电线电缆检测相关标准

电线电缆检测相关标准
电线电缆检测相关标准

电线电缆检测相关标准

电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

检测标准:

GB/T3048.11-2007电线电缆电性能试验方法第11部分:介质损耗角正切试验GB/T3048.12-2007电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验

GB/T3048.13-2007电线电缆电性能试验方法第13部分:冲击电压试验

GB/T3048.14-2007电线电缆电性能试验方法第14部分:直流电压试验

GB/T3048.16-2007电线电缆电性能试验方法第16部分:表面电阻试验

GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验

GB/T3048.3-2007电线电缆电性能试验方法第3部分:半导电橡塑材料体积电阻率试验

GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验

GB/T3048.5-2007电线电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验

GB/T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法第7部分:耐电痕试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验

GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定

GB/T6995.2-2008电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色

GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志

GB/T6995.4-2008电线电缆识别标志方法第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志

GB/T6995.5-2008电线电缆识别标志方法第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志GB7594.1-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第1部分:一般规定

GB7594.10-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第10部分:90℃一般不延燃橡皮护套GB7594.11-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第11部分:180℃橡皮绝缘或护套GB7594.2-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第2部分:65℃橡皮绝缘

GB7594.3-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第3部分:70℃橡皮绝缘

GB7594.4-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第4部分:65℃一般橡皮护套

GB7594.5-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第5部分:65℃一般不延燃橡皮护套GB7594.6-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第6部分:65℃重型橡皮护套

GB7594.7-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第7部分:65℃重型不延燃橡皮护套GB7594.8-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第8部分:90℃橡皮绝缘

GB7594.9-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第9部分:85℃一般不延燃橡皮护套GB/T8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展,电气化、自动化日益发达,近年来我国,发电量、高等级、容量,输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出,这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求,而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来,在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求;还有一个重要的原因是:在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求,无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测,及时发现缺陷,进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定:最具权威是国际电工委员会(IEC),国际标准委员会;不同的国家有不同的国标(GB)、行业标准(JB、MT、SH等)、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验,生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求;试验包括:型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题,检测技术的发展经历了一个漫长的过程;在国外,六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学(原西北电讯工程学院)和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711,后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后,使得电缆故障率普遍较高,反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所;电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善,而在高压方面还存在不少空白,需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来,有许多工作等待我们去做,让我们携起手来,共同努力,为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测,检测的试验项目包括:型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同,故所做的试验及要求也不尽相同;本文采用对比论述,把35kV及以下塑力缆的性能检测分为:1~3kV,6kV~35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面: 型式试验:试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项;侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验:试验所引用的标准、和验项目。

电线电缆国家标准

电线电缆国家标准 一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 基本结构:导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级:6/6KV-26/35KV;执行标准: GB/T12706.2-2002) 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空 间网状结构,使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高,并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压 1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 其它型号与辐照交联类似(只是电压不同) YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002; 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003; 2.产品质量证明文件要求: 电线应有出厂质量证明文件: 包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书; 电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间; 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准: 电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩; 检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺),参考数据见附表1; 测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于Ω; 线芯不能松动; 检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;称重,抽检整盘线的重量,参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002; 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003; 2.产品质量证明文件要求: 电缆应有出厂质量证明文件: 包括:合格证、厂家检测报告; 电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间; 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准: 电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;

电缆沟验收标准

电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道(井)结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工,内径尺寸符合图纸要求,横平竖直。 2、隧道(井)底板平整,隧道(井)内无建筑垃圾,无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道(井)壁抹面光洁平整,不得有裂缝;钢筋混凝土现浇隧道(井)壁振捣密实,不得有蜂窝麻面;电缆隧道(井)壁不得存在渗水。 4、预制隧道(井)盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM,抹缝密实均匀,墙体压顶坐浆均匀厚实,不得存在渗水现象;混凝土现浇隧道(井)顶板底面干净平整,无蜂窝麻面,不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整,不得有蜂窝麻面,无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求;电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致,开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求,位于车行道下必须使用加重型电力井盖,必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟(井)回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢(槽钢、矩形钢管)下料应平直,各断口无卷边、毛刺,下料尺寸必须符合图纸要求,误差必须控制在5MM范围内。

电缆支架必须焊接牢固,所有焊缝满焊,焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直,无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸,其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理,镀锌表面光洁、均匀,镀锌厚度符合设计要求,无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理,浸塑层不脱落、不易燃,无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道(井)顶、电缆隧道(井)底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道(井)壁连接牢固,固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓,如设计为预埋件结构,应焊接牢固,所有焊缝满焊,无焊渣,无气孔,按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带,规格及型号必须符合设计要求。 2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分,三面焊缝满焊,接地带与接地极、支架搭接,搭接部位两面或三面焊缝必须满焊;焊缝高度不小于6MM,无焊渣,无气孔,按设计图纸要求做好防腐处理。 3、接地极应按设计要求埋入地下,如遇到岩石等地质条件,必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量,电阻值必须符合设计要求。

