钢管柱施工技术交底

钢结构钢管柱安装要求

钢结构钢管柱是建筑中常见的一种结构形式，具有承载能力强、稳定性好等优点。在进行钢结构钢管柱的安装时，需要遵循一定的要求和步骤，以确保安全可靠。本文将从基础准备、钢管柱的运输、安装前的准备工作、安装过程中的注意事项等几个方面来详细介绍钢结构钢管柱的安装要求。

一、基础准备

在安装钢结构钢管柱之前，首先需要对基础进行准备。基础的设计和施工应符合相关的规范和标准要求，确保基础的稳定性和承载能力。基础的准备工作包括地基开挖、地表平整、基础模板安装等，必须严格按照设计图纸和技术要求进行施工。

二、钢管柱的运输

在进行钢结构钢管柱的运输过程中，需要注意以下几点：

1. 确保运输车辆的稳定性和安全性，合理安排钢管柱的摆放位置，避免重物压在轻物上。

2. 加固钢管柱的固定，防止在运输过程中发生滑动或倾倒。

3. 在运输过程中，应避免与其他物品或建筑物发生碰撞，避免造成损坏。

三、安装前的准备工作

在进行钢结构钢管柱的安装前，需要进行以下准备工作：

1. 清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

2. 检查钢管柱的尺寸和质量，确保符合设计要求。

3. 准备好所需的安装工具和设备，如吊车、起重机械等。

四、安装过程中的注意事项

在进行钢结构钢管柱的安装过程中，需要注意以下几点：

1. 按照设计图纸和技术要求进行安装，确保钢管柱的位置和角度准确。

2. 使用起重机械等设备进行吊装时，要保证吊装过程平稳，避免发生晃动或倾斜。

3. 在安装过程中，要及时检查和调整钢管柱的位置和连接，确保其稳定性和垂直度。

4. 安装完成后，要进行验收和检查，确保钢管柱的安装质量和安全可靠。

钢管混凝土柱浇筑施工技术标准

1 钢管混凝土柱浇筑 (1)

1.1 总则 (1)

1.1。1 适用范围 (1)

1.1.2 编制参考标准及规范 (1)

1。2 术语 (1)

1。3 基本规定 (2)

1.4 施工准备 (2)

1。4.1 技术准备 (2)

1.4。2 材料与设备 (2)

1。4。3 作业条件 (3)

1.5 材料和质量要点 (3)

1。5.1 材料的关键要求 (3)

1。5。2 质量要点 (3)

1.6 施工工艺 (4)

1.6。1 工艺流程 (4)

1。6。2 施工工艺 (4)

1。7 质量标准 (9)

1。7。1 主控项目 (9)

1.7.2一般项目 (9)

1。8 成品保护 (9)

1.9 安全环保措施 (10)

1。9.1 安全保证措施 (10)

1.9.2 环保措施 (10)

1.10 质量记录 (10)

1 钢管混凝土柱浇筑

1。1 总则

为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。

1.1.1 适用范围

本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。

1。1。2 编制参考标准及规范

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

（2）《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205—2001

(3）《自密实混凝土应用技术规程》 JGJ/T 283-2012

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版)

（5）《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—2010

1.2 术语

(1)自密实混凝土

自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。

混凝土浇筑施工技术交底(钢管柱内灌混凝土)

混凝土浇筑施工技术交底

GD2301003□□

六、注意事项

混凝土浇筑完凿毛

七、其他

上述未尽事宜请按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001、《钢管混凝土施工质量验收规范》GB50628和相关图纸要求执行。

专业技术负责人：交底人：施工员：

安全员：质检员：接受人：

钢管柱_安全技术交底模板

一、工程名称：

[请填写工程名称]

二、施工部位：

[请填写施工部位]

三、交底内容：

1. 施工前准备：

（1）施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并经考核合格后方可上岗。

（2）施工前应进行现场勘察，了解施工环境、周边设施及地下管线情况。

（3）施工前应准备好施工所需材料、工具和设备，并确保其符合国家相关标准和规范。

（4）施工前应对钢管柱的尺寸、规格、质量进行检查，确保符合设计要求。

2. 施工过程安全措施：

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工场地应设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线。

