煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(正式)

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煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装:首先,必须选择符合安全标准的排水泵设备,并且严格按照生产安全规定进行安装。

选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素,确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。

安装时,需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置,避免阻塞、漏水等风险。

2.停电保护及备用电源:煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置,以便在停电时自动切断电源,避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。

同时,应备有应急备用电源,保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间,确保排水泵房正常工作,避免重大事故发生。

3.设备运行监测系统:煤矿主排水泵房应配置运行监测系统,实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数,并设有报警装置,一旦发现设备异常情况,立即发出警报,以便现场工作人员及时处理,避免设备故障或事故发生。

4.防火防爆措施:煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所,必须采取相应的防火防爆措施。

首先,应设置专门的防火墙,将泵房与其他区域或建筑物隔离开来,以防火势扩散。

其次,需要对泵房进行严格的防火检查,定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物,保持清洁,减少火灾隐患。

此外,泵房内应安装防爆电器设备,确保电气设备在意外情况下不会引起火花,引发爆炸。

5.机械安全保护:煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。

首先,应安装泵设备的过载保护装置,以防过载工况时引起设备故障。

其次,排水泵房应设立专门的进出泵通道,方便操作和维护人员进出,同时要设有防护栏杆,防止人员误入泵房时发生意外。

6.维护保养与培训:对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养,包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。

此外,还应定期对泵设备进行运行状态的评估,及时修复设备缺陷,确保设备安全可靠的运行。

同时,对运行、维护和操作人员进行专业培训,提升他们的安全意识和技术水平,使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况,保障泵房安全运行。

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施标准范本

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88683煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。

根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知,该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中,围岩稳定性一般。

主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中,10#煤层厚度约4.5m,施工过程中要加强顶板及一通三防管理,确保施工的安全。

二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行,工程量为43.5m。

泵房通道方位角为204°30′,与水泵房硐室垂直,工程量为24.4m,以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通,贯通位置为井底车场里程0+20.4m。

井下抽水作业安全要求及技术措施

井下抽水作业安全要求及技术措施

井下抽⽔作业安全要求及技术措施
井下抽⽔作业安全要求及技术措施
我矿决定于XXXX年X⽉XX⽇⾄XXXX年X⽉XX⽇停产停⼯,停⼯期间井下只进⾏排⽔作业,对排⽔作业⼈员要求及安全措施如下:
⼀、对排⽔作业⼈员要求
1、由矿长安排排⽔⼈员,排⽔情况每天上报,并对排⽔作业各项信息进⾏统计整理。

2、⼊井前严禁喝酒,发现有情绪、精神状态不佳者禁⽌⼊井。

3、排⽔⼯作必须由专业⽔泵⼯执⾏,必须持证上岗,做到⼈、岗证相符。

必须熟知⽔泵⼯岗位责任制和操作规程。

4、凡⼊井⼈员必须携带便携式⽓体检测仪、⾃救器、矿灯并戴好安全帽。

⼆、安全措施
1、排⽔前需检查排⽔开关是否正常、⽔泵线路、排⽔管路各连接处是否有松动现象,如有异常需⽴即停电检修,确认⽆误后⽅可正常作业。

2、启动⽔泵需安顺序启动,开启后检查上⽔情况是否正常。

3、⽔泵排⽔时若有异常情况,必须⽴即阶段电源,严禁带电检修、移动电⽓设备。

4、排⽔作业期间严禁脱岗、窜岗。

严禁到风速低的地⽅取暖。

5、⽔泵正常运转后检查管路是否有漏⽔现象,如有漏⽔现象⽴即通知维修⼈员进⾏处理。

6、排⽔完毕后,先关闭阀门,后切断电源。

注意将⽔管内的余⽔放回⽔仓,预防结冰。

7、定期对井下主排⽔泵、电机、管线、开关进⾏维护检修。

每天排⽔作业后必须认真做好记录,确认⽆误后⽅可离开。

8、凡⼊井⼈员必须进⾏⼊井、升井签到,⼊井⼈员必须佩带经检验合格的⾃救器。

9、以上未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执⾏。

XXXXXX矿
XXXX年X⽉XX⽇。

水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)