电线电缆检测项目

2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。 本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。

本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、绝缘热稳定试验、护套热稳定试验、曲挠试验、不延燃试验、标志内容等29个项目进行了检验。 抽查发现83批次产品不符合标准的规定,涉及到绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、曲挠试验、绝缘失重试验、护套失重试验、绝缘老化

电线电缆执行标准及型号

电线电缆执行标准及型号 一、国际电工委员会制定的标准(IEC标准)美国标准(ASIM标准)英国标准(BS标准)德国标准(DIN标准)日本标准(JIS标准) 二、国家标准用G B、GB/T表示 三、行业标准有: 煤炭部标准(MT)、冶金行业标准(YB)、铁道部标准(TB)、机械部标准(JB等) 四、 1.额定电压1KV及以下架空绝缘电缆型号: JKV——铜芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 JKLV——铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 2.额定电压10KV架空绝缘电缆 JKYJ——铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLYJ——铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLGYJ——钢铝绞合芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 3.额定电压铝合金导体挤包绝缘电力电缆 VLHV——铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VLHY——铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚乙烯(或聚烯烃)护套电力电缆 YJLHV——铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJLHY——铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚乙烯(或聚烯烃)护套电力电缆

4.聚氯乙烯绝缘电力电缆 VLV(铝芯)聚氯乙烯护套、无铠装层 VV(铜芯)聚氯乙烯护套、无铠装层 VLY(铝芯)聚乙烯护套、无铠装层 VY(铜芯)聚乙烯护套、无铠装层 5.交联聚乙烯绝缘电力电缆 YJV(铜芯)——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆 YJLV(铝芯)——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆 YJY(铜芯)——交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电缆 YJLY(铝芯)——交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电缆 6.聚氯乙烯绝缘控制电缆 KVV——聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 KVVP——聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆 7.交联聚乙烯绝缘控制电缆 KYJV——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KYJY——交联聚乙烯绝缘聚氯烯烃护套控制电缆KYJVP——交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆8.煤矿用阻燃橡软套电缆 ——采煤机橡套软电缆 ——采煤机屏蔽橡套软电缆 ——采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品,为了便于施工单位的选用和施工,制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程,施工前应具备下列条件: 一、设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪,能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地,能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外,如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长;如全部的试样的检验项 目全部合格,则该生产批合格;如有1项及以上项目不合格,则该生 产批产品不合格,对该生产批的产品进行全检,合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

电线电缆国标直径标准

电线电缆国标直径标准 一、电线平方数及直径换算方法知识电线的规格在国际上常用的有三个标准:分别是美制(AWG)、英制(SWG)和我们的(CWG)。几平方是国家标准规定的的一个标称值,几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语,常说的几平方电线是没加单位,即平方毫米。电线的平方实际上标的是电线的横截面积,即电线圆形横截面的面积,单位为平方毫米。一般来说,经验载电量是当电网电压是220V时候,每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。铜线每个平方可以载电千瓦,铝线每个平方可载电千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流,短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米,不好取3A/平方毫米。 换算方法:知道电线的平方,计算电线的半径用求圆形面积的公式计算:电线平方数(平方毫米)=圆周率()×电线半径(毫米)的平方知道电线的平方,计算线直径也是这样,如:方电线的线直径是:÷ = ,再开方得出毫米,因此方线的线直径是:2×毫米=毫米。 知道电线的直径,计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算:电线的平方=圆周率()×线直径的平方/4 电缆大小也用平方标称,多股线就是每根导线截面积之和。

电缆截面积的计算公式:× 电线半径(毫米)的平方× 股数如48股(每股电线半径毫米)平方的线:×(× )× 48 = 平方二、常用小规格线缆知识RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆,电压300V/300V 2-24芯。主要质量指标:线径(包括芯线和编织丝,并不是越粗越好,用杂质铜的要达到电阻标准而做的很粗)、铜芯纯度、编织密度、绞距。用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装。 RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号,此为美国标准,近似等同于国标SYWV 系列。主要质量指标:铜芯线径,绝缘厚度,编织材料(市场上多为铝镁丝编织,质量好应该用镀锡铜),编织密度。UTP:局域网电缆用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网。常用UTP CAT 5,UTP CAT 5E 带屏蔽型号为 STP KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(镀锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯),(等同美标RG-6,RG-59)。现在市场上多用铝镁丝编织(不能焊接,容易氧化),芯线用铜包铝、铜包钢,以至很多人认为SYWV线比SYV线便宜,但事实上并不是那么回事。RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆(截面积:芯线数 1-24)用途:电源线,信号线,家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明等。此规格线只要符合国标则价格相差不