（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）施工过程中，严禁酒后上岗、吸烟、穿拖鞋和光背作业。

（5）施工时，应确保施工点上方无危险，做好防护措施，专人监护。

（6）施工过程中，严禁上下交叉作业。

3. 钢管柱吊装安全措施：

（1）吊装前，应对吊车、钢丝绳、挂钩等设备进行检查，确保其完好。

（2）吊装时，应严格按照操作规程进行，确保吊装安全。

（3）吊装过程中，严禁超载、超范围作业。

（4）吊装时，应设置专人指挥，确保吊装作业有序进行。

（5）吊装完成后，应立即对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。

4. 钢管柱连接安全措施：

（1）连接前，应对连接部位进行检查，确保连接牢固。

（2）连接过程中，应严格按照连接规范进行，确保连接质量。

（3）连接完成后，应进行紧固检查，确保连接牢固。

5. 施工现场安全要求：

（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

（2）施工现场应设置消防设施，并定期进行检查。

（3）施工现场应设置安全通道，并保持畅通。

钢管柱施工方案

1. 引言

本文档旨在提供钢管柱施工方案的详细说明，旨在保证施工过程高效安全。本方案适用于建筑和桥梁等工程的钢结构柱的安装和施工。

2. 施工前准备

2.1 材料准备

在施工前，需准备好以下材料：

- 钢管柱

- 螺栓和螺母

- 手动和电动工具

- 钢丝绳

- 吊车或起重机

2.2 施工准备

在施工前，需完成以下准备工作：

- 清理施工现场，确保地面平整无障碍物

- 确定钢管柱的安装位置和方向，并进行标记

- 检查起重设备的工作状况，并确保其能够满足施工需求

3. 钢管柱的安装

3.1 吊装钢管柱

按照以下步骤进行钢管柱的吊装：

1. 使用吊车或起重机将钢管柱吊离地面，确保吊装过程平稳无晃动

2. 将钢管柱从垂直位置缓慢放置到预定的安装位置上

3. 在放置过程中，使用钢丝绳固定钢管柱，以防止意外滑动或倾斜

3.2 钢管柱的连接

完成钢管柱吊装后，按以下步骤进行连接：

1. 钢管柱之间使用螺栓和螺母进行连接，确保连接牢固

2. 使用手动或电动工具逐步拧紧螺栓和螺母，确保连接紧密

4. 施工安全措施

在钢管柱的安装和施工过程中，应注意以下安全事项：

- 工人需佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和安全鞋

- 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人靠近施工区域

- 施工过程中需保持通畅的逃生通道，并设置紧急救援设备

- 定期检查起重设备和吊车的工作状况，确保其安全可靠

5. 施工质量控制

为保证钢管柱施工质量，应进行以下质量控制措施：

- 定期检查吊装设备和工具的质量和完好情况

- 在钢管柱连接后进行连接点的质量检验，确保连接牢固

- 按照相关规范和标准进行施工验收，确保施工质量达标

钢管柱施工安全技术交底

1. 引言

在建筑施工中，钢管柱是承受垂直荷载并传递到地基的重

要结构元件。钢管柱的施工安全至关重要，任何疏忽和错误都可能导致严重的事故和人员伤亡。为了确保钢管柱施工的安全性、高质量和高效率，本文介绍了钢管柱施工中需要注意的关键技术要点和安全措施。

2. 钢管柱施工前的准备工作

在进行钢管柱施工之前，必须进行充分的准备工作，以确

保施工过程的安全顺利进行。以下是钢管柱施工前的准备工作：

2.1 施工方案制定

在施工前，施工方案必须根据实际情况进行制定。该方案

应包括施工步骤、施工顺序、施工方法和安全注意事项等内容。

2.2 施工区域清理

施工区域必须进行彻底的清理，以清除可能影响施工的障

碍物和杂物。同时，应确保施工场地的平整度和稳定性。

2.3 材料准备

在施工前，必须仔细检查钢管柱和相关材料的质量和数量，并进行必要的验收工作。

2.4 设备检查

施工过程中使用的设备必须经过充分的检查和维护，确保

其正常运行。所有设备必须符合安全标准，并按照操作手册正确操作。

3. 钢管柱的安全施工流程

3.1 钢管柱的安装

钢管柱的安装是施工的重要环节，需要注意以下安全要点：•使用起重机械进行钢管柱的吊装时，必须保证吊装设备的稳定性，并通过它测试钢管柱的重量和承载能力。

•在钢管柱安装过程中，工人必须正确佩戴安全帽、防护服和安全鞋，并遵守现场安全操作规程。

•控制好吊装的速度和力度，避免对钢管柱造成损坏或变形。

•在钢管柱安装过程中，与其他施工人员和设备之间要保持良好的沟通和协调，确保施工流程的安全性。

3.2 钢管柱的连接

钢管柱基础技术交底

技术交底

主送单位技术科日期

工程名称施工图号

图4-3 预埋钢板示意图

4.6混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前的准备工作

混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

①明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。

技术交底

主送单位技术科日期

工程名称施工图号

图4-4 冠梁混凝土浇筑示意图

4.6混凝土养护

（1）混凝土浇筑完成后，12h内必须覆盖和洒水，直至规定养护时间。操作时不得使混凝土受到污染和损伤。

（2）当工地昼夜平均气温3d低于+5℃或最低气温低于－3℃时，应采取冬期施工措施。当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采取夏期施工措施。