水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。

为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。

二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。

水仓长70m。

锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。

锚杆规格:∮22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。

网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。

水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。

2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚C20混凝土。

通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深X宽=500mmX400mm,240mm厚砖墙。

3、水仓规格:长X宽=70mX3m,打锚杆、铺金属网。

4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。

三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。

2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。

3、水沟砌筑前,要挂好线。

每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。

拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。

水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)

水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水泵房机电硐室施工安全技术措施(标准版)根据矿生产和实际情况需要,现决定在+880水平施工水泵房和机电硐室。

为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施:一、施工位置:+880水平。

二、巷道断面尺寸及工艺要求:1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网喷+喷浆”支护。

水仓长70m。

锚网施工后巷道净下宽3600mm,净高2800mm。

锚杆规格:∮22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,铺金属菱形网。

网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。

水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。

2、泵房通道地面比大巷地面高500mm,通道内打200mm厚C20混凝土。

通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深X宽=500mmX400mm,240mm厚砖墙。

3、水仓规格:长X宽=70mX3m,打锚杆、铺金属网。

4、施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行。

三、施工方法1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。

2、巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网,初喷厚度为70mm,锚网。

3、水沟砌筑前,要挂好线。

每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。

拌混凝土用水必须采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。

主排水泵房施工安全技术措施

主排水泵房施工安全技术措施

主排水泵房施工安全技术措施一、前期工作在主排水泵房施工前,需要做好以下前期工作:1.对主排水泵房进行全面勘测,并确定施工方案。

2.制定安全生产计划,明确各项作业的安全注意事项。

3.对施工人员进行岗前培训,强化安全意识并掌握必要的安全技能。

4.做好施工现场的安全防护措施,如搭设围挡、标识警示牌、设置安全通道等。

二、施工过程中的安全技术措施1.确认施工现场无人员和设备后,关闭泵房的电源开关,并且挂上“禁止开车”、“禁止上电”等警示标志。

2.在施工现场悬挂安全提示牌,告示施工人员遵守安全规定,禁止乱动设备、杜绝人员私自触碰等行为。

3.施工现场需要定期进行巡查,及时发现和处理危险事故隐患。

4.在施工现场搭设安全防护设备。

钢管和砖头等物资需要收好、规整,以防碰撞,请准确划定搬运区域以及合理规划操作路线。

5.在粉尘大的施工现场做好通风处理,及时清理零散砖石等物质,保持施工现场整洁卫生,以避免卫生死角形成导致滋生细菌情况。

6.在施工现场设置灭火器具,并对施工人员进行灭火指导,以防火灾事故的发生。

7.施工人员应佩戴好安全帽、手套、防护鞋、口罩等防护用品,做好个人安全防护。

8.确定爆破区域,严格防范和执行安全管理规定,爆破作业前应将历史遗留问题,采用现代化、智能化爆破技术,以最大程度的将骚扰对生物、对公众造成危害的风险最低化。

9.妥善处理有毒、有害、易燃、易爆的废弃物等危险物质,避免出现对周围环境的污染等安全隐患。

10.设立“禁止吸烟”、“禁止借火”等条款,制定具体规定,并要求施工人员严格执行。

三、施工后工作在主排水泵房施工完成后,需要立即进行下列工作:1.对施工场地进行严格的环保验收,检查施工过程中是否污染环境,若有需要及时纠正。

2.对设备进行检测和维护,确保设备完好无损,符合使用标准。

3.清理施工现场,并归还设备。

4.对施工人员进行安全考核,总结安全经验,为后续施工提供参考。

以上是主排水泵房施工的安全技术措施,只有在每个环节都做好安全措施,才能确保施工的平稳进行,随时掌握危险隐患,减少事故的发生率。

煤矿水泵下井安全技术措施详细版

煤矿水泵下井安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1743(解决方案范本系列)煤矿水泵下井安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________煤矿水泵下井安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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根据永辉煤矿矿井建设需要,现760水平面需增加一台MD40-55*7多段多级离心泵,由于泵体积大质量重,为保证泵在安装过程中人员、设备的安全。

特制定本措施:一、施工时间:20xx年7月27日早班二、施工单位:机运工区三、施工负责人:四、下放前准备工作:施工前一天机运工区应对旱船进行检查,确保本次施工安全进行。