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2~1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆,第1.0.2~1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆,如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆,其结构、性能、安装场所均有其特殊性,本规范不可能都给予明文规定,因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件,均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的,现行的安全技术规程只是一般性规定,二者对于专业性的施工都不可能面面俱到,规定得非常齐全;同时由于电缆工业的发展,新的施工工艺及施工方法不断采用,施工环境也各不相同。因此,要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外,对重要的施工工序、施工方法,还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件,根据现有条件和市场供应情况,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品,从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺,尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用,效果也好。考虑到技术发展,也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用,增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定,没有要求具体运输方法,因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同,不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输,均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运,若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好,以致盘变形松散,会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护,应在运输滚动过程中 检查是否漏油,压力油箱是否固定牢固,压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后,除应按一般常规要求进行检查外,对充油电缆由于施工单位较少或没施工过,因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏,油压及其表计指示符合正常压力;阀门关闭灵活,且应在开启位置,使压力油箱与电缆油路相通;电缆本体油无渗漏,封存端密封良好。强调了附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 (1)为方便电缆的使用,存放时应按电压等级、规格等分类存放,盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量,存放场所应地基坚实且易于排水,电缆盘应完好而不腐烂。 (2)电缆终端瓷套,无论存放于室内、室外,都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损,严重的致使报废,因此要求所有瓷件在存放时,尤其是大型瓷套,都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内;用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包,牢固保护)。

电线电缆使用安装知识及验收规范

电线电缆使用安装知识及验收规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规范要求。当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施,应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求: 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件: 1.预埋件符合设计,安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全; 4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢固,压力指示应符合要求。

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。

(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: (1) 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时,相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定(表5.1.7)。 电缆与管道相互间允许距离(mm)表5.1.7 5.1.8 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除遵照本规范第3. 6.5条~第3.6.8条规定外,当需要时可采取下列措施: (1) 与电力电缆并行敷设时相互间距,在可能范围内宜远离;对电压高、电流大的电力电缆间距更宜较远。 (2) 敷设于配电装置内的控制和信号电缆,与耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处的距离,宜在可能范围内远离。 (3) 沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

电线电缆最新国家标准(新修订)

电线电缆国家就最新修订(2012)标准一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。

电线电缆检验标准

电线电缆检验标准 Final approval draft on November 22, 2020

电线电缆进料检验标准一目的明确电线电缆进料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性。 二范围本标准规定了电线电缆进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有电线电缆的进料检验。 三检验项目及规则 1.外观检查 ●检查绝缘外皮光滑是否破损或老化,厚度均匀;线芯无氧化或锈蚀,股数符合要求; ●检查绝缘皮表面印字是否清晰无脏污,认证编码需符合UL及3C认证要求(印 字可用擦试法检验) 2.包装检查 ●检查线缆包装是否符合存储,运输要求,线缆型号应与其规格书相同,标识应该 清楚,完整。 ●检查外包装无破损、变形;产品型号、颜色与外包装标识相一致。包装捆扎符合要求。 3.结构尺寸检查 ●根据电源线的结构尺寸要求及实际使用要求,用游标卡尺测量电源线的关键尺寸.允许误差为线径(包括绝缘皮):规格±0.1mm,芯径:规格±0.02m. 4.阻燃性测试 ●将A4纸放置于地面上,在距离A4纸200mm的垂直高度上燃烧测试样10S,然后 移开火焰枪,并同时计时试样离焰后持续燃烧时间.离焰后,试样应在30S内熄 灭;试样上掉下的熔滴物不得将A4纸点燃.

5.耐腐蚀性测试(需要时做) ●将待测电线放入中性盐雾试验机内测试72小时;将潮湿试验箱温度设置为:45±5℃;湿度设置为:90%,然后将待测电线放入潮湿试验箱内测试7天;测试要求:线芯无氧化、生锈. 6.耐温性测试 ●将烘炉温度设置为105±2℃,然后将待测试电线放入测试24小时,绝缘皮不可收缩变形 7.可焊性测试 ●将电源线绝缘皮去除后用烙铁将焊上到线芯表面。测试要求:线芯有光泽,上锡良好。 8.ROHS检查(需要时检查) ●供应厂商应提供产品符合ROHS要求的证明文件。

电线电缆检验方法指南

目录 1、导体直流电阻的测量 (3) 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5) 3、绝缘电阻的测量 (8) 4、导体结构检查 (10) 5、绝缘厚度的测量 (12) 6、护套厚度的测量 (14) 7、外形尺寸的测量 (16) 8、标致检查 (18) 9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19) 10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21) 11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23) 12、绝缘高温压力实验 (25) 13、护套高温压力实验 (28) 14、绝缘和护套热冲击试验 (30) 15、绝缘和护套热延伸实验 (32) 16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34) 17、绝缘和护套的失重试验 (39) 18、氧弹老化后拉力实验 (42) 19、浸油后拉力试验 (43) 20、不延燃试验(阻燃性试验) (45) 21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48) 22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50) 23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52) 24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54) 25、绝缘热稳定性实验 (56) 26、绝缘热收缩实验 (58) 27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60) 28、编制(或缠绕)密度的检查 (61) 29、附件:哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)