（3）混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他质量要求应与拌和水一致。

（4）混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过60℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

技术交底

02现浇箱梁支架钢管柱施工技术交底

三级技术交底记录

单位：中铁十八局蒙华铁路MHTJ-5标年月日

工程名称蒙华铁路MHTJ-5标阳坬中桥交底地点施工现场交底组织单位二工区交底负责人

施工单位现浇梁施工工班接收负责人

一、交底内容

现浇箱梁贝雷梁支架钢管柱安装施工

二、适用范围

本交底适用于蒙华铁路MHTJ-5标段阳坬中桥现浇箱梁

三、技术要求

1、原材料

钢管柱采用φ820×12mm螺旋钢管；

钢管柱间系杆、剪刀撑采用[20槽钢；

2、技术参数

钢管柱单排4根，中心间距2.2m、3m、2.2m；0-1#箱梁中间加一排钢管立柱。

钢管柱垂直度：H/500且不大于5cm.

四、施工工艺及方法

1、钢管柱接长

对于钢管需要接长的钢管轴心对齐采用坡口满焊，接口处采用6块10mm厚的20cm×15cm 钢板帮焊补强。如下图1所示

图1 钢管柱接长示意图

2、钢管柱安装

钢管柱采用吊车吊装人工辅助安装，钢管柱吊装后，在钢管墩顶部对角方向挂四根线锤校正钢管柱的垂直度，及时焊接钢管墩与底部钢板，采用环向贴角焊，并在四周设置8只厚1cm 的加强钢板；钢管柱与承台预埋钢板焊接连接，顶面焊接20mm厚的830mm×830mm钢板；钢管底部与顶部与钢板连接部位采用10mm厚小三角钢板8块米字型予以加强。

3、剪刀撑

相邻钢管柱之间采用[20槽钢设系梁和剪刀撑。剪刀撑距钢管柱顶部1m开始；往下每2.0m 间距设置；剪刀撑与钢管焊接处帮焊10mm厚5cm×18cm加劲钢板，提高剪刀撑与钢管的连接强度。

4、附墙杆

钢管立柱与墩身间设置附墙件，附墙件利用墩身预埋40cm×40cm*1.2cm钢板与钢管柱焊

钢管支撑技术交底

1. 钢管支撑的定义和用途

- 钢管支撑是指使用钢管作为施工现场的临时支撑结构，用于

支撑、加固和稳定各种施工物体。

- 钢管支撑主要用于建筑施工中的土方支护、深基坑施工和梁、板、柱等构件的临时支撑。

2. 钢管支撑的选材和规格

- 钢管支撑的选材应符合相关标准，并具有良好的强度和稳定性。

- 钢管支撑的规格应根据实际施工需要确定，包括直径、壁厚

和长度等参数。

3. 钢管支撑的安装和拆除

- 钢管支撑的安装应按照设计要求和施工方案进行，确保支撑

结构的稳定和安全。

- 钢管支撑在使用过程中需定期检查和维护，并严禁超负荷使用。

- 钢管支撑需要拆除时，应采取安全可靠的方法，遵循拆除顺序和程序。

4. 钢管支撑的质量控制

- 钢管支撑的质量控制应从选材、制作、安装到验收全过程进行监控，确保施工质量和安全。

- 钢管支撑的质量验收应包括对钢管材质、规格、焊接质量和安装稳定性等方面进行检查。

综上所述，钢管支撑技术交底是保证施工质量和安全的重要环节，施工人员应准确理解并按要求操作，以确保钢管支撑工作的顺利进行。

钢管柱安装技术交底

技术交底

主送单位技术科日期

工程名称施工图号

施工前应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高等各种外部技术数据，测量放线，做好安装前准备。