施工前先与矿调度室取得联系,征得同意后方可进行。

3、施工人员需准备好施工工具,并检查施工工具是否完好。

是否备齐,检查设备零件是否齐全。

4、所有施工人员须配安全用具,在施工过程中一切以安全为重,做到不安全不施工。

5、本次施工机运工区应在井口和760水平面各配备一名电工以便随时掌握井下施工情况。

6、泵从旱船下放后,须得人工运泵。

此时应注意人应在泵两侧进行拖拽运泵不允许在泵前运泵。

五、安全措施:1、施工负责人应全程负责现场安全监督,监护施工全过程。

2、施工前与施工结束后,施工负责人须向调度室汇报。

矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施

矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施

矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施引言矿井排水泵房设备安装施工是煤矿生产的关键环节,施工过程中存在着一定的安全风险。

为了确保安全生产,需要采取一系列的技术措施来预防和控制事故的发生。

安全技术措施设计选址矿井排水泵房的选址应根据煤矿生产的需要和地理条件进行合理安排。

在选址时需考虑到排水泵房距离矿井、矿区中心、矿区道路网等的距离,以便进行相关的管道连接。

同时,应该选在较高而又较平坦的地带,避免排水泵房因洪涝等自然灾害发生事故。

安全管理在排水泵房建设施工过程中,应加强安全管理。

包括:摆放设备时必须注意稳固,防止倒塌;安装设备时必须有专业人士进行操作,保证安装质量;施工现场安全考虑要保证施工过程中人员安全,采取通风、照明等措施,避免使用明火,以免发生火灾。

技术措施1.安全带使用施工过程中,人员在高空作业时必须使用安全带,确保人员安全。

当人员从高处操作或爬上施工设备时,应先系好安全绳才能进行工作。

2.防火措施施工现场的电线、灯具、接插件等电源设备应经过严格检测和专业人员安装,以确保施工过程中不会发生火灾。

同时,应设置火灾报警器材,以便在发生火灾时能及时进行处置。

3.内部维护保养设备安装后,需要对设备进行定期维护保养。

对于易损件、易腐蚀件等应进行检查和维护,及时发现和排查设备问题,保证设备的正常使用。

4.泵房灭火系统同时,泵房应设置灭火系统。

当发生火灾时,灭火系统可以设立自动水喷灌、干粉或泡沫等事故灭火装置,及时灭火。

制定救援预案在设备安装前,应制定周密的救援预案。

对施工区域进行划分,明确各区域的职责范围和疏散通道;对设备安装过程中可能出现的事故进行预防措施的制定和应急处置方案的制定。

同时,应配备足够的救援人员和救援队伍,保证发生意外时可以及时进行救援。

结论矿井排水泵房设备安装施工是煤矿生产的重要工作,必须采取一系列的技术措施来预防和控制事故的发生。

本文从设计选址、安全管理、技术措施等方面进行了阐述,并提出了具体的应对措施。

煤矿水泵下井安全技术措施正式版

煤矿水泵下井安全技术措施正式版

煤矿水泵下井安全技术措施正式版1.泵房和井口安全措施:(1)确保泵房正确布置,合理设置通风和防火设施,防止火灾和煤尘爆炸的发生。

(2)泵房应设置防水设施,如确保地下水和进水泵的独立工作,避免水泵进水引起意外事故。

(3)泵房应设有监测和报警装置,及时发现和报警水泵故障、漏水、运行异常等情况。

(4)井口的安全设施应完善,包括井口护栏、防滑设施等,预防工人误入危险区域。

2.设备安全措施:(1)水泵的选型、安装和维护应符合国家标准和要求,确保设备的安全性和可靠性。

(2)水泵应配备完善的安全保护装置,如过流、过温、液位等保护装置,以及自动停机装置等,避免设备故障引发事故。

(3)水泵的维修保养应定期进行,定期检查和更换易损部件,防止设备损坏或故障。

(4)水泵的运行应严格按照操作规程进行,严禁超负荷、超速、逆转等操作,确保设备的正常运行。

3.人员安全措施:(1)操作人员应具备相关技术知识和操作技能,经过培训合格后方可上岗操作。

(2)水泵操作人员应熟悉灾害事故应急预案,掌握应急处理措施,以便在事故发生时能够及时采取措施避免事故的蔓延。

(3)操作人员应定期接受安全教育和培训,增强安全意识,熟悉安全操作规程。

(4)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自操作、改变设备运行状态,发现异常情况应及时报告。

