处理；停浆后要冲洗管路，关闭阀门。

第4条井下注浆（胶、水）时，要认真仔细检查管路系统，保证管路畅通，出现问题及时处理。

第5条井下工作时，要及时处理现场安全隐患，处理不了时要及时汇报，禁止冒险作业。

第6条认真仔细填写注浆日报、注水台帐等原始相关的记录，并将工作情况向监区值班领导汇报。

第7条采空区、回风巷注浆时，要配带安全仪器，在瓦检员检查气体正常后才能从事作业。

第8条运送物料要持证上岗，遵章作业，拆接管路时要严防管口对人，保证人身安全。

第9条正确分析、判断与处理事故隐患，发生事故时要立刻果断正确处理，并及时向分监区或监区进行汇报。

二、责任追究第10条未落实监区要求，在质与量两方面完成注浆（胶、水）任务，造成重大损失的，注浆（胶、水）工负直接责任。

第11条因对井下管路系统不熟悉，对停浆等问题不能及时处理，影响了火区的处理的，注浆（胶、水）工负直接责任。

注化学浆堵水安全技术措施

注化学浆堵水安全技术措施引言注化学浆堵水是一种常见的地下工程中常用的防渗技术，它通过注入特定化学浆料来封堵地下水的渗透，确保工程的安全和稳定。

然而，在进行注化学浆堵水前，必须要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员和环境的安全。

本文将介绍注化学浆堵水的安全技术措施，并提供一套完整的指导。

1. 系统设计前的安全评估在进行注化学浆堵水工程前，必须对现场进行全面的安全评估。

这包括：•确定现场地质条件和地下水流动方向，以便评估堵水效果和可能的风险；•研究现场周围的环境因素，如建筑物、交通道路等，以便为施工过程中的安全措施做好准备；•分析施工过程可能引起的地质灾害和环境污染等风险，以便采取相应的预防措施。

2. 施工现场的安全管理为了保障施工现场的安全，必须采取以下技术措施：•良好的通风系统：确保施工现场有良好的通风系统以排除有害气体和化学浆料的蒸汽。

同时，工作人员应佩戴适当的防护装备，如呼吸器、手套、护目镜等。

•安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和防护栏杆，确保工作人员和过往行人的安全。

•紧急救援设备：在施工现场备有紧急救援设备，如急救箱、消防器材等，以备不时之需。

3. 化学浆料的安全管理化学浆料是注化学浆堵水过程中的关键环节，必须采取以下技术措施来保证其安全性：•存储管理：化学浆料应存放在干燥、阴凉、通风的仓库中，远离热源、火源和易燃物。

在仓库中必须设置合适的标识和警示标志，明确标明存储物品的性质和安全操作要求。

•运输管理：化学浆料在运输过程中必须采取防漏、防撞措施，确保不会发生泄漏和污染。

•使用管理：在使用化学浆料时，必须按照相关的操作规程进行，遵循相应的安全操作要求，并严禁任何违规操作。

工作人员必须接受相关的技术培训和安全教育，了解化学浆料的特性和安全注意事项。

4. 废弃物的处理在注化学浆堵水过程中产生的废弃物必须进行正确的处理和处置，以防止对环境造成污染。

以下是废弃物处理的技术措施：•分类收集：将废弃物按照不同的性质进行分类收集，如固体废弃物、液体废弃物、危险废弃物等。

注浆安全技术措施

注浆安全技术措施1. 引言随着现代建筑工程的不断发展和进步，注浆技术在地下工程和岩土工程中的应用越来越广泛。

注浆技术可以用于加固地基和混凝土结构，填补裂缝，改变土壤物理性质等。

然而，在施工过程中由于操作不当、设备故障等原因，可能会导致安全事故的发生。

因此，注浆安全技术措施的制定和执行对保证施工安全至关重要。

本文将介绍一些常用的注浆安全技术措施，以确保注浆施工过程中的安全性。

2. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前，有几项准备工作是必不可少的，用于确保施工过程的安全可靠。