4.2测量定位

（1）测量定位

施工测量中用坐标法放样确定钢管柱的中心点，方向确定后进行保护，并作好标识。

（2）墨线定位

根据测设中心点及线路方向确定钢管柱边线点位置，通过墨线准确标记，为下一步钢管柱吊装确定准确位置。

4.3 钢管柱安装

（1）钢管柱吊装过程采用人工配合25t吊车进行。

（2）钢管柱吊至准确位置后，在钢管柱四个方向放置4个水平尺，以此检验钢管柱的垂直度是否符合要求，待4个方向气泡居中后进行钢管柱固定安装。具体如下图所示：

技术交底

主送单位技术科日期

工程名称施工图号

4.4钢管柱固定

（1）从事焊接的操作人员必须持证上岗。

（2）钢管柱在垂直度符合要求后需将4个方向用柱脚加劲板焊接固定，同时进行柱脚与预埋钢板全熔焊，然后补齐剩余4块加劲板的焊接加固。待钢管柱稳定后缓慢卸勾继续重复作业完成后续钢管柱吊装作业。具体如下图所示：

4.5柱间剪刀撑连接

柱间剪刀撑采用20b槽钢交叉连接，交叉连接处焊接牢固，具体焊接

技术交底

钢结构车间钢管柱技术交底

SJY/JL-JS-13-2022-D

技术交底记录

工程名称

交底地点会议室施工单位

交底日期2022.01.19

交底人(签字)

接收人 (签字)

本工程为新产品项目一期 EPC (Ⅱ)标段工程，其中钢结构主要是主厂房钢结构。主厂房为

两个单独的厂房，分别为原料库厂房、连续酸镀跨厂房。每一个主厂房均由柱子系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙架系统组成。

此次交底主要针对主厂房原料库跨柱子系统，其结构形式如下。

厂房横向：采用厂房柱脚与基础刚接，上柱与屋面梁(或者端头实腹桁架)刚接的钢架结构；厂房纵向：刚度由柱及柱间支撑等保证。柱子形式：上柱为焊接H 型实腹式，下柱为双肢格构式

钢管混凝土柱，柱脚采用分离式柱脚，肩梁采用单腹壁肩梁。柱间支撑：上、下柱柱间支撑普通

采用 K 型撑，上柱支撑采用热轧普通槽钢或者钢管。

厂房上段柱为焊接 H 型钢，本体采用 Q345B 钢材，其余采用 Q235B，极少数部位为 Q345C；

用 Q345B 和 Q345C 的化学成份及力学性能应符合《低合金高强度钢》 GB/T1591-2022 的有关规定，

采用 Q235B 的化学成份及力学性能应符合国《碳素结构钢》 GB/T700-2022 的有关规定。

厂房下段柱为钢管柱,钢柱本体采用螺旋焊钢管，其余钢管优先采用螺旋焊钢管，也可采用

直缝电焊钢管。当按《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部份： A 级钢管》(GB/T9711.1-1997)选用时，订购钢管应要求含碳量不高于 0.22%。选按《直缝电焊管》(GB/T13793-2022)选用时，外径和壁厚采用普通精度。还可按《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2022)根据各施工图钢材材质进行选用。

钢管柱施工技术交底

前言

随着建筑业的不断发展，钢结构在建筑中的应用越来越广泛。钢管柱是钢结构中常见的构件类型，施工时需要专业的技术指导才能确保施工质量和安全性。本文将从钢管柱的材料选用、制造方法、施工要点、安全措施等各个方面，对钢管柱施工技术进行详细交底。

一、材料选用

1.钢管柱的材质

钢管柱的材质有很多种，包括碳素钢、合金钢等。具体选择哪种材质，需要根据工程实际情况来进行评估，主要考虑以下几点：

•承载力：要求钢管柱要能承受承载力的要求。

•耐腐蚀性：考虑钢管柱使用环境的腐蚀问题。

•长期使用的寿命：正常使用下能够满足多少年的使用寿命。

2.材质的检验

在选用钢管柱的材质时，需要对材料进行检验，检验时需要考虑以下问题：

•尺寸与形状：尺寸上的误差不能超过规定标准。检查其外观是否平整，直径是否符合标准。

•化学成分：钢管柱的化学成分应该符合国家规定标准。

•物理性能：对于强度、韧性、延展性等性能要求比较高的材料，还需进行物理性能的检验。

二、制造方法

1.钢管柱的制造方法

钢管柱不同于普通的钢材，需要通过特殊的制造工艺才能完成。主要制造方法有两种：

•焊接式钢管柱：利用高频电流进行钢管的焊接，将钢板缝合为一体，制造出钢管柱。

•热轧式钢管柱：使用特殊的轧制设备对钢板进行轧制，将其转化为规定的形状，然后进行缝合或者连挤，制造出钢管柱。

2.制造过程中的注意事项

•对于焊接式钢管柱来说，需要注意焊接的质量，要求焊接缝能够满足同样的强度、韧性等要求。同时，在进行焊接时需要注意防止氧化和沾污

•对于热轧式钢管柱来说，需要进行良好的钢板预处理，尤其是去除氧化层、油污等杂质，以保证制造出来的钢板具有比较好的性能。

立柱施工作业安全技术交底

1、当上活塞下落而汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空气的作用，上活塞有10-20S的上下起伏，此时起落架下不得落下，撞击碰块。