4.突发情况应急措施:(1)泵房和井口应设备自动应急停机装置,当发生重大事故时,自动停机以避免进一步的事故发生。

(2)应配备应急救援装备和器材,以便在事故发生时能够迅速响应,减少事故损失。

(3)根据煤矿井下的管道和设备布置,制定相应的事故应急预案,确保及时有效地应对各种灾害事故。

(4)研究和开展水泵事故的防范和应急处理技术,提高水泵事故的应对能力。

主排水泵房施工安全技术措施

主排水泵房施工安全技术措施

主排水泵房施工安全技术措施1. 前言主排水泵房施工是建设排水系统的重要一环,为保障施工过程的安全顺利进行,需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍在主排水泵房施工中应采取的安全技术措施,并提供一些注意事项,以确保施工人员和相关设备的安全。

2. 安全技术措施2.1 施工前的准备工作在进行主排水泵房施工前,应做好准备工作,包括但不限于以下几点:•确保施工区域的周边环境安全,清除杂物和障碍物,以防止工作人员受到伤害或设备受损。

•对施工涉及的设备和工具进行检查和确认,确保其完好可用。

•修复或标记施工区域的任何潜在危险源,如破损的地板、不稳定的结构等。

•提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等,以确保工作人员的安全。

2.2 设备操作安全措施在进行设备操作时,应遵守以下安全措施:•充分了解设备的操作手册和使用要求,使用设备前进行必要的培训和指导。

•严格按照操作规程操作设备,在操作过程中不得随意更改设备设置或绕过安全措施。

•在设备操作过程中,必须保持专注和集中注意力,不得擅自离开设备工作区域。

•在进行设备维修或检修工作时,必须先停止设备运行,并采取必要的安全措施,如切断电源、标记警示等。

2.3 施工现场安全措施为确保施工现场的安全,应采取以下措施:•设置明确的施工区域边界,禁止未经许可的人员进入施工现场。

•针对施工现场特点,制定详细的安全预案和应急处理方案,并进行演练和训练。

•安装明显的安全标志和警示牌,提醒施工人员注意安全。

•对易燃、易爆等危险物品进行妥善处理和存储,确保施工现场的安全。

•开展定期安全检查和巡视,发现问题及时整改。

2.4 个人防护措施施工人员应严格遵守个人防护措施:•穿戴适合的工作服和防护用品,如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。

•根据工作环境的特点,采取必要的防护措施,如防尘口罩、防噪耳塞等。

•遵循正确的工作姿势和操作方法,减少工作带来的身体损伤风险。

•定期进行身体检查,及时发现和处理与施工工作相关的健康问题。

井下主排水泵房动火安全技术措施(正式)

井下主排水泵房动火安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________井下主排水泵房动火安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5901-22 井下主排水泵房动火安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况:井下主排水泵房正在进行主排水泵安装工程,为了确保安装工程顺利按计划完工,需集中三天在井下主排水泵房进行管路焊接作业。

特制定现场施工动火安全措施。

二、工作时间为:20xx年10月4日-10月5日16:00-23:30三、现场负责人:庞小平、杨殿坤四、安全技术措施:1、当班带班领导对主排水泵房管路焊接工作进行全程监督管理;安全部指定安全员在现场安全检查,;救护队指定两名兼职救护队员在现场做好突发事件的应急处理工作,出现异常情况立即汇报并按照规定进行应急处理。

2、现场应配置专职瓦斯员、洒水及防灭火人员,至少备有2个以上合格灭火器和0.1m3沙子,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足。

3、焊接作业应由专业人员进行操作,电焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷洒水。

4、焊接作业前,检查工作地点20m范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,方可进行作业。

工作过程中,瓦斯员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳浓度的变化情况。

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。

根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知,该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中,围岩稳定性一般。

主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中,10#煤层厚度约4.5m,施工过程中要加强顶板及一通三防管理,确保施工的安全。

二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行,工程量为43.5m。

泵房通道方位角为204°30′,与水泵房硐室垂直,工程量为24.4m,以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通,贯通位置为井底车场里程0+20.4m。

根据设计要求,泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。

泵房通道掘进宽度为3100mm,掘进高度为3100mm,掘进断面积为8.58m2;净宽度为2500mm,净高度为2700mm,净断面为6.08m2;砼浇注厚度设计为250mm;泵房硐室掘进宽度为6800mm,掘进高度为6500mm,掘进断面积为37.2m2;巷道净宽度为5600mm,掘进净高度为6500mm,净断面为33.03m2,砼浇筑厚度设计为400mm。