以下是一些常见的施工前准备工作：2.1. 详细的施工方案在进行注浆施工之前，应该详细制定施工方案，包括注浆材料的选择、注浆设备的准备、施工过程的步骤等。

这样可以确保施工过程可控，减少安全风险的发生。

2.2. 地质勘察与分析在进行注浆施工之前，进行地质勘察和分析是非常重要的。

通过地质勘察，可以了解地层的情况、土壤及岩石的性质，从而有针对性地制定施工方案和安全措施，避免因地质因素导致的意外情况发生。

2.3. 安全防护设施的设置在进行注浆施工之前，应设置相应的安全防护设施，如警示标志、防护栅栏等。

这些设施可以提醒工作人员注意安全，在施工区域周边设置隔离带，确保施工现场的安全。

3. 施工过程中的安全技术措施3.1. 注浆设备的安全操作在使用注浆设备的过程中，工作人员需要遵守相关的操作规程，并接受专业培训。

操作人员应熟悉设备的使用方法、安全操作规程、应急处理措施等，保证设备的正常运行和安全操作。

3.2. 注浆材料的选择与管理在进行注浆施工时，应根据需要选择合适的注浆材料。

注浆材料的选择应符合工程设计要求，并具备必要的强度和抗渗性能。

注浆材料的储存和管理也是十分重要的，要确保材料的质量和安全性。

3.3. 环境监测与控制在注浆施工期间，应不断进行环境监测，包括地质变形监测、地下水位监测等，及时掌握施工现场的情况。

如发现异常情况，应及时采取措施进行控制，以保证注浆施工的安全进行。

化学灌浆安全技术规程

化学灌浆安全技术规程1. 前言化学灌浆作为一种结构加固技术，已经广泛应用于工程建设中。

而化学灌浆的安全问题也越来越引人注目。

为了保证施工安全，需要建立起相应的技术规程。

2. 安全要求2.1 原料检查在化学灌浆施工前，需要对原料进行检查。

具体方法为：•对胶液、固化剂、粉末进行检查；•检查原料是否过期；•检查原料是否干燥，无结块，无外观异常；•检查胶液和固化剂是否相容性良好，无异常反应。

2.2 操作要求在施工过程中，需要做以下操作要求：•根据用户手册，正确使用设备；•熟悉设备控制和监控系统，知晓每台设备的操作要求；•能够正确掌握化学灌浆的混合方法和时间；•操作过程中，需要注意操作台的安全防护；•在化学灌浆时，注意稳定操作位置，避免操作过程中发生摇晃；•在完成操作后，需要清洗设备和工具。

2.3 人员防护在施工过程中，需要对人员进行防护。

具体防护措施如下：•工人必须佩戴人身安全设备，如安全帽、安全鞋、安全带、防护口罩、手套等；•确保作业现场无明火、火花等引发火灾或爆炸的危险；•限制非施工人员进入施工现场；•在高处施工时，必须使用防坠落设施。

3. 应急措施3.1 操作不当导致的危害操作不当可能导致以下危害：•化学品的外泄或泄漏；•操作难度加大，造成施工结束时间推迟；•严重时甚至会导致爆炸等安全事故。

3.2 应急措施应急措施如下：•发现泄漏时，应立即采取措施，如迅速将泄漏物质容器从室内移出，关闭泄漏源等；•在出现意外时，应立即向企业应急队伍汇报，请求救援；•发生爆炸事故时，救援人员需要保证自身安全，正确使用灭火器材等应急设备；4. 后续工作在完成化学灌浆施工后，需要做以下后续工作：•对施工区域进行清理；•进行设备使用检查，确保设备工作正常；•对执行人员进行技术评估；•保留技术记录和相关资料。

5. 结论化学灌浆是一种常见的结构加固技术，在施工中需要加强安全意识，根据规程进行施工操作。

排除操作不当因素，常规使用化学灌浆是安全的。