2、在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。

3、作业中，下汽缸每15mm必须注一镒润滑油，如遇较难打的桩，每打一根桩至少加油一次。

4、作业中，水套的水由于冷却蒸发而低于下汽缸吸排汽口时，应及时补充，严禁在无水情况下作业。

5、在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。

6、挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤，打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆。桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。

7、桩机行走时，必须有专人指挥。在坡道行走时，应将桩机重新移在坡道的上方，坡度不得大于5度。

8、作业时，桩机回转制动应缓慢。

9、作业后，应将桩锤放在已打入时地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆；置于停机位置，锁住安全限位装置。

10、期停用的桩锤，应从桩机上缸下，放掉燃油及润滑

油和冷却水，将燃烧室及上下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。

11、轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。

12、放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓缓放倒，拉绳应保持紧张，挺杆不应的摆动。

13、进入施工现场必须戴好安全帽，进入施工场地严禁穿拖鞋。

14、高空作业必须系好安全带，上下脚手架必须有登高梯，严禁酒后高空作业。

15、搭设、拆除脚手架必须符合建筑安全规范要求，脚手架和扣件不得上抛下丢，在拆除脚手架时，必须有专人在现场看护，防止落物伤人。

钢管柱施工技术交底

工程名称武汉市轨道交通2号线南延线第一标段交底日期

施工单位

中铁一局集团有限公司

中铁一局集团城市轨道交通工程有限公

司联合体

分项工程

名称

钢管柱施工

交底提要钢管柱施工技术交底

图3-1 钢管柱施工工艺流程图

3.1钢管柱安装

利用定位钢板及法兰盘控制垂直度及水平偏差，垂直度控制在H/500，定位偏差不大于20mm，柱顶标高误差控制在±10mm。

钢管安装时，须在导洞顶板预埋吊环，采用手动葫芦进行垂直吊装，吊装时首先在钢管柱上吊装部位设置抱箍，在第二层中洞中安放钢管的下半部分，该部分钢管高出中隔板板顶132cm，将其通过抱箍、钢管等临时固定。

签名表

钢管混凝土柱施工方案

登机桥混凝土浇筑施工方案

一、工程概况

长春龙家堡机场航站楼工程登机桥钢结构工程已经安装完毕，按照登机桥结施01、02、03、04图纸要求登机桥底板及立柱内需要进行混凝土浇筑，混凝土标号为C25。

二、准备工作

1）搭设好必要的浇筑脚手平台和马道，并经检查合格。

2）水泥、砂、石子、钢筋及外加剂等材料经有合格证并按国家、地方标准和规定检验和试验合格，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要；试验室已下达混凝土配合比通知单，并填写完成混凝土配合比下料单。

3）现场施工人员需经过安全、技术交底后方可进行施工。

4）6米振捣棒、平板振捣器、滑轮、粗绳、木锤、抹子、刮杠等机具准备齐全。

5）钢结构专业完成相应工作并报验合格。

6）混凝土浇筑前应经过各专业会签。

三、施工方案

1、登机桥底板混凝土浇筑

登机桥底板混凝土采用60mm厚C25混凝土内配φ4单层双向钢筋网，四周用木方围边，混凝土采用现场搅拌以翻斗车运输进行浇筑，由于登机桥底板为坡面因此混凝土坍落度应控制在80±10范围内，并且事先用白线拉好标高线，成活后用塑料布覆盖24小时浇水养护，

养护时间不小于7天，成活后表面平整度误差不超过8mm。

2、登机桥钢管混凝土浇筑

1）钢管柱的混凝土采用翻斗车运输，以滑轮、粗绳、小桶进行浇筑，钢柱外以棉被包裹。

2）混凝土的坍落度应该控制在140±10范围内。

3）水灰比控制在0.5以内。

4）浇筑前应在柱根周围以M5.0水泥砂浆进行封堵，浇筑混凝土时应浇筑300mm高与混凝土同标号水泥砂浆。

5）浇筑混凝土应分段分层进行，首层浇筑高度最大不超过50cm，其余每次浇筑高度不超过1000mm。

钢管柱施工技术交底

钢结构钢管柱安装要求

钢管混凝土柱浇筑施工技术标准

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混凝土浇筑施工技术交底(钢管柱内灌混凝土)

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立柱施工作业安全技术交底

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