在泵房硐室与内外水仓的连接处,设计三个吸水井,两个配水井,吸水井净深1900mm,净宽2400mm,配水井净深5000mm,净宽2400mm,吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm,永久底板下净高5000mm,吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护,砼碹厚度为250mm。

主排水泵房硐室施工安全技术措施(1)

主排水泵房硐室施工安全技术措施(1)

主排水泵房硐室施工安全技术措施一、工程概况根据施工安排,决定近期对主排水泵房地下部分硐室(吸水井、配水井、配水巷)进行施工,该部分硐室全长84.4m。

附:主排水泵房硐室平面位置图二、支护设计1、硐室断面设计为直墙半圆拱形。

硐室断面积:吸水井断面 S荒=18.0m2 S净=11.3m2配水井断面 S荒=27.2m2 S净=14.6m2配水巷断面 S荒=4.3m2 S净=2.6m22、永久支护及临时支护施工时吸水井永久支护采用素砼支护,配水井采用钢筋混凝土支护,配水巷采用素砼支护,支护强度为C25。

硐室施工中临时支护采用液压支柱和木支柱(规格500×200×50mm的优质木料),木支柱间距800×800㎜,支柱要打设及时,并打在帮底上,无法打在帮底上要垫木料或枕木。

三、施工方案及施工方法施工采用普通钻爆法破岩,人工装岩,施工方法为短掘短砌,内水仓与第一个配水井贯通后,继续施工第二个配水巷和吸水井,然后再继续施工第三个配水巷和吸水井。

四、凿岩方式1、打眼机具:采用YT-27型风钻打眼,配B22mm中空六角合金钢钎及φ32mm “柱齿”型合金钢钻头打眼,楔型掏槽,光面爆破,风源来自井上永久压风机房。

2、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、爆破后及时洒水冲刷岩帮。

五、爆破作业掏槽方式为楔式掏槽法,眼间距不大于300 mm,确保光爆成形质量。

1、炸药、雷管使用煤矿许用φ28×400mm×0.35㎏水胶炸药、毫秒延期电雷管,分1~5段。

2、装药结构正向装药结构。

附:主排水泵房硐室断面炮眼布置图、爆破图表六、装、运岩方式1、装岩方式人工装岩2、运输方式施工中人工将矸石运至巷道地面,再采用1.5吨标准矿车运输,电机车将车拉至副井井底,由罐笼提升至地面。

七、通风系统施工过程中,局部通风机安设在井下的新鲜风流中,风筒采用直径为600mm防静电阻燃风筒,从局部风机一直接到施工迎头,风筒要环环吊挂,吊挂平直,风筒出风口距迎头不得大于10m,且耙装机前风筒不得有较大破口,以保证迎头有足够的风量,漏风率不超过3%。

井下抽水作业安全要求及技术措施

井下抽水作业安全要求及技术措施

井下抽水作业安全要求及技术措施
我矿决定于XXXX年X月XX日至XXXX年X月XX日停产停工,停工期间井下只进行排水作业,对排水作业人员要求及安全措施如下:
一、对排水作业人员要求
1、由矿长安排排水人员,排水情况每天上报,并对排水作业各项信息进行统计整理。

2、入井前严禁喝酒,发现有情绪、精神状态不佳者禁止入井。

3、排水工作必须由专业水泵工执行,必须持证上岗,做到人、岗证相符。

必须熟知水泵工岗位责任制和操作规程。

4、凡入井人员必须携带便携式气体检测仪、自救器、矿灯并戴好安全帽。

二、安全措施
1、排水前需检查排水开关是否正常、水泵线路、排水管路各连接处是否有松动现象,如有异常需立即停电检修,确认无误后方可正常作业。

2、启动水泵需安顺序启动,开启后检查上水情况是否正常。

3、水泵排水时若有异常情况,必须立即阶段电源,严禁带电检修、移动电气设备。

4、排水作业期间严禁脱岗、窜岗。

严禁到风速低的地方取暖。

5、水泵正常运转后检查管路是否有漏水现象,如有漏水现象立即通知维修人员进行处理。

6、排水完毕后,先关闭阀门,后切断电源。

注意将水管内的余水放回水仓,预防结冰。

7、定期对井下主排水泵、电机、管线、开关进行维护检修。

每天排水作业后必须认真做好记录,确认无误后方可离开。

8、凡入井人员必须进行入井、升井签到,入井人员必须佩带经检验合格的自救器。

9、以上未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

XXXXXX矿
XXXX年X月XX日。

煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施
煤矿主排水泵房作为矿井排水的核心设施,必须采取一系列的安全技术措施,以确保泵房的安全运行。