导体直流电阻的测量 一、检验目的 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标,是一个重要的例行试验和型式试验项目。 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值,否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷,如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。 二、适用范围 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。 三、检验依据 GB 5023.1--5023.7-----1997 GB 5013.1--5013.7-----1997 JB 8734.1--8734.5-----1998 JB 8735.1--8735.3-----1998 GB/T3956----1997 GB/T3048.4----1994 四、试验设备与器具 1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥,感性低电阻快速测量微欧计等。 2.通用导体电阻测量夹具。 五、取样及试样制备 1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样,用导体电阻测量夹具测量时至少取 1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物,露出导体大约250mm(保证 试样与夹具接触部位为导体)。 1)取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2)去除导体表面的附着物、污垢、油垢,连接处表面的氧化层可去掉。 3)小心地用手娇直试样。 2、型式试验和抽样试验时,大截面铝导体试样长度推荐:截面95~185mm2取3m;截 面240mm2及以上取10m。(取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm) 3、试样应在试验环境放置足够长时间,使之达到温度平衡。在试样放置和试验过程中, 环境温度变化不超过±1℃。 六、试验步骤 测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85%,测量环境温度时的温度计离地面至少1

国标电线电缆

国标电线电缆 一.常用电线电缆介绍 按照单芯线的股数来分: 1.BV是1根或是7根铜丝的单芯线,比较硬,也就是我们常说的硬线。 2.BVR是19根以上铜丝绞在一起的单芯线,比BV软一些,我们称软线。 3.RV是30根以上的铜丝绞在一起的单芯线,比BVR更软,家装的话一般不用这线, 适合于常用移动或者弯曲的场所。 两芯,三芯或者更多芯数的电线,BVVB是硬护套线,RVV是软护套线。 三种电线的硬度的比较,BV>BVR>RV 二.常用电线的特性: BV,BX,RV,RVV:

BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。 BX——铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。 RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。 RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移动和弯曲的场合。 三.电线电缆的型号解释: BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线) BVR--铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆(电线) BVV--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆(电线) BVVB--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆(电线)

BV-105--铜芯耐热105度聚氯乙烯绝缘电线 BV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线 BVR-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘软电线 BVV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆 BVVB-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆 BV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘电线 BVR-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型软电缆 BVV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯护套圆型电缆 AV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线 AVR-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装软电线 AV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线AV-ZR铜芯阻燃型聚

辨别电线电缆是国标还是非国标以及使用寿命

辨别电线电缆是国标还是非国标以及使用寿命 首先,如何辨别国标产品和非国标产品。 第一、查看看有无质量体系认证书;看合格证是否规范;看有无厂名、厂址、检验章、生产日期;看电线上是否印有商标、规格、电压等。例如:线铜芯的横断面,优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和,否则便是次品。 第二、测试可取一根电线头用手反复弯曲,凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 第三、称重量质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。 第四、查看导体质量例如:合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实,实际上大多是用再生塑料制成的,时间一长,绝缘层会老化而漏电。 第五、看价格由于假冒伪劣电线的制作成本低,因此,商贩在销售时,常以价廉物美为幌子低价销售,使人上当。 其次,影响电线电缆寿命长短的因素。 国标产品:国标电线电缆的使用寿命和使用环境也有非常紧密的关系,即使国标线缆的质量都达到国家要求的标准,但是在恶劣环境下

也会随之环境的程度减少相应的寿命,一般国标电缆的寿命:比如YJV电缆或者YJV22铠装地埋电缆,在空中敷设还是在地埋敷设寿命都会在20-30年,当然地埋电缆、架空电缆外如果有管道、桥架之类的保护措施,寿命也会随之加长;在西方国家,铝合金电缆在室内桥架施工,稳定使用已经超过50年,现在还在继续使用。 非标产品:非标电线电缆在铜丝这就会有差距,首先铜丝纯度不够,达不到国家标准。使用劣质的铜丝就会使成本大幅减少,。一旦用户使用就会“超负荷”使用,寿命就会大打折扣了。外层绝缘也达不到标准,抗老化程度减小就会容易外皮破裂,寿命就在短短的几年之内。虽然,国标电线电缆的价格会比较贵,但是希望大家不要贪图便宜,要有长远的目光,从长远的角度去考虑,标准的电线电缆能长久使用并且省时省心。而非标准的不但不能保障,甚至会造成重大的事故。因此,无论从哪个角度出发,标准规范的产品的还是比较有保障的。

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