以下为常见的煤矿主排水泵房的安全技术措施:
1. 泵房布局合理:泵房应设计合理,充分考虑泵房内的安全通道、逃生通道以及设备之间的间距,确保人员可以随时疏散和进行维修。

2. 防爆设施:煤矿主排水泵房内的设备、电气线路等应采用防爆型,以防止火灾和爆炸事故。

3. 通风系统:泵房内应设置通风设备,保证空气流通,并及时排除泵房内的有害气体及热量。

4. 现场检测设备:安装气体监测设备,定期检测泵房内的可燃气体、有害气体和氧气含量,如发现异常及时采取相应的措施。

5. 自动报警系统:泵房应设置自动火灾报警系统和泵房水位、温度等异常报警装置,一旦发生报警情况,泵房应及时报警,并采取紧急措施。

6. 强制隔离装置:为防止事故蔓延,泵房应设置强制隔离装置,如独立的电源供给系统和防火墙等。

7. 定期维护保养:对泵房设备进行定期维护保养,确保设备的正常运行,及时更换老化或损坏的零部件,以确保泵房的安全
性能。

8. 培训和演练:对泵房操作人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处置能力,并定期组织演练,以熟悉应急疏散程序和掌握正确的操作方法。

总之,煤矿主排水泵房应采取合理的布局和各种安全技术措施,以确保泵房的正常运行和人员安全。

同时,煤矿管理部门和工作人员需时刻关注泵房的运行情况,及时发现和处理存在的问题,确保矿井的安全生产。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3381-97 煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。

根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知,该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中,围岩稳定性一般。

主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中,10#煤层厚度约4.5m,施工过程中要加强顶板及一通三防管理,确保施工的安全。

二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行,工程量为43.5m。

泵房通道方位角为204°30′,与水泵房硐室垂直,工程量为24.4m,以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通,贯通位置为井底车场里程0+20.4m。

根据设计要求,泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。

泵房通道掘进宽度为3100mm,掘进高度为3100mm,掘进断面积为8.58m2;净宽度为2500mm,净高度为2700mm,净断面为6.08m2;砼浇注厚度设计为250mm;泵房硐室掘进宽度为6800mm,掘进高度为6500mm,掘进断面积为37.2m2;巷道净宽度为5600mm,掘进净高度为6500mm,净断面为33.03m2 ,砼浇筑厚度设计为400mm。

在泵房硐室与内外水仓的连接处,设计三个吸水井,两个配水井,吸水井净深1900mm,净宽2400mm,配水井净深5000mm,净宽2400mm,吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm,永久底板下净高5000mm,吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护,砼碹厚度为250mm。

在吸水井及配水井内、泵房硐室永久底板下3000mm处,设计有一连通吸水井及配水井的配水巷,配水巷的掘进宽度为2100mm,掘进高度为2500mm,掘进断面为4.78m2;净宽度为1600mm,净高度为2100mm,净断面为3.09m2;砼碹支护,砼碹的厚度为250mm。

泵房通道、泵房硐室、吸水井、配水井和配水巷均设计有永久底板硬化,泵房通道及泵房硐室铺底厚度为100mm;其余设计铺底厚度均为300mm,混凝土设计强度为C20。

三、支护形式1、永久支护水泵房通道、及硐室附属工程的永久支护形式均为混凝土浇筑,混凝土设计强度为C20,配合比以工程技术部门下发配合比通知单为准。

水泵房硐室的永久支护形式为扶设U29金属棚+混凝土浇筑。

2、临时支护临时支护液压支柱不少于3根,水泵房通道、硐室及其附属工程在永久支护前均有锚网喷+锚索临时支护。

(泵房硐室增加锚索支护)1)锚喷网支护材料选型及规格布置①锚杆为Φ20×2200mm树脂螺纹钢锚杆,配套使用K2355和Z2355型树脂药卷各一支,呈矩形布置,所有锚杆均垂直于巷道掘进轮廓线,间排距800×800mm,锚杆紧固力为60N?m;当煤(岩)层的层理、节理发育时,锚杆应尽可能与主要层理、裂隙面垂直。

②金属网为Φ6.5mm钢筋自制钢筋网,网幅为2m ×1m,网格为100×100mm,网与网之间搭接宽度不小于100mm,联网时选用12#铁丝剪成的长400 mm的小段,双股对折,扭结圈数不小于3圈,要联结密实,联结点间距不大于200mm;③锚索选用Φ17.8×12000mm钢绞线,配套使用K2355一支和Z2355型树脂药卷两支,泵房通道锚索间排距为1200×1200mm,每排打设3根,泵房硐室锚索间排距为1200×1200mm,每排打设5根。

锚索托盘规格为δ20×400mm×400mm的钢板。

④临时初喷厚度不小于50mm,砼强度C20。

附:泵房通道断面支护图;泵房硐室断面支护图、吸水井、配水井断面支护图;配水巷支断面护图四、施工方法一)工艺流程1、泵房通道:在水泵房硐室施工至8m时进行泵房通道的反掘,泵房通道采用光面爆破全断面一次掘进,一次装药、一次起爆的方法掘进。

2、泵房硐室:采用光面爆破法台阶法,台阶法掘进时,上台阶距下台阶保持在5-6m范围。

按照作业工艺要求,采取“三八”作业制,两个掘进班,一个喷浆班。

掘进班一:交接班→安全质量检查→轮尺→打上下台阶眼、平行出矸→扒上台阶迎头、平行出矸→扒下台阶迎头、平行打上台阶眼、出矸→打下台阶眼→装药、联线、放炮→吹炮烟→安全质量检查→安装水压支柱打拱部锚杆、挂网。

掘进班二:交接班→安全质量检查→迎头初喷→轮尺→打上下台阶眼、平行出矸→扒上台阶迎头、平行出矸→扒下台阶迎头、平行打上台阶眼、出矸→打下台阶眼→装药、联线、放炮→吹炮烟→安全质量检查。

喷浆班:交接班→安全质量检查→安装水压支柱、打拱部锚杆、挂网→迎头初喷→耙矸机前后刷帮→打帮部锚杆、挂网→耙矸机前后帮部初喷→清理(1)泵房硐室采用光面爆破、台阶法掘进,上台阶高度3000㎜,下台阶高度3195㎜,上台阶超前下台阶4~6m,可实现多种工序平行作业,充分利用自由面,提高爆破效率。

(2)因岩石稳定性较差且断面较大,故掘进中采用短掘短支,多打眼少装药,每炮进尺控制在1.5m以内。

(3)上台阶每施工1~1.5m时,及时按要求进行临时支护。

喷砼强度为C20;采用锚杆规格为Φ20×2200mm的树脂钢锚杆,间排距为800×800mm;网为自制钢筋网,采用Φ6.5mm钢筋自制,网幅为2m×1m,网格为100mm×100mm,搭接宽度不小于100mm。

锚索采用Φ17.8×12000mm钢绞线,间排距1200×1200mm,每排打设5根。

下台阶在掘进过程中,可根据具体情况,在巷道两帮部的局部,采用上述锚网喷的方式进行临时支护。

(4)泵房硐室掘进完毕后,根据测量人员给定的中腰线进行吸水井、配水井及配水巷的施工。

待整个泵房及其附属工程全部掘进完毕后,根据设计要求进行扶棚及一次性整体浇筑,施工顺序为先墙部后拱部。

二)主要施工工艺如下:1、扶棚⑴扶棚腿待耙矸机前移后在耙矸机后进行扶棚施工,扶棚之前先由工程科在扶棚段给出“十”字线,确定扶棚的起始位置,扶棚时根据中腰线先扶腿子,棚腿下面用300×300×20mm的钢板穿鞋,扶好一架,在腿子向上400mm处、起拱线位置腿子左右两侧各打设打两根树脂锚杆固定,锚杆螺丝拧紧上实托板紧贴棚腿,棚与棚之间用Φ16mm的圆钢拉钩固定,墙部4根,拱部4根,形成一个整体。

⑵扶棚拱待扶好棚腿后扶棚拱,扶棚拱之前先用Φ50mm钢管及木板搭设脚手架,人员站在脚手架上进行扶棚拱,拱部分为两段,先把拱部棚分别与两侧棚腿用卡缆连接牢固,最后把拱部用卡缆固定。

U29金属棚扶好后喷砼将其覆盖,外保护层厚度不低于50mm,砼强度C20,最后浇注C20混凝土成巷。

砼浇筑时掺入水泥量12%的BR-4防水剂。

⑶、检验标准1)卡缆螺栓扭距不得低于100N·m。

2)U型钢搭接长度为400mm,卡缆距端头为100mm,两个卡缆间距为200mm,每个接头处不得低于2个卡缆。

3)棚子必须垂直底板架设,间距偏差+50mm。

4)棚腿下方必须穿鞋,300×300×20mm钢板。

5)棚与棚之间联接拉杆不得少于8根,位置:墙部在距腿上下两端各500mm处,拱部4根均匀分布开。

2、稳模浇筑①根据测量人员给定的中、腰线,先对巷道两墙部进行一次性稳模。

碹腿及碹股采用【20槽钢加工而成,横撑采用【16槽钢制作。

每面墙的碹腿与碹腿之间用Φ50mm的钢管绑扎固定,其标准间距为1.0m,同一架碹股的两根碹腿之间必须打设三道横撑,碹腿下部应加焊钢板。

②稳好碹腿后,加墙部碹板。

碹板为建筑用钢模板。

墙部碹板上好后,开始浇筑,先从基础开始,然后墙部。

应左右同时浇筑,每向上浇筑300~500㎜深时,用电动振捣器捣实,然后逐层下料,逐层捣实。

③墙部浇筑完毕后,在每个碹腿上加碹股,碹股拱部与拱部、拱部与腿部之间采用螺栓联结,要求联结紧密。

每相邻两道碹股上分布均匀的5道拉杆相连接。

碹股稳固好后,开始加拱部碹板。

拱部碹板采用【10槽钢,每根槽钢长度为6m。

拱部碹板每上好一圏后,开始浇筑,即拱部每浇一段其段长为6m。

碹股间排距1.5×1.5m,浇筑拱部时,也应左右同时浇筑,每向上浇筑300~500㎜深时,用电动振捣器捣实,然后逐层下料,逐层捣实。

拱部在浇筑下一段长时,接茬处的杂物必须冲洗干净,并且在接茬处要加强振捣,使该处的料充实饱满。

④二次浇筑或接茬处在间隔浇筑前,先冲洗再上一薄层灰浆,以确保接茬的密实性。

顶部合拢前,利用人工上足砼料,闭合固定合拢模板后,振动合拢模板至模板缝出浆为止。

第一段长浇筑结束后即进行第二段长立模浇筑工序,如此循环。

每次搅拌机使用后,应对搅拌机进行清理。

每班必须测定砼塌落度,及时调整水泥和水的用量,确保砼的配合比和强度。

⑤上模板时,每块碹板必须涂好油,且碹板必须排列紧密。

⑥脱模时间不小于24h,砼养护方法为每12小时用压力水浇一次。

3、拆除模板模板拆除时间24小时,拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

先拆碹股再拆腿子,不得一次将拱部碹股全部拆除,以免发生钢模在自重载荷下一次性大面积脱落。

拆除拱部背板时,人员站在上端搭设好的脚手架上,用长钎轻振,以免损坏壁面。

人员站在脚手架上应注意安全,避免碹股、背板脱落伤人。

拱部拆除完毕以后,再拆除下部横撑、腿子。

全部拆除完后,检查壁面的表面质量,发现问题立即处理。

模板拆除后要对混凝土壁面定时喷水养护,保证混凝土强度。

拆下来的腿子、碹股、模板,若有变形的立即整改,整改不合格的严禁再次使用。

模板表面均匀刷隔离剂,摆放整齐,以备再次使用。

三)各工序作业形式及注意事项1、钻眼工作(1)准备工作①备修好钻眼机具,并检查风水管路是否有漏损现象,发现问题应及时处理,以保证钻眼工作顺利进行;②用“三点延线法”测定硐室的掘进方向,并画出掘进轮廓线;③根据《炮眼布置图》的要求,用炮泥在工作面点好眼位